CN201409413Y - 悬臂式旋转挤空装置及其挤空辊 - Google Patents
悬臂式旋转挤空装置及其挤空辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201409413Y CN201409413Y CN2009201489185U CN200920148918U CN201409413Y CN 201409413 Y CN201409413 Y CN 201409413Y CN 2009201489185 U CN2009201489185 U CN 2009201489185U CN 200920148918 U CN200920148918 U CN 200920148918U CN 201409413 Y CN201409413 Y CN 201409413Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- emptying
- empty
- rubber
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 60
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000002355 dual-layer Substances 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 47
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种悬臂式旋转挤空装置，包括挤空推动机构、挤空驱动机构和一对或两对悬臂挤空胶辊，所述挤空推动机构包括一转动变横向往复运动的传动机构，所述挤空驱动机构包括一对与机架铰接的挤空辊支架，其中一个挤空辊支架连接所述挤空推动机构中的横向往复运动部件，使得其相对于机架摆动，两个挤空辊支架之间通过使得其可相对镜像运动的传动机构连接，在该两个挤空辊支架上成对地固联有挤空胶辊，每个所述挤空胶辊的一端可转动地固定在该挤空辊支架上，并与设置在该挤空辊支架上的驱动挤空辊转动的动力传动机构连接。本挤空装置在更换挤空胶辊时，不需要拆下支撑装置，拆下和更换挤空辊非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬臂式层旋转挤空装置，更具体说，涉及火腿肠立式充填结扎机悬臂式旋转挤空装置和使用这种挤空装置去挤空肠衣内空气的挤空辊。
背景技术
目前火腿肠立式充填结扎机使用的旋转挤空装置是采用双支撑方式，即每根挤空辊都被安装在一对隔开设置的轴承支撑架之间做轴向旋转运动。这种挤空辊双支撑结构的挤空装置，为了安装或更换挤空辊，首先必须把挤空装置的双支撑架整体拆下，再将挤空辊从轴承套中脱离、取下，然后将新的挤空辊以相同的方式安装在轴承支撑架之间，重新调整后准备使用，这是一个非常浪费时间的工作，而且需要专职维修工操作，严重地损害了结扎机的成本效果。
挤空装置需要根据火腿肠的规格不同，其中是肉糜状、颗粒状或夹芯状等内容物不同，对挤空胶辊的橡胶硬度有不同要求，另外，胶辊是易损件，使用中也需要定期更换，目前的挤空装置更换挤空辊需要半天时间，严重影响生产。再有，现有的挤空辊双支撑结构清洗、清理起来也不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有双层旋转挤空装置的缺陷，提供一种悬臂式双层旋转挤空装置，使得更换挤空胶辊时，不需要拆下支撑装置，拆下和更换挤空辊非常方便。
本发明另一个目的在于提供一种，使得更换挤空胶辊时，不需要拆下支撑装置，拆下和更换挤空辊非常方便的悬臂式单层旋转挤空装置
本实用新型的目的是这样实现的：
一种悬臂式双层旋转挤空装置，包括挤空推动机构、挤空驱动机构和两对悬臂挤空胶辊，所述挤空推动机构为一转动变横向往复运动的传动机构，所述挤空驱动机构包括一对与机架铰接的挤空辊支架，其中一个挤空辊支架连接所述挤空推动机构中的横向往复运动部件，使得其相对于机架摆动，两个挤空辊支架之间通过使得其可相对镜像运动的传动机构连接，在所述挤空辊支架上成对地固联有挤空胶辊，其一端可转动地固定在所述挤空辊支架上，并与设置在该挤空辊支架上的驱动挤空辊转动的动力传动机构连接。
所述挤空推动机构包括链轮传动机构，一挤空凸轮、一叉形滑块和一挤空弹簧构成所述转动变横向往复运动的传动机构，所述挤空凸轮固定在该链传动机构的从动轮轴上，其与所述叉形滑块相连接构成当挤空凸轮转动时可使得叉形滑块具有相对于链轮轴托架前后运动的运动，所述挤空弹簧连接所述链轮轴托架和叉形滑块，使得该叉形滑块复位。
