CN211003791U - 一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，属于薄膜生产设备技术领域。它解决了现有的薄膜吹膜机收卷辊支撑架上装配及拆卸不方便的问题。本薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，机架上还活动设置有收卷辊且该收卷辊位于主动转动辊相对于传动辊的另一侧，机架的左、右两侧均固设有呈由内向外向上倾斜分布的支撑臂，收卷辊处于两支撑臂上，机架上设置有能将收卷辊平行于主动转动辊放置于两支撑臂上的翻转装配装置。本实用新型结构简单、支撑臂活动承托收卷辊且该收卷辊与支撑臂活动抵靠配合，方便装配及拆卸，方便更换收卷辊，收料方便，生产效率高。

Description

一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，涉及一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构。

背景技术

在进行塑料薄膜的生产过程当中，主要采用吹膜机来进行生产，通过挤出机构将原料热成熔融状态并且挤出，并利用压缩机空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒。

现有技术中，中国专利专利号为：“201820994097.6”所述的一种吹膜机，其具体结构包括加热挤出机构、设置在加热挤出机构一端用于向加热挤出机构中送入原料的料斗以及设置在加热挤出机构相对于料斗另一端的吹膜机构，还包括设置在吹膜机构上方用于对薄膜进行输送的输送机构、用于对输送机构进行支撑的支架、设置在输送机构相对于加热挤出机构的另一侧用于对输出机构输送出的薄膜进行收卷的收卷机构以及设置在收卷机构与吹膜机构之间的防护机构。

该收卷机构包括支撑架、转动连接在支撑架上的清洁辊、转动连接在支撑架上位于清洁辊一侧底部的转动辊以及转动连接在支撑架上位于转动辊相对于清洁辊另一侧的收卷辊，清洁辊表面上设置有一层用于将薄膜上的灰尘粘附下的粘胶层。

在上述的结构中，该收卷机构中且该收卷辊转动连接在支撑架上，当收卷辊上的薄膜收卷完成需要将收卷辊拆卸下来收料，再将另一根收卷辊从新转动连接在支撑架上，装配及拆卸繁琐，收料不方便，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、方便装配及拆卸，生产效率高的薄膜吹膜机专用旋转放辊机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，包括机架，所述的机架上具有由电机带动旋转且转动连接在机架上的主动转动辊和位于主动转动辊一侧并用于导向支撑的传动辊，所述的传动辊和主动转动辊平行抵靠分布且该薄膜从两者之间穿过，所述的机架上还活动设置有收卷辊且该收卷辊位于主动转动辊相对于传动辊的另一侧，其特征在于，所述的机架的左、右两侧均固设有呈由内向外向上倾斜分布的支撑臂，所述的收卷辊处于两支撑臂上，所述的机架上设置有能将收卷辊平行于主动转动辊放置于两支撑臂上的翻转装配装置。

本薄膜吹膜机专用旋转放辊机构主要将收卷辊活动连接在两支撑臂上，方便收卷辊平行于主动转动辊活动放置两支撑臂，机架上设置有翻转装配装置，通过翻转装配装置方便收卷辊在两支撑臂上装配及拆卸，收料方便，生产效率高。

在上述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构中，所述的主动转动辊包括连接轴和套设连接轴上的旋转筒体，所述的旋转筒体和连接轴旋转配合，所述的连接轴的两端分别固设于所述的机架上。这样设置的目的是使旋转筒体在连接轴旋转稳定。

在上述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构中，所述的翻转装配装置包括两叉动支架和将两叉动支架相连使两叉动支架同步转动的平衡杆，两叉动支架均对应铰接在连接轴的两端，与两支撑臂相对的对应的叉动支架上均分布一个以上叉口位，收卷辊通过两叉动支架上相对的叉口位由两叉动支架同步旋转将收卷辊平行于主动转动辊放置两支撑臂上。这样设置的目的是通过叉口位方便收卷辊平行于主动转动辊活动放置两支撑臂的上，该叉口位呈U型槽结构。

在上述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构中，所述的叉动支架呈扁平条形状，两叉动支架的一端设置有连接孔，两叉动支架的另一端设置有铰接孔，所述的平衡杆的一端固定连接于其中一个叉动支架的一端的连接孔中，所述的平衡杆的另一端固定连接于另一个叉动支架的一端的连接孔中，两叉动支架均通过对应的铰接孔与连接轴对应铰接。这样设置的目的是方便两叉动支架和平衡杆装配连接，方便两叉动支架在连接轴上装配连接。

在上述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构中，所述的叉动支架上的叉口位设置两个，该两个叉口位在对应的叉动支架上呈台阶式分布。这样设置的目的是方便通过两个叉口位将收卷辊翻转装配于支撑臂的位置不同，使用方便。

在上述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构中，两叉动支架的叉口位均对称分布。这样设置的目的是方便在两相对的叉口位上放置收卷辊，使用方便。

在上述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构中，处于主动转动辊上方的机架上具有左、右对称设置的靠位杆，两叉动支架分别倾斜抵靠于对应的靠位杆上。这样设置的目的是防止两叉动支架干涉主动转动辊的旋转。

