CN211004640U - 一种水处理加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水处理加药装置，有效的解决了人工上药效率低、伤身体，颗粒状和片状药剂溶水时间较长的问题；其解决的技术方案是包括上药机、药剂碾碎装置、分药箱、溶液箱、搅拌装置和卸药控制装置，所述溶液箱一侧固定连接有卸药控制装置，所述溶液箱上端连通有分药箱，所述卸药控制装置与分药箱通过钢丝绳连接，所述分药箱上方固定连接有药剂碾碎装置，所述药剂碾碎装置的上方倾斜放置有上药机，颗粒状或片状药剂通过上药机进入药剂碾碎装置，碾碎后进入分药箱，溶液箱中注水使得卸药控制装置运动，从而打开分药箱将药按比例卸入溶液箱，通过搅拌装置与水混合；本实用新型提高了上药效率，避免了对人体的伤害，降低了药剂溶水时间。

Description

一种水处理加药装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种水处理加药装置。

背景技术

水是不可再生的有限资源，是我们日常生活中不可缺少的一部分，主要用于工业加工、农业灌溉、生活娱乐等多个领域，但是随着世界经济的发展，人口不断增长，城市日渐增多和扩张，各地用水量不断增多，产生的污水也随之增多，对于各种污水的处理二次利用，有助于缓解水资源短缺的问题，水处理对发展工业生产、提高产品质量，保护人类环境、维护生态平衡具有重要的意义。

目前的水处理是通过物理、化学、生物等方法对污水进行处理，向污水中投加各种药剂对污水进行净化处理，使之达到需要的水质标准，现有的水处理过程中存在以下问题：

1、目前水处理的药剂水溶液都是通过将药剂加入水中然后经过搅拌后制得，但是有些药剂是颗粒状或者片状的，例如消毒剂氯片如果不经过细化处理直接加入水中搅拌的话，会延长搅拌时间，影响水处理效率；

2、药剂需要人工直接投加到药箱，操作不方便，而且效率也不高，所加药剂一般都具有腐蚀性，长期人工投加对人体有损害；

3、药剂与水需要特定比例混合才能达到最好的水处理效果，但是人工加药很难控制加药量，这样会影响水处理效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种水处理加药装置，以解决人工投加效率低、伤身体、加药量不可控，颗粒状药物影响水处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型作出如下方案：

一种水处理加药装置，包括溶液箱，所述溶液箱上端面连通有一个分药箱，所述分药箱上方固定连接有一个药剂碾碎装置，所述药剂碾碎装置包含有一个固定连接于分药箱上方的碾药斗，所述碾药斗下方经卸药管连通分药箱，所述碾药斗上方固定连接有第二进药口，所述碾药斗内部固定连接有两根能够转动的碾药轴，所述第二进药口上方固定连接有一个倾斜放置的上药机，所述上药机内部前后两端各转动连接有一个上药滚轴，两个所述上药滚轴通过输送皮带相连，所述输送皮带上方均匀固定连接有若干上药挡板，所述上药机一端包含有一个第一进药口。

优选的，所述第二进药口一部分置于碾药斗内部。

优选的，所述溶液箱上端面中心固定连接有一个置于分药箱前方的搅拌装置，所述搅拌装置包含有一个搅拌电机和一个置于溶液箱内部的搅拌轴。

优选的，所述分药箱包含有一个外框，所述外框上端开有一个阻药滑槽，所述阻药滑槽内滑动连接有阻药挡板，所述阻药挡板上方开有四个圆孔，分别与四根所述卸药管一一对应，所述外框下端开有一个卸药滑槽，所述卸药滑槽内滑动连接有一个卸药挡板，所述外框内部固定连接有三块均匀分布的分药挡板，所述分药挡板将分药箱内部分为四个大小一致的分药口。

优选的，所述阻药挡板一端固定连接有一个动力装置。

优选的，所述卸药挡板一端固定连接有一个回弹装置，所述卸药挡板另一端固定连接有一个卸药控制装置。

优选的，所述卸药控制装置包含有一根固定连接于溶液箱底部的连通管，所述连通管外壁上标有注水量刻度线，所述连通管内部滑动连接有一根浮杆，所述浮杆一侧固定连接有一根传动条形齿，所述传动条形齿啮合有一个传动齿轮，所述传动齿轮同轴转动连接有一个第一钢丝导轮，所述第一钢丝导轮上端转动连接有一个第二钢丝导轮，所述第一钢丝导轮表面固定连接有一根钢丝绳，所述钢丝绳的另一端绕过第二钢丝导轮与卸药挡板固定连接，使得当浮杆上浮时带动卸药挡板动。