所述挤空驱动机构位于挤空推动机构的一侧，其包括铰接在机架上的一对挤空辊支架，其中一个所述挤空辊支架与所述叉形滑块连接，两个挤空辊支架上各设有一个扇形齿轮，其相互啮合构成使得其可相对镜像运动的传动机构，在挤空辊支架上设有的驱动挤空辊转动的动力传动机构为连接有电机的过渡齿轮传动组。
由扇形齿轮、过渡齿轮传动组和挤空辊支架等组成的所述挤空驱动机构，位于例如是两对所述悬臂挤空胶辊的上方，提供两对悬臂挤空胶辊作相向匀速旋转运动，所述两对悬臂挤空胶辊固定在挤空辊支架上，在挤空推动机构和挤空驱动机构的作用下，在自身相向匀速旋转时，往复相对碰撞，实现挤空动作。所述挤空支架上端安装的扇形齿轮还起到往复支架的定位作用。
所述过渡齿轮组固定安装在所述两个挤空支架内侧，通过齿轮旋转带动两对所述挤空辊旋转
所述挤空胶辊可以是一体结构的胶辊轴，其一端固定在挤空辊支架的轴承中。这种结构的挤空胶辊当要更换时，只需要将一侧支架拆卸下来即可。
进一步地所述挤空胶辊还可以是分体式结构，即包括挤空辊轴和套装在该挤空辊轴上的挤空胶辊，所述挤空辊轴的一端固定在挤空辊支架的轴承中，挤空胶辊套设固定在该挤空辊轴上。这种结构的挤空胶辊，当要更换胶辊时，只需要将挤空胶辊从挤空辊轴上拆下即可，在更换挤空胶辊过程中没有轴承需要脱开，因此更换时间显著减少，一般操作者就可以快速更换挤空辊，而且其结构简单，也降低了生产成本。
一种悬臂式单层旋转挤空装置，包括挤空推动机构、挤空驱动机构和两对悬臂挤空胶辊，所述挤空推动机构包括一转动变横向往复运动的传动机构，所述挤空驱动机构包括一对与机架铰接的挤空辊支架，其中一个挤空辊支架连接所述挤空推动机构中的横向往复运动部件，使得其相对于机架摆动，两个挤空辊支架之间通过使得其可相对镜像运动的传动机构连接，在该两个挤空辊支架上成对地固联有挤空胶辊，每个所述挤空胶辊的一端可转动地固定在一个该挤空辊支架上，并与设置在该挤空辊支架上的驱动挤空辊转动的动力传动机构连接；所述挤空胶辊是一体结构的胶辊轴，其固定在挤空辊支架的轴承中；或者，
所述挤空胶辊是包括挤空辊轴和套装在所述挤空辊轴上的挤空胶辊套，所述挤空辊轴的一端固定在所述挤空辊支架的轴承中，挤空胶辊套固定在所述挤空辊轴上。
一种悬臂式旋转挤空装置用挤空辊，其一端可转动地固定在所述挤空辊支架上，所述挤空胶辊是一体结构的胶辊轴，其固定在挤空辊支架的轴承中，或者，所述挤空胶辊包括挤空辊轴和套装在该挤空辊轴上的挤空胶辊，所述挤空辊轴固定在挤空辊支架的轴承中，挤空胶辊套固定在所述挤空辊轴上。
所述挤空胶辊可以是包括不锈钢轴套和其外面包裹橡胶，这样的挤空胶辊固结在所述挤空辊轴上。
本实用新型提供的悬臂式双层旋转挤空装置，动力经由挤空推动机构和挤空驱动机构作用于两对悬臂挤空胶辊，从而实现两对悬臂挤空胶辊作往复运动，所述挤空推动机构通过例如传动链轮带动挤空凸轮在叉形滑块中旋转，所述挤空凸轮使叉形滑块横向运动，所述叉形滑块推动挤空辊支架作横向动作，所述两对悬臂挤空胶辊固定在挤空辊支架上随挤空辊支架作往复运动，挤空推动机构中的挤空弹簧在所述叉形滑块横向运动时，被拉伸，所述挤空弹簧在所述挤空凸轮旋转一周过程，利用挤空弹簧的回弹力，将挤空辊支架回复原始位置，所述挤空驱动机构通过例如过渡齿轮组将旋转动力传递给两对悬臂挤空胶辊，所述两对悬臂挤空胶辊作相向旋转，所述挤空驱动机构的例如扇形齿轮保证了两对悬臂挤空胶辊作往复运动时的挤空距离的一致性，所述两对悬臂挤空胶辊在挤空推动机构和挤空驱动机构的作用下，自身相向旋转的同时，往复相对碰撞，实现挤空动作，往复一周的时长可以根据结扎机灌装速度进行调整，在常规情况往复动作可以达到200次/分钟，所述两对悬臂挤空胶辊由于采用悬臂式，为装配和维修提供了方便，极大地提高了生产效率，而且其结构简单，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的悬臂式双层旋转挤空装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型提供的悬臂式双层旋转挤空装置的主视结构示意图；
图3是本实用新型提供的悬臂式双层旋转挤空装置的左视结构示意图；
图4是本实用新型提供的悬臂式双层旋转挤空装置右视结构示意图；
图5是本实用新型提供的悬臂式双层旋转挤空装置中挤空辊和其中的辊轴的结合结构示意图；
