CN211006475U - 一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备 - Google Patents

一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,包括箱体,所述箱体的顶端设置有壳体,所述壳体的内侧顶端设置有喷洒机构,所述壳体的内侧左右两端均开设有矩形通孔,所述壳体的右侧顶端后侧安装有伺服电机,所述方形板的内侧底端通过轴承转动连接有第三转轴,所述矩形板的内侧从前至后依次安装有电动刷,所述电动刷的内侧延伸出矩形通孔的内腔。该桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,可对桥梁护栏两侧同时进行清理,提高工作人员清理效率,缩短施工周期,并且可对桥梁护栏表面进行多次刷洗,提高清理效果,防止桥梁护栏表面残留有未被完全清理的区域,避免影响之后的桥梁护栏施工。

Description

一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,具体为一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备。
背景技术
桥梁施工(bridge construction)按照设计内容,建造桥梁的过程,主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容,要重视调拱调坡层的施工质量,在该层的施工时,特别要抓好各材料的规格、级配及配合比,确保该层的有效宽度内的平整度和压实度,是保证基层施工质量的基础,在基层施工完成后,采用麻袋进行养护,也可以采用喷洒沥青乳液保护,若不能封闭交通,应限制重车通行,其车速不应超过20km/h,同时应注意其他交通设施对基层的损坏,若出现车槽(坑槽)松散,应采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补;
在桥梁养护工程施工过程中,工作人员需要对桥梁护栏表面进行除锈清理,以便于重新进行刷漆,该种清理方式单次只能对桥梁护栏一侧进行清理,导致工作人员清理效率较低,施工周期较长,并且清理效果较差,桥梁护栏表面容易残留有未被完全清理的区域,进而影响之后的桥梁护栏施工,因此,本领域技术人员提供了一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,包括箱体,所述箱体的顶端设置有壳体,所述壳体的内侧顶端设置有喷洒机构,所述壳体的内侧左右两端均开设有矩形通孔,所述壳体的右侧顶端后侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸进壳体的内腔顶端后侧,且伺服电机的输出端外壁左右两侧均螺钉连接有凸轮,所述壳体的顶端左右两侧前端沿前后方向均通过支架安装有滑轨,所述滑轨的内腔后侧与滑轨的外壁后侧相通,左右两个所述滑轨的内腔后侧均插接有滑块,左右两个所述滑块的后侧延伸出滑轨的内腔并分别与左右两个凸轮的远毂端相接触,所述滑块的前侧卡接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端与滑轨的内腔前侧卡接,左右两个所述滑块的底端中心位置沿上下方向均设置有矩形杆,左右两个所述矩形杆的前后两侧上下两端分别沿前后方向设置有齿条,所述壳体的内腔内侧左右两侧的顶端前后两侧均通过轴承转动连接有第一转轴,所述轴承的内环与第一转轴的外壁过盈配合,且轴承的外环与壳体的内壁固定的连接,四个所述第一转轴的外壁内侧均键连接有与齿条啮合的第一齿轮,所述第一转轴的外壁外侧过盈配合有第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端过盈配合有第二转轴,所述第二转轴的外壁外