CN211003152U - 一种热电厂炉渣传送带保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热电厂炉渣传送带保护装置，包括U形防护板，U形防护板内穿过有传送带，U形防护板的两端侧壁设有侧板，驱动电机的转动端延伸至U形防护板内设有主动轴，主动轴的外壁套接有主动齿轮，主动齿轮的啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮的内圈插接有从动轴，从动轴外壁上均套接有扇形齿轮，扇形齿轮与双面齿条板相互啮合，双面齿条板远离侧板的一端设有连接杆，连接杆的另一端连接在单面齿条板的侧壁上，单面齿条板啮合有齿轮，齿轮的内圈固定套接在转动管的一端外壁上，转动管的两端末与侧板的外壁转动连接，且转动管的底部固定连通设有若干个吸尘管、其转动管顶部固定连通有软管。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电厂炉渣传送带保护技术领域，具体为一种热电厂炉渣传送带保护装置。
背景技术
在现代工业中，传送带被越来越多地用于物料的连续输送、流水线作业等领域中，在传统热电厂中，传送带被广泛应用于锅炉燃煤的输入和燃尽的炉渣的输出，节省了大量劳动力，给生产工作带来了极大的便利；
然而，在利用传送带对炉渣进行输出的过程中仍然存在很多待解决的问题，如传送带在运输炉渣的过程中难免会出现或大或小的震动，震动使得炉渣中的细小颗粒扬起，形成烟尘，长期作业中大量的烟尘不但会对附近的其它生产设备造成影响，更会给车间作业的工作人员的健康造成威胁，为此我们提出一种热电厂炉渣传送带保护装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热电厂炉渣传送带保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂炉渣传送带保护装置，包括U形防护板，所述U形防护板内穿过有传送带，所述U形防护板的两端侧壁固定设有侧板，且U形防护板一端的侧板外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端延伸至U形防护板内固定设有主动轴，所述主动轴的外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的内圈固定插接有从动轴，所述从动轴的一端转动连接在侧板上，且第一从动齿轮和第二从动齿轮内圈固定插设的从动轴外壁上均固定套接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与双面齿条板相互啮合，所述双面齿条板远离侧板的一端固定设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在单面齿条板的侧壁上，所述单面齿条板啮合有齿轮，所述齿轮的内圈固定套接在转动管的一端外壁上，所述转动管的两端末与侧板的外壁转动连接，且转动管的底部固定连通设有若干个吸尘管、其转动管顶部固定连通有软管，所述软管的顶端延伸至U形防护板的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的上端侧壁固定设有凸条，所述凸条的底部设有限位槽，所述单面齿条板的顶部与限位槽配合设有限位块，且限位槽与限位块均为T形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮的外径小于第一从动齿轮和第二从动齿轮的外径，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的外径为主动齿轮外径的二倍。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板下方的U形防护板内壁滑动卡接有隔板，所述隔板的顶部设有若干组贯穿孔，所述贯穿孔内壁固定设有一层过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的两端侧壁固定设有滑块，所述U形防护板的内壁与滑块配合设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，且滑槽一端为开放端、另一端为封闭端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁设有若干个第一安装孔，所述滑块的外壁与第一安装孔配套设有若干个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内螺纹连接有定位螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的外壁中间位置固定设有把手，所述把手的握持部设有一层防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.炉渣通过传送带进行运输，在运输的过程中，通过U形防护板对传送带进行保护，同时防止烟尘的扩散，在进行烟尘处理时，利用软管外接吸尘装置，通过转动管与吸尘管的配合，将扩散到U形防护板内部的烟尘快速抽走，起到除尘的目的和效果，同时利用驱动装置实现吸尘管的来回多角度摆动，扩大吸尘的面积，加速吸尘的效果，提高工作效率；
