CN211006092U - 一种旋转裁切圆刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转裁切圆刀，包括安装座，安装座设有旋转驱动机构，安装座沿所述旋转驱动机构的轴向转动连接有旋转座，旋转座内设有安装腔，旋转驱动机构的输出端延伸至所述安装腔内；安装腔内设有转动轴，转动轴与所述旋转驱动机构的输出端之间设有第一传动组件，旋转驱动机构通过所述第一传动组件带动所述转动轴转动；旋转座的远离所述安装座的一端设有旋转组件，旋转组件的一端位于所述安装腔内，旋转组件的另一端延伸至所述旋转座的外侧并连接有圆刀；旋转组件的位于所述安装腔内的一端与所述转动轴之间设有第二传动组件；本实用新型旨在提供一种切割效果好且能够在转动时保持稳定传动的旋转裁切圆刀。

Description

一种旋转裁切圆刀

技术领域

本实用新型涉及布料切割设备领域，尤其涉及一种旋转裁切圆刀。

背景技术

目前市场上用于切割布料采用一般是振动刀，利用刀片的振动进行上下往复运动，从而对布料进行切割，这种切割方式在切割过程中，由于刀片入刀和出刀时，均产生一定的振动，极容易带出布料，从而影响下一次入刀的切割效果。而现有一些采用圆刀的裁剪刀，裁剪刀的转动是通过机械转动，将整个裁剪刀进行转动，转动不灵活，切割效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种切割效果好且能够在转动时保持稳定传动的旋转裁切圆刀。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种旋转裁切圆刀，包括安装座，其中所述安装座设有旋转驱动机构，所述安装座沿所述旋转驱动机构的轴向转动连接有旋转座，所述旋转座内设有安装腔，所述旋转驱动机构的输出端延伸至所述安装腔内；所述安装腔内设有转动轴，所述转动轴与所述旋转驱动机构的输出端之间设有第一传动组件，所述旋转驱动机构通过所述第一传动组件带动所述转动轴转动；所述旋转座的远离所述安装座的一端设有旋转组件，所述旋转组件的一端位于所述安装腔内，所述旋转组件的另一端延伸至所述旋转座的外侧并连接有圆刀；所述旋转组件的位于所述安装腔内的一端与所述转动轴之间设有第二传动组件，所述转动轴通过所述第二传动组件和所述旋转组件配合带动所述圆刀转动。

优选的，所述安装座与所述旋转座之间设有活动连接机构，所述活动连接机构包括第一连接环、转动轴承和第二连接环，所述第一连接环连接于所述旋转座的上端，所述安装座的下端成型有安装套，所述第二连接环连接于所述安装套的下端，所述转动轴承设有至少一个且所述转动轴承转动连接于所述安装套与所述旋转座之间，所述转动轴承位于所述第一连接环和所述第二连接环之间。

优选的，所述旋转座包括连接座、内连接套、外连接套、安装刀座、固定环、锁紧螺母、调节孔和第一安装孔，所述连接座的上端与所述安装座转动连接，所述内连接套设置在所述连接座的下端，所述外连接套设置在所述安装刀座的上端，所述外连接套套设在所述内连接套的外围，所述旋转组件设置在所述安装刀座的下端，所述固定环设置在所述内连接套内，所述调节孔设置有至少一个且位于所述内连接套的侧壁，所述第一安装孔设置在所述外连接套的侧壁且与所述调节孔一一对应，所述锁紧螺母穿过所述第一安装孔和所述调节孔后与所述固定环螺纹连接。

优选的，所述连接座包括套筒、上安装台、固定槽、安装盖板、上安装槽、下安装台和下安装槽，所述上安装台设置有两个且间隔设置在所述套筒的上部，所述固定槽设置有两个且分别位于两个所述上安装台的上端面，所述安装盖板架设在两个所述固定槽之间，所述下安装台设置在所述套筒的下部，所述下安装槽设置在所述下安装台的上端面，所述上安装槽设置在所述安装盖板的下端面且与所述下安装槽相对；所述转动轴转动设置在所述上安装槽和所述下安装槽之间，所述转动轴的中轴线与所述旋转驱动机构的输出端的中轴线相平行。

