CN204976868U - 一种电动往复锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动往复锯,其构成包括电机、传动机构、锯片、延伸杆及握把,其特点是采用偏心轮机构传递动力,偏心轮机构中心轴的上、下端部由轴承定位,电机动力输出轴下端的凸键插入至偏心轮机构中心轴的键槽内,偏心轮外围套装有轴承,拉杆一端圆环套装在该轴承外围,拉杆另一端与锯架固定,锯片通过压板与锯架固定。本实用新型将微型电机与偏心轮传动机构以最短距离连接,结构简单可靠,重量轻、体积小、故障率极低,可根据实际作业需要安装不同形状的锯片、缩短或加长延伸杆长度,以适应各种作业场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具,尤其为一种电动往复锯。
背景技术
电动往复锯是一种多用途电动工具,在家庭、作坊、果园、园林等场合主要用于割锯木材、毛竹、在园林、果园进行修剪。在园林绿化作业时,尤其是对高处树枝进行修剪,使用往复锯,作业效果好、效率高。针对不同的作业要求,电动往复锯的基本要求是“人机互动性”要好,操作方便、安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可靠的电动往复锯。
为实现上述目的,一种电动往复锯,其构成包括电机、下壳体及上盖、动力传动机构、锯片、延伸杆、握把及开关,其特征在于:所述动力传动机构采用偏心轮机构,偏心轮机构置于下壳体和上盖所形成空腔内,偏心轮机构中心转动轴的下端部由固定于下壳体的轴承定位,偏心轮机构中心转动轴的上端部由固定于上盖的轴承定位,电机动力输出轴下端的凸键穿过上盖通孔直接插入至偏心轮机构中心转动轴上部的键槽内,偏心轮外围套装有轴承,拉杆一端的圆环套装在该轴承外围,拉杆另一端与锯架固定,压板和锯架将锯片压紧固定,下壳体与上盖与延伸杆的一端固定,延伸杆的另一端设置有带开关握把,电源线一端电机呈电连接,电源线另一端穿过中空的延伸杆,经过握把开关与握把末端的电源插座呈电连接。
在上述技术方案中,所述锯片为弧形,在内弧边缘和外弧边缘均设置有锯齿列区,锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,在锯片端部设置有固定孔。
在上述技术方案中,所述锯片为矩形,在矩形锯片的一条长边设置有锯齿列区,或者在矩形锯片的两条长边设置有锯齿列区,锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,在锯片端部设置有固定孔。
在上述技术方案中,所述锯片为三角形,在三角形锯片的短斜边设置有锯齿列区,锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,在三角形锯片较宽的端部设置有固定孔。
本实用新型的优点:将微型电机与偏心轮传动机构以最短距离连接,结构简单可靠;延伸杆长度可根据实际作业需要缩短或延长,以适应各种作业场合;本实用新型重量轻、体积小、故障率极低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的装配示意图。
图2是本实用新型电机、偏心轮机构、锯片的连接关系示意图。
图3是本实用新型矩形锯片结构示意图。
图4是本实用新型弧形锯片结构示意图。
图5是本实用新型三角形锯片结构示意图。
以上附图中,1是电机,2是固定电机的法兰盘,3是上盖,4是轴承,5是偏心轮机构,6是偏心轮机构中偏心轮轴承,7是拉杆,8是轴承,9是锯架,10是下壳体,11是滑条,12是锯片,13是锯片压板,14是延伸杆,15是握把,16是开关,21是电机,22是轴承,23是偏心轮机构,24是拉杆,25是轴承,26是偏心轮中心轴下部轴承,27是锯架,28是锯片,29是锯片压板,30是矩形锯片,31是锯齿列,32是放大的锯齿列片断,33是放大的单个锯齿,34是放大的两个锯齿(从左侧看锯片),35是矩形锯片端部固定孔,40是弧形锯片,41是内弧锯齿列,42是外弧锯齿列,43是放大的内弧锯齿列片断,44是放大的单个锯齿,45是放大的两个锯齿(从左侧看锯片),46是弧形锯片端部固定孔,50是三角形锯片,51是锯齿列,52是锯齿列,53是放大的单个锯齿,54是放大的两个锯齿(从左侧看锯片),55是三角形锯片端部固定孔。
具体实施方式
实施例一:
