CN208135948U - 一种微孔曝气器的止回装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种微孔曝气器的止回装置，包括通气管和止回套管；所述的通气管的两端设环形插槽，管体的中部设连接孔；所述的止回套管包括套管、盲板、止回弹簧和压紧垫片，所述的套管一端外部设环形插槽，另一端内部设密封圈，所述的盲板位于所述套管环形插槽的一侧，所述的盲板上设于锥度孔，所述的止回弹簧位于套管内部，一端与盲板连接，另一端与压紧垫片连接；本实用新型结构简单、成本低、不易损坏，使用寿命长，免维护；可以有效避免曝气系统在间歇运行或停机维修过程中，因污水倒流至微孔曝气器内，而造成污泥堵塞问题，同时利用盲板上的锥度孔，可以避免污泥在通气管内的沉积，有效的避免了微孔曝气器的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域，具体地说是一种微孔曝气器的止回装置。
背景技术
曝气器是活性污泥处理单元的核心设备，通过曝气器增加污水中溶解氧的含量，用于微生物的生长和生化反应，达到净化水质的目的。同时，曝气过程中产生的搅动作用，可以强化污水中有机物、微生物和溶解氧之间的接触，提高微生物对有机物的降解效率。曝气效果的好坏直接影响好氧生物处理系统的效率。因此，选择并使用高效节能的曝气器是污水生物处理领域的重点。
管式微孔曝气器以其结构简单、安装维修方便、氧利用率高、不易堵塞、性能可靠等优势受到行业的广泛认可。然而，市场上主要的曝气设备或多或少都存在以下问题：曝气设备的膜片阻力损失较大，增加能耗；气孔较大，不能有效的保证较好的氧转移率；曝气系统间歇运行或检修停机时，仍存在污水倒流至曝气器内，造成污泥堵塞，影响后续曝气效果的问题。
CN203754487U公开了一种高分子管式盘式一体曝气器，包括：高分子曝气管、支撑配气管、夹紧元件；高分子曝气管套装在支撑配气管上，高分子曝气管与支撑配气管间形成布气层，高分子曝气管两端安装夹紧元件封固；所述高分子曝气管上均匀设置有曝气孔；所述支撑配气管上开设有通气孔，在通气孔处设置有止回件。该专利在通气孔处设置止回件，在用于间隙运行时，可以有效防止污水回流，但是，该专利公开说明书中并未对所述的止回件的结构做详细的限定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、不易损坏，使用寿命长，免维护的微孔曝气器的止回装置。
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种微孔曝气器的止回装置，包括通气管和止回套管；所述的通气管的两端设环形插槽，管体的中部设连接孔；所述的止回套管包括套管、盲板、止回弹簧和压紧垫片，所述的套管一端外部设环形插槽，另一端内部设密封圈，所述的盲板位于所述套管环形插槽的一侧，所述的盲板上设于锥度孔，所述的止回弹簧位于套管内部，一端与盲板连接，另一端与压紧垫片连接；所述的通气管通过环形插槽与微孔曝气器支撑管的通气孔连接，所述的套管通过环形插槽与所述通气管的连接孔连接。
进一步地，所述的环形插槽为聚乙烯或聚丙烯材质。
进一步地，所述通气孔的孔径为20-60mm。
进一步地，所述的连接孔的孔径为10-30mm。
进一步地，所述的套管的长度为50-200mm。
曝气系统开启时，空气经气体管网进入微孔曝气器的支撑管内，在高压空气的冲击下，止回弹簧收缩，带动压紧垫片向后移动，使压紧垫片与套管管口处的密封圈分离，空气进入套管，后经盲板上的锥度孔进入通气管，然后经微孔曝气器的曝气层向水体中释放微气泡，从而达到向水体冲氧和搅拌的目的。当曝气系统关闭时，空气进入支撑管内的压力变小，止回弹簧缓慢回弹，压紧垫片被缓慢的推出，与套管管口处的密封圈紧密连接，从而阻止污水倒流至套管内，防止污泥堵塞微孔曝气器。
同时，在曝气系统关闭时，随着支撑管内气体压力的变小，污水中的污泥在经过盲板上的锥度孔时，发生泥水分离，水通过锥度孔，进入通气管，而污泥沿孔壁落入套管内，有效的避免了污泥在通气管内的沉积，避免了微孔曝气器的堵塞。
本实用新型的有益之处为：结构简单、成本低、不易损坏，使用寿命长，免维护；可以有效避免曝气系统在间歇运行或停机维修过程中，因污水倒流至微孔曝气器内，而造成污泥堵塞问题，同时利用盲板上的锥度孔，可以避免污泥在通气管内的沉积，有效的避免了微孔曝气器的堵塞。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、通气管，2、环形插槽，3、连接孔， 4、套管，5、盲板，6、止回弹簧，7、压紧垫片，8、密封圈，9、锥度孔，10、支撑管，11、通气孔。
具体实施方式