优选的，所述转动轴的上端与所述上安装槽之间设有上连接轴承，所述转动轴的下端与所述下安装槽之间设有下连接轴承。

优选的，所述第一传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设在所述旋转驱动机构的输出端，所述从动齿轮套设在所述转动轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

优选的，所述旋转组件包括刀片安装轴、定位环、第一深沟球轴承和压紧帽，所述安装刀座的下端设有定位孔，所述定位孔与所述安装腔导通连接，所述刀片安装轴安装在所述定位孔内，所述刀片安装轴的一端延伸至所述安装腔内并与所述第二传动组件连接，所述刀片安装轴的另一端与所述压紧帽螺纹连接，所述定位环设置在所述刀片安装轴的另一端且与所述压紧帽配合夹紧所述圆刀，所述第一深沟球轴承设有至少一个且转动连接于所述刀片安装轴的一端与所述定位孔之间。

优选的，所述第二传动组件包括驱动轮、安装轴、第二深沟球轴承、同步传动带和联动轮，所述驱动轮套设在所述转动轴，所述连接座设有相对的两个固定孔，所述安装轴设置在两个所述固定孔之间且与所述驱动轮相垂直，所述第二深沟球轴承设置有两个且间隔套设在所述安装轴上，所述联动轮套设在所述刀片安装轴的位于所述安装腔内的一端，且所述联动轮的中轴线与所述转动轴的中轴线相垂直，所述同步传动带绕设在所述驱动轮和所述联动轮之间，所述同步传动带的中部绕设在两个所述第二深沟球轴承的外侧，所述驱动轮通过所述同步传动带带动所述联动轮转动，所述同步传动带通过两个所述第二深沟球轴承改变传动方向。

优选的，所述安装刀座设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述联动轮相对，所述第二安装孔设有盖体，所述盖体的内端面设有分隔块，所述分隔块将所述联动轮的上侧的所述安装腔分隔成第一导向通道和第二导向通道，所述同步传动带的下部穿过在所述第一导向通道后绕过所述联动轮，而后穿过所述第二导向通道。

优选的，所述圆刀的外边缘为多边形结构。

本实用新型采用上述结构，通过第一传动组件、第二传动组件和旋转组件配合，能够保证圆刀快速和稳定的旋转，从而进行良好的切割工作；采用多边形的圆刀进行切割，在切割过程不会带出布料，切割时间短，切割布料质量完好，提高了切割机的工作效率；转动轴和第二传动组件配合能够适应旋转座的转动，同步传动带、转动轴、上连接轴承和下连接轴承配合，能够自动适应旋转座转动的扭力，使旋转驱动机构与圆刀之间保持良好和稳定的传动效果。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是图2沿A-A处的剖视结构示意图；

图4是图3的局部结构示意图；

图5是本实用新型连接座的剖视结构示意图；

图6是图4中B处的局部放大图；

图7是本实用新型旋转座的立体结构示意图；

图8是本实用新型第二传动组件的立体结构示意图。

其中：安装座1、安装套1a、旋转驱动机构2、旋转座3、连接座3a、内连接套3b、外连接套3c、安装刀座3d、固定环3e、锁紧螺母3f、调节孔3g、套筒3h、上安装台3i、固定槽3j、安装盖板3k、下安装台3l、上连接轴承3m、下连接轴承3n、安装腔4、转动轴5、第一传动组件6、主动齿轮6a、从动齿轮6b、旋转组件7、刀片安装轴7a、定位环7b、第一深沟球轴承7c、压紧帽7d、圆刀8、第二传动组件9、驱动轮9a、安装轴9b、第二深沟球轴承9c、同步传动带9d、联动轮9e、活动连接机构10、第一连接环10a、转动轴承10b、第二连接环10c、盖体11、分隔块11a。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参阅图1至图8所示，本实施例的一种旋转裁切圆刀，包括安装座1，所述安装座1设有旋转驱动机构2，所述安装座1沿所述旋转驱动机构2的轴向转动连接有旋转座3，所述旋转座3内设有安装腔4，所述旋转驱动机构2的输出端延伸至所述安装腔4内。

