CN206351087U - 一种旋转式均匀涂料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料设备，尤其涉及一种旋转式均匀涂料设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂料均匀、实用方便、实用性强的旋转式均匀涂料设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种旋转式均匀涂料设备，包括有第一轴承座、蜗轮、第二锥齿轮、第二轴承座、第三转轴、导向板、第一连接板、缸体、第二转轴、第一锥齿轮等；电机上连接有第一转轴，第一转轴中部设有蜗杆，第一转轴的右端连接有端面凸轮，固定架的内顶部从左至右依次设有第一轴承座、第二轴承座和导向板。本实用新型达到了涂料均匀、实用方便、实用性强的效果，使用本设备能够快速的将涂料均匀的喷涂在器械、家具等被涂物，这样更好的保护了被涂物。

Description

一种旋转式均匀涂料设备

技术领域

本实用新型涉及一种涂料设备，尤其涉及一种旋转式均匀涂料设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。

由于涂料具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等保护作用和颜色、光泽、图案、平整性等装饰作用，因此涂料显得越来越重要，越来越多的被用来保护器械等或者是用来装饰家具等，然而目前涂料设备存在涂料不均匀、使用不方便等问题，由于喷头固定不动，从喷口喷出来的涂料会集中于某一部分，无法均匀喷涂，且涂料时由于中间时间有间隔，涂料中某些物质会沉淀下来，使涂料失效，导致涂料失去其保护作用和装饰作用，这样的涂料设备实用性不强，涂料质量低，因此亟需研发一种涂料均匀、实用方便、实用性强的旋转式均匀涂料设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有涂料设备涂料不均匀、使用不方便、实用性不强的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂料均匀、实用方便、实用性强的旋转式均匀涂料设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种旋转式均匀涂料设备，包括有第一轴承座、蜗轮、第二锥齿轮、第二轴承座、第三转轴、导向板、第一连接板、缸体、第二转轴、第一锥齿轮、固定架、电机、第一转轴、蜗杆、端面凸轮、接触滚轮、第一左右移动杆、第一弹簧、第二连接板、第二弹簧、第二左右移动杆、活塞、出液管和喷头；固定架内的左部设有电机，电机上连接有第一转轴，第一转轴中部设有蜗杆，第一转轴的右端连接有端面凸轮，固定架的内顶部从左至右依次设有第一轴承座、第二轴承座和导向板，第一轴承座内安装有第二转轴，第二转轴上连接有第一锥齿轮和蜗轮，蜗轮位于第一锥齿轮前侧，蜗轮与蜗杆啮合，第二轴承座内安装有第三转轴，第三转轴左端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，导向板上开有两个导向孔，第三转轴穿过导向孔，第三转轴的右端连接有缸体，缸体内设有活塞，活塞左侧连接有第二左右移动杆，第二左右移动杆的左端连接有第二连接板，第二连接板与缸体之间连接有第二弹簧，第二左右移动杆穿过第二弹簧，导向板的导向孔内设有第一左右移动杆，第一左右移动杆的左端连接有接触滚轮，接触滚轮与端面凸轮接触，第一左右移动杆的右端连接有第一连接板，第一连接板的右侧与第二连接板接触，导向板与第一连接板之间连接有第一弹簧，第一左右移动杆穿过第一弹簧，缸体的右侧连接有出液管，出液管右端设有喷头。

优选地，还包括有支杆、密封板、螺母和螺杆；缸体上部设有开口，缸体右侧连接有支杆，支杆上端连接有螺母，螺母内配合有螺杆，螺杆下端连接有密封板，密封板位于开口正上方，密封板与开口配合。

优选地，还包括有铁线、铁球和搅拌杆；缸体内设有搅拌杆，搅拌杆上设有铁线，铁线上连接有铁球。

优选地，固定架内的左部通过螺钉连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴中部通过平键连接有蜗杆，第一转轴的右端通过螺钉连接有端面凸轮，固定架的内顶部从左至右依次通过螺钉连接有第一轴承座、第二轴承座和导向板，导向板的厚度为4厘米。

优选地，缸体内设有活塞，活塞左侧通过螺钉连接有第二左右移动杆，第二左右移动杆的左端通过螺钉连接有第二连接板，第二连接板的厚度为4厘米，第二连接板与缸体之间通过挂钩的连接方式连接有第二弹簧，第二左右移动杆穿过第二弹簧，缸体的右侧连接有出液管，出液管的直径为7厘米，出液管右端设有喷头，喷头的直径为10厘米。

