CN211004753U - 一种mbr膜组件离线清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种MBR膜组件离线清洗设备，包括池体及安装在池体上的送料装置；所述池体内部设置有一对隔板，并通过一对所述隔板将池体内部分隔为预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔；所述送料装置包括一对运动机构及设置在一对运动机构之间的托架，所述运动机构包括运动导轨、与运动导轨配合的一对滑块、设置在一对滑块上的支撑板及安装在支撑板上的一对液压缸；本实用新型设置了分别针对预处理、浸泡反应及终级处理相对应的预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔，同时通过送料装置对MBR膜组件进行搬运，从而能够分别对预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔内的处理废水进行处理，并实现分别回收利用。

Description

一种MBR膜组件离线清洗设备

技术领域

本实用新型涉及MBR膜清洗设备技术领域，特别涉及一种MBR膜组件离线清洗设备。

背景技术

MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合，不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优势；废水处理MBR工艺中，MBR膜在运行时，会出现污堵情况，需要经常在线清洗，当污堵情况比较严重时，在线清洗无法恢复MBR膜的通量，则需要离线清洗，而离线清洗一般分为三个步骤，(1)前期预处理：将从MBR膜生物反应池内取出的MBR膜组件进行简单的冲洗，为后续的清洗提供便利，减少药剂的使用量；(2)药剂反应处理：将MBR膜组件静置在添加药剂的池体内进行浸泡反应；(3)终级处理：将浸泡完成的MBR膜用清水冲洗至PH为中性，然后即可回吊至MBR膜生物反应池内继续使用；而三个步骤的处理用水一般均可回收再利用，但是三个步骤中的液体所含成分不同，回收方式也会不一样，但是传统离线处理方式则将MBR膜组件放置在同一池体内进行清理，此时对后续处理用水的回收造成麻烦，因此本实用新型研制了一种MBR膜组件离线清洗设备，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种MBR膜组件离线清洗设备，以解决现有技术中MBR膜组件离线清洗废水综合排放处理不便的问题。

本实用新型的技术方案是：一种MBR膜组件离线清洗设备，包括池体及安装在池体上的送料装置；所述池体内部设置有一对隔板，并通过一对所述隔板将池体内部分隔为预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔，所述池体侧壁上端连接有延伸至预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔的进水管，所述池体侧壁上端还连接有延伸至药剂反应腔内的药剂进料管；所述送料装置包括一对运动机构及设置在一对运动机构之间的托架，所述运动机构包括运动导轨、与运动导轨配合的一对滑块、设置在一对滑块上的支撑板及安装在支撑板上的一对液压缸；所述运动导轨固定在池体侧壁下端，长轴方向与预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔的设置方向平行；所述液压缸中轴线沿竖直方向设置，下端固定在支撑板上，上端具有可伸缩的活塞杆；所述托架呈U型设置，上端两侧分别具有一向外延伸的安装台，所述安装台固定在活塞杆上端。

优选的，所述运动导轨上端的池体侧壁上固定有限位滑槽，同侧一对所述液压缸侧壁上连接有限位块，所述限位块嵌套配合在限位滑槽内。

优选的，所述池体下端面顶角处设置有支撑脚，且下端面设置有分别与预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔相连通的排水管。

优选的，所述进水管及所述药剂进料管均设置在液压缸与池体侧壁之间。

优选的，所述托架侧壁及下端面上均布设置若干通槽。

优选的，所述托架沿池体长轴方向的宽度均小于预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔沿池体长轴方向的宽度，托架沿池体短轴方向的宽度均小于预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔沿池体短轴方向的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型设置了分别针对预处理、浸泡反应及终级处理相对应的预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔，同时通过送料装置对MBR膜组件进行搬运，从而能够分别对预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔内的处理废水进行处理，并实现分别回收利用。

(2)由于托架上放置MBR膜组件会承受较大的重量，因此在液压缸与池体侧壁之间设置限位滑槽及限位块，起到一定的支撑作用及导向作用，防止液压缸出现倾斜。

(3)由于池体两侧之间设置有运动机构，需来回运动，因此无法在池体侧壁上安装各种管道，否则会妨碍运动机构运动，本实用新型在池体下端设置了支撑脚，使池体下方具有足够的空间，此时可在池体下方设置排水管，用于对预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔内的废水进行排放。

(4)进水管及药剂进料管均设置在液压缸与池体侧壁之间，也是为了便于运动机构的往复运动。

(5)托架侧边及下端面上设置了若干通槽，既能减少其进入水中的阻力，又能减少托架的重力。

(6)托架沿池体长轴方向及短轴方向宽度的限制，均是为了便于托架能够承载MBR膜组件进入预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔内部。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述结构的示意图。

其中：1、池体，2、预处理腔，3、药剂反应腔，4、终级处理腔，5、进水管，6、药剂进料管，7、支撑脚，8、排水管，9、运动导轨，10、滑块，11、支撑板，12、液压缸，13、活塞杆，14、托架，15、安装台，16、通槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，一种MBR膜组件离线清洗设备，用于对污堵情况比较严重的MBR膜组件进行清洗，其结构主要包括池体1及安装在池体1上的送料装置。