与现有技术相比，本薄膜吹膜机专用旋转放辊机构的优点为：结构简单、支撑臂活动承托收卷辊且该收卷辊与支撑臂活动抵靠配合，方便装配及拆卸，方便更换收卷辊，收料方便，生产效率高。

附图说明

图1是本数控分度头的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、主动转动辊；3、传动辊；4、收卷辊；5、支撑臂；6、连接轴；7、旋转筒体；8、叉动支架；9、平衡杆；10、叉口位；11、靠位杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本薄膜吹膜机专用旋转放辊机构主要由机架1组成，机架1上具有由电机带动旋转且转动连接在机架1上的主动转动辊2和位于主动转动辊2一侧并用于导向支撑的传动辊3，在实际设计时，该主动转动辊2主要由连接轴6和套设连接轴6上的旋转筒体7组成，旋转筒体7和连接轴6旋转配合，连接轴6的两端分别固设于机架1上。传动辊3和主动转动辊2平行抵靠分布且该薄膜从两者之间穿过，机架1上还活动设置有收卷辊4且该收卷辊4位于主动转动辊2相对于传动辊3的另一侧，机架1的左、右两侧均固设有呈由内向外向上倾斜分布的支撑臂5，收卷辊4处于两支撑臂5上，

机架1上设置有能将收卷辊4平行于主动转动辊2放置于两支撑臂5上的翻转装配装置。在实际制造时，该翻转装配装置的具体实施方式为：主要由两叉动支架8和将两叉动支架8相连使两叉动支架8同步转动的平衡杆9组成，两叉动支架8均对应铰接在连接轴6的两端，与两支撑臂5相对的对应的叉动支架8上均分布一个以上叉口位10，收卷辊4通过两叉动支架8上相对的叉口位10由两叉动支架8同步旋转将收卷辊4平行于主动转动辊2放置两支撑臂5上。

在实际制造时，该叉动支架8的具体结构为：叉动支架8呈扁平条形状，两叉动支架8的一端设置有连接孔，两叉动支架8的另一端设置有铰接孔，平衡杆9的一端固定连接于其中一个叉动支架8的一端的连接孔中，平衡杆9的另一端固定连接于另一个叉动支架8的一端的连接孔中，两叉动支架8均通过对应的铰接孔与连接轴6对应铰接；叉动支架8上的叉口位10设置两个，该两个叉口位10在对应的叉动支架8上呈台阶式分布；两叉动支架8的叉口位10均对称分布。

在实际制造时，处于主动转动辊2上方的机架1上具有左、右对称设置的靠位杆11，两叉动支架8分别倾斜抵靠于对应的靠位杆11上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1；主动转动辊2；传动辊3；收卷辊4；支撑臂5；连接轴6；旋转筒体7；叉动支架8；平衡杆9；叉口位10；靠位杆11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，包括机架(1)，所述的机架(1)上具有由电机带动旋转且转动连接在机架(1)上的主动转动辊(2)和位于主动转动辊(2)一侧并用于导向支撑的传动辊(3)，所述的传动辊(3)和主动转动辊(2)平行抵靠分布且该薄膜从两者之间穿过，所述的机架(1)上还活动设置有收卷辊(4)且该收卷辊(4)位于主动转动辊(2)相对于传动辊(3)的另一侧，其特征在于，所述的机架(1)的左、右两侧均固设有呈由内向外向上倾斜分布的支撑臂(5)，所述的收卷辊(4)处于两支撑臂(5)上，所述的机架(1)上设置有能将收卷辊(4)平行于主动转动辊(2)放置于两支撑臂(5)上的翻转装配装置。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，其特征在于，所述的主动转动辊(2)包括连接轴(6)和套设连接轴(6)上的旋转筒体(7)，所述的旋转筒体(7)和连接轴(6)旋转配合，所述的连接轴(6)的两端分别固设于所述的机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，其特征在于，所述的翻转装配装置包括两叉动支架(8)和将两叉动支架(8)相连使两叉动支架(8)同步转动的平衡杆(9)，两叉动支架(8)均对应铰接在连接轴(6)的两端，与两支撑臂(5)相对的对应的叉动支架(8)上均分布一个以上叉口位(10)，收卷辊(4)通过两叉动支架(8)上相对的叉口位(10)由两叉动支架(8)同步旋转将收卷辊(4)平行于主动转动辊(2)放置两支撑臂(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，其特征在于，所述的叉动支架(8)呈扁平条形状，两叉动支架(8)的一端设置有连接孔，两叉动支架(8)的另一端设置有铰接孔，所述的平衡杆(9)的一端固定连接于其中一个叉动支架(8)的一端的连接孔中，所述的平衡杆(9)的另一端固定连接于另一个叉动支架(8)的一端的连接孔中，两叉动支架(8)均通过对应的铰接孔与连接轴(6)对应铰接。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，其特征在于，所述的叉动支架(8)上的叉口位(10)设置两个，该两个叉口位(10)在对应的叉动支架(8)上呈台阶式分布。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，其特征在于，两叉动支架(8)的叉口位(10)均对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜吹膜机专用旋转放辊机构，其特征在于，处于主动转动辊(2)上方的机架(1)上具有左、右对称设置的靠位杆(11)，两叉动支架(8)分别倾斜抵靠于对应的靠位杆(11)上。

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