CN211004512U - 一种接油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接油装置，旨在提供一种能够接油保持机器的清洁和环境的卫生的装置，其技术方案要点是包括灌油管、支架、接油槽和推动组件，所述灌油管开口朝向水平面设置，接油槽位于灌油管下方，接油槽的靠口朝向灌油管设置，推动组件与接油槽固定连接，所述推动组件推动接油槽做线性运动，所述接油槽做水平线性运动，在机器停止工作时，推动机构推动接油槽至灌油管下方，接住灌油管内滴落的油，保持机器的清洁和环境的卫生。

Description

一种接油装置

技术领域

本实用新型属于润滑油灌装领域，尤其涉及一种接油装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

人们常接触的润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

汽车润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，根据用途在基础油中加入相应的添加剂，经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和后，进入储油罐存放，然后再由储油罐输出灌装进行密封包装。

目前，公开号为CN 208025110 U的中国专利公开了一种润滑油灌装机，在提供一种具有能够自动对准油桶，减少操作人员的准备时间，提高工作效率的优点的润滑油灌装机，其技术方案要点是，包括机架和设于机架上的灌油机构，机架上对应油架的位置设有用于运送传送油桶的运输机构，运输机构包括沿油嘴分布方向延伸的运输架和传送带，运输架两端分别为油桶的进口和出口，出口处活动连接有用于遮住出口以阻挡和定位油桶的阻挡件，机架上还设有用于驱动阻挡件遮住或脱离出口的驱动机构，操作人员不需要根据油嘴的位置对油桶的位置进行调整，灌装机能够自动调整油桶的位置，减少了操作人员的装备时间，其灌装的准确度较高，能够避免油脂溢出，提高了工作效率。

在润滑油灌装结束后，灌油管内还有剩余的油会沿着灌油管，而此时已经没有用于装油的油桶，剩余的油就会顺着灌油管滴落到机器上，造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种接油装置。其具有能够在机器不工作时，接住滴漏的油的优点。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种接油装置，包括灌油管、支架、接油槽和推动组件，所述灌油管开口朝向水平面设置，接油槽位于灌油管下方，接油槽的靠口朝向灌油管设置，推动组件与接油槽固定连接，所述推动组件推动接油槽做线性运动，所述接油槽做水平线性运动。

通过采用上述技术方案，设置了接油槽在灌油管下方，通过推动组件的推动，能够在机器工作时，接油槽与灌油管错位设置，不影响灌油管对油桶的灌装，在机器停止工作时，推动机构推动接油槽至灌油管下方，接住灌油管内滴落的油，保持机器的清洁和环境的卫生。

优选的，所述接油槽靠近一端开有导流口。

优选的，所述导流口下连接有导流管，导流管上设有控制阀。

通过采用上述技术方案，设置导流口能够使油流入导流口，顺着导流管流走，在接油槽内的油快满的时候控制阀能够使接油槽内的油能够通过控制阀统一放油，而不会使导流管一直的处于放油状态。

优选的，所述推动组件包括气缸、导向杆和滑块，所述支架上设有两块平行的固定板，导向杆连接两块固定板，滑块在导向杆上滑动，气缸固定于固定板上，气缸杆与导向杆平行设置，气缸杆与滑块固定连接。

优选的，所述接油槽与滑块通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸推动滑块，滑块在导向杆上滑动，滑块带动接油槽做线性运动，在机器停止灌油后接油槽运动至灌油管下方接油，接油槽与滑块可拆卸连接，便于检修和安装。

优选的，所述固定板之间还设有微调组件，所述微调组件包括微调螺杆、微调块和微调手轮，所述微调块与气缸的气缸杆固定连接，微调螺杆滑动于两块固定板之间，且与导向杆平行设置，微调螺杆与微调块通过螺纹连接，微调手轮固定于微调螺杆的一端。

优选的，所述支架上设有限位槽，所述限位槽与导向杆平行设置，微调块滑动于限位槽内。

通过采用上述技术方案，设置微调组件能够在气缸运动之后，微调接油槽的位置，使接油槽能更好的对准灌油管的出油口，在强攻推动时，调节螺杆跟随气缸在固定板之间做线性运动，等接油槽运动到灌油管下方时，转动微调手轮，微调螺杆转动，带动微调块运动，使接油槽实现微调的功能。

