CN211004796U - 应用于一体化污水处理系统的曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于一体化污水处理系统的曝气装置。包括进气主管、曝气管和分流管，所述分流管上开有管道接口，所述曝气管一端为封闭结构，另一端与管道接口固定连接，所述进气主管与分流管固定连接且连通，所述曝气管上开有若干排气孔，若干所述排气孔内均设置有控制阀。本技术方案能够在通入空气时打开和停止通入空气后自行封闭，防止污水进入曝气管内，对使用造成不利影响。

Description

应用于一体化污水处理系统的曝气装置

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体来说，是一种应用于一体化污水处理系统的曝气装置。

背景技术

曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到提高废水中溶解氧的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。

曝气装置具有多种不同的结构形式，其中结构最简单、造价最低、效果最理想的为管道式结构，曝气管设于曝气池底部，曝气管上开设若干排气孔，通过将空气泵入曝气管，通过排气孔将空气排出实现曝气，但是，目前的曝气管上的排气孔不能够自行封堵，在通气停止后污水将进入曝气管内，对二次启动造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的应用于一体化污水处理系统的曝气装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于一体化污水处理系统的曝气装置，包括进气主管、曝气管和分流管，所述分流管上开有管道接口，所述曝气管一端为封闭结构，另一端与管道接口固定连接，所述进气主管与分流管固定连接且连通，所述曝气管上开有若干排气孔，若干所述排气孔内均设置有控制阀。

所述控制阀包括外管和内管，所述外管下端插入排气孔内，所述外管上端设置有端盖；

所述内管设于外管内，所述内管上端为封闭结构，所述内管上端穿透端盖，且内管外壁与端盖之间密闭连接，所述内管外套有复位弹簧，所述复位弹簧下端与内管下端外壁连接，所述复位弹簧上端与端盖连接，所述内管上端开有若干沿轴向排列的曝气孔。

采用上述技术方案的实用新型，外管体下端插入排气孔内，可以于外管体外壁开设外螺纹，通过螺纹结构与排气孔进行连接，内管上端穿过端盖且通过复位弹簧与端盖连接，使用时，进气主管通过连接空压机等气源设备将空气通入分流管内，进过分流管通入曝气管内，曝气管的数量可以根据实际需要进行调节，进入曝气管的空气将由外管下端进入外管内，由于内管上端为封闭结构，此时，空气将推动内管使其克服复位弹簧的弹力伸出端盖外，通过曝气孔将气体排出实现曝气，当停止供入空气后，随着曝气管内的空气压力减小，复位弹簧通过弹性复位将内管向内拉动，曝气孔被端盖遮蔽，能够在通入空气时打开和停止通入空气后自行封闭，防止污水进入曝气管内，对使用造成不利影响。

进一步限定，所述外管内壁设有第一限位环，所述第一限位环上表面与端盖外表面距离与内管长度相等；所述内管下端外壁固定设置有向外凸出的第二限位环，所述第二限位环直径与外管内径相等；所述第一限位环位于第二限位环下方，第一限位环与第二纤维环形成用于限制内管最大滑动行程的限位机构，防止内管在水压的作用下，被压入外管内；同时，第二限位环直径与外管内径相等的结构也能够防止内管下端偏转，提高其结构稳定性。

进一步限定，所述端盖为柔性材质制成，能够在与内管外壁接触时具有良好的密封性。

进一步限定，所述第二限位环外壁开有环形卡槽，所述环形卡槽内设有第一环形密封圈，提高与外管内壁之间的气密性，防止空气进入内管与外管之间的空隙，对端盖的连接稳定性造成不利影响；

进一步限定，所述外管下端外壁设有第三限位环，所述外管下端套有第二环形密封圈，所述第二环形密封圈位于第三限位环下表面与曝气管外壁之间，能够提高外管与曝气管之间连接处的气密效果。

本实用新型相比现有技术，能够在通入空气时打开和停止通入空气后自行封闭，防止污水进入曝气管内，对使用造成不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为控制阀的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

进气主管1、曝气管2、分流管3、控制阀4、外管5、内管6、端盖7、复位弹簧8、曝气孔9、第一限位环10、第二限位环11、第一环形密封圈12、第二环形密封圈13、第三限位环14。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2所示一种应用于一体化污水处理系统的曝气装置，包括进气主管1、曝气管2和分流管3，所述分流管3上开有管道接口，所述曝气管2 一端为封闭结构，另一端与管道接口固定连接，所述进气主管1与分流管3 固定连接且连通，所述曝气管2上开有若干排气孔，若干所述排气孔内均设置有控制阀4；