2.在吸尘时，利用隔板上的贯穿孔使烟尘被吸尘管吸走，同时利用过滤网防止炉渣被一同吸走，起到隔离的作用，且隔板便于拆卸进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中侧板上的连接结构示意图；
图3为本实用新型中侧板上的连接结构取下扇形齿轮之后的示意图；
图4为本实用新型中转动管和吸尘管、软管、齿轮连接结构示意图；
图5为本实用新型中隔板结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图。
图中：1 U形防护板、11侧板、12凸条、13限位槽、14滑槽、15第一安装孔、2传送带、3驱动电机、31主动轴、32主动齿轮、33第一从动齿轮、34 第二从动齿轮、35从动轴、36扇形齿轮、37双面齿条板、38连接杆、39单面齿条板、310齿轮、4转动管、41吸尘管、42软管、5隔板、51滑块、52 贯穿孔、53过滤网、54第二安装孔、55把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热电厂炉渣传送带保护装置，包括U形防护板1，U形防护板1内穿过有传送带2，U形防护板1 的两端侧壁固定设有侧板11，且U形防护板1一端的侧板11外壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的转动端延伸至U形防护板1内固定设有主动轴31，主动轴31的外壁固定套接有主动齿轮32，主动齿轮32的啮合有第一从动齿轮33和第二从动齿轮34，第一从动齿轮33和第二从动齿轮34的内圈固定插接有从动轴35，从动轴35的一端转动连接在侧板11上，且第一从动齿轮33 和第二从动齿轮34内圈固定插设的从动轴35外壁上均固定套接有扇形齿轮 36，扇形齿轮36与双面齿条板37相互啮合，双面齿条板37远离侧板11的一端固定设有连接杆38，连接杆38的另一端固定连接在单面齿条板39的侧壁上，单面齿条板39啮合有齿轮310，齿轮310的内圈固定套接在转动管4 的一端外壁上，转动管4的两端末与侧板11的外壁转动连接，且转动管4的底部固定连通设有若干个吸尘管41、其转动管4顶部固定连通有软管42，软管42的顶端延伸至U形防护板1的上方，日常使用时，炉渣通过传送带2进行运输，在运输的过程中，通过U形防护板1对传送带2进行保护，同时防止烟尘的扩散，在进行烟尘处理时，利用软管42外接吸尘装置，通过转动管4 与吸尘管41的配合，将扩散到U形防护板1内部的烟尘快速抽走，起到除尘的目的和效果，同时利用驱动电机3带动主动轴31和主动齿轮32转动，进一步的带动与其啮合的第一从动齿轮33和第二从动齿轮34一个做逆时针转动、另一个做顺时针转动，进一步的带动两个扇形齿轮36也一个做逆时针转动、另一个做顺时针转动，因此使双面齿条板37做来回的往复直线运动，双面齿条板37又通过连接杆38，带动单面齿条板39做相同的来回往复直线运动，使齿轮310实现一定角度的顺时针和逆时针往复转动，使转动管4和吸尘管41也跟随一同运动，最终实现吸尘管41的来回多角度摆动，扩大吸尘的面积，加速吸尘的效果，提高工作效率。
侧板11的上端侧壁固定设有凸条12，凸条12的底部设有限位槽13，单面齿条板39的顶部与限位槽13配合设有限位块311，且限位槽13与限位块311 均为T形状，利用限位槽13与限位块311的配合使用，保证单面齿条板39、双面齿条板37的稳定运动。
主动齿轮32的外径小于第一从动齿轮33和第二从动齿轮34的外径，第一从动齿轮33和第二从动齿轮34的外径为主动齿轮32外径的二倍，用以控制第一从动齿轮33和第二从动齿轮34的转动速度，实现减速的功能。
侧板11下方的U形防护板1内壁滑动卡接有隔板5，隔板5的顶部设有若干组贯穿孔52，贯穿孔52内壁固定设有一层过滤网53，利用隔板5上的贯穿孔52使烟尘被吸尘管41吸走，同时利用过滤网53防止炉渣被一同吸走，起到隔离的作用。
隔板5的两端侧壁固定设有滑块51，U形防护板1的内壁与滑块51配合设有滑槽14，滑槽14内滑动卡接有滑块51，且滑槽14一端为开放端、另一端为封闭端，滑槽14的内壁设有若干个第一安装孔15，滑块51的外壁与第一安装孔15配套设有若干个第二安装孔54，第一安装孔15和第二安装孔54 内螺纹连接有定位螺栓，隔板5的外壁中间位置固定设有把手55，把手55的握持部设有一层防滑纹，若是需要对隔板5上的过滤网53进行清洁，首先将第一安装孔15和第二安装孔54内螺纹连接的定位螺栓取下，通过把手55将隔板5拉出即可。
工作原理：本实用新型在日常使用时，炉渣通过传送带2进行运输，在运输的过程中，通过U形防护板1对传送带2进行保护，同时防止烟尘的扩散，在进行烟尘处理时，利用软管42外接吸尘装置，通过转动管4与吸尘管41 的配合，将扩散到U形防护板1内部的烟尘快速抽走，起到除尘的目的和效果，同时利用驱动电机3带动主动轴31和主动齿轮32转动，进一步的带动与其啮合的第一从动齿轮33和第二从动齿轮34一个做逆时针转动、另一个做顺时针转动，进一步的带动两个扇形齿轮36也一个做逆时针转动、另一个做顺时针转动，因此使双面齿条板37做来回的往复直线运动，双面齿条板37又通过连接杆38，带动单面齿条板39做相同的来回往复直线运动，使齿轮310 