CN211005080U

CN211005080U - 一种微晶玻璃成型装置

Info

Publication number: CN211005080U
Application number: CN201922222967.5U
Authority: CN
Inventors: 张强金
Original assignee: Jiangxi Dingsheng New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Dingsheng New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种微晶玻璃成型装置，涉及微晶玻璃加工领域，包括工作平台，所述工作平台的上表面中部固定安装有振动器，所述振动器的上表面前端固定安装有转轴，所述转轴的上方固定安装有模具，所述工作平台的上表面左右两端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部固定安装有控制箱，所述控制箱的左侧设置有减速电机，所述控制箱的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过在模具的上方设置振动器，振动器带动模具进行振动，促进模具内部的熔体进行运动，由于熔体与气泡密度不同，熔体向下运动，迫使气泡向上运动排出，有效的提高了加工质量。

Description

一种微晶玻璃成型装置

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃加工领域，特别涉及一种微晶玻璃成型装置。

背景技术

近年来，微晶玻璃由于其较玻璃和陶瓷更具优良的理化性能，越来越受到建材行业的青睐，许多高校和企业也纷纷涉足该领域，形成了诸多微晶玻璃生产工艺和生产线，微晶玻璃样品一般要求成分均匀、结构致密，这与生产过程中的成型工艺密切相关，目前，微晶玻璃基体成型方法有压延法和压制成型两种，其生产微晶玻璃的工艺主要有熔融法和烧结法，对于烧结法制备微晶玻璃工艺，后期晶化过程熔体成分均匀性差且气孔多，并且熔体的温度较高，不能及时降温，长时间的高温状态会对模具造成一定的损坏，还存在烫伤工作人员的风险。

因此，发明一种微晶玻璃成型装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微晶玻璃成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶玻璃成型装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面中部固定安装有振动器，所述振动器的上表面前端固定安装有转轴，所述转轴的上方固定安装有模具，所述工作平台的上表面左右两端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部固定安装有控制箱，所述控制箱的左侧设置有减速电机，所述控制箱的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有多个分力杆，多个所述分力杆的底端固定连接有压板；

所述振动器的上表面边缘处固定连接有支撑边框，所述支撑边框的右侧面前端固定连接有冷却水进水口，所述支撑边框的右侧面后端固定连接有冷却水出水口，所述模具的后表面下方左右两侧均固定连接有卡扣，所述振动器的后表面上方左右两侧均固定安装有锁扣，所述支撑边框的内部固定安装有冷却水管。

可选的，所述模具通过转轴与振动器的上表面前端转动连接，所述减速电机固定安装在安装板上。

可选的，所述减速电机的输出端与控制箱固定连接，所述电动伸缩杆贯穿安装板的中部。

可选的，所述压板与模具呈水平分布，所述支撑边框的顶部与模具的下表面贴合连接。

可选的，所述模具的后表面中部固定安装有把手，所述锁扣与卡扣卡接。

可选的，所述冷却水管的一端与冷却水进水口固定连接，所述冷却水管的另一端与冷却水出水口固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在模具的上方设置振动器，振动器带动模具进行振动，促进模具内部的熔体进行运动，由于熔体与气泡密度不同，熔体向下运动，迫使气泡向上运动排出，有效的提高了加工质量。

2、本实用新型通过设置转轴和把手，通过将把手拉起，转轴带动模具进行转动倾斜，方便工作人员将加工完毕的微晶玻璃取出，使用方便快捷。

3、本实用新型通过设置冷却水进水口、冷却水出水口和冷却水管，在微晶玻璃加工成型后对整个装置进行有效的降温，一方面避免装置长时间处于高温状态受到损坏，另一方面防止高温烫伤加工人员，起到了有效的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型模具结构示意图。

