CN211003769U - 一种薄膜生产用卷膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用卷膜装置，包括底座，所述底座的上端安装有两个抵紧机构，所述底座的上端固定安装有两个竖板，其中一个所述竖板的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端过程竖板的侧壁并固定连接有拆卸机构，另一个所述竖板的侧壁安装有转动杆，所述拆卸机构与转动杆相对的一端均固定连接有转动板，两个所述转动板内均安装有固定块，所述底座的上方设有收卷辊，所述收卷辊的外侧壁开设有两个固定槽，两个所述固定块的侧壁均与其相对应的固定槽的内侧壁相抵紧，所述收卷辊的外侧壁套设有卷膜本体。本实用新型结构设计合理，其能够将薄膜之间的空气挤压出去，进而避免了收卷不平整的问题。

Description

一种薄膜生产用卷膜装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜生产用卷膜装置。

背景技术

随着社会的发展，在对食品包装时越来越多的厂家使用复合材料薄膜对食品进行包装密封，复合材料薄膜选用的材料可以根据食品包装的要求采用不同的材料复合而成。

塑料薄膜在进行生产完成后，需要对薄膜进行收卷，在对薄膜进行收卷过程中，卷膜之间会掺杂一些空气，导致薄膜收卷不平整，为此我们设计了一种生产用卷膜装置来解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，收卷过程中，卷膜之间会掺杂一些空气，导致薄膜收卷不平整的问题，而提出的一种薄膜生产用卷膜装置，其能够将薄膜之间的空气挤压出去，进而避免了收卷不平整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜生产用卷膜装置，包括底座，所述底座的上端安装有两个抵紧机构，所述底座的上端固定安装有两个竖板，其中一个所述竖板的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端过程竖板的侧壁并固定连接有拆卸机构，另一个所述竖板的侧壁安装有转动杆，所述拆卸机构与转动杆相对的一端均固定连接有转动板，两个所述转动板内均安装有固定块，所述底座的上方设有收卷辊，所述收卷辊的外侧壁开设有两个固定槽，两个所述固定块的侧壁均与其相对应的固定槽的内侧壁相抵紧，所述收卷辊的外侧壁套设有卷膜本体，所述卷膜本体的下端与抵紧机构的上端相抵紧。

优选地，所述抵紧机构包括设置在底座上端的抵紧箱，所述抵紧箱的侧壁开设有拉动槽，所述抵紧箱内滑动连接有抵紧块，所述抵紧块的侧壁安装有拉杆，所述拉杆贯穿拉动槽并延伸至外部，所述抵紧块与抵紧箱的内侧壁之间通过第一弹簧连接，所述抵紧块的上端固定连接有抵紧杆，所述抵紧杆的上端固定连接有抵紧板，所述抵紧板的上端与卷膜本体的外侧壁相抵紧。

优选地，所述拆卸机构包括设置驱动电机的端部的安装块，所述安装块内滑动连接有移动块，所述移动块与安装块的内侧壁之间通过第二弹簧连接，所述安装块的上端侧壁安装有限位机构，所述移动块的上端侧壁开设有限位槽，所述限位机构的下端与限位槽的内侧壁相抵紧。

优选地，所述限位机构包括设置在安装块侧壁上定位槽，所述定位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧壁套设有第三弹簧，所述限位杆的上端固定连接有拉杆，所述限位杆的下端与限位槽的内侧壁相抵紧。

优选地，所述底座的底部开设有防滑纹。

优选地，所述第二弹簧为拉力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过底座、竖板、驱动电机、转动板、固定块、第二弹簧、第三弹簧、拉杆、限位杆、移动块、安装块之间的配合使用，实现了对薄膜本体的收卷，同时能够快速的实现对收卷辊的拆卸安装，保证了正常的收卷工作。

2、通过抵紧箱、抵紧块、第一弹簧、拉动槽、拉动块、抵紧杆之间的配合使用，实现了对卷膜本体的挤压，进而实现了对卷膜本体之间空气的挤出，有效地避免收卷不平整的问题。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够将薄膜之间的空气挤压出去，进而避免了收卷不平整的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜生产用卷膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄膜生产用卷膜装置的A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种薄膜生产用卷膜装置的B部分放大图。

图中：1底座、2竖板、3驱动电机、4转动板、5收卷辊、6卷膜本体、7抵紧板、8拉杆、9拉动槽、10抵紧箱、11第一弹簧、12抵紧块、13抵紧杆、14转动杆、15安装块、16第二弹簧、17拉杆、18第三弹簧、19定位槽、20限位杆、21固定槽、22固定块、23移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种薄膜生产用卷膜装置，包括底座1，箱体1的底部开设有防滑纹，底座1的上端安装有两个抵紧机构，抵紧机构包括设置在底座1上端的抵紧箱10，抵紧箱10的侧壁开设有拉动槽9，抵紧箱10内滑动连接有抵紧块12，抵紧块12的侧壁安装有拉杆8，拉杆8贯穿拉动槽9并延伸至外部，抵紧块12与抵紧箱10的内侧壁之间通过第一弹簧11连接，抵紧块12的上端固定连接有抵紧杆13，抵紧杆13的上端固定连接有抵紧板7，抵紧板7的上端与卷膜本体6的外侧壁相抵紧，实现了对卷膜本体6之间空气的挤压，避免了卷膜本体6收卷不平整的问题；