所述安装腔4内设有转动轴5，所述转动轴5与所述旋转驱动机构2的输出端之间设有第一传动组件6，所述旋转驱动机构2通过所述第一传动组件6带动所述转动轴5转动。

所述旋转座3的远离所述安装座1的一端设有旋转组件7，所述旋转组件7的一端位于所述安装腔4内，所述旋转组件7的另一端延伸至所述旋转座3的外侧并连接有圆刀8。

所述旋转组件7的位于所述安装腔4内的一端与所述转动轴5之间设有第二传动组件9，所述转动轴5通过所述第二传动组件9和所述旋转组件7配合带动所述圆刀8转动。

采用这种结构，所述旋转驱动机构2优选为伺服电机。所述安装座1内设有容纳腔，所述旋转驱动机构2设置在容纳腔内，在安装座1上设有若干个与容纳腔导通的散热孔。工作时，旋转驱动机构2通过第一传动组件6带动转动轴5转动，转动轴5通过第二传动组件9带动旋转组件7转动，从而带动圆刀8旋转进行布料裁切。在切割过程中，只需保持裁切圆刀的平移和旋转座3的旋转，即可将布料切割好，改变旋转座3的角度时，转动轴5、第一传动组件6、第二传动组件9和旋转组件7配合能够保持稳定传动，使圆刀8以稳定的速度进行切割，在转动时，能够裁切出圆滑的曲线。采用圆刀8进行切割，在切割过程不会带出布料，具有切割时间短，切割布料质量完好，提高了切割机的工作效率。

优选的，所述安装座1与所述旋转座3之间设有活动连接机构10，所述活动连接机构10包括第一连接环10a、转动轴承10b和第二连接环10c，所述第一连接环10a连接于所述旋转座3的上端，所述安装座1的下端成型有安装套1a，所述第二连接环10c连接于所述安装套1a的下端，所述转动轴承10b设有至少一个且所述转动轴承10b转动连接于所述安装套1a与所述旋转座3之间，所述转动轴承10b位于所述第一连接环10a和所述第二连接环10c之间。

采用这种结构，所述第一连接环10a与所述旋转座3的连接优选采用螺纹连接，方便进行拆卸或安装。所述第一连接环10a的外径小于所述安装套1a的内径。所述第二连接环10c与所述安装套1a的连接优选采用螺纹连接，方便进行拆卸或安装。所述第二连接环10c的内径大于所述旋转座3的外径。

通过转动轴承10b转动连接安装套1a和旋转座3，使旋转座3能够沿安装套1a的轴向转动，方便对圆刀8的切割角度进行调节。第一连接环10a和第二连接环10c配合起到限位作用，防止转动轴承10b在轴向发生偏移，同时采用螺纹连接的方式，方便进行拆卸或安装，便于日常维护。

优选的，所述旋转座3包括连接座3a、内连接套3b、外连接套3c、安装刀座3d、固定环3e、锁紧螺母3f、调节孔3g和第一安装孔，所述连接座3a的上端与所述安装座1转动连接，所述内连接套3b设置在所述连接座3a的下端，所述外连接套3c设置在所述安装刀座3d的上端，所述外连接套3c套设在所述内连接套3b的外围，所述旋转组件7设置在所述安装刀座3d的下端，所述固定环3e设置在所述内连接套3b内，所述调节孔3g设置有至少一个且位于所述内连接套3b的侧壁，所述第一安装孔设置在所述外连接套3c的侧壁且与所述调节孔3g一一对应，所述锁紧螺母3f穿过所述第一安装孔和所述调节孔3g后与所述固定环3e螺纹连接。