侧通过轴承转动连接有方形板,所述第二转轴的外壁外侧键连接有第二齿轮,所述方形板的内侧底端通过轴承转动连接有第三转轴,所述轴承的内环与第二转轴和第三转轴的外壁过盈配合,且轴承的外环环与方形板的外壁固定连接,所述第三转轴的外壁内侧键连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第三转轴的外壁外侧过盈配合有第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端通过销轴沿前后方向转动连接有矩形板,所述矩形板的内侧从前至后依次安装有电动刷,所述电动刷的内侧延伸出矩形通孔的内腔。
优选的,所述喷洒机构包括水泵和扁管;
所述箱体的内腔底端安装有水泵,所述壳体的内侧顶端沿左右方向设置有扁管,所述扁管的出水口螺接有软管的一端,所述软管的另一端延伸出箱体的左侧并与扁管的底端右侧螺接。
优选的,所述壳体的内腔纵截面为U形。
优选的,所述凸轮的远毂端直径小于伺服电机的输出端轴心与壳体的内壁间距。
优选的,所述滑轨的内腔为燕尾槽形,且滑块与滑轨的内腔适配插接。
优选的,位于所述矩形杆前后两侧的齿条绕方形板的中心为圆心旋转180 度后重合。
优选的,所述扁管的底端从左至右间隙设置有雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,通过水泵将箱体内水由软管加压泵入至扁管内,并经由扁管底端雾化喷头进行雾化以对桥梁护栏进行清洗,通过伺服电机带动左右两个凸轮均转动,进而使左右两个凸轮的远毂端和近毂端间歇性与左右两个滑块的后侧相接触,左右两个滑块在凸轮和弹簧的作用下前后往复运动,滑块在矩形杆的配合下带动矩形杆前后两侧的齿条前后往复移动,壳体内腔前后两侧的左右两个第一齿轮在齿条的作用下驱动第一转轴带动前后两侧的左右两个第一连杆均向外侧或向内侧转动,并通过第一连杆分别在第二转轴的配合下带动前后两侧的第二齿轮分别向相反方向转动,促使前后两侧的第三齿轮在对应位置上第二齿轮旋转力作用下向相反方向转动,第三转轴带动前后两侧第二连杆均向内侧转动或向外侧转动,第一连杆和第二连杆间歇性向上折叠或向下展开,以使左右两侧的电动刷在桥梁护栏的左右两侧上下往复运动,从而可对桥梁护栏两侧同时进行清理,提高工作人员清理效率,缩短施工周期,并且可对桥梁护栏表面进行多次刷洗,提高清理效果,防止桥梁护栏表面残留有未被完全清理的区域,避免影响之后的桥梁护栏施工。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的右侧剖视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型的C处放大图。
图中:1、箱体,2、水泵,3、壳体,4、矩形通孔,5、扁管,6、伺服电机,7、凸轮,8、滑轨,9、滑块,10、弹簧,11、矩形杆,12、齿条,13、第一转轴,14、第一齿轮,15、第一连杆,16、第二转轴,17、第二齿轮,18、方形板,19、第三转轴,20、第三齿轮,21、第二连杆,22、矩形板,23、电动刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,包括箱体1,箱体1的密封性良好,箱体1后侧设置有进水阀并可与外部水管连接,箱体1的顶端设置有壳体3,壳体3后侧设置有挂钩与外部牵引机构进行连接,壳体3的内侧顶端设置有喷洒机构,壳体3的内侧左右两端均开设有矩形通孔4,壳体3的右侧顶端后侧安装有伺服电机6,伺服电机6 的输出端延伸进壳体3的内腔顶端后侧,且伺服电机6的输出端外壁左右两侧均螺钉连接有凸轮7,伺服电机6可带动左右两个凸轮7转动,进而使左右两个凸轮7的远毂端和近毂端间歇性与左右两个滑块9的后侧相接触,壳体3的顶端左右两侧前端沿前后方向均通过支架安装有滑轨8,滑轨8的内腔后侧与滑轨 8的外壁后侧相通,左右两个滑轨8的内腔后侧均插接有滑块9,左右两个滑块 