本实用新型的有益效果：

通过推动组件和微调组件把接油槽准确的推动到灌油管下方，接住灌油管中的油，保持机器的清洁和环境的卫生。

附图说明

图1是皆有装置与灌油管的整体结构示意图。

图中，

1、灌油管；2、支架；3、接油槽；4、导流口；5、导流管；6、控制阀；7、螺栓；

8、推动组件；81、气缸；82、导向杆；83、滑块；84、固定板；

9、微调组件；91、微调螺杆；92、微调块；93、微调手轮；94、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种接油装置，如图1所示，包括灌油管1、支架2、接油槽3和推动组件8，所述灌油管1开口朝向水平面设置，接油槽3位于灌油管1下方，接油槽3的靠口朝向灌油管1设置，推动组件8与接油槽3固定连接，所述推动组件8推动接油槽3做线性运动，所述接油槽3做水平线性运动。

设置了接油槽3在灌油管1下方，通过推动组件8的推动，能够在机器工作时，接油槽3与灌油管1错位设置，不影响灌油管1对油桶的灌装，在机器停止工作时，推动机构推动接油槽3至灌油管1下方，接住灌油管1内滴落的油，保持机器的清洁和环境的卫生。

接油槽3靠近一端开有导流口4。导流口4下连接有导流管5，导流管5上设有控制阀6。

导流口4能够使油流入导流口4，顺着导流管5流走，在接油槽3内的油快满的时候控制阀6能够使接油槽3内的油能够通过控制阀6统一放油，而不会使导流管5一直的处于放油状态。

推动组件8包括气缸81、导向杆82和滑块83，所述支架2上设有两块平行的固定板84，导向杆82连接两块固定板84，滑块83在导向杆82上滑动，气缸81固定于固定板84上，气缸81杆与导向杆82平行设置，气缸81杆与滑块83固定连接。

接油槽3与滑块83通过螺栓7可拆卸连接。气缸81推动滑块83，滑块83在导向杆82上滑动，滑块83带动接油槽3做线性运动，在机器停止灌油后接油槽3运动至灌油管1下方接油，接油槽3与滑块83可拆卸连接，便于检修和安装。

固定板84之间还设有微调组件9，所述微调组件9包括微调螺杆91、微调块92和微调手轮93，所述微调块92与气缸81的气缸81杆固定连接，微调螺杆91滑动于两块固定板84之间，且与导向杆82平行设置，微调螺杆91与微调块92通过螺纹连接，微调手轮93固定于微调螺杆91的一端。

支架2上设有限位槽94，所述限位槽94与导向杆82平行设置，微调块92滑动于限位槽94内。

微调组件9能够在气缸81运动之后，微调接油槽3的位置，使接油槽3能更好的对准灌油管1的出油口，在强攻推动时，调节螺杆跟随气缸81在固定板84之间做线性运动，等接油槽3运动到灌油管1下方时，转动微调手轮93，微调螺杆91转动，带动微调块92运动，使接油槽3实现微调的功能。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

Claims (7)

1.一种接油装置，其特征在于：包括灌油管(1)、支架(2)、接油槽(3)和推动组件(8)，所述灌油管(1)开口朝向水平面设置，接油槽(3)位于灌油管(1)下方，接油槽(3)的靠口朝向灌油管(1)设置，推动组件(8)与接油槽(3)固定连接，所述推动组件(8)推动接油槽(3)做线性运动，所述接油槽(3)做水平线性运动。

2.根据权利要求1所述的一种接油装置，其特征在于：所述接油槽(3)靠近一端开有导流口(4)。

3.根据权利要求2所述的一种接油装置，其特征在于：所述导流口(4)下连接有导流管(5)，导流管(5)上设有控制阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种接油装置，其特征在于：所述推动组件(8)包括气缸(81)、导向杆(82)和滑块(83)，所述支架(2)上设有两块平行的固定板(84)，导向杆(82)连接两块固定板(84)，滑块(83)在导向杆(82)上滑动，气缸(81)固定于固定板(84)上，气缸(81)杆与导向杆(82)平行设置，气缸(81)杆与滑块(83)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种接油装置，其特征在于：所述接油槽(3)与滑块(83)通过螺栓(7)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种接油装置，其特征在于：所述固定板(84)之间还设有微调组件(9)，所述微调组件(9)包括微调螺杆(91)、微调块(92)和微调手轮(93)，所述微调块(92)与气缸(81)的气缸(81)杆固定连接，微调螺杆(91)滑动于两块固定板(84)之间，且与导向杆(82)平行设置，微调螺杆(91)与微调块(92)通过螺纹连接，微调手轮(93)固定于微调螺杆(91)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种接油装置，其特征在于：所述支架(2)上设有限位槽(94)，所述限位槽(94)与导向杆(82)平行设置，微调块(92)滑动于限位槽(94)内。

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