采用这种结构，所述外连接套3c的上端设有环形的限位槽，所述内连接套3b的上端设有与所述限位槽相适应的限位凸环。

所述连接座3a和所述安装刀座3d内设有空腔，两个空腔配合形成所述安装腔4。

所述调节孔为沿所述固定环3e的轴向设置的条形孔，方便进行安装的同时，可以对连接座3a和安装刀座3d之间的距离进行调节。

优选的，内连接套3b与连接座3a为一体成型的整体结构，外连接套3c与安装刀座3d为一体成型的整体结构。

通过固定环3e、内连接套3b、外连接套3c和锁紧螺母3f配合，方便连接座3a和安装刀座3d之间的连接和安装。

优选的，所述连接座3a包括套筒3h、上安装台3i、固定槽3j、安装盖板3k、上安装槽、下安装台3l和下安装槽，所述上安装台3i设置有两个且间隔设置在所述套筒3h的上部，所述固定槽3j设置有两个且分别位于两个所述上安装台3i的上端面，所述安装盖板3k架设在两个所述固定槽3j之间，所述下安装台3l设置在所述套筒3h的下部，所述下安装槽设置在所述下安装台3l的上端面，所述上安装槽设置在所述安装盖板3k的下端面且与所述下安装槽相对；所述转动轴5转动设置在所述上安装槽和所述下安装槽之间，所述转动轴5的中轴线与所述旋转驱动机构2的输出端的中轴线相平行。

采用这种结构，通过上安装槽和下安装槽配合对转动轴5进行限位，使转动轴5能够转动设置在连接座3a内，当连接座3a转动，即旋转座3转动时，转动轴5与第二传动组件9配合能够保持稳定传动，达到灵活转动的同时，能够保证良好的传动效果，使圆刀8保持稳定切割速度。转动轴5与旋转驱动机构2的输出端相平行，方便第一传动组件6进行传动。

优选的，所述转动轴5的上端与所述上安装槽之间设有上连接轴承3m，所述转动轴5的下端与所述下安装槽之间设有下连接轴承3n。

采用这种结构，设置上连接轴承3m和下连接轴承3n，能够达到更好的转动效果，减少转动轴5转动时产生的摩擦。

优选的，所述第一传动组件6包括主动齿轮6a和从动齿轮6b，所述主动齿轮6a套设在所述旋转驱动机构2的输出端，所述从动齿轮6b套设在所述转动轴5，所述主动齿轮6a与所述从动齿轮6b相啮合。

采用这种结构，所述转动轴5设有凹槽，所述凹槽内通过螺丝固定连接有限位条，所述从动齿轮6b的内壁沿轴向设有与所述限位条相配合的限位孔。主动齿轮6a与从动齿轮6b相啮合，使旋转驱动机构2的动力输出能够进行良好的传递，限位条和限位孔的结构能够保证从动齿轮6b稳定传动，不会发生滑动。

优选的，所述旋转组件7包括刀片安装轴7a、定位环7b、第一深沟球轴承7c和压紧帽7d，所述安装刀座3d的下端设有定位孔，所述定位孔与所述安装腔4导通连接，所述刀片安装轴7a安装在所述定位孔内，所述刀片安装轴7a的一端延伸至所述安装腔4内并与所述第二传动组件9连接，所述刀片安装轴7a的另一端与所述压紧帽7d螺纹连接，所述定位环7b设置在所述刀片安装轴7a的另一端且与所述压紧帽7d配合夹紧所述圆刀8，所述第一深沟球轴承7c设有至少一个且转动连接于所述刀片安装轴7a的一端与所述定位孔之间。

采用这种结构，第一深沟球轴承7c将刀片安装轴7a转动设置在定位孔内，通过第二传动组件9带动刀片安装轴7a转动，使圆刀8快速转动并对布料进行切割，这种结构能够保证刀片安装轴7a转动稳定和灵活。

