CN211003227U - 一种螺旋杆输送正极环机 - Google Patents

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常海涛
张志明
许华灶
殷志鹏
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Abstract

本实用新型提供一种螺旋杆输送正极环机,包括设置于水平工作台上方的螺旋杆、进料转盘、侧护板和出料转盘,进料转盘、侧护板和出料转盘三者均设置于螺旋杆的同一侧并沿螺旋杆的输送方向依次设置,进料转盘和出料转盘均为轮齿状的转送盘,进料转盘和出料转盘的转轴彼此平行且均与螺旋杆的中心轴线垂直,螺旋杆前部的螺纹距与进料转盘的齿距相等且相互配合,螺旋杆后部的螺纹距与出料转盘的齿距相等且相互配合,螺旋杆自前向后其螺纹距逐渐变大或变小或不变,工作时,正极环在进料转盘、螺旋杆、出料转盘之间依次传送。本实用新型能够有效避免正极环的堆积以及正极环受压破碎。

Description

一种螺旋杆输送正极环机
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域,尤其是一种螺旋杆输送正极环机。
背景技术
正极环在打环机出口输送到入环机入钢壳之前的输送和分配,是必不可少的重要工序,由于正极环在输送过程中易碎、易倒,一旦正极环倒下必须要人工扶正、一旦碎了必须要人工把碎环吸走,否则会制造出不良品。原有的正极环输送是通过输送带输送的,输送带的前、后部的正上方分别设置进料转盘和出料转盘,进料转盘和出料转盘均为边缘带齿的转送盘,由进料转盘卸下的正极环落在输送带的前部上方,经输送带输送至输送带的后部时,再被出料转盘带走。原有的正极环输送装置存在如下缺陷:输送至输送带后部的正极环需要借助其后方的正极环的推力才能进入出料转盘的边缘齿槽内,因此,通常输送带的输送速度会大于出料转盘的转速,正极环会于输送带的后部发生堆积,此时正极环受到的压力较大,容易把正极环挤碎,造成后序步骤中正极环入钢壳时正极环缺失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋杆输送正极环机,该螺旋杆输送正极环机能够在输送过程中保持正极环之间存在间距,并且,还能够根据需要改变相邻正极环之间的间距,有效避免正极环的堆积以及正极环受压破碎。
一种螺旋杆输送正极环机,包括水平工作台以及设置于水平工作台上方的螺旋杆、进料转盘、侧护板和出料转盘,进料转盘、侧护板和出料转盘三者均设置于螺旋杆的同一侧并沿螺旋杆的输送方向依次设置,进料转盘和出料转盘均为轮齿状的转送盘,进料转盘和出料转盘的转轴彼此平行且均与螺旋杆的中心轴线垂直,进料转盘和出料转盘分别由进料转盘驱动机构和出料转盘驱动机构驱动二者同向转动,螺旋杆前部的螺纹距与进料转盘的齿距相等且相互配合,螺旋杆后部的螺纹距与出料转盘的齿距相等且相互配合,螺旋杆自前向后其螺纹距逐渐变大或变小或不变,工作时,正极环在进料转盘、螺旋杆、出料转盘之间依次传送,所述侧护板靠近螺旋杆设置与螺旋杆间距以电池正极环不会掉出螺旋杆为限。
本实用新型的螺旋杆的螺纹可对正极环进行限位,同时,所述侧护板靠近螺旋杆设置与螺旋杆间距以电池正极环不会掉出螺旋杆为限,使得相邻正极环之间始终保持一定的间距,并且,螺旋杆前部的螺纹距与进料转盘的齿距相等且相互配合,螺旋杆后部的螺纹距与出料转盘的齿距相等且相互配合,当进料转盘的齿距等于出料转盘的齿距时,螺旋杆的螺纹距不变;当进料转盘的齿距大于或小于出料转盘的齿距时,螺旋杆的螺纹距逐渐变小或变大,使得正极环能够顺利进入出料转盘的边缘齿槽内,有效避免正极环的堆积以及正极环受压破碎。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构图,其中实心箭头指示的方向为螺旋杆的输送方向,空心箭头指示的方向为转盘的转动方向。
具体实施方式
现结合附图具体说明本实用新型的实施方式:
如图1所示,一种螺旋杆输送正极环机,包括水平工作台10以及设置于水平工作台10上方的螺旋杆20、进料转盘30、侧护板40和出料转盘50,进料转盘30、侧护板40和出料转盘50三者均设置于螺旋杆20的同一侧并沿螺旋杆20的输送方向依次设置,进料转盘30和出料转盘50均为轮齿状的转送盘,进料转盘30和出料转盘50的转轴彼此平行且均与螺旋杆20的中心轴线垂直,进料转盘30和出料转盘50分别由进料转盘驱动机构(现有的、常规结构,未示出)和出料转盘驱动机构(现有的、常规结构,未示出)驱动二者同向转动,螺旋杆20前部的螺纹距与进料转盘30的齿距相等且相互配合,进料转盘30的齿距小于出料转盘50的齿距,螺旋杆20自前向后其螺纹距逐渐变大,螺旋杆20后部的螺纹距与出料转盘50的齿距相等且相互配合,工作时,正极环60在进料转盘30、螺旋杆20、出料转盘50之间依次传送,所述侧护板40靠近螺旋杆20设置与螺旋杆20间距以正极环60不会掉出螺旋杆20为限。
本实用新型的螺旋杆20的螺纹可对正极环60进行限位,同时,所述侧护板40靠近螺旋杆20设置与螺旋杆20间距以正极环60不会掉出螺旋杆20为限,使得使得相邻正极环60之间始终保持一定的间距,并且,螺旋杆20前部的螺纹距与进料转盘30的齿距相等且相互配合,螺旋杆20后部的螺纹距与出料转盘50的齿距相等且相互配合,进料转盘30的齿距小于出料转盘50的齿距,螺旋杆20的螺纹距逐渐变大,使得正极环60能够顺利进入出料转盘50的边缘齿槽51内,有效避免正极环60的堆积以及正极60环受压破碎。
当然,本实用新型的进料转盘30的齿距与出料转盘50的齿距并不限于附图中的相对大小情况,当进料转盘30的齿距等于出料转盘50的齿距时,螺旋杆20的螺纹距不变;当进料转盘30的齿距大于出料转盘50的齿距时,螺旋杆的20螺纹距逐渐变小。

Claims (1)

1.一种螺旋杆输送正极环机,其特征在于:包括水平工作台以及设置于水平工作台上方的螺旋杆、进料转盘、侧护板和出料转盘,进料转盘、侧护板和出料转盘三者均设置于螺旋杆的同一侧并沿螺旋杆的输送方向依次设置,进料转盘和出料转盘均为轮齿状的转送盘,进料转盘和出料转盘的转轴彼此平行且均与螺旋杆的中心轴线垂直,进料转盘和出料转盘分别由进料转盘驱动机构和出料转盘驱动机构驱动二者同向转动,螺旋杆前部的螺纹距与进料转盘的齿距相等且相互配合,螺旋杆后部的螺纹距与出料转盘的齿距相等且相互配合,螺旋杆自前向后其螺纹距逐渐变大或变小或不变,工作时,正极环在进料转盘、螺旋杆、出料转盘之间依次传送,所述侧护板靠近螺旋杆设置与螺旋杆间距以电池正极环不会掉出螺旋杆为限。
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