底座1的上端固定安装有两个竖板2，其中一个竖板2的侧壁安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端过程竖板2的侧壁并固定连接有拆卸机构，拆卸机构包括设置驱动电机3的端部的安装块15，安装块15内滑动连接有移动块23，移动块23与安装块15的内侧壁之间通过第二弹簧16连接，第二弹簧16为拉力弹簧，且其为不锈钢材质制成，有效地延长其使用寿命；

安装块15的上端侧壁安装有限位机构，限位机构包括设置在安装块15侧壁上定位槽19，定位槽19内滑动连接有限位杆20，限位杆20的外侧壁套设有第三弹簧18，限位杆20的上端固定连接有拉杆17，限位杆20的下端与限位槽的内侧壁相抵紧，移动块23的上端侧壁开设有限位槽，限位机构的下端与限位槽的内侧壁相抵紧；

另一个竖板2的侧壁安装有转动杆14，拆卸机构与转动杆14相对的一端均固定连接有转动板4，两个转动板4内均安装有固定块22，底座1的上方设有收卷辊5，收卷辊5的外侧壁开设有两个固定槽21，两个固定块22的侧壁均与其相对应的固定槽21的内侧壁相抵紧，收卷辊5的外侧壁套设有卷膜本体6，卷膜本体6的下端与抵紧机构的上端相抵紧。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对卷膜本体6进行收卷时，首先启动驱动电机3，驱动电机3带动安装块15进行同步转动，进而带动移动块23进行同步转动，实现了对转动板4的转动，由于与转动板4固定连接的固定块22与固定槽21的内侧壁相抵紧，同时由于固定块22与固定槽21的截面为矩形，进而实现收卷辊5的同步转动，收卷辊5转动的过程中，实现了对卷膜本体6的收卷，由于第一弹簧11具有弹力作用，实现了对抵紧块12的挤压，进而保证了抵紧杆13始终与抵紧板7的外侧壁相抵紧，实现了对卷膜本体6的挤压，进而避免了卷膜本体6之间空气的产生，进而避免了卷膜本体6出现不平整的情况；

当卷膜本体6收卷完成后，需要将收卷辊5、卷膜本体6进行拆卸更换，首先手动拉动拉杆17向上移动，进而带动限位杆20进行同步移动，进而使得限位杆20失去了对限位槽的限位，由于第二弹簧16具有拉力作用，进而拉动移动块23向左移动，进而带动转动板4进行同步移动，使得固定块22进行移动，进而使得固定块22失去了对固定槽21的限位效果，进而手动推动收卷辊5、卷膜本体6向左移动，进而可以快速的实现对收卷辊5、卷膜本体6的拆卸更换，进而保证了下一次的正常工作，同时提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜生产用卷膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有两个抵紧机构，所述底座(1)的上端固定安装有两个竖板(2)，其中一个所述竖板(2)的侧壁安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴末端过程竖板(2)的侧壁并固定连接有拆卸机构，另一个所述竖板(2)的侧壁安装有转动杆(14)，所述拆卸机构与转动杆(14)相对的一端均固定连接有转动板(4)，两个所述转动板(4)内均安装有固定块(22)，所述底座(1)的上方设有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)的外侧壁开设有两个固定槽(21)，两个所述固定块(22)的侧壁均与其相对应的固定槽(21)的内侧壁相抵紧，所述收卷辊(5)的外侧壁套设有卷膜本体(6)，所述卷膜本体(6)的下端与抵紧机构的上端相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用卷膜装置，其特征在于，所述抵紧机构包括设置在底座(1)上端的抵紧箱(10)，所述抵紧箱(10)的侧壁开设有拉动槽(9)，所述抵紧箱(10)内滑动连接有抵紧块(12)，所述抵紧块(12)的侧壁安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)贯穿拉动槽(9)并延伸至外部，所述抵紧块(12)与抵紧箱(10)的内侧壁之间通过第一弹簧(11)连接，所述抵紧块(12)的上端固定连接有抵紧杆(13)，所述抵紧杆(13)的上端固定连接有抵紧板(7)，所述抵紧板(7)的上端与卷膜本体(6)的外侧壁相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用卷膜装置，其特征在于，所述拆卸机构包括设置驱动电机(3)的端部的安装块(15)，所述安装块(15)内滑动连接有移动块(23)，所述移动块(23)与安装块(15)的内侧壁之间通过第二弹簧(16)连接，所述安装块(15)的上端侧壁安装有限位机构，所述移动块(23)的上端侧壁开设有限位槽，所述限位机构的下端与限位槽的内侧壁相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用卷膜装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在安装块(15)侧壁上定位槽(19)，所述定位槽(19)内滑动连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的外侧壁套设有第三弹簧(18)，所述限位杆(20)的上端固定连接有拉杆(17)，所述限位杆(20)的下端与限位槽的内侧壁相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用卷膜装置，其特征在于，所述底座(1)的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用卷膜装置，其特征在于，所述第二弹簧(16)为拉力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

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