工作原理：当需要对器械或家具等喷涂料使用旋转式均匀涂料设备时人工将涂料放入缸体内，人工启动电机转动，电机通过第一转轴带动蜗杆和端面凸轮转动，端面凸轮通过挤压接触滚轮使第一左右移动杆不断左右移动，通过第一连接板和第二连接板的作用，使第二左右移动杆不断左右移动，进而推动活塞使涂料从缸体进入出液管，从而经喷头喷出，对被涂物进行喷涂。蜗杆转动带动蜗轮转动，通过第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，进而带动第三转轴转动，第三转轴带动缸体转动，缸体转动带动喷头转动，在离心作用下就可以使涂料均匀的向四周喷出，这样喷涂后既美观又能更好的保护被涂物。

因为还包括有支杆、密封板、螺母和螺杆，缸体上端设有开口，缸体右侧连接有支杆，支杆上端连接有螺母，螺母内配合有螺杆，螺杆下端连接有密封板，密封板位于开口正上方，密封板与开口配合，当需要加入涂料时拧动螺母，使螺杆向上，带动密封板离开开口，涂料就可以通过开口进入到缸体内，当加完涂料后，拧动螺母使螺杆向下移动，使密封板可以完全密封开口，这样可以方便的加入涂料，而且可以很好的对缸体进行密封，涂料不会从开口溢出。

因为还包括有铁线、铁球和搅拌杆，缸体内设有搅拌杆，搅拌杆上设有铁线，铁线上连接有铁球，当缸体旋转时，带动搅拌杆转动，由于离心作用，搅拌杆就可以通过铁线和铁球对缸体内的涂料进行搅拌，有效的防止了涂料中某些物质的沉淀，进而影响涂料的使用效果。

因为固定架内的左部通过螺钉连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴中部通过平键连接有蜗杆，第一转轴的右端通过螺钉连接有端面凸轮，固定架的内顶部从左至右依次通过螺钉连接有第一轴承座、第二轴承座和导向板，导向板的厚度为4厘米，这样能够使设备更加稳定。

因为缸体内设有活塞，活塞左侧通过螺钉连接有第二左右移动杆，第二左右移动杆的左端通过螺钉连接有第二连接板，第二连接板的厚度为4厘米，第二连接板与缸体之间通过挂钩的连接方式连接有第二弹簧，第二左右移动杆穿过第二弹簧，缸体的右侧连接有出液管，出液管的直径为7厘米，出液管右端设有喷头，喷头的直径为10厘米，这样使用效果更好。

（3）有益效果

本实用新型达到了涂料均匀、实用方便、实用性强的效果，使用本设备能够快速的将涂料均匀的喷涂在器械、家具等被涂物，这样更好的保护了被涂物，提高了被涂物的美观度，且能够防止涂料中某些物质的沉淀，提高了涂料的利用率，本设备操作简单，使用效果好，具有很大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一轴承座，2-蜗轮，3-第二锥齿轮，4-第二轴承座，5-第三转轴，6-导向板，7-第一连接板，8-缸体，9-第二转轴，10-第一锥齿轮，11-固定架，12-电机，13-第一转轴，14-蜗杆，15-端面凸轮，16-接触滚轮，17-第一左右移动杆，18-导向孔，19-第一弹簧，20-第二连接板，21-第二弹簧，22-第二左右移动杆，23-活塞，24-出液管，25-喷头，26-支杆，27-开口，28-密封板，29-螺母，30-螺杆，31-铁线，32-铁球，33-搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种旋转式均匀涂料设备，如图1-3所示，包括有第一轴承座1、蜗轮2、第二锥齿轮3、第二轴承座4、第三转轴5、导向板6、第一连接板7、缸体8、第二转轴9、第一锥齿轮10、固定架11、电机12、第一转轴13、蜗杆14、端面凸轮15、接触滚轮16、第一左右移动杆17、第一弹簧19、第二连接板20、第二弹簧21、第二左右移动杆22、活塞23、出液管24和喷头25；固定架11内的左部设有电机12，电机12上连接有第一转轴13，第一转轴13中部设有蜗杆14，第一转轴13的右端连接有端面凸轮15，固定架11的内顶部从左至右依次设有第一轴承座1、第二轴承座4和导向板6，第一轴承座1内安装有第二转轴9，第二转轴9上连接有第一锥齿轮10和蜗轮2，蜗轮2位于第一锥齿轮10前侧，蜗轮2与蜗杆14啮合，第二轴承座4内安装有第三转轴5，第三转轴5左端连接有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3与第一锥齿轮10啮合，导向板6上开有两个导向孔18，第三转轴5穿过导向孔18，第三转轴5的右端连接有缸体8，缸体8内设有活塞23，活塞23左侧连接有第二左右移动杆22，第二左右移动杆22的左端连接有第二连接板20，第二连接板20与缸体8之间连接有第二弹簧21，第二左右移动杆22穿过第二弹簧21，导向板6的导向孔18内设有第一左右移动杆17，第一左右移动杆17的左端连接有接触滚轮16，接触滚轮16与端面凸轮15接触，第一左右移动杆17的右端连接有第一连接板7，第一连接板7的右侧与第二连接板20接触，导向板6与第一连接板7之间连接有第一弹簧19，第一左右移动杆17穿过第一弹簧19，缸体8的右侧连接有出液管24，出液管24右端设有喷头25。