优选的，所述第二传动组件9包括驱动轮9a、安装轴9b、第二深沟球轴承9c、同步传动带9d和联动轮9e，所述驱动轮9a套设在所述转动轴5，所述连接座3a设有相对的两个固定孔，所述安装轴9b设置在两个所述固定孔之间且与所述驱动轮9a相垂直，所述第二深沟球轴承9c设置有两个且间隔套设在所述安装轴9b上，所述联动轮9e套设在所述刀片安装轴7a的位于所述安装腔4内的一端，且所述联动轮9e的中轴线与所述转动轴5的中轴线相垂直，所述同步传动带9d绕设在所述驱动轮9a和所述联动轮9e之间，所述同步传动带9d的中部绕设在两个所述第二深沟球轴承9c的外侧，所述驱动轮9a通过所述同步传动带9d带动所述联动轮9e转动，所述同步传动带9d通过两个所述第二深沟球轴承9c改变传动方向。

采用这种结构，驱动轮9a、第二深沟球轴承9c、联动轮9e和同步传动带9d配合，使转动轴5的轴向转动能够转变为刀片安装轴7a的轴向转动，同步传动带9d为环形的带状结构，同步传动带9d的一端绕过驱动轮9a的外侧，同步传动带9d的另一端绕过联动轮9e的外侧，同步传动带9d的中部分别绕过两个第二深沟球轴承9c的外侧，通过第二深沟球轴承9c改变同步传动带9d的传动方向，将驱动轮9a的轴向转动转换为联动轮9e的轴向转动，并通过刀片安装轴7a带动圆刀8转动。

在切割的过程中，转动旋转座3，由于转动轴5是活动设置在连接座3a内，同步传动带9d和转动轴5配合能够消除旋转座3旋转时带来的影响，使旋转驱动机构2与圆刀8之间保持良好、稳定的传动效果。

优选的，所述安装刀座3d设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述联动轮9e相对，所述第二安装孔设有盖体11，所述盖体11的内端面设有分隔块11a，所述分隔块11a将所述联动轮9e的上侧的所述安装腔4分隔成第一导向通道和第二导向通道，所述同步传动带9d的下部穿过在所述第一导向通道后绕过所述联动轮9e，而后穿过所述第二导向通道。

采用这种结构，通过分隔块11a将安装腔4分隔成第一导向通道和第二导向通道，方便对同步传动带进行导向，防止同步传动带9d在传动的过程中相互影响。

优选的，所述圆刀8的外边缘为多边形结构。

采用这种结构，圆刀8的外边缘采用多边形结构方便入刀，在切割较厚的布料时，能够达到快速切割的作用，切割布料质量完好。

工作时，旋转驱动机构2通过第一传动组件6带动转动轴5转动，转动轴5通过第二传动组件9和旋转组件7带动圆刀8转动，通过圆刀8的快速转动进行裁切工作。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转裁切圆刀，包括安装座，其特征在于，所述安装座设有旋转驱动机构，所述安装座沿所述旋转驱动机构的轴向转动连接有旋转座，所述旋转座内设有安装腔，所述旋转驱动机构的输出端延伸至所述安装腔内；

所述安装腔内设有转动轴，所述转动轴与所述旋转驱动机构的输出端之间设有第一传动组件，所述旋转驱动机构通过所述第一传动组件带动所述转动轴转动；

所述旋转座的远离所述安装座的一端设有旋转组件，所述旋转组件的一端位于所述安装腔内，所述旋转组件的另一端延伸至所述旋转座的外侧并连接有圆刀；

所述旋转组件的位于所述安装腔内的一端与所述转动轴之间设有第二传动组件，所述转动轴通过所述第二传动组件和所述旋转组件配合带动所述圆刀转动。

2.根据权利要求1所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述安装座与所述旋转座之间设有活动连接机构，所述活动连接机构包括第一连接环、转动轴承和第二连接环，所述第一连接环连接于所述旋转座的上端，所述安装座的下端成型有安装套，所述第二连接环连接于所述安装套的下端，所述转动轴承设有至少一个且所述转动轴承转动连接于所述安装套与所述旋转座之间，所述转动轴承位于所述第一连接环和所述第二连接环之间。