图3为本实用新型模具结构后视示意图。

图4为本实用新型支撑边框结构俯视示意图。

图中：1、工作平台；2、振动器；3、转轴；4、模具；5、支撑柱；6、安装板；7、减速电机；8、控制箱；9、电动伸缩杆；10、连接板；11、分力杆；12、压板；13、支撑边框；14、冷却水进水口；15、冷却水出水口；16、把手；17、卡扣；18、锁扣；19、冷却水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种微晶玻璃成型装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面中部固定安装有振动器2，振动器2的上表面前端固定安装有转轴3，转轴3的上方固定安装有模具4，模具4通过转轴3与振动器2的上表面前端转动连接，通过在模具4的上方设置振动器2，振动器2带动模具4进行振动，促进模具4内部的熔体进行运动，由于熔体与气泡密度不同，熔体向下运动，迫使气泡向上运动排出，有效的提高了加工质量，工作平台1的上表面左右两端均固定连接有支撑柱5，两个支撑柱5的顶端之间固定连接有安装板6，安装板6的上表面中部固定安装有控制箱8，控制箱8的左侧设置有减速电机7，减速电机7固定安装在安装板6上，减速电机7的输出端与控制箱8固定连接，控制箱8的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9贯穿安装板6的中部，电动伸缩杆9的底端固定连接有连接板10，连接板10的下表面固定连接有多个分力杆11，多个分力杆11的底端固定连接有压板12，压板12与模具4呈水平分布；

振动器2的上表面边缘处固定连接有支撑边框13，支撑边框13的顶部与模具4的下表面贴合连接，支撑边框13的右侧面前端固定连接有冷却水进水口14，支撑边框13的右侧面后端固定连接有冷却水出水口15，模具4的后表面中部固定安装有把手16，通过设置转轴3和把手16，通过将把手16拉起，转轴3带动模具4进行转动倾斜，方便工作人员将加工完毕的微晶玻璃取出，使用方便快捷，模具4的后表面下方左右两侧均固定连接有卡扣17，振动器2的后表面上方左右两侧均固定安装有锁扣18，锁扣18与卡扣17卡接，支撑边框13的内部固定安装有冷却水管19，冷却水管19的一端与冷却水进水口14固定连接，冷却水管19的另一端与冷却水出水口15固定连接，通过设置冷却水进水口14、冷却水出水口15和冷却水管19，在微晶玻璃加工成型后对整个装置进行有效的降温，一方面避免装置长时间处于高温状态受到损坏，另一方面防止高温烫伤加工人员，起到了有效的保护作用。

本实用新型工作原理：

在使用时，将加工微晶玻璃的熔体注入模具4中，减速电机7和控制箱8的配合使用带动电动伸缩杆9向下伸长，电动伸缩杆9带动压板12进入模具4中对熔体进行压缩，振动器2带动模具4进行振动，促进模具4内部的熔体进行运动，由于熔体与气泡密度不同，熔体向下运动，迫使气泡向上运动排出，有效的提高了加工质量，在微晶玻璃加工成型后，冷却水通过冷却水进水口14进入冷却水管19中，通过冷却水出水口15排出形成水循环，对整个装置进行有效的降温，一方面避免装置长时间处于高温状态受到损坏，另一方面防止高温烫伤加工人员，起到了有效的保护作用，将锁扣18打开，向上拉起把手16，转轴3带动模具4进行转动倾斜，方便工作人员将加工完毕的微晶玻璃取出，使用方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种微晶玻璃成型装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面中部固定安装有振动器（2），所述振动器（2）的上表面前端固定安装有转轴（3），所述转轴（3）的上方固定安装有模具（4），所述工作平台（1）的上表面左右两端均固定连接有支撑柱（5），两个所述支撑柱（5）的顶端之间固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的上表面中部固定安装有控制箱（8），所述控制箱（8）的左侧设置有减速电机（7），所述控制箱（8）的底部固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的底端固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的下表面固定连接有多个分力杆（11），多个所述分力杆（11）的底端固定连接有压板（12）；

所述振动器（2）的上表面边缘处固定连接有支撑边框（13），所述支撑边框（13）的右侧面前端固定连接有冷却水进水口（14），所述支撑边框（13）的右侧面后端固定连接有冷却水出水口（15），所述模具（4）的后表面下方左右两侧均固定连接有卡扣（17），所述振动器（2）的后表面上方左右两侧均固定安装有锁扣（18），所述支撑边框（13）的内部固定安装有冷却水管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃成型装置，其特征在于：

所述模具（4）通过转轴（3）与振动器（2）的上表面前端转动连接，所述减速电机（7）固定安装在安装板（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃成型装置，其特征在于：

所述减速电机（7）的输出端与控制箱（8）固定连接，所述电动伸缩杆（9）贯穿安装板（6）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃成型装置，其特征在于：

所述压板（12）与模具（4）呈水平分布，所述支撑边框（13）的顶部与模具（4）的下表面贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃成型装置，其特征在于：

所述模具（4）的后表面中部固定安装有把手（16），所述锁扣（18）与卡扣（17）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃成型装置，其特征在于：

所述冷却水管（19）的一端与冷却水进水口（14）固定连接，所述冷却水管（19）的另一端与冷却水出水口（15）固定连接。