下面通过具体实施方案结合附图及对本实用新型作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的一种微孔曝气器的止回装置，本实用新型提供了一种微孔曝气器的止回装置，包括通气管1和止回套管；所述的通气管1的两端设环形插槽2，管体的中部设连接孔3；所述的止回套管包括套管4、盲板5、止回弹簧6和压紧垫片7，所述的套管4一端外部设环形插槽2，另一端内部设密封圈8，所述的盲板5位于所述套管环形插槽2的一侧，所述的盲板5上设于锥度孔9，所述的止回弹簧6位于套管4内部，一端与盲板5连接，另一端与压紧垫片7连接；所述的通气管1通过环形插槽2与微孔曝气器支撑管10的通气孔11连接，所述的套管4通过环形插槽2与所述通气管1的连接孔3连接。
进一步地，所述的环形插槽为聚乙烯或聚丙烯材质。
进一步地，所述通气孔的孔径为60mm。
进一步地，所述的连接孔的孔径为30mm。
进一步地，所述的套管的长度为200mm。
曝气系统开启时，空气经气体管网进入微孔曝气器的支撑管内，在高压空气的冲击下，止回弹簧收缩，带动压紧垫片向后移动，使压紧垫片与套管管口处的密封圈分离，空气进入套管，后经盲板上的锥度孔进入通气管，然后经微孔曝气器的曝气层向水体中释放微气泡，从而达到向水体冲氧和搅拌的目的。当曝气系统关闭时，空气进入支撑管内的压力变小，止回弹簧缓慢回弹，压紧垫片被缓慢的推出，与套管管口处的密封圈紧密连接，从而阻止污水倒流至套管内，防止污泥堵塞微孔曝气器。
同时，在曝气系统关闭时，随着支撑管内气体压力的变小，污水中的污泥在经过盲板上的锥度孔时，发生泥水分离，水通过锥度孔，进入通气管，而污泥沿孔壁落入套管内，有效的避免了污泥在通气管内的沉积，避免了微孔曝气器的堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微孔曝气器的止回装置，包括通气管和止回套管，其特征在于：所述的通气管的两端设环形插槽，管体的中部设连接孔；所述的止回套管包括套管、盲板、止回弹簧和压紧垫片，所述的套管一端外部设环形插槽，另一端内部设密封圈，所述的盲板位于所述套管环形插槽的一侧，所述的盲板上设于锥度孔，所述的止回弹簧位于套管内部，一端与盲板连接，另一端与压紧垫片连接；所述的通气管通过环形插槽与微孔曝气器支撑管的通气孔连接，所述的套管通过环形插槽与所述通气管的连接孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种微孔曝气器的止回装置，其特征在于，所述的环形插槽为聚乙烯或聚丙烯材质。
3.根据权利要求1所述的一种微孔曝气器的止回装置，其特征在于，所述通气孔的孔径为20-60mm。
4.根据权利要求1所述的一种微孔曝气器的止回装置，其特征在于，所述的连接孔的孔径为10-30mm。
5.根据权利要求1所述的一种微孔曝气器的止回装置，其特征在于，所述的套管的长度为50-200mm。
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|---|---|---|---|
| CN201820182106.1U CN208135948U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种微孔曝气器的止回装置 |
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Publications (1)
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ID=64286356
Family Applications (1)
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| CN201820182106.1U Active CN208135948U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种微孔曝气器的止回装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208135948U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112028233A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 赵小军 | 一种太阳能辅助曝气活性污泥池 |
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2018
- 2018-02-02 CN CN201820182106.1U patent/CN208135948U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112028233A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 赵小军 | 一种太阳能辅助曝气活性污泥池 |
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