3.根据权利要求1所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述旋转座包括连接座、内连接套、外连接套、安装刀座、固定环、锁紧螺母、调节孔和第一安装孔，所述连接座的上端与所述安装座转动连接，所述内连接套设置在所述连接座的下端，所述外连接套设置在所述安装刀座的上端，所述外连接套套设在所述内连接套的外围，所述旋转组件设置在所述安装刀座的下端，所述固定环设置在所述内连接套内，所述调节孔设置有至少一个且位于所述内连接套的侧壁，所述第一安装孔设置在所述外连接套的侧壁且与所述调节孔一一对应，所述锁紧螺母穿过所述第一安装孔和所述调节孔后与所述固定环螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述连接座包括套筒、上安装台、固定槽、安装盖板、上安装槽、下安装台和下安装槽，所述上安装台设置有两个且间隔设置在所述套筒的上部，所述固定槽设置有两个且分别位于两个所述上安装台的上端面，所述安装盖板架设在两个所述固定槽之间，所述下安装台设置在所述套筒的下部，所述下安装槽设置在所述下安装台的上端面，所述上安装槽设置在所述安装盖板的下端面且与所述下安装槽相对；所述转动轴转动设置在所述上安装槽和所述下安装槽之间，所述转动轴的中轴线与所述旋转驱动机构的输出端的中轴线相平行。

5.根据权利要求4所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述转动轴的上端与所述上安装槽之间设有上连接轴承，所述转动轴的下端与所述下安装槽之间设有下连接轴承。

6.根据权利要求3所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述第一传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设在所述旋转驱动机构的输出端，所述从动齿轮套设在所述转动轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

7.根据权利要求3所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述旋转组件包括刀片安装轴、定位环、第一深沟球轴承和压紧帽，所述安装刀座的下端设有定位孔，所述定位孔与所述安装腔导通连接，所述刀片安装轴安装在所述定位孔内，所述刀片安装轴的一端延伸至所述安装腔内并与所述第二传动组件连接，所述刀片安装轴的另一端与所述压紧帽螺纹连接，所述定位环设置在所述刀片安装轴的另一端且与所述压紧帽配合夹紧所述圆刀，所述第一深沟球轴承设有至少一个且转动连接于所述刀片安装轴的一端与所述定位孔之间。

8.根据权利要求7所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述第二传动组件包括驱动轮、安装轴、第二深沟球轴承、同步传动带和联动轮，所述驱动轮套设在所述转动轴，所述连接座设有相对的两个固定孔，所述安装轴设置在两个所述固定孔之间且与所述驱动轮相垂直，所述第二深沟球轴承设置有两个且间隔套设在所述安装轴上，所述联动轮套设在所述刀片安装轴的位于所述安装腔内的一端，且所述联动轮的中轴线与所述转动轴的中轴线相垂直，所述同步传动带绕设在所述驱动轮和所述联动轮之间，所述同步传动带的中部绕设在两个所述第二深沟球轴承的外侧，所述驱动轮通过所述同步传动带带动所述联动轮转动，所述同步传动带通过两个所述第二深沟球轴承改变传动方向。

9.根据权利要求8所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述安装刀座设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述联动轮相对，所述第二安装孔设有盖体，所述盖体的内端面设有分隔块，所述分隔块将所述联动轮的上侧的所述安装腔分隔成第一导向通道和第二导向通道，所述同步传动带的下部穿过在所述第一导向通道后绕过所述联动轮，而后穿过所述第二导向通道。

10.根据权利要求1所述的一种旋转裁切圆刀，其特征在于，所述圆刀的外边缘为多边形结构。

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