CN203754490U - 一种固定管式微孔曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固定管式微孔曝气器，能够防止出现死泥现象、减小能耗、提高效率。包括设置在曝气池内的曝气管，至少两个平行的曝气管与软管相连，软管与鼓风机相连，曝气管上连有若干支撑管，支撑管端部开口，支撑管的长度方向设有凹槽，支撑管外表面固定有布气管膜片，布气管膜片和凹槽之间的间隙形成了空气通道，布气管膜片上设有微孔，布气管膜片与曝气管连通。与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：1、无死泥现象，2、节约工程投资，3、节省运行费用，4、适用范围广。

Description

一种固定管式微孔曝气器

技术领域

本实用新型属于污泥处理领域，具体涉及一种微孔曝气器。

背景技术

目前，微孔曝气器一般采用的是盘式悬混曝气头，使用盘式悬混曝气头存在着以下几点问题：1、曝气器扩散的气泡直径较大，氧利用率较低，使得污水不能充分混合，不能保证活性污泥处于悬浮状态，造成池底存有死泥现象；2、盘式悬混曝气头能耗大、效率低；3、盘式曝气头抗堵料性能差，一旦污水厂停运，污泥沉淀下来就能被污泥颗粒堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种固定管式微孔曝气器，能够防止出现死泥现象、减小能耗、提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

一种固定管式微孔曝气器，包括设置在曝气池内的曝气管，至少两个平行的曝气管与软管相连，软管与鼓风机相连，曝气管上连有若干支撑管，支撑管端部开口，支撑管的长度方向设有凹槽，支撑管外表面固定有布气管膜片，布气管膜片和凹槽之间的间隙形成了空气通道，布气管膜片上设有微孔，布气管膜片与曝气管连通。

所述曝气管上固定有永磁体，曝气池内设有与永磁体配合的吸附件，曝气池的底部设有管托架，支撑管设置在该管托架上。

所述曝气管与支撑管之间通过柔性连接管相连。

所述布气管膜片和支撑管之间通过管箍固定连接。

所述凹槽设置在支撑管的上下两侧。

所述支撑管为ABS管或UPVC管或不锈钢管，所述布气管膜片是合成橡胶膜片。

所述布气管膜片的长度为500～1000mm、厚度为1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型主要用在小型污水处理厂，具有下述优点：

1、无死泥现象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、省电。

2、节约工程投资：其核心构筑物可以采用合建的土地结构（除磷池、曝气器、沉淀池、二次曝气池、稳定池均可自由合建），也可以利用现有的坑塘和自然水系，曝气池可以根据实际情况设计成不规则形状。

3、节省运行费用：相对于其他的活性污泥工艺，本实用新型具有节能降耗的显著特点，传统工艺在好氧段停留时间8小时的前提下，气水比在10：1左右，而本实用新型在好氧段停留时间12小时前提下，气水比能达到6：1，这样大大地降低了动力能耗，节省了运行费用。

4、适用范围广：适用于污水处理厂及石化、纺织、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水治理，市场前景非常广阔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支撑管的横截面示意图。

其中：1.曝气池，2.曝气管，3.支撑管，4.凹槽，5.布气管膜片，6.空气通道，7.软管，8.鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种固定管式微孔曝气器，包括设置在曝气池1内的曝气管2，两个平行的曝气管2与软管7相连，软管7与鼓风机8相连，曝气管2上连有若干支撑管3，支撑管3端部开口，支撑管3的长度方向设有凹槽4，支撑管3外表面固定有布气管膜片5，布气管膜片5和凹槽4之间的间隙形成了空气通道6，布气管膜片5上设有微孔，布气管膜片5与曝气管2连通。其中，曝气管2的数量可以根据曝气池1的增大而增加，每个曝气管2上的支撑管3的数量也可以调节。

