CN211005509U - 一种淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种淬火装置，属于热处理技术领域。它解决了现有淬火装置使用成本高等问题。本淬火装置包括淬火箱、进水管、回水管、水箱一和水箱二，进水管一端连通于淬火箱，回水管一端连通于淬火箱，水箱一的容积小于水箱二的容积，进水管另一端具有进水支管一和进水支管二，进水支管一与水箱一相连通，进水支管二与水箱二相连通，进水管上设有控制进水支管一和进水支管二两者通断的进水阀门结构，回水管另一端具有回水支管一和回水支管二，回水支管一与水箱一相连通，回水支管二与水箱二相连通，回水管上设有控制回水支管一和回水支管二两者通断的回水阀门结构，水箱一和水箱二均为恒温水箱。本实用新型具有使用成本低和淬火效果好等优点。

Description

一种淬火装置

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，涉及一种淬火装置。

背景技术

高频感应加热是常用的表面加热淬火方法，具有工艺简单、受热工件畸变小、生产效率高、节能、对环境污染少等优点，工件经表面加热淬火后得到表面硬化层，零件的内芯仍可保持原来的显微组织和性能，从而提高疲劳强度和耐磨性并保持内芯韧性的优良综合性能。

例如中国专利文献资料公开了一种应用于工件感应淬火中的淬火系统及方法[申请号：201610300401.8；授权公告号：105734228B]，其包括滑动组件、淬火支架、引流管、接水箱、感应线圈加热装置、变压器、淬火液水箱、冷却水水箱和制冷工业空调，滑动组件滑动安装于淬火支架上，滑动组件上端安装工件，引流管下端出液口与接水箱箱内连通，在接水箱中设有潜水泵，冷却水水箱安装于淬火液水箱中，冷却水水箱的箱内内腔通过冷却水隔板分隔成热水区腔体和冷却区腔体，淬火液水箱通过两个淬火液隔板分隔成淬火热水区腔体、淬火液冷却工作腔和淬火液冷水腔。

上述的应用于工件感应淬火中的淬火系统及方法采用冷却系统对冷却水和淬火液同时冷却，冷却效果好，但是其结构复杂，制造成本高，需要淬火的工件有大小之分，都通过同样的淬火液进行淬火，造成使用成本高，而且在严寒地区或冬季时，淬火的水温会处于低温状态（水温小于10℃），这样同样会造成淬火效果不佳，导致工件品质不达标

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、使用成本低且淬火效果好的淬火装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种淬火装置，包括淬火箱、进水管和回水管，所述的进水管一端连通于淬火箱，所述的回水管一端连通于淬火箱，其特征在于，该淬火装置还包括水箱一和水箱二且水箱一的容积小于水箱二的容积，所述的进水管另一端具有进水支管一和进水支管二，所述的进水支管一与水箱一相连通，进水支管二与水箱二相连通，所述的进水管上设有控制进水支管一和进水支管二两者通断的进水阀门结构，所述的回水管另一端具有回水支管一和回水支管二，所述的回水支管一与水箱一相连通，回水支管二与水箱二相连通，所述的回水管上设有控制回水支管一和回水支管二两者通断的回水阀门结构，所述的水箱一和水箱二均为恒温水箱。

在上述的一种淬火装置中，所述的进水管流经冷却箱并将冷却箱和淬火箱相连通，所述的冷却箱连接有出水管，所述的出水管具有出水支管一和出水支管二，所述的出水支管一连通于水箱一，所述的出水支管二连通于水箱二，所述的出水管上设有控制出水支管一和出水支管二两者通断的出水阀门结构。

在上述的一种淬火装置中，所述的进水阀门结构包括进水支管一上设有的进水球阀一和进水支管二上设有的进水球阀二，所述的回水阀门结构包括回水支管一上设有的回水球阀一和回水支管二上设有的回水球阀二，所述的出水阀门结构包括出水支管一上设有的出水球阀一和出水支管二上设有的出水球阀二。