池体1呈上端开口的长方体结构，内部具有一对沿池体1短轴方向设置的隔板，并通过一对隔板将池体1内部分隔为预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4，该预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4即沿池体1长轴方向分布，池体1侧壁上端连接有延伸至预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4的进水管5，池体1侧壁上端还连接有延伸至药剂反应腔3内的药剂进料管6；池体1下端面顶角处设置有支撑脚7，且下端面设置有分别与预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4相连通的排水管8。

送料装置包括一对运动机构及设置在一对运动机构之间的托架14，运动机构包括运动导轨9、与运动导轨9配合的一对滑块10、设置在一对滑块10上的支撑板11及安装在支撑板11上的一对液压缸12；运动导轨9固定在池体1侧壁下端，并沿池体1长轴方向设置；液压缸12中轴线沿竖直方向设置，下端固定在支撑板11上，上端具有可伸缩的活塞杆13；托架14呈U型设置，上端两侧分别具有一向外延伸的安装台15，安装台15固定在活塞杆13上端，该托架14处在池体1正上方，通过活塞杆13的伸缩运动实现托架14的上下运动，托架14侧壁及下端面上均布设置若干通槽16，通槽16的设置既能减少其进入水中的阻力，又能减少托架14的重力，同时该托架14沿池体1长轴方向的宽度均小于预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4上端沿池体1长轴方向的宽度，托架14沿池体1短轴方向的宽度均小于预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4上端沿池体1短轴方向的宽度。

作为本实施例的进一步优化，运动导轨9上端的池体1侧壁上固定有限位滑槽，同侧一对液压缸12侧壁上连接有限位块，限位块嵌套配合在限位滑槽内，该限位滑槽及限位块起到一定的支撑作用及导向作用，防止液压缸12出现倾斜；同时由于结构的设置，为了便于运动机构的往复运动，进水管5及药剂进料管6均设置在液压缸12与池体1侧壁之间。

为了保证预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4的处理效率，可在池体1下端设置曝气装置，曝气装置包括曝气管及与曝气管连接的鼓风机，曝气管设置在池体1底部，鼓风机则设置在池体1外部。

本实用新型工作时，具体工作步骤如下：

(1)首先通过进水管5向预处理腔2、药剂反应腔3及终级处理腔4排入清水，并通过药剂进料管6向药剂反应腔3内排入配置好的药剂；

(2)将池体1两侧的一对液压缸12移动至靠近预处理腔2的一侧，活塞杆13伸出使托架14上移，然后将从MBR膜生物反应池内取出的MBR膜组件吊放在托架14上端；接着托架14下移，使MBR膜组件浸没在清水中，并控制活塞杆13实现短程的上下运动，便于对MBR膜组件实现简单的清洗；

(3)预处理完成之后，活塞杆13带动托架14上移，然后液压缸12向药剂反应腔3一侧运动，当托架14与药剂反应腔3对齐时，活塞杆13再带动托架14及MBR膜组件下移，使得MBR膜组件浸泡在药剂中，通过药剂进行处理；

(4)药剂处理完成后，通过活塞杆13及液压缸12的运动，继续使MBR膜组件进入终极处理腔内，并控制活塞杆13实现短程的上下运动，将MBR膜组件进行终极冲洗调制PH为中性。

本实用新型工作时涉及到运动机构的自动控制，即滑块10沿运动导轨9的运动、液压缸12的活塞杆13的运动，此种控制方法在机械自动化领域是一种惯用技术手段，且本实用新型并非保护该控制方法，因此将不做详细赘述。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种MBR膜组件离线清洗设备，其特征在于：包括池体及安装在池体上的送料装置；所述池体内部设置有一对隔板，并通过一对所述隔板将池体内部分隔为预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔，所述池体侧壁上端连接有延伸至预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔的进水管，所述池体侧壁上端还连接有延伸至药剂反应腔内的药剂进料管；所述送料装置包括一对运动机构及设置在一对运动机构之间的托架，所述运动机构包括运动导轨、与运动导轨配合的一对滑块、设置在一对滑块上的支撑板及安装在支撑板上的一对液压缸；所述运动导轨固定在池体侧壁下端，长轴方向与预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔的设置方向平行；所述液压缸中轴线沿竖直方向设置，下端固定在支撑板上，上端具有可伸缩的活塞杆；所述托架呈U型设置，上端两侧分别具有一向外延伸的安装台，所述安装台固定在活塞杆上端。

2.根据权利要求1所述的一种MBR膜组件离线清洗设备，其特征在于：所述运动导轨上端的池体侧壁上固定有限位滑槽，同侧一对所述液压缸侧壁上连接有限位块，所述限位块嵌套配合在限位滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种MBR膜组件离线清洗设备，其特征在于：所述池体下端面顶角处设置有支撑脚，且下端面设置有分别与预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔相连通的排水管。

4.根据权利要求1所述的一种MBR膜组件离线清洗设备，其特征在于：所述进水管及所述药剂进料管均设置在液压缸与池体侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种MBR膜组件离线清洗设备，其特征在于：所述托架侧壁及下端面上均布设置若干通槽。

6.根据权利要求1所述的一种MBR膜组件离线清洗设备，其特征在于：所述托架沿池体长轴方向的宽度均小于预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔沿池体长轴方向的宽度，托架沿池体短轴方向的宽度均小于预处理腔、药剂反应腔及终级处理腔沿池体短轴方向的宽度。

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