图6为本实用新型提供的悬臂式单层旋转挤空装置的主视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至4，本实用新型特征的悬臂式双层旋转挤空装置，主要包括一个由链条、链轮10组成的链轮轴托架21，一个由挤空凸轮11、叉形滑块9组成的凸轮挤空推动机构22，一个由连接驱动挤空辊转动电机的一系列齿轮组成的齿轮传动组23，挤空辊支架24和其上设置的由两对挤空胶辊6、7等组成的挤空胶辊组25，所述链轮轴托架21位于凸轮挤空推动机构一侧，所述链轮10与一对所述挤空凸轮11同轴安装在链轮轴托架上，与凸轮挤空推动机构22中挤空凸轮11同轴旋转，由挤空凸轮11和叉形滑块9组成的所述凸轮挤空推动机构位于挤空辊支架24一侧，链轮转动带动挤空凸轮，所述挤空凸轮在叉形滑块9中旋转，所述叉形滑块在凸轮推动下向前运动，带动叉形滑块做横向运动。在叉形滑块与机架之间连接挤空弹簧(图中未示出)，两个铰接在机架0上的所述挤空辊支架4上端安装的相互啮合的扇形齿轮3，起到往复支架的定位作用。在该凸轮推动机构和挤空弹簧作用下将叉形滑块向前推动又被拉回原位，叉形滑块9的往复运动推动挤空辊支架24进行往复运动。两对挤空胶辊6、7通过轴承固定在挤空辊支架24上，所述齿轮传动组23位于两个挤空辊支架之间，与挤空胶轮6、7连接，用于带动挤空辊旋转。所述挤空辊支架24带安装在其上的挤空辊作往复运动。完成火腿肠的挤空动作。
所述过渡齿轮组23固定在所述一对挤空支架24内侧，通过齿轮旋转带动挤空辊旋转。
所述挤空胶辊可以是其一端与辊轴固定在一起的结构。要更换挤空辊时，只需要将从挤空辊支架24的一侧敲击挤空辊轴即可将挤空辊拆下，比起现有技术中要拆下两侧轴承要简单许多。
所述挤空胶辊也可以是包括挤空辊轴和套装在所述挤空辊轴上的挤空胶辊套，所述挤空辊轴的一端固定在所述挤空辊支架的轴承中，挤空胶辊套固定在所述挤空辊轴上。
进一步地，所述挤空胶辊也可以如图4所示，包括分别是一对相向旋转的不锈钢芯辊轴101，其一端通过轴承固定在挤空辊支架24上，在辊轴101上固定设置挤空胶辊，所述挤空胶辊是不锈钢轴套102外面包裹橡胶103，并将其通过销轴104固定在所述挤空辊轴101上。这样的挤空胶辊当发生损坏在更换的时候，只需要将销轴104取下，即可以将挤空胶辊从辊轴101上卸下，并从不锈钢轴套102上拆下包裹的橡胶103，更换新的橡胶就可以重新使用了。
本实用新型可以用于结扎机灌装各种物料的挤空作用，双层挤空确保结扎机的结扎封口处无物料残余，悬臂双层挤空便于挤空辊的更换，同时，减少了一侧的支架，更方便挤空辊的清洗和清洁。
如图6所示，本实用新型提供的悬臂式单层旋转挤空装置，与悬臂式单层旋转挤空装置一样具有链条、链轮210组成的链轮轴托架，一个由挤空凸轮211、叉形滑块29组成的凸轮挤空推动机构，一个由连接驱动挤空辊转动电机的一系列齿轮组成的齿轮传动组，而在挤空辊支架24上设置由一对两个挤空胶辊6分别设置在两个相对的挤空辊支架上组成挤空胶辊组。挤空辊的结构同样可以是一体结构的胶辊轴，其悬臂固定在挤空辊支架的轴承中；或者，
所述挤空胶辊是包括挤空辊轴和套装在所述挤空辊轴上的挤空胶辊套，所述挤空辊轴的一端固定在所述挤空辊支架的轴承中，挤空胶辊套固定在所述挤空辊轴上。
Claims (9)
1.一种悬臂式双层旋转挤空装置，其特征在于，包括挤空推动机构、挤空驱动机构和两对悬臂挤空胶辊，所述挤空推动机构包括一转动变横向往复运动的传动机构，所述挤空驱动机构包括一对与机架铰接的挤空辊支架，其中一个挤空辊支架连接所述挤空推动机构中的横向往复运动部件，使得其相对于机架摆动，两个挤空辊支架之间通过使得其可相对镜像运动的传动机构连接，在该两个挤空辊支架上成对地固联有挤空胶辊，每个所述挤空胶辊的一端可转动地固定在该挤空辊支架上，并与设置在该挤空辊支架上的驱动挤空辊转动的动力传动机构连接。
2.如权利要求1所述的悬臂式双层旋转挤空装置，其特征在于，所述挤空推动机构包括链轮传动机构，一挤空凸轮、一叉形滑块和一挤空弹簧构成所述转动变横向往复运动的传动机构，所述挤空凸轮固定在该链传动机构的从动轮轴上，其与所述叉形滑块相连接构成当挤空凸轮转动时可使得叉形滑块具有相对于链轮轴托架前后横向往复运动的运动，所述挤空弹簧连接所述链轮轴托架和叉形滑块，使得该叉形滑块复位。
3.如权利要求2所述的悬臂式双层旋转挤空装置，其特征在于，其中一个所述挤空辊支架与所述叉形滑块连接，两个挤空辊支架上各设有一个扇形齿轮，其相互啮合构成使得其可相对镜像运动的传动机构。
4.如权利要求3所述的悬臂式双层旋转挤空装置，其特征在于，在挤空辊支架上设有的驱动挤空辊转动的动力传动机构为连接有电机的过渡齿轮传动组，所述过渡齿轮组固定安装在所述两个挤空支架内侧，通过与设置在挤空辊上的齿轮带动两对所述挤空辊，连接所述两对挤空胶辊的所述过渡齿轮组为使得各对挤空胶辊分别作相向旋转的齿轮传动机构。
5.如权利要求1-4之一所述的悬臂式双层旋转挤空装置，其特征在于，所述挤空胶辊是一体结构的胶辊轴，其固定在挤空辊支架的轴承中；或者，
所述挤空胶辊是包括挤空辊轴和套装在所述挤空辊轴上的挤空胶辊套，所述挤空辊轴的一端固定在所述挤空辊支架的轴承中，挤空胶辊套固定在所述挤空辊轴上。