9的后侧延伸出滑轨8的内腔并分别与左右两个凸轮7的远毂端相接触,滑块9 的前侧卡接有弹簧10的一端,弹簧10的另一端与滑轨8的内腔前侧卡接,弹簧10为压缩弹簧,弹性系数为16N/CM,弹簧10受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,左右两个滑块9的底端中心位置沿上下方向均设置有矩形杆11,左右两个矩形杆11的前后两侧上下两端分别沿前后方向设置有齿条12,左右两个滑块9分别在凸轮7和弹簧10的配合下前后往复运动,滑块9驱动矩形杆11自身前后两侧的齿条12向前或向后往复移动,壳体3的内腔内侧左右两侧的顶端前后两侧均通过轴承转动连接有第一转轴13,轴承的内环与第一转轴13的外壁过盈配合,且轴承的外环与壳体3的内壁固定的连接,四个第一转轴13的外壁内侧均键连接有与齿条12啮合的第一齿轮14,第一转轴13的外壁外侧过盈配合有第一连杆15的一端,第一连杆15的另一端过盈配合有第二转轴16,第二转轴16的外壁外侧通过轴承转动连接有方形板18,第二转轴16的外壁外侧键连接有第二齿轮17,方形板18的内侧底端通过轴承转动连接有第三转轴19,轴承的内环与第二转轴16和第三转轴19的外壁过盈配合,且轴承的外环环与方形板18的外壁固定连接,第三转轴19的外壁内侧键连接有与第二齿轮17啮合的第三齿轮20,第三转轴19的外壁外侧过盈配合有第二连杆21的一端,第二连杆21的另一端通过销轴沿前后方向转动连接有矩形板22,矩形板22的内侧从前至后依次安装有电动刷23,电动刷23的内侧延伸出矩形通孔4的内腔,壳体3内腔前后两侧的左右两个第一齿轮14在齿条12 的作用下,壳体3内腔前侧左右两个第一齿轮14均逆时针或顺时针转动,促使前侧左右两个第一齿轮14在相对应位置第一转轴13的配合下带动前侧左右两个第一连杆15均向前侧或后侧转动,壳体3内腔后侧左右两个第一齿轮14均顺时针转动或逆时针,促使后侧左右两个第一齿轮14在相对应位置第一转轴13 的配合下带动后侧左右两个第一连杆15均向后侧或前侧转动,并使前后两侧的第一连杆15在第二转轴16的配合下带动前后两侧的第二齿轮17分别向相反方向转动,促使前后两侧的第三齿轮20在对应位置上第二齿轮17旋转力作用下向相反方向转动,并在第三转轴19的配合下分别带动前后两侧第二连杆21均向内侧或外侧转动,以使第一连杆15和第二连杆21向上折叠并或向下展开,进而在矩形板22的配合下,左右两侧的电动刷23在桥梁护栏的左右两侧上下往复运动。
作为优选方案,更进一步的,喷洒机构包括水泵2和扁管5;
箱体1的内腔底端安装有水泵2,壳体3的内侧顶端沿左右方向设置有扁管 5,扁管5的出水口螺接有软管的一端,软管的另一端延伸出箱体1的左侧并与扁管5的底端右侧螺接,水泵2将箱体1内水由软管加压泵入至扁管5内,并经由扁管5底端雾化喷头进行雾化以对桥梁护栏进行清洗。
作为优选方案,更进一步的,壳体3的内腔纵截面为U形,便于壳体3内侧穿过桥梁护栏,使壳体3内侧左右两端位于桥梁护栏左右两侧。
作为优选方案,更进一步的,凸轮7的远毂端直径小于伺服电机6的输出端轴心与壳体3的内壁间距,防止凸轮7在转动过程中与壳体3的内壁发生碰撞。
作为优选方案,更进一步的,滑轨8的内腔为燕尾槽形,且滑块9与滑轨8 的内腔适配插接,以对滑块9进行限位。
作为优选方案,更进一步的,位于矩形杆11前后两侧的齿条12绕方形板 18的中心为圆心旋转180度后重合,使壳体3内腔左右两侧的前后两个第一齿轮14在齿条12的作用下均向相反方向转动。
作为优选方案,更进一步的,扁管5的底端从左至右间隙设置有雾化喷头,增大水雾喷洒面积,提高清理效果。
下列为本案的各电器件型号及作用:
水泵2:型号为150QJ0-50/7的潜水泵,且水泵10连接有外接电源,水泵 2由外部操作系统控制,可将箱体1内水由软管加压泵入至扁管5内;