还包括有支杆26、密封板28、螺母29和螺杆30；缸体8上部设有开口27，缸体8右侧连接有支杆26，支杆26上端连接有螺母29，螺母29内配合有螺杆30，螺杆30下端连接有密封板28，密封板28位于开口27正上方，密封板28与开口27配合。

还包括有铁线31、铁球32和搅拌杆33；缸体8内设有搅拌杆33，搅拌杆33上设有铁线31，铁线31上连接有铁球32。

固定架11内的左部通过螺钉连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器连接有第一转轴13，第一转轴13中部通过平键连接有蜗杆14，第一转轴13的右端通过螺钉连接有端面凸轮15，固定架11的内顶部从左至右依次通过螺钉连接有第一轴承座1、第二轴承座4和导向板6，导向板6的厚度为4厘米。

缸体8内设有活塞23，活塞23左侧通过螺钉连接有第二左右移动杆22，第二左右移动杆22的左端通过螺钉连接有第二连接板20，第二连接板20的厚度为4厘米，第二连接板20与缸体8之间通过挂钩的连接方式连接有第二弹簧21，第二左右移动杆22穿过第二弹簧21，缸体8的右侧连接有出液管24，出液管24的直径为7厘米，出液管24右端设有喷头25，喷头25的直径为10厘米。

工作原理：当需要对器械或家具等喷涂料使用旋转式均匀涂料设备时人工将涂料放入缸体8内，人工启动电机12转动，电机12通过第一转轴13带动蜗杆14和端面凸轮15转动，端面凸轮15通过挤压接触滚轮16使第一左右移动杆17不断左右移动，通过第一连接板7和第二连接板20的作用，使第二左右移动杆22不断左右移动，进而推动活塞23使涂料从缸体8进入出液管24，从而经喷头25喷出，对被涂物进行喷涂。蜗杆14转动带动蜗轮2转动，通过第二转轴9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮3转动，进而带动第三转轴5转动，第三转轴5带动缸体8转动，缸体8转动带动喷头25转动，在离心作用下就可以使涂料均匀的向四周喷出，这样喷涂后既美观又能更好的保护被涂物。

因为还包括有支杆26、密封板28、螺母29和螺杆30，缸体8上端设有开口27，缸体8右侧连接有支杆26，支杆26上端连接有螺母29，螺母29内配合有螺杆30，螺杆30下端连接有密封板28，密封板28位于开口27正上方，密封板28与开口27配合，当需要加入涂料时拧动螺母29，使螺杆30向上，带动密封板28离开开口27，涂料就可以通过开口27进入到缸体8内，当加完涂料后，拧动螺母29使螺杆30向下移动，使密封板28可以完全密封开口27，这样可以方便的加入涂料，而且可以很好的对缸体8进行密封，涂料不会从开口27溢出。

因为还包括有铁线31、铁球32和搅拌杆33，缸体8内设有搅拌杆33，搅拌杆33上设有铁线31，铁线31上连接有铁球32，当缸体8旋转时，带动搅拌杆33转动，由于离心作用，搅拌杆33就可以通过铁线31和铁球32对缸体8内的涂料进行搅拌，有效的防止了涂料中某些物质的沉淀，进而影响涂料的使用效果。

因为固定架11内的左部通过螺钉连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器连接有第一转轴13，第一转轴13中部通过平键连接有蜗杆14，第一转轴13的右端通过螺钉连接有端面凸轮15，固定架11的内顶部从左至右依次通过螺钉连接有第一轴承座1、第二轴承座4和导向板6，导向板6的厚度为4厘米，这样能够使设备更加稳定。