所述控制阀4包括外管5和内管6，所述外管5下端插入排气孔内，所述外管5上端设置有端盖7；

所述内管6设于外管5内，所述内管6上端为封闭结构，所述内管6上端穿透端盖7，且内管6外壁与端盖7之间密闭连接，所述内管6外套有复位弹簧8，所述复位弹簧8下端与内管6下端外壁连接，所述复位弹簧8上端与端盖7连接，所述内管6上端开有若干沿轴向排列的曝气孔9。

本实施例中，外管5体下端插入排气孔内，可以于外管5体外壁开设外螺纹，通过螺纹结构与排气孔进行连接，内管6上端穿过端盖7且通过复位弹簧 8与端盖7连接，使用时，进气主管1通过连接空压机等气源设备将空气通入分流管3内，进过分流管3通入曝气管2内，曝气管2的数量可以根据实际需要进行调节，进入曝气管2的空气将由外管5下端进入外管5内，由于内管6 上端为封闭结构，此时，空气将推动内管6使其克服复位弹簧8的弹力伸出端盖7外，通过曝气孔9将气体排出实现曝气，当停止供入空气后，随着曝气管 2内的空气压力减小，复位弹簧8通过弹性复位将内管6向内拉动，曝气孔9 被端盖7遮蔽，能够在通入空气时打开和停止通入空气后自行封闭，防止污水进入曝气管2内，对使用造成不利影响。

本实施例中，所述外管5内壁设有第一限位环10，所述第一限位环10上表面与端盖7外表面距离与内管6长度相等；所述内管6下端外壁固定设置有向外凸出的第二限位环11，所述第二限位环11直径与外管5内径相等；所述第一限位环10位于第二限位环11下方，第一限位环10与第二纤维环形成用于限制内管6最大滑动行程的限位机构，防止内管6在水压的作用下，被压入外管5内；同时，第二限位环11直径与外管5内径相等的结构也能够防止内管6下端偏转，提高其结构稳定性。

本实施例中，所述端盖7为柔性材质制成，能够在与内管6外壁接触时具有良好的密封性。

本实施例中，所述第二限位环11外壁开有环形卡槽，所述环形卡槽内设有第一环形密封圈12，提高与外管5内壁之间的气密性，防止空气进入内管6 与外管5之间的空隙，对端盖7的连接稳定性造成不利影响。

本实施例中，所述外管5下端外壁设有第三限位环14，所述外管5下端套有第二环形密封圈13，所述第二环形密封圈位于第三限位环14下表面与曝气管2外壁之间，能够提高外管5与曝气管2之间连接处的气密效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种应用于一体化污水处理系统的曝气装置，包括进气主管、曝气管和分流管，所述分流管上开有管道接口，所述曝气管一端为封闭结构，另一端与管道接口固定连接，所述进气主管与分流管固定连接且连通，其特征在于，所述曝气管上开有若干排气孔，若干所述排气孔内均设置有控制阀；

所述控制阀包括外管和内管，所述外管下端插入排气孔内，所述外管上端设置有端盖；

所述内管设于外管内，所述内管上端为封闭结构，所述内管上端穿透端盖，且内管外壁与端盖之间密闭连接，所述内管外套有复位弹簧，所述复位弹簧下端与内管下端外壁连接，所述复位弹簧上端与端盖连接，所述内管上端开有若干沿轴向排列的曝气孔。

2.根据权利要求1所述的应用于一体化污水处理系统的曝气装置，其特征在于，所述外管内壁设有第一限位环，所述第一限位环上表面与端盖外表面距离与内管长度相等；

所述内管下端外壁固定设置有向外凸出的第二限位环，所述第二限位环直径与外管内径相等；

所述第一限位环位于第二限位环下方。

3.根据权利要求2所述的应用于一体化污水处理系统的曝气装置，其特征在于，所述端盖为柔性材质制成。

4.根据权利要求3所述的应用于一体化污水处理系统的曝气装置，其特征在于，所述第二限位环外壁开有环形卡槽，所述环形卡槽内设有第一环形密封圈。

5.根据权利要求4所述的应用于一体化污水处理系统的曝气装置，其特征在于，所述外管下端外壁设有第三限位环，所述外管下端套有第二环形密封圈，所述第二环形密封圈位于第三限位环下表面与曝气管外壁之间。

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