作为另一种情况，在上述的一种淬火装置中，所述的进水阀门结构包括与进水管连接的进水电动三通控制阀，进水支管一和进水支管二均与进水电动三通控制阀相连接，所述的回水阀门结构包括与回水管连接的回水电动三通控制阀，回水支管一和回水支管二均与回水电动三通控制阀相连通，所述的出水阀门结构包括与出水管连接的出水电动三通控制阀，出水支管一和出水支管二均与出水电动三通控制阀相连通。进水电动三通控制阀和回水电动三通控制阀均为现有结构，进水电动三通控制阀使得进水支管一开启，则进水支管二处于关闭状态，反之进水电动三通控制阀使得进水支管一关闭，则进水支管二处于开启状态；回水电动三通控制阀使得回水支管一开启，则回水支管二关闭，反之回水支管一关闭，则回水支管二开启；出水电动三通控制阀使得出水支管一开启，则出水支管二关闭，反之出水支管一关闭，则出水支管二开启；电动控制各管道通断，实际操作方便。

在上述的一种淬火装置中，所述的淬火箱侧边设有毛胚输送带和成品输送带。这样省时省力，淬火便捷。

在上述的一种淬火装置中，所述的水箱一中设有电加热管一和水温探头一，所述的水箱二中设有电加热管二和水温探头二，所述的电加热管一、水温探头一、电加热管二和水温探头二均通过导线连接有位于水箱一外侧的温度控制器。

在上述的一种淬火装置中，所述的水箱一穿设有转轴一，所述的转轴一内端固连有叶轮一，转轴一外端连接有电机一，所述的水箱二穿设有转轴二，所述的转轴二内端固连有叶轮二，转轴二外端连接有电机二。

在上述的一种淬火装置中，所述的水箱一上设有用于显示水箱一内水位的液位仪一，所述的水箱二上设有用于显示水箱二内水位的液位仪二。这样直观了解水箱一和水箱二的水位情况，便于操作人员评判是否需要添加淬火液以及淬火液流动的工作情况是否正常。

在上述的一种淬火装置中，所述的水箱一通过支架固连于水箱二上部。水箱一四个边角都焊接有支架，各支架再与水箱二焊接，这样实现水箱一和水箱二的安装，节省了布置空间。

在上述的一种淬火装置中，所述的水箱一连接有排水管一，所述的水箱二连接有排水管二。这样淬火液的排放方便。

与现有技术相比，本淬火装置能根据工件大小准备适量的淬火液以进行淬火工作，能节约淬火液、降低功耗，降低了使用成本，而且水箱一和水箱二均为恒温水箱，则使得淬火液的温度恒定，保证了理想的淬火效果。

附图说明

图1是本淬火装置的结构示意图。

图2是本淬火装置中水箱一和水箱二处的结构示意图。

图中，1、淬火箱；2、进水管；3、回水管；4、水箱一；5、水箱二；6、进水支管一；7、进水支管二；8、回水支管一；9、回水支管二；10、冷却箱；11、出水管；12、出水支管一；13、出水支管二；14、进水球阀一；15、进水球阀二；16、回水球阀一；17、回水球阀二；18、出水球阀一；19、出水球阀二；20、毛胚输送带；21、成品输送带；22、电加热管一；23、水温探头一；24、电加热管二；25、水温探头二；26、温度控制器；27、转轴一；28、叶轮一；29、电机一；30、转轴二；31、叶轮二；32、电机二；33、液位仪一；34、液位仪二；35、支架；36、排水管一；37、排水管二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本淬火装置包括淬火箱1、进水管2和回水管3，进水管2连接有进水水泵，回水管3连接有回水水泵，进水管2一端连通于淬火箱1，回水管3一端连通于淬火箱1，该淬火装置还包括水箱一4和水箱二5且水箱一4的容积小于水箱二5的容积，进水管2另一端具有进水支管一6和进水支管二7，进水支管一6与水箱一4相连通，进水支管二7与水箱二5相连通，进水管2上设有控制进水支管一6和进水支管二7两者通断的进水阀门结构，回水管3另一端具有回水支管一8和回水支管二9，回水支管一8与水箱一4相连通，回水支管二9与水箱二5相连通，回水管3上设有控制回水支管一8和回水支管二9两者通断的回水阀门结构，水箱一4和水箱二5均为恒温水箱。