本实用新型针对现有的人工投加效率低、伤身体、加药量不可控，颗粒状或片状药物未经细化直接投加影响水处理效率的问题做出改进；

本实用新型与现有技术相比优点在于：

1、由封闭式的上药机代替人工加药，加药效率高，降低药物对人体的伤害；

2、上药机的皮带上有若干挡板，防止药剂运输过程中出现下滑的现象；

3、药剂碾碎装置可以将颗粒状的药剂碾碎成粉末状，减短了药剂溶于水的溶合时间，提高了处理效率；

4、分药箱和卸药控制装置配合，可以使进水和卸药同时进行，同步性强，提高了处理效率，而且能够使进水量和加药量按比例混合。

附图说明

图1为本实用新型右视总装立体示意图。

图2为本实用新型左视总装立体示意图。

图3为本实用新型左侧平面示意图。

图4为本实用新型上药机内部结构立体示意图。

图5为本实用新型局部A放大示意图。

图6为本实用新型分药箱装配关系立体示意图。

图7为本实用新型分药箱立体示意图。

图8为本实用新型卸药控制装置装配关系立体示意图。

图9为本实用新型卸药控制装置传动原理立体示意图。

图中：1溶液箱、2投药口、3注水口、4回弹装置、5固定架、6驱动电机、7上药机、8电机、9药剂碾碎装置、10动力装置、11卸药控制装置、12分药箱、13搅拌装置、14阻药挡板、15卸药挡板、16第二进药口、17碾药轴、18碾药斗、19卸药管、20外框架、21药剂输送装置、22第一出药口、23第一进药口、24药剂回收口、25输送皮带、26上药挡板、27上药滚轴、28外框、29卸药滑槽、30分药挡板、31阻药滑槽、32透明连通管、33浮杆、34传动条形齿、35传动齿轮、36同轴固定架、37第一钢丝导轮、38钢丝绳、39方管、40第二钢丝导轮、41搅拌电机、42搅拌轴。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图9对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种水处理加药装置，包括溶液箱1，所述溶液箱1上端面连通有一个分药箱12，所述分药箱12上方固定连接有一个药剂碾碎装置9，所述药剂碾碎装置9包含有一个固定连接于分药箱12上方的碾药斗18，所述碾药斗18下方经卸药管19连通分药箱12，所述碾药斗18上方固定连接有第二进药口16，所述碾药斗18内部固定连接有两根能够转动的碾药轴17，两根所述碾药轴17表面相切，两根所述碾药轴17一端各固定连接有一台电机8用以驱动，或者两根所述碾药轴17一端各固定连接一个齿轮，两齿轮互相啮合共用一台电机8驱动，所述电机8外接有电源，两根所述碾药轴17都沿两者接触线垂直向下的方向转动，具体如图3所示，左侧的碾药轴17顺时针转动，右侧的碾药轴17逆时针转动，所述第二进药口16上方固定连接有一个倾斜放置的上药机7，所述上药机7包含有一个外框架20，所述外框架20前端上端面包含有一个第一进药口23，所述外框架20前端下端面固定连接有一个药剂回收口24，所述外框架20后端下端面固定连接有一个第一出药口22，在上药的过程中，药剂通过第一出药口22时可能会有部分剩余，此剩余部分可通过药剂回收口24进行回收方便继续使用，这样使得药剂的使用率更高，避免了浪费现象，所述外框架20内部固定连接有一个药剂输送装置21，所述药剂输送装置21包含有若干与外框架20转动连接的上药滚轴27，所述上药滚轴27之间通过输送皮带25相连，所述输送皮带25上方均匀固定连接有若干上药挡板26，所述上药挡板26起到药剂格挡的作用，防止药剂在输送过程中出现下滑现象，提高了药剂的输送效率；

所述上药机7的下端固定连接有一个固定架5，所述固定架5也与药剂碾碎装置9固定连接，所述固定架5的下端固定连接有一个驱动电机6，所述驱动电机6外接电源，所述驱动电机6用以驱动上药机7。

实施例二，在实施例一的基础上，所述第二进药口16是上宽下窄的结构，所述第二进药口16下端较窄的部分置于碾药斗18内部，工作过程中使得药剂全部通过所述第二进药口16直接落在两根所述碾药轴17之间，避免了药剂未经碾压直接落入分药箱12中。

实施例三，在实施例一的基础上，所述溶液箱1上端面中心固定连接有一个置于分药箱12前方的搅拌装置13，所述搅拌装置13包含有一个搅拌电机41和一个置于溶液箱1内部的搅拌轴42，所述搅拌轴42下端固定有若干搅叶，若单层搅叶搅拌不均匀的话可以设置多层搅叶，分层搅拌使药剂溶液更均匀更彻底。

