CN211005530U - 一种不锈钢生产用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢生产用热处理装置，包括第一平台，所述第一平台上端通过螺栓安装有有液压缸，所述第一平台右侧固定安装有第二平台，所述第二平台上端通过螺栓安装有密封箱，所述密封箱左侧开设有进料口，所述密封箱右侧开设有出料口，所述密封箱内通过螺栓安装有高频加热机，所述第二平台右侧通过螺栓安装有水池，本方案，通过密封箱将热处理工序散发的热量收集，避免热量流出，节约了大量的热能，操作简单，值得推广。

Description

一种不锈钢生产用热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种不锈钢生产用热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

传统的不锈钢管热处理工序是将钢管放置在高频加热机的感应线圈中进行加热，为了方便拿取感应线圈都是暴露在空气中的，这种加热方式，会使大量的热量散发在空气中，大量的热量损失造成资源浪费，也降低了热处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢生产用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢生产用热处理装置，包括第一平台，所述第一平台上端通过螺栓安装有有液压缸，所述第一平台右侧固定安装有第二平台，所述第二平台上端通过螺栓安装有密封箱，所述密封箱左侧开设有进料口，所述密封箱右侧开设有出料口，所述密封箱内通过螺栓安装有高频加热机，所述第二平台右侧通过螺栓安装有水池。

优选的，所述第一平台和所述第二平台底部均焊接有支腿，所述支腿底部焊接有圆盘。

优选的，所述进料口的内壁上方通过螺栓安装有第一转轴，所述第一转轴上转动安装有第一挡板，所述第一挡板从所述进料口内部将所述进料口遮挡住。

优选的，所述出料口的外壁上方通过螺栓安装有第二转轴，所述第二转轴上转动安装有第二挡板，所述第二挡板从所述出料口外部将所述出料口遮挡住。

优选的，所述水池设置为两个。

优选的，所述液压缸右端的输出轴和所述进料口、所述出料口的中心在通一条直线上。

优选的，所述输出轴右端焊接有弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，通过在密封箱两侧的进料口和出料口处分别转动安装有第一挡板和第二挡板，当不锈钢管从进料口进入密封箱，第一挡板自动打开，当不锈钢管从出料口出来时，第二挡板自动打来，将不锈钢管取出，第一挡板和第二挡板自动落下将进料口和出料口挡住，避免热量流失。

2.通过水池冷却不锈钢管，水池设置有两个，避免一个水池长时间使用，水温过高，无法达到冷却的效果，两个水池能够循环高效的对不锈钢管进行热处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料口左视图；

图3为本实用新型出料口右视图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型输出轴与弧形槽连接主视图；

图6为本实用新型输出轴与弧形槽连接右视图。

图中：1、第一平台；2、液压缸；3、输出轴；4、第二平台；5、密封箱；6、进料口；7、出料口；8、高频加热机；9、支腿；10、圆盘；11、水池；12、第一挡板；13、第一转轴；14、第二挡板；15、第二转轴；16、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢生产用热处理装置，包括第一平台1，第一平台1上端通过螺栓安装有有液压缸2，液压缸2的优点是力量大、运动平稳。

为了固定第一平台1和第二平台4，第一平台1右侧固定安装有第二平台4，第一平台1和第二平台4底部均焊接有支腿9，支腿9底部焊接有圆盘10。

为了方便对不锈钢管进行热处理，第二平台4上端通过螺栓安装有密封箱5，密封箱5内通过螺栓安装有高频加热机8。

为了方便不锈钢管进入密封箱5，密封箱5左侧开设有进料口6，进料口6的内壁上方通过螺栓安装有第一转轴13，第一转轴13上转动安装有第一挡板12，第一挡板12从进料口6内部将进料口6遮挡住，不锈钢管从进料口6进入密封箱5时碰到第一挡板12，第一挡板12通过第一转轴13自动向右侧掀起。

为了方便不锈钢管从密封箱5出来，密封箱5右侧开设有出料口7，出料口7的外壁上方通过螺栓安装有第二转轴15，第二转轴15上转动安装有第二挡板14，第二挡板14从出料口7外部将出料口7遮挡住，当不锈钢管从密封箱5出来时，碰到第二挡板14，第二挡板14通过第二转轴15自动向右侧掀起，当不锈钢管完全从密封箱5离开后，第二挡板14自动落下将出料口挡住。

为了使水池11能够高效的工作，第二平台4右侧通过螺栓安装有水池11，水池11设置为两个，避免了单个水池11长时间使用，水温过高，无法达到冷却的效果，设置两个水池11能够循环高效的进行热处理工作。

为了避免不锈钢管经过热处理难以取出，液压缸2右端的输出轴3和进料口6、出料口7的中心在通一条直线上。

为了放置不锈钢管，输出轴3右端焊接有弧形槽16。

工作原理：使用时步骤如下：

首先将不锈钢管放置在弧形槽16上，启动液压缸2，液压缸2的输出轴3推动不锈钢管向进料口6方向移动，当不锈钢管碰到进料口6处的第一挡板12时，第一挡板12自动掀起，不锈钢管进入密封箱5，经过高频加热机8加热，加热完毕后，输出轴3推动不锈钢管继续向右移动，当不锈钢管碰到出料口7处的第二挡板14时，第二挡板14自动掀起，当不锈钢管移出密封箱，工作人员将不锈钢管夹到水池11中，输出轴3收回，第一挡板12和第二挡板14自动落下。

因此本方案，通过在密封箱5两侧的进料口6和出料口7处分别转动安装有第一挡板12和第二挡板14，当不锈钢管从进料口6进入密封箱5，第一挡板12自动打开，当不锈钢管从出料口7出来时，第二挡板14自动打来，将不锈钢管取出，第一挡板12和第二挡板14自动落下将进料口6和出料口7挡住，避免热量流失，通过水池11冷却不锈钢管，水池11设置有两个，避免一个水池11长时间使用，水温过高，无法达到冷却的效果，两个水池11能够循环高效的对不锈钢管进行热处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢生产用热处理装置，包括第一平台（1），其特征在于：所述第一平台（1）上端通过螺栓安装有有液压缸（2），所述第一平台（1）右侧固定安装有第二平台（4），所述第二平台（4）上端通过螺栓安装有密封箱（5），所述密封箱（5）左侧开设有进料口（6），所述密封箱（5）右侧开设有出料口（7），所述密封箱（5）内通过螺栓安装有高频加热机（8），所述第二平台（4）右侧通过螺栓安装有水池（11）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用热处理装置，其特征在于：所述第一平台（1）和所述第二平台（4）底部均焊接有支腿（9），所述支腿（9）底部焊接有圆盘（10）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用热处理装置，其特征在于：所述进料口（6）的内壁上方通过螺栓安装有第一转轴（13），所述第一转轴（13）上转动安装有第一挡板（12），所述第一挡板（12）从所述进料口（6）内部将所述进料口（6）遮挡住。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用热处理装置，其特征在于：所述出料口（7）的外壁上方通过螺栓安装有第二转轴（15），所述第二转轴（15）上转动安装有第二挡板（14），所述第二挡板（14）从所述出料口（7）外部将所述出料口（7）遮挡住。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用热处理装置，其特征在于：所述水池（11）设置为两个。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用热处理装置，其特征在于：所述液压缸（2）右端的输出轴（3）和所述进料口（6）、所述出料口（7）的中心在通一条直线上。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢生产用热处理装置，其特征在于：所述输出轴（3）右端焊接有弧形槽（16）。

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