伺服电机6:型号为SGMAH-08AAA41的伺服电机,连接有外部电源,伺服电机6由外部操作系统控制,带动左右两个凸轮7转动;
电动刷23:型号为QW-4684,连接有外部电源,电动刷23由外部操作系统控制,电动刷23内部电机带动刷头转动以对桥梁护栏表面进行清理。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
在使用时,工作人员将壳体3后侧挂钩与外部牵引机构进行连接,使壳体3 内侧穿过桥梁护栏,电动刷23的刷头与桥梁护栏左右两侧接触,并将箱体1后侧进水阀与外部水管连接,使箱体1内部注满水,工作人员依次控制水泵2、伺服电机6和电动刷23启动,电动刷23内部电机带动刷头转动以对桥梁护栏表面进行清理,水泵2将箱体1内水由软管加压泵入至扁管5内,并经由扁管5 底端雾化喷头进行雾化以对桥梁护栏进行清洗,伺服电机6带动左右两个凸轮7 均顺时针转动,进而使左右两个凸轮7的远毂端和近毂端间歇性与左右两个滑块9的后侧相接触,由于凸轮7的远毂端和近毂端直径不同,当凸轮7的远毂端与滑块9接触时,在滑轨8的限位作用下,左右两个凸轮7分别推动左右两个滑块9均向前侧移动并挤压弹簧10,促使滑块9在矩形杆11的配合下带动矩形杆11前后两侧的齿条12均向前侧移动,由于矩形杆11前后两侧的齿条12 绕方形板18的中心为圆心旋转180度后重合,且第一齿轮14和齿条12相啮合,壳体3内腔前后两侧的左右两个第一齿轮14在齿条12的作用下,壳体3内腔前侧左右两个第一齿轮14均逆时针转动,促使前侧左右两个第一齿轮14在相对应位置第一转轴13的配合下带动前侧左右两个第一连杆15均向前侧转动,壳体3内腔后侧左右两个第一齿轮14均顺时针转动,促使后侧左右两个第一齿轮14在相对应位置第一转轴13的配合下带动后侧左右两个第一连杆15均向后侧转动,并使前后两侧的第一连杆15在第二转轴16的配合下带动前后两侧的第二齿轮17分别向逆时针和顺时针方向转动,由于第三齿轮20和第二齿轮17 相啮合,促使前后两侧的第三齿轮20在对应位置上第二齿轮17旋转力作用下向顺时针和逆时针方向转动,并在第三转轴19的配合下分别带动前后两侧第二连杆21均向内侧转动,以使第一连杆15和第二连杆21向上折叠并在矩形板22 的配合下带动电动刷23在矩形通孔4的内腔向上移动,当凸轮7的近毂端与滑块9接触时,弹簧10在自身弹性作用下,推动滑块9向后侧移动,促使滑块9 在矩形杆11的配合下带动矩形杆11前后两侧的齿条12均向后侧移动,壳体3 内腔左右两侧的前后两个第一齿轮14在齿条12的作用下,壳体3内腔前侧左右两个第一齿轮14均顺时针转动,促使前侧左右两个第一齿轮14在相对应位置第一转轴13的配合下带动前侧左右两个第一连杆15均向后侧转动,壳体3 内腔后侧左右两个第一齿轮14均逆时针转动,促使后侧左右两个第一齿轮14 在相对应位置第一转轴13的配合下带动后侧左右两个第一连杆15均向前侧转动,并使前后两侧的第一连杆15分别在第二转轴16的配合下带动前后两侧的第二齿轮17分别向顺时针和逆时针方向转动,前后两侧的第三齿轮20分别向逆时针和顺时针方向转动,并在第三转轴19的配合下分别带动前后两侧第二连杆21均向外侧转动,以使第一连杆15和第二连杆21向下展开并在矩形板22 的配合下带动电动刷23在矩形通孔4的内腔向下移动,以使左右两侧的电动刷 23在桥梁护栏的左右两侧上下往复运动,从而可对桥梁护栏两侧同时进行清理,提高工作人员清理效率,缩短施工周期,并且可对桥梁护栏表面进行多次刷洗,提高清理效果,防止桥梁护栏表面残留有未被完全清理的区域,避免影响之后的桥梁护栏施工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底部”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“过盈配合”、“插接”、“键连接”