实施例四，在实施例一的基础上，所述分药箱12包含有一个上下通透的外框28，所述外框28上端开有一个阻药滑槽31，所述阻药滑槽31内滑动连接有阻药挡板14，所述阻药挡板14上方开有四个圆孔，分别与四根所述卸药管19一一对应，所述阻药挡板14上端面与卸药管19下端面平齐，所述阻药挡板14起到了控制卸药管19与分药箱12的连通的作用，所述外框28下端开有一个卸药滑槽29，所述卸药滑槽29内滑动连接有一个卸药挡板15，所述卸药挡板15起到了控制分药箱12与溶液箱1的连通的作用，所述外框28内部固定连接有三块均匀分布的分药挡板30，所述分药挡板30将分药箱12内部分为四个大小一致的分药口。

实施例五，在实施例四的基础上，所述阻药挡板14一端固定连接有一个动力装置10，所述动力装置10包含有一个与分药箱12固定连接的电缸，用以推、拉阻药挡板14以达到连通、阻断卸药管19的目的，所述电缸外接电源。

实施例六，在实施例四的基础上，所述卸药挡板15一端固定连接有一个回弹装置4，所述回弹装置4主要包含有一根与卸药挡板15一端固定连接的弹簧，所述卸药挡板15另一端固定连接有一个卸药控制装置11，在工作过程中，随着溶液箱1水位上升时，所述卸药控制装置11拉动卸药挡板15逐步打开，使得分药箱12与溶液箱1连通，达到卸药的目的，此时弹簧处于拉伸状态，当水位下降时，回弹装置4中的弹簧将卸药挡板15拉回，此时分药箱12与溶液箱1不连通。

实施例七，在实施例六的基础上，所述卸药控制装置11包含有一根固定连接于溶液箱1底部的透明连通管32，所述透明连通管32上端封口，在封口处有一个圆形孔和一个矩形孔，所述连透明通管32外壁上标有注水量刻度线，所述透明连通管32内部滑动连接有一根浮杆33，所述浮杆33一侧固定连接有一根传动条形齿34，所述浮杆33和传动条形齿34分别穿过透明连通管32上端的圆形孔和矩形孔，从而起到限位的作用，所述传动条形齿34啮合有一个传动齿轮35，所述传动齿轮35同轴转动连接有一个第一钢丝导轮37，所述传动齿轮35和第一钢丝导轮37之间通过与溶液箱1固定连接的同轴固定架36连接，所述第一钢丝导轮37上端转动连接有一个第二钢丝导轮40，所述第二钢丝导轮40两端各有一根固定连接于溶液箱1的方管39，所述第一钢丝导轮37上固定连接有一根钢丝绳38，所述钢丝绳38的另一端绕过第二钢丝导轮40与卸药挡板15固定连接，使得当水位上升时浮杆33上浮，从而打开卸药挡板15，将药剂卸入溶液箱1中。

本实用新型具体使用时，初始状态下卸药管19与阻药挡板14连通，分药箱12的分药口下方被卸药挡板15堵着；开始工作时，人工打开上药机7，水处理药剂通过上药机7将其输送到药剂碾碎装置9中，经过两个碾药轴17的碾压将颗粒状的药剂碾成粉末状，粉末状的药剂通过卸药管19卸入分药箱12，分药箱12一侧壁的上端固定连接有一个卸药接近式传感器，当分药箱12各分药口药剂达到卸药接近式传感器指定高度时卸药接近式传感器工作，将药剂的高度信息转化为电信号从而控制动力装置10电缸拉动阻药挡板14使其与卸药管19错位停止向分药箱12卸药；

接着通过注水口3开始往溶液箱1里面注水，随着水位的上升带动置于透明连通管32内部的浮杆33上升，从而带动浮杆33上的传动齿条34上升，传动齿条34带动与之啮合的传动齿轮35转动，传动齿轮35转动带动同轴的第一钢丝导轮37转动，使固定连接在第一钢丝导轮37上的钢丝绳38通过第二钢丝导轮40拉动卸药挡板15，从而达到卸药的目的，可以通过透明连通管32侧壁上的刻度线来得知注水量，通过注水量来控制卸药量使得溶液比例较人工添加更加准确；注水的同时人工启动搅拌装置13使药剂快速溶解；

