CN211005665U - 一种用于电镀的点镀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电镀的点镀结构，其结构包括点镀连接块、点镀板、转体、密封连接块、点镀液输送管、嵌入转套,本实用新型一种用于电镀的点镀结构，在转动点镀的时候，点镀板块体内的重力环会受到离心力的影响，在内槽内向外滑动，从而带动推进喷管向块体外移动，与密封块相接触，推开密封块从块体内伸出来，当转体停止转动的时候，推进喷管便会在伸缩管的拉动下，向块体内回位，从而使密封块重新对流通槽进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够自动的电镀液喷口进行闭合，避免残留的电镀液在设备加工完后从设备上滴落下来，对设备的周围造成污染。

Description

一种用于电镀的点镀结构

技术领域

本实用新型是一种用于电镀的点镀结构，属于电镀设备技术领域。

背景技术

电镀的点镀结构是一种用于电镀轮的电镀结构，主要由电镀轮与点镀块、转动杆组合而成，能够在转动的时候，通过电镀块喷出电镀液对工件进行点镀加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

点镀轮上的点镀喷块在进行喷涂点镀液完后，往往会有部分的点镀液残留于其中，导致点镀液易在设备加工完后滴落出来，对设备的周围造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电镀的点镀结构，以解决的现有技术点镀轮上的点镀喷块在进行喷涂点镀液完后，往往会有部分的点镀液残留于其中，导致点镀液易在设备加工完后滴落出来，对设备的周围造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电镀的点镀结构，其结构包括点镀连接块、点镀板、转体、密封连接块、点镀液输送管、嵌入转套,所述点镀连接块与点镀板为一体化结构，所述转体的底端与密封连接块的顶端相焊接，所述点镀液输送管与嵌入转套为一体化结构，所述点镀板包括滑动槽、密封块、内槽、衔接杆、重力环、块体、伸缩管、流通槽、推进喷管，所述滑动槽与流通槽为一体化结构，所述密封块的与块体为一体化结构，所述内槽设于块体内，所述衔接杆与重力环为一体化结构，所述伸缩管的底端与流通槽相焊接，所述伸缩管的顶端与推进喷管的底端相焊接，所述推进喷管与流通槽活动触碰，所述推进喷管的顶端与密封块的底端活动触碰，所述重力环嵌入安装于内槽内，所述推进喷管设于内槽内，所述块体嵌入安装在转体上。

进一步地，所述点镀板嵌入安装在转体内。

进一步地，所述重力环为环状结构。

进一步地，所述点镀液输送管垂直嵌入在密封连接块内。

进一步地，所述点镀板嵌入安装在转体上。

进一步地，所述密封块由两个半圆的板块组合而成。

进一步地，所述推进喷管与密封块垂直连接。

有益效果

本实用新型一种用于电镀的点镀结构，通过将嵌入转套将设备固定安装于转动设备上，使转体进行转动，让点镀板进行喷液点镀，在转动点镀的时候，点镀板块体内的重力环会受到离心力的影响，在内槽内向外滑动，从而带动推进喷管向块体外移动，与密封块相接触，推开密封块从块体内伸出来，当转体停止转动的时候，推进喷管便会在伸缩管的拉动下，向块体内回位，从而使密封块重新对流通槽进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够自动的电镀液喷口进行闭合，避免残留的电镀液在设备加工完后从设备上滴落下来，对设备的周围造成污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于电镀的点镀结构的结构示意图；