本淬火装置中淬火箱1供工件淬火之用；使用时，根据工件大小准备适量的淬火液，当工件小时则淬火液少，此时进水阀门结构使得进水支管一6连通水箱一4并截断进水支管二7，回水阀门结构使得回水支管一8连通水箱一4并截断回水支管二9，水箱一4中淬火液从进水支管一6进入进水管2，再流入淬火箱1中以供工件淬火之用，之后淬火箱1中淬火液流经回水管3、回水支管一8以回水至水箱一4中，如此循环；反之工件大时则淬火液多，此时进水阀门截断进水支管一6并使得进水支管二7连通水箱二5，回水阀门结构截断回水支管一8并使得回水支管二9连通水箱二5，水箱二5中淬火液从进水支管二7进入进水管2，再流入淬火箱1以供工件淬火之用，之后淬火箱1中淬火液流经回水管3、回水支管二9以回水至水箱二5中，如此循环；这样达到节约淬火液、降低功耗的目的，降低了使用成本，而且水箱一4和水箱二5均为恒温水箱，则使得淬火液的温度恒定，保证了理想的淬火效果。

进一步细说，进水管2流经冷却箱10并将冷却箱10和淬火箱1相连通，冷却箱10连接有出水管11，出水管11具有出水支管一12和出水支管二13，出水支管一12连通于水箱一4，出水支管二13连通于水箱二5，出水管11上设有控制出水支管一12和出水支管二13两者通断的出水阀门结构。冷却箱10供工件冷却之用，这样形成了整体循环，即当进水支管一6和回水支管一8两者均与水箱一4连通时，出水阀门结构使得出水支管一12连通于水箱一4，并使得出水支管二13截断，当进水支管二7和回水支管二9两者均与水箱二5连通时，出水阀门结构使得出水支管二13连通于水箱二5，并使得出水支管一12截断。

本实施例中进水阀门结构包括进水支管一6上设有的进水球阀一14和进水支管二7上设有的进水球阀二15，回水阀门结构包括回水支管一8上设有的回水球阀一16和回水支管二9上设有的回水球阀二17，出水阀门结构包括出水支管一12上设有的出水球阀一18和出水支管二13上设有的出水球阀二19。进水球阀一14控制进水支管一6通断，进水球阀二15控制进水支管二7通断，回水球阀一16控制回水支管一8通断，回水球阀二17控制回水支管二9通断，出水球阀一18控制出水支管一12通断，出水球阀二19控制出水支管二13通断，操作人员手动操作方便，实际制造时进水球阀一14、进水球阀二15、回水球阀一16、回水球阀二17、出水球阀一18和出水球阀二19可由截止阀、闸阀替代。

为了省时省力，淬火箱1侧边设有毛胚输送带20和成品输送带21。本实施例中水箱一4中设有电加热管一22和水温探头一23，水箱二5中设有电加热管二24和水温探头二25，电加热管一22、水温探头一23、电加热管二24和水温探头二25均通过导线连接有位于水箱一4外侧的温度控制器26。温度控制器26和水温探头均为现有技术，温度控制器26有机械式和电子式的，本实施例中温度控制器26为带数显屏的电子式温度控制器26，其通过PLC电路控制继电器使得电加热管一22或电加热管二24工作或停止；使用时，通过温度控制器26设置好对水箱一4和水箱二5内水温的温度范围（20℃-50℃），以水箱一4为例，当水箱一4内水温低于20℃时，水温探头一23将测得的温度信号传递给温度控制器26，温度控制器26控制电加热管一22工作，加热水箱一4内水温，当水箱一4内水温达到50℃时，水温探头一23将温度信号传递给温度控制器26，温度控制器26控制电加热管一22停止工作，这样使得水箱一4内淬火液温度保持在理想的温度范围，水箱一4内温度合适的淬火液流经进水支管一6、进水管2、冷却箱10以进入淬火箱1，即使得淬火箱1中淬火液保持理想的淬火温度，保证工件淬火效果好，同理水箱二5内淬火液温度也通过温度控制器26控制电加热管二24进行加热以保持恒温。

水箱一4穿设有转轴一27，转轴一27内端固连有叶轮一28，转轴一27外端连接有电机一29，水箱二5穿设有转轴二30，转轴二30内端固连有叶轮二31，转轴二30外端连接有电机二32。电机一29工作，带动转轴一27和叶轮旋转，从而对水箱一4内淬火液进行搅拌，以加速淬火液流动，使得加热效率高，同理电机二32带动叶轮二31旋转，使得水箱二5内淬火液加热效率高，本实施例中电机一29固连于水箱一4侧壁上，电机二32固连于水箱二5侧壁上。