因为缸体8内设有活塞23，活塞23左侧通过螺钉连接有第二左右移动杆22，第二左右移动杆22的左端通过螺钉连接有第二连接板20，第二连接板20的厚度为4厘米，第二连接板20与缸体8之间通过挂钩的连接方式连接有第二弹簧21，第二左右移动杆22穿过第二弹簧21，缸体8的右侧连接有出液管24，出液管24的直径为7厘米，出液管24右端设有喷头25，喷头25的直径为10厘米，这样使用效果更好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种旋转式均匀涂料设备，其特征在于，包括有第一轴承座（1）、蜗轮（2）、第二锥齿轮（3）、第二轴承座（4）、第三转轴（5）、导向板（6）、第一连接板（7）、缸体（8）、第二转轴（9）、第一锥齿轮（10）、固定架（11）、电机（12）、第一转轴（13）、蜗杆（14）、端面凸轮（15）、接触滚轮（16）、第一左右移动杆（17）、第一弹簧（19）、第二连接板（20）、第二弹簧（21）、第二左右移动杆（22）、活塞（23）、出液管（24）和喷头（25）；固定架（11）内的左部设有电机（12），电机（12）上连接有第一转轴（13），第一转轴（13）中部设有蜗杆（14），第一转轴（13）的右端连接有端面凸轮（15），固定架（11）的内顶部从左至右依次设有第一轴承座（1）、第二轴承座（4）和导向板（6），第一轴承座（1）内安装有第二转轴（9），第二转轴（9）上连接有第一锥齿轮（10）和蜗轮（2），蜗轮（2）位于第一锥齿轮（10）前侧，蜗轮（2）与蜗杆（14）啮合，第二轴承座（4）内安装有第三转轴（5），第三转轴（5）左端连接有第二锥齿轮（3），第二锥齿轮（3）与第一锥齿轮（10）啮合，导向板（6）上开有两个导向孔（18），第三转轴（5）穿过导向孔（18），第三转轴（5）的右端连接有缸体（8），缸体（8）内设有活塞（23），活塞（23）左侧连接有第二左右移动杆（22），第二左右移动杆（22）的左端连接有第二连接板（20），第二连接板（20）与缸体（8）之间连接有第二弹簧（21），第二左右移动杆（22）穿过第二弹簧（21），导向板（6）的导向孔（18）内设有第一左右移动杆（17），第一左右移动杆（17）的左端连接有接触滚轮（16），接触滚轮（16）与端面凸轮（15）接触，第一左右移动杆（17）的右端连接有第一连接板（7），第一连接板（7）的右侧与第二连接板（20）接触，导向板（6）与第一连接板（7）之间连接有第一弹簧（19），第一左右移动杆（17）穿过第一弹簧（19），缸体（8）的右侧连接有出液管（24），出液管（24）右端设有喷头（25）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀涂料设备，其特征在于，还包括有支杆（26）、密封板（28）、螺母（29）和螺杆（30）；缸体（8）上部设有开口（27），缸体（8）右侧连接有支杆（26），支杆（26）上端连接有螺母（29），螺母（29）内配合有螺杆（30），螺杆（30）下端连接有密封板（28），密封板（28）位于开口（27）正上方，密封板（28）与开口（27）配合。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀涂料设备，其特征在于，还包括有铁线（31）、铁球（32）和搅拌杆（33）；缸体（8）内设有搅拌杆（33），搅拌杆（33）上设有铁线（31），铁线（31）上连接有铁球（32）。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀涂料设备，其特征在于，固定架（11）内的左部通过螺钉连接有电机（12），电机（12）的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（13），第一转轴（13）中部通过平键连接有蜗杆（14），第一转轴（13）的右端通过螺钉连接有端面凸轮（15），固定架（11）的内顶部从左至右依次通过螺钉连接有第一轴承座（1）、第二轴承座（4）和导向板（6），导向板（6）的厚度为4厘米。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀涂料设备，其特征在于，缸体（8）内设有活塞（23），活塞（23）左侧通过螺钉连接有第二左右移动杆（22），第二左右移动杆（22）的左端通过螺钉连接有第二连接板（20），第二连接板（20）的厚度为4厘米，第二连接板（20）与缸体（8）之间通过挂钩的连接方式连接有第二弹簧（21），第二左右移动杆（22）穿过第二弹簧（21），缸体（8）的右侧连接有出液管（24），出液管（24）的直径为7厘米，出液管（24）右端设有喷头（25），喷头（25）的直径为10厘米。