图2为本实用新型点镀板正视图的横截面详细结构示意图。

图中：点镀连接块-1、点镀板-2、转体-3、密封连接块-4、点镀液输送管-5、嵌入转套-6、滑动槽-21、密封块-22、内槽-23、衔接杆-24、重力环-25、块体-26、伸缩管-28、流通槽-29、推进喷管-210。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于电镀的点镀结构技术方案：其结构包括点镀连接块1、点镀板2、转体3、密封连接块4、点镀液输送管 5、嵌入转套6,所述点镀连接块1与点镀板2为一体化结构，所述转体3的底端与密封连接块4的顶端相焊接，所述点镀液输送管5与嵌入转套6为一体化结构，所述点镀板2包括滑动槽21、密封块22、内槽23、衔接杆24、重力环25、块体26、伸缩管28、流通槽29、推进喷管210，所述滑动槽21 与流通槽29为一体化结构，所述密封块22的与块体26为一体化结构，所述内槽23设于块体26内，所述衔接杆24与重力环25为一体化结构，所述伸缩管28的底端与流通槽29相焊接，所述伸缩管28的顶端与推进喷管210 的底端相焊接，所述推进喷管210与流通槽29活动触碰，所述推进喷管210 的顶端与密封块22的底端活动触碰，所述重力环25嵌入安装于内槽23内，所述推进喷管210设于内槽23内，所述块体26嵌入安装在转体3上，所述点镀板2嵌入安装在转体3内，所述重力环25为环状结构，所述点镀液输送管5垂直嵌入在密封连接块4内，所述点镀板2嵌入安装在转体3上，所述密封块22由两个半圆的板块组合而成，所述推进喷管210与密封块22垂直连接。

例如:加工人员龙师傅在使用设备的时候，通过将嵌入转套6将设备固定安装于转动设备上，使转体3进行转动，让点镀板2进行喷液点镀，在转动点镀的时候，点镀板2块体26内的重力环25会受到离心力的影响，在内槽23内向外滑动，从而带动推进喷管210向块体26外移动，与密封块22 相接触，推开密封块22从块体26内伸出来，当转体3停止转动的时候，推进喷管210便会在伸缩管28的拉动下，向块体26内回位，从而使密封块22 重新对流通槽29进行密封。

本实用新型解决现有技术点镀轮上的点镀喷块在进行喷涂点镀液完后，往往会有部分的点镀液残留于其中，导致点镀液易在设备加工完后滴落出来，对设备的周围造成污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于电镀的点镀结构，通过将嵌入转套6将设备固定安装于转动设备上，使转体3进行转动，让点镀板2进行喷液点镀，在转动点镀的时候，点镀板2块体26内的重力环25会受到离心力的影响，在内槽23内向外滑动，从而带动推进喷管210向块体26外移动，与密封块22相接触，推开密封块22从块体26内伸出来，当转体3停止转动的时候，推进喷管210 便会在伸缩管28的拉动下，向块体26内回位，从而使密封块22重新对流通槽29进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够自动的电镀液喷口进行闭合，避免残留的电镀液在设备加工完后从设备上滴落下来，对设备的周围造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于电镀的点镀结构，其结构包括点镀连接块(1)、点镀板(2)、转体(3)、密封连接块(4)、点镀液输送管(5)、嵌入转套(6),其特征在于：

所述点镀连接块(1)与点镀板(2)为一体化结构，所述点镀板(2)嵌入安装在转体(3)上，所述转体(3)的底端与密封连接块(4)的顶端相焊接，所述点镀液输送管(5)与嵌入转套(6)为一体化结构，所述点镀板(2)包括滑动槽(21)、密封块(22)、内槽(23)、衔接杆(24)、重力环(25)、块体(26)、伸缩管(28)、流通槽(29)、推进喷管(210)，所述滑动槽(21)与流通槽(29)为一体化结构，所述密封块(22)的与块体(26)为一体化结构，所述内槽(23)设于块体(26)内，所述衔接杆(24)与重力环(25)为一体化结构，所述伸缩管(28)的底端与流通槽(29)相焊接，所述伸缩管(28)的顶端与推进喷管(210)的底端相焊接，所述推进喷管(210)与流通槽(29)活动触碰，所述推进喷管(210)的顶端与密封块(22)的底端活动触碰，所述重力环(25)嵌入安装于内槽(23)内，所述推进喷管(210)设于内槽(23)内，所述块体(26)嵌入安装在转体(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于电镀的点镀结构，其特征在于：所述点镀板(2)嵌入安装在转体(3)内，所述点镀液输送管(5)垂直嵌入在密封连接块(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于电镀的点镀结构，其特征在于：所述重力环(25)为环状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于电镀的点镀结构，其特征在于：所述密封块(22)由两个半圆的板块组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种用于电镀的点镀结构，其特征在于：所述推进喷管(210)与密封块(22)垂直连接。

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