搅拌完成后关停搅拌装置13并通过投药口2将药剂溶液投加到需要处理的水源，投加完成后通过回弹装置4的拉力以及浮杆33和传动齿条34的自重将卸药挡板15拉回初始状态，此时工人启动动力装置10使其反转将阻药挡板14推回初始状态，卸药管19与阻药挡板14重新连通，开始向分药箱12卸药，如此循环；

所述药剂碾碎装置9一侧壁上端和下端各固定连接有一个碾药接近式传感器，当碾药斗18中的药剂达到上端碾药接近式传感器指定高度时关停上药机7，当碾药斗18中的药剂达到下端碾药接近式传感器指定高度时重新启动上药机7；

卸药控制装置11是通过水的浮力达到整个传动效果，其中需要克服浮杆33和传动齿条34的自重、传动齿条34和传动齿轮35的啮合摩擦力、分药箱12里面的药剂自重对卸药挡板15所产生的摩擦力还有回弹装置4的拉力，当水的浮力不能使浮杆33上浮时可以在透明连通管32底部开注水口，注水的同时给浮杆33一个上升的冲力。

本实用新型针对现有的加药装置做出改进，由机械上药代替人工上药，提高了上药效率、降低了药剂对人体的伤害；药剂碾碎装置可以将颗粒状或片状的药剂碾碎，降低了药剂溶水的时间；卸药控制装置将注水量与卸药量关联，使得水、药比例稳定；本实用新型结构简单，效果显著，实用性强。

Claims (7)

1.一种水处理加药装置，包括溶液箱（1），其特征在于，所述溶液箱（1）上端面连通有一个分药箱（12），所述分药箱（12）上方固定连接有一个药剂碾碎装置（9），所述药剂碾碎装置（9）包含有一个固定连接于分药箱（12）上方的碾药斗（18），所述碾药斗（18）下方经卸药管（19）连通分药箱（12），所述碾药斗（18）上方固定连接有第二进药口（16），所述碾药斗（18）内部固定连接有两根能够转动的碾药轴（17），所述第二进药口（16）上方固定连接有一个倾斜放置的上药机（7），所述上药机（7）内部前后两端各转动连接有一个上药滚轴（27），两个所述上药滚轴（27）通过输送皮带（25）相连，所述输送皮带（25）上方均匀固定连接有若干上药挡板（26），所述上药机（7）一端包含有一个第一进药口（23）。

2.根据权利要求1所述的一种水处理加药装置，其特征在于，所述第二进药口（16）一部分置于碾药斗（18）内部。

3.根据权利要求1所述的一种水处理加药装置，其特征在于，所述溶液箱（1）上端面中心固定连接有一个置于分药箱（12）前方的搅拌装置（13），所述搅拌装置（13）包含有一个搅拌电机（43）和一个置于溶液箱（1）内部的搅拌轴（44）。

4.根据权利要求1所述的一种水处理加药装置，其特征在于，所述分药箱（12）包含有一个外框（28），所述外框（28）上端开有一个阻药滑槽（31），所述阻药滑槽（31）内滑动连接有阻药挡板（14），所述阻药挡板（14）上方开有四个圆孔，分别与四根所述卸药管（19）一一对应，所述外框（28）下端开有一个卸药滑槽（29），所述卸药滑槽（29）内滑动连接有一个卸药挡板（15），所述外框（28）内部固定连接有三块均匀分布的分药挡板（30），所述分药挡板（30）将分药箱（12）内部分为四个大小一致的分药口。

5.根据权利要求4所述的一种水处理加药装置，其特征在于，所述阻药挡板（14）一端固定连接有一个动力装置（10）。

6.根据权利要求4所述的一种水处理加药装置，其特征在于，所述卸药挡板（15）一端固定连接有一个回弹装置（4），所述卸药挡板（15）另一端固定连接有一个卸药控制装置（11）。

7.根据权利要求6所述的一种水处理加药装置，其特征在于，所述卸药控制装置（11）包含有一根固定连接于溶液箱（1）底部的连通管（32），所述连通管（32）外壁上标有注水量刻度线，所述连通管（32）内部滑动连接有一根浮杆（33），所述浮杆（33）一侧固定连接有一根传动条形齿（34），所述传动条形齿（34）啮合有一个传动齿轮（35），所述传动齿轮（35）同轴转动连接有一个第一钢丝导轮（37），所述第一钢丝导轮（37）上端转动连接有一个第二钢丝导轮（40），所述第一钢丝导轮（37）表面固定连接有一根钢丝绳（38），所述钢丝绳（38）的另一端绕过第二钢丝导轮（40）与卸药挡板（15）固定连接，使得当浮杆（33）上浮时带动卸药挡板（15）移动。

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