实现一定角度的顺时针和逆时针往复转动，使转动管4和吸尘管41也跟随一同运动，最终实现吸尘管41的来回多角度摆动，扩大吸尘的面积，加速吸尘的效果，提高工作效率；在吸尘时，利用隔板5上的贯穿孔52使烟尘被吸尘管41吸走，同时利用过滤网53防止炉渣被一同吸走，起到隔离的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热电厂炉渣传送带保护装置，包括U形防护板(1)，所述U形防护板(1)内穿过有传送带(2)，其特征在于：所述U形防护板(1)的两端侧壁固定设有侧板(11)，且U形防护板(1)一端的侧板(11)外壁固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转动端延伸至U形防护板(1)内固定设有主动轴(31)，所述主动轴(31)的外壁固定套接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的啮合有第一从动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)，所述第一从动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)的内圈固定插接有从动轴(35)，所述从动轴(35)的一端转动连接在侧板(11)上，且第一从动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)内圈固定插设的从动轴(35)外壁上均固定套接有扇形齿轮(36)，所述扇形齿轮(36)与双面齿条板(37)相互啮合，所述双面齿条板(37)远离侧板(11)的一端固定设有连接杆(38)，所述连接杆(38)的另一端固定连接在单面齿条板(39)的侧壁上，所述单面齿条板(39)啮合有齿轮(310)，所述齿轮(310)的内圈固定套接在转动管(4)的一端外壁上，所述转动管(4)的两端末与侧板(11)的外壁转动连接，且转动管(4)的底部固定连通设有若干个吸尘管(41)、其转动管(4)顶部固定连通有软管(42)，所述软管(42)的顶端延伸至U形防护板(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送带保护装置，其特征在于：所述侧板(11)的上端侧壁固定设有凸条(12)，所述凸条(12)的底部设有限位槽(13)，所述单面齿条板(39)的顶部与限位槽(13)配合设有限位块(311)，且限位槽(13)与限位块(311)均为T形状。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送带保护装置，其特征在于：所述主动齿轮(32)的外径小于第一从动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)的外径，所述第一从动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)的外径为主动齿轮(32)外径的二倍。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送带保护装置，其特征在于：所述侧板(11)下方的U形防护板(1)内壁滑动卡接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部设有若干组贯穿孔(52)，所述贯穿孔(52)内壁固定设有一层过滤网(53)。
5.根据权利要求4所述的一种热电厂炉渣传送带保护装置，其特征在于：所述隔板(5)的两端侧壁固定设有滑块(51)，所述U形防护板(1)的内壁与滑块(51)配合设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动卡接有滑块(51)，且滑槽(14)一端为开放端、另一端为封闭端。
6.根据权利要求5所述的一种热电厂炉渣传送带保护装置，其特征在于：所述滑槽(14)的内壁设有若干个第一安装孔(15)，所述滑块(51)的外壁与第一安装孔(15)配套设有若干个第二安装孔(54)，所述第一安装孔(15)和第二安装孔(54)内螺纹连接有定位螺栓。
7.根据权利要求4所述的一种热电厂炉渣传送带保护装置，其特征在于：所述隔板(5)的外壁中间位置固定设有把手(55)，所述把手(55)的握持部设有一层防滑纹。
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| CN201921656342.3U CN211003152U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种热电厂炉渣传送带保护装置 |
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| CN (1) | CN211003152U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112139088A (zh) * | 2020-08-30 | 2020-12-29 | 谢洁萍 | 一种瓷砖表面除尘系统 |
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2019
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