本实用新型中，支撑管3在曝气管2上呈现枝状分布状态，沿着曝气管2的长度方向均匀布气，因此布气系统无须连成环状，对于小型污水处理厂可进行手动提升。支撑管3端部开口，使支撑管3内可直接进水，减少曝气系统的自浮力；空气直接从支撑管3空气通道6进入布气管膜片5，减少了空气传输的阻力损失；布气管膜片5的两端密封不漏气、并与曝气管2相连通。

另外，使用的时候鼓风机8设置在地面上，通过软管7可以将曝气管2提升出水面，使得清洗或者维修很方便，不需要排干污水，就能进行清洗和维修。

作为优选，所述曝气管2上固定有永磁体，曝气池1内设有与永磁体配合的吸附件，曝气池1的底部设有管托架，支撑管3设置在该管托架上。吸附件可以是永磁体，也可以是钢板，只要与曝气管2上的永磁体相吸引即可，这种设置能够使曝气管2被吸附到曝气池1的底部。

作为再一步优选，所述曝气管2与支撑管3之间通过柔性连接管相连。这种方式可以使得本实用新型轴向由刚性连接变为柔性连接，不仅可以确保曝气管2水平布设，达到曝气均匀，还可以改善曝气性能，而且还能有效消除曝气时的振动或抖动，有利于延长使用寿命，减少了检修维护，从而克服了现有技术长期以来没有得到克服的缺点。

所述布气管膜片5和支撑管3的端头之间通过管箍固定连接，这样可以使得布气管膜片5和支撑管3之间形成密封。

所述凹槽4设置在支撑管3的上下两侧。这样，布气管膜片5的上下都产生气泡，对曝气池底部的冲击力较大，气泡直径较小，这种气泡直径和气体的流速流态即能保证很高的氧转移率，又能达到混合搅拌的要求，而且气流的大小随供气量增加而增大，避免曝气池污泥沉淀底部无法搅拌而产生厌氧，氧的转移率一般可高达35%以上，达到了国内外先进水平，能够减少鼓风机的容量，降低日常运行费用，还可以对池底底部产生较大的冲击力，避免池底清理不彻底出现死泥现象。

本实用新型中，所述支撑管3为ABS管或UPVC管或不锈钢管，所述布气管膜片5是合成橡胶膜片，所述布气管膜片的长度为500～1000mm、厚度为1.5mm。所述管托架由ABS架和不锈钢膨胀螺栓组成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固定管式微孔曝气器，包括设置在曝气池（1）内的曝气管（2），其特征在于：至少两个平行的曝气管（2）与软管（7）相连，软管（7）与鼓风机（8）相连，曝气管（2）上连有若干支撑管（3），支撑管（3）端部开口，支撑管（3）的长度方向设有凹槽（4），支撑管（3）外表面固定有布气管膜片（5），布气管膜片（5）和凹槽（4）之间的间隙形成了空气通道（6），布气管膜片（5）上设有微孔，布气管膜片（5）与曝气管（2）连通。

2.根据权利要求1所述的固定管式微孔曝气器，其特征在于：所述曝气管（2）上固定有永磁体，曝气池（1）内设有与永磁体配合的吸附件，曝气池（1）的底部设有管托架，支撑管（3）设置在管托架上。

3.根据权利要求2所述的固定管式微孔曝气器，其特征在于：所述曝气管（2）与支撑管（3）之间通过柔性连接管相连。

4.根据权利要求3所述的固定管式微孔曝气器，其特征在于：所述布气管膜片（5）和支撑管（3）之间通过管箍固定连接。

5.根据权利要求4所述的固定管式微孔曝气器，其特征在于：所述凹槽（4）设置在支撑管（3）的上下两侧。

6.根据权利要求1～5之一所述的固定管式微孔曝气器，其特征在于：所述支撑管（3）为ABS管或UPVC管或不锈钢管，所述布气管膜片（5）是合成橡胶膜片。

7.根据权利要求6所述的固定管式微孔曝气器，其特征在于：所述布气管膜片（5）的长度为500～1000mm、厚度为1.5mm。