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有壳体(3),所述壳体(3)的内侧顶端设置有喷洒机构,所述壳体(3)的内侧左右两端均开设有矩形通孔(4),所述壳体(3)的右侧顶端后侧安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端延伸进壳体(3)的内腔顶端后侧,且伺服电机(6)的输出端外壁左右两侧均螺钉连接有凸轮(7),所述壳体(3)的顶端左右两侧前端沿前后方向均通过支架安装有滑轨(8),所述滑轨(8)的内腔后侧与滑轨(8)的外壁后侧相通,左右两个所述滑轨(8)的内腔后侧均插接有滑块(9),左右两个所述滑块(9)的后侧延伸出滑轨(8)的内腔并分别与左右两个凸轮(7)的远毂端相接触,所述滑块(9)的前侧卡接有弹簧(10)的一端,所述弹簧(10)的另一端与滑轨(8)的内腔前侧卡接,左右两个所述滑块(9)的底端中心位置沿上下方向均设置有矩形杆(11),左右两个所述矩形杆(11)的前后两侧上下两端分别沿前后方向设置有齿条(12),所述壳体(3)的内腔内侧左右两侧的顶端前后两侧均通过轴承转动连接有第一转轴(13),所述轴承的内环与第一转轴(13)的外壁过盈配合,且轴承的外环与壳体(3)的内壁固定的连接,四个所述第一转轴(13)的外壁内侧均键连接有与齿条(12)啮合的第一齿轮(14),所述第一转轴(13)的外壁外侧过盈配合有第一连杆(15)的一端,所述第一连杆(15)的另一端过盈配合有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的外壁外侧通过轴承转动连接有方形板(18),所述第二转轴(16)的外壁外侧键连接有第二齿轮(17),所述方形板(18)的内侧底端通过轴承转动连接有第三转轴(19),所述轴承的内环与第二转轴(16)和第三转轴(19)的外壁过盈配合,且轴承的外环环与方形板(18)的外壁固定连接,所述第三转轴(19)的外壁内侧键连接有与第二齿轮(17)啮合的第三齿轮(20),所述第三转轴(19)的外壁外侧过盈配合有第二连杆(21)的一端,所述第二连杆(21)的另一端通过销轴沿前后方向转动连接有矩形板(22),所述矩形板(22)的内侧从前至后依次安装有电动刷(23),所述电动刷(23)的内侧延伸出矩形通孔(4)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,其特征在于:所述喷洒机构包括水泵(2)和扁管(5);
所述箱体(1)的内腔底端安装有水泵(2),所述壳体(3)的内侧顶端沿左右方向设置有扁管(5),所述扁管(5)的出水口螺接有软管的一端,所述软管的另一端延伸出箱体(1)的左侧并与扁管(5)的底端右侧螺接。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,其特征在于,所述壳体(3)的内腔纵截面为U形。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,其特征在于:所述凸轮(7)的远毂端直径小于伺服电机(6)的输出端轴心与壳体(3)的内壁间距。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,其特征在于:所述滑轨(8)的内腔为燕尾槽形,且滑块(9)与滑轨(8)的内腔适配插接。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,其特征在于:位于所述矩形杆(11)前后两侧的齿条(12)绕方形板(18)的中心为圆心旋转180度后重合。
7.根据权利要求2所述的一种桥梁工程用桥梁护栏的高效清理设备,其特征在于:所述扁管(5)的底端从左至右间隙设置有雾化喷头。
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