7、一种悬臂式旋转挤空装置用挤空辊，其特征在于，所述挤空胶辊包括挤空辊轴和套装在所述挤空辊轴上的挤空胶辊套，所述挤空辊轴的一端为固定在所述挤空辊支架的轴承中的固定端，挤空胶辊套固定在所述挤空辊轴上。
8、根据权利要求7所述的悬臂式旋转挤空装置用挤空辊，其特征在于，所述挤空胶辊是不锈钢轴套外面包裹橡胶，固结在的所述挤空辊轴上。
9.一种悬臂式旋转挤空装置用挤空辊，其特征在于，该挤空胶辊是一体结构的胶辊轴，其一端为固定在挤空辊支架的轴承中的固定端。
10.一种悬臂式单层旋转挤空装置，其特征在于，包括挤空推动机构、挤空驱动机构和两对悬臂挤空胶辊，所述挤空推动机构包括一转动变横向往复运动的传动机构，所述挤空驱动机构包括一对与机架铰接的挤空辊支架，其中一个挤空辊支架连接所述挤空推动机构中的横向往复运动部件，使得其相对于机架摆动，两个挤空辊支架之间通过使得其可相对镜像运动的传动机构连接，在该两个挤空辊支架上成对地固联有挤空胶辊，每个所述挤空胶辊的一端可转动地固定在一个该挤空辊支架上，并与设置在该挤空辊支架上的驱动挤空辊转动的动力传动机构连接；所述挤空胶辊是一体结构的胶辊轴，其固定在挤空辊支架的轴承中；或者，
所述挤空胶辊是包括挤空辊轴和套装在所述挤空辊轴上的挤空胶辊套，所述挤空辊轴的一端固定在所述挤空辊支架的轴承中，挤空胶辊套固定在所述挤空辊轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201489185U CN201409413Y (zh) | 2009-03-13 | 2009-04-03 | 悬臂式旋转挤空装置及其挤空辊 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920106174.0 | 2009-03-13 | ||
| CN200920106174 | 2009-03-13 | ||
| CN2009201489185U CN201409413Y (zh) | 2009-03-13 | 2009-04-03 | 悬臂式旋转挤空装置及其挤空辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201409413Y true CN201409413Y (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41711307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201489185U Expired - Fee Related CN201409413Y (zh) | 2009-03-13 | 2009-04-03 | 悬臂式旋转挤空装置及其挤空辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201409413Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102885123A (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | 复合夹具系统两合公司 | 具有缩短的曲柄驱动器的剪切机 |
| CN106912534A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-04 | 吕丽珍 | 一种香肠抽拉装置 |
| CN107600553A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-19 | 北京航天东方科技发展有限公司 | 自动立式充填包装机的驱动装置及自动立式充填包装机 |
| CN108408161A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-17 | 北京航天东方科技发展有限公司 | 自动立式充填包装机的双挤空机构 |
-
2009
- 2009-04-03 CN CN2009201489185U patent/CN201409413Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102885123A (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | 复合夹具系统两合公司 | 具有缩短的曲柄驱动器的剪切机 |
| CN102885123B (zh) * | 2011-07-21 | 2015-11-25 | 复合夹具系统两合公司 | 具有缩短的曲柄驱动器的剪切机 |