为了方便观测水位，水箱一4上设有用于显示水箱一4内水位的液位仪一33，水箱二5上设有用于显示水箱二5内水位的液位仪二34；为了节省布置空间，水箱一4通过支架35固连于水箱二5上部，水箱一4四个边角都焊接有支架35，各支架35再与水箱二5焊接；为了排放淬火液方便，水箱一4连接有排水管一36，水箱二5连接有排水管二37。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种淬火装置，包括淬火箱（1）、进水管（2）和回水管（3），所述的进水管（2）一端连通于淬火箱（1），所述的回水管（3）一端连通于淬火箱（1），其特征在于，该淬火装置还包括水箱一（4）和水箱二（5）且水箱一（4）的容积小于水箱二（5）的容积，所述的进水管（2）另一端具有进水支管一（6）和进水支管二（7），所述的进水支管一（6）与水箱一（4）相连通，进水支管二（7）与水箱二（5）相连通，所述的进水管（2）上设有控制进水支管一（6）和进水支管二（7）两者通断的进水阀门结构，所述的回水管（3）另一端具有回水支管一（8）和回水支管二（9），所述的回水支管一（8）与水箱一（4）相连通，回水支管二（9）与水箱二（5）相连通，所述的回水管（3）上设有控制回水支管一（8）和回水支管二（9）两者通断的回水阀门结构，所述的水箱一（4）和水箱二（5）均为恒温水箱。

2.根据权利要求1所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的进水管（2）流经冷却箱（10）并将冷却箱（10）和淬火箱（1）相连通，所述的冷却箱（10）连接有出水管（11），所述的出水管（11）具有出水支管一（12）和出水支管二（13），所述的出水支管一（12）连通于水箱一（4），所述的出水支管二（13）连通于水箱二（5），所述的出水管（11）上设有控制出水支管一（12）和出水支管二（13）两者通断的出水阀门结构。

3.根据权利要求2所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的进水阀门结构包括进水支管一（6）上设有的进水球阀一（14）和进水支管二（7）上设有的进水球阀二（15），所述的回水阀门结构包括回水支管一（8）上设有的回水球阀一（16）和回水支管二（9）上设有的回水球阀二（17），所述的出水阀门结构包括出水支管一（12）上设有的出水球阀一（18）和出水支管二（13）上设有的出水球阀二（19）。

4.根据权利要求2所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的进水阀门结构包括与进水管（2）连接的进水电动三通控制阀，进水支管一（6）和进水支管二（7）均与进水电动三通控制阀相连接，所述的回水阀门结构包括与回水管（3）连接的回水电动三通控制阀，回水支管一（8）和回水支管二（9）均与回水电动三通控制阀相连通，所述的出水阀门结构包括与出水管（11）连接的出水电动三通控制阀，出水支管一（12）和出水支管二（13）均与出水电动三通控制阀相连通。

5.根据权利要求3或4所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的淬火箱（1）侧边设有毛胚输送带（20）和成品输送带（21）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的水箱一（4）中设有电加热管一（22）和水温探头一（23），所述的水箱二（5）中设有电加热管二（24）和水温探头二（25），所述的电加热管一（22）、水温探头一（23）、电加热管二（24）和水温探头二（25）均通过导线连接有位于水箱一（4）外侧的温度控制器（26）。

7.根据权利要求6所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的水箱一（4）穿设有转轴一（27），所述的转轴一（27）内端固连有叶轮一（28），转轴一（27）外端连接有电机一（29），所述的水箱二（5）穿设有转轴二（30），所述的转轴二（30）内端固连有叶轮二（31），转轴二（30）外端连接有电机二（32）。

8.根据权利要求7所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的水箱一（4）上设有用于显示水箱一（4）内水位的液位仪一（33），所述的水箱二（5）上设有用于显示水箱二（5）内水位的液位仪二（34）。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的水箱一（4）通过支架（35）固连于水箱二（5）上部。

10.根据权利要求9所述的一种淬火装置，其特征在于，所述的水箱一（4）连接有排水管一（36），所述的水箱二（5）连接有排水管二（37）。

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