本实施例组成及装配如附图1所示,轴承8嵌入至下壳体10的圆槽中,偏心轮5中心轴下端定位于轴承8中,偏心轮机构5中心轴上端定位于轴承4中,轴承4嵌入到上盖的圆槽中,偏心轮机构5下方的偏心轮外套装轴承6,拉杆7一端的圆孔再套装于轴承6,拉杆7的另一端通过螺钉与锯架9相连接,锯片压板13将矩形双侧齿锯片12固定于锯架9,上盖3与下壳体10相合固定,固定电机法兰盘2固定于上盖3,电机1固定于法兰盘,电机1动力输出轴下端以键槽方式与偏心轮机构中心轴上端相连接,电机1转动带动偏心轮机构5转动。延伸杆14的一端固定于下壳体10与上盖2之间,电源线一端连接电机,另一端从延伸杆14中穿过并与位于延伸杆,经握把15开关与握把末端插座电极呈电连接。
本实施例动力传动方式如附图2所示,偏心轮机构23中心轴下端由轴承25定位,其上端由轴承22定位,轴承26套装于偏心轮30,拉杆24一端的圆孔套装在轴承26外围,电机动力输出轴下端的矩形凸键插入到偏心轮机构23中心转动轴的键槽中定位。
本实施例安装矩形锯片为双侧锯齿,如附图3所示,该矩形锯片30两侧长边设置锯齿列区31,两侧锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,参见附图3中的32、33、34,在锯片端部设置有固定孔35。
操作前,将连接蓄电池的电源插头插至握把15末端的插座内,按下握把开关16即为电机供电。作业过程中,本实施例可以左右摆动地进行割锯,尤其是对毛竹的割锯,效率高,割锯质量好。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别仅在于,将矩形锯片更换成弧形锯片。
弧形锯片如附图4所示,弧形锯片40的内弧边缘设置有锯齿列41,该弧形锯片的外弧边缘也设置有锯齿列42。本实施例弧形锯片40内外边缘所设置锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,参见附图4中的43、44、45。本实施例通过加长延伸杆14即可为高枝修剪。进行高处枝杆修剪时,通常先用锯片外边缘的锯齿列区向上顶靠等剪枝杆的下边缘,锯开枝杆下边缘皮层,再用锯片内边缘的锯齿列区自上向下的锯开该枝杆上边缘皮层和杆体,使该整个枝杆被完全锯断。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别仅在于,将矩形锯片更换成三角形锯片。
三角形锯片如附图5所示。安装三角形锯片的往复锯,即可以对木材等进行割锯。
上述三个实施例,结构简单、故障率低、操作方便、锯片往复运动平稳。
Claims (4)
1.一种电动往复锯,其构成包括电机、下壳体及上盖、动力传动机构、锯片、延伸杆、握把及开关,其特征在于:所述动力传动机构采用偏心轮机构,偏心轮机构置于下壳体和上盖所形成空腔内,偏心轮机构中心转动轴的下端部由固定于下壳体的轴承定位,偏心轮机构中心转动轴的上端部由固定于上盖的轴承定位,电机动力输出轴下端的凸键穿过上盖通孔直接插入至偏心轮机构中心转动轴上部的键槽内,偏心轮外围套装有轴承,拉杆一端的圆环套装在该轴承外围,拉杆另一端与锯架固定,压板和锯架将锯片压紧固定,下壳体与上盖与延伸杆的一端固定,延伸杆的另一端设置有带开关握把,电源线一端电机呈电连接,电源线另一端穿过中空的延伸杆,经过握把开关与握把末端的电源插座呈电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动往复锯,其特征在于:所述锯片为弧形,在内弧边缘和外弧边缘均设置有锯齿列区,锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,在锯片端部设置有固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种电动往复锯,其特征在于:所述锯片为矩形,在矩形锯片的一条长边设置有锯齿列区,或者在矩形锯片的两条长边设置有锯齿列区,锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,在锯片端部设置有固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种电动往复锯,其特征在于:所述锯片为三角形,在三角形锯片的短斜边设置有锯齿列区,锯齿的外形和倾斜方向一致,齿形为正反齿,即相邻刀刃开口方向相反,在三角形锯片较宽的端部设置有固定孔。
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