| CN106912534A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-04 | 吕丽珍 | 一种香肠抽拉装置 |
| CN107600553A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-19 | 北京航天东方科技发展有限公司 | 自动立式充填包装机的驱动装置及自动立式充填包装机 |
| CN108408161A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-17 | 北京航天东方科技发展有限公司 | 自动立式充填包装机的双挤空机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109956367B (zh) | 一种线缆绕线用清洁装置 | |
| CN201409413Y (zh) | 悬臂式旋转挤空装置及其挤空辊 | |
| CN203959291U (zh) | 一分二输送设备 | |
| CN202507598U (zh) | 一种纸杯机 | |
| CN113828650A (zh) | 一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置 | |
| CN102860575A (zh) | 食品刷料装置 | |
| CN103056902A (zh) | 一种斜式平压平模切压痕机 | |
| CN114030284A (zh) | 一种印刷包装全自动联动生产线及其联动生产方法 | |
| CN212074646U (zh) | 面包袋去除装置 | |
| CN201553499U (zh) | 焊网机的网片自动输送机构 | |
| CN201973200U (zh) | 机械节力器 | |
| CN210187680U (zh) | 一种具有滤板物料推送机构的筛滤装置 | |
| CN110803559B (zh) | 卷材收卷机构 | |
| CN209052034U (zh) | 一种香肠挂杆导向装置 | |
| CN201663881U (zh) | 悬臂式牵引装置及三立柱自动充填结扎机 | |
| CN201813763U (zh) | 自动充填结扎机中的悬臂式双挤空装置 | |
| CN201213422Y (zh) | 平面回转式雪糕生产线冷冻传输机构 | |
| CN207930192U (zh) | 一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置 | |
| CN201931715U (zh) | 印杯机的油墨单元 | |
| CN202293630U (zh) | 自动纸箱径向侧印码机 | |
| CN202208556U (zh) | 一种间歇式印刷机摆幅式储纸机构 | |
| CN202207670U (zh) | 鼓式硫化机的擦鼓装置 | |
| CN206033949U (zh) | 一种全自动切棉机用推棉装置 | |
| CN213384919U (zh) | 一种同步式推板机构 | |
| CN219770394U (zh) | 一种纸箱贴标机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING YANGHANG SCIENCE AND TRADE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WANG BIN Effective date: 20110511 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110511 Address after: 100076 Beijing city Daxing District Yinghai town Nangong village 104 State Road No. 58-6 Patentee after: Beijing Yanghang Technology Trade Co.,Ltd. Address before: 100076 Beijing city Daxing District Yinghai town Nangong village 104 State Road No. 58-6 Patentee before: Wang Bin |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100224 Termination date: 20160403 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |