CN211002228U - 一种防刮擦包膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防刮擦包膜装置,包括第一转动支架和润滑机构,所述第一转动支架的顶端设置有转盘,且所述第一转动支架的两端均设置有第二转动支架,两个所述第二转动支架的一侧设置有转筒,所述转筒的内部设置有固定柱,且所述转筒的底端设置有第一限位板,所述转筒的顶端设置有第二限位板,所述转筒的一侧设置有滚珠丝杆,且两个所述第二转动支架的顶端设置有电机,所述电机的一侧设置有转轴,所述转轴的一侧固定连接有锥齿轮B;通过设计的锥齿轮B、锥齿轮A、滚珠丝杆、套环和固定套便于对料包的两侧进行喷水,防止因摩擦力过大使料包破损,提高了该装置的成型后料包的质量,带来了很好的发展前景,避免发生不必要意外。
Description
技术领域
本实用新型属于打包机技术领域,具体涉及一种防刮擦包膜装置。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观,然而市面上出现的防刮擦包膜装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
如授权公告号为CN205965712U的实用新型所公开的包膜装置,其虽然保证了薄膜的质量和效率,但仍未解决现有的防刮擦包膜装置在使用过程中,由于成型的料包侧面所形成的棱角比较锋利,容易因摩擦力过大使料包破损,从而无法正常进行使用的问题,为此我们提出一种防刮擦包膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防刮擦包膜装置,以解决上述背景技术中提出现有的防刮擦包膜装置在使用过程中,由于成型的料包侧面所形成的棱角比较锋利,容易因摩擦力过大使料包破损,从而无法正常进行使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防刮擦包膜装置,包括第一转动支架和润滑机构,所述第一转动支架的顶端设置有转盘,且所述第一转动支架的两端均设置有第二转动支架,两个所述第二转动支架的一侧设置有转筒,所述转筒的内部设置有固定柱,且所述转筒的底端设置有第一限位板,所述转筒的顶端设置有第二限位板,所述转筒的一侧设置有滚珠丝杆,且两个所述第二转动支架的顶端设置有电机,所述电机的一侧设置有转轴,所述转轴的一侧固定连接有锥齿轮B,且所述滚珠丝杆的外表面设置有套环,所述套环的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有固定套,所述固定套的顶端设置有通水管,所述第一转动支架下表面两端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底端均固定连接有固定套,所述第一转动支架的前表面两端均设置有限位块,所述限位块的前表面顶端和底端均设置有螺栓。
优选的,所述润滑机构共设置有两个,两个所述润滑机构均处于第二限位板的顶端,所述润滑机构包括蓄油块,所述蓄油块的内壁设置有轴承,且所述蓄油块的内部设置有蓄油棉,同时所述蓄油块的上表面一端设置有进油口,所述进油口的顶端设置有密封盖。
优选的,所述滚珠丝杆贯穿于第二限位板,所述滚珠丝杆与第二限位板转动连接,所述锥齿轮B底端与锥齿轮A啮合连接。
优选的,所述套环的剖面形状为环圆形,所述套环与滚珠丝杆活动连接。
优选的,所述通水管分别贯穿于第二限位板和固定套,所述通水管均与第二限位板和固定套活动连接。
优选的,所述限位块的前表面开设有两个圆形孔洞A,两个所述螺栓分别贯穿于圆形孔洞A,所述限位块通过两个螺栓与第一转动支架固定连接。
优选的,所述蓄油块的剖面形状为圆环形,且所述蓄油块为中空结构,同时所述蓄油块的上表面一端开设有圆形孔洞B。
优选的,所述蓄油块的下表面开设有圆形孔洞C,所述轴承的内壁与固定柱固定连接,所述蓄油块的内壁通过轴承与固定柱转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的锥齿轮B、锥齿轮A、滚珠丝杆、套环和固定套便于对料包的两侧进行喷水,防止因摩擦力过大使料包破损,提高了该装置的成型后料包的质量,带来了很好的发展前景,避免发生不必要意外。
2、通过设计的第二限位板顶端的蓄油块、蓄油棉、轴承、进油口和密封盖便于对转筒起到润滑的作用,防止该装置在长时间使用后,转筒与固定柱之间的摩擦力增大从而影响工作效率,且结构巧妙,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的蓄油块正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的蓄油块局部结构示意图;
图6为本实用新型的蓄油块俯视剖面结构示意图。
图中:1、转盘;2、第一转动支架;3、第二转动支架;4、转筒;5、固定柱;6、第一限位板;7、滚珠丝杆;8、通水管;9、固定套;10、连接杆; 11、套环;12、锥齿轮A;13、锥齿轮B;14、转轴;15、电机;16、第二限位板;17、蓄油块;18、进油口;19、限位块;20、螺栓;21、蓄油棉;22、轴承;23、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种防刮擦包膜装置,包括第一转动支架2和润滑机构,第一转动支架2的顶端设置有转盘1,且第一转动支架2的两端均设置有第二转动支架3,两个第二转动支架3的一侧设置有转筒4,转筒4的内部设置有固定柱5,且转筒4的底端设置有第一限位板 6,转筒4的顶端设置有第二限位板16,转筒4的一侧设置有滚珠丝杆7,且两个第二转动支架3的顶端设置有电机15,电机15的一侧设置有转轴14,转轴14的一侧固定连接有锥齿轮B13,且滚珠丝杆7的外表面设置有套环11,套环11的一侧固定连接有连接杆10,连接杆10的另一端固定连接有固定套 9,固定套9的顶端设置有通水管8,第一转动支架2下表面两端均固定连接有连接杆10,两个连接杆10的底端均固定连接有固定套9,第一转动支架2 的前表面两端均设置有限位块19,限位块19的前表面顶端和底端均设置有螺栓20,便于对料包的两侧进行喷水,防止因摩擦力过大使料包破损。
为了便于减小转筒4和固定柱5之间的摩擦力,本实施例中,优选的,润滑机构共设置有两个,两个润滑机构均处于第二限位板16的顶端,润滑机构包括蓄油块17,蓄油块17的内壁设置有轴承22,且蓄油块17的内部设置有蓄油棉21,同时蓄油块17的上表面一端设置有进油口18,进油口18的顶端设置有密封盖23。
为了便于转动锥齿轮A12,本实施例中,优选的,滚珠丝杆7贯穿于第二限位板16,滚珠丝杆7与第二限位板16转动连接,锥齿轮B13底端与锥齿轮 A12啮合连接。
为了便于移动套环11,本实施例中,优选的,套环11的剖面形状为环圆形,套环11与滚珠丝杆7活动连接。
为了便于活动通水管8,本实施例中,优选的,通水管8分别贯穿于第二限位板16和固定套9,通水管8均与第二限位板16和固定套9活动连接。
为了便于固定限位块19,本实施例中,优选的,限位块19的前表面开设有两个圆形孔洞A,两个螺栓20分别贯穿于圆形孔洞A,限位块19通过两个螺栓20与第一转动支架2固定连接。
为了便于向蓄油块17中倒入润滑剂,本实施例中,优选的,蓄油块17 的剖面形状为圆环形,且蓄油块17为中空结构,同时蓄油块17的上表面一端开设有圆形孔洞B。
为了便于润滑剂的流出,本实施例中,优选的,蓄油块17的下表面开设有圆形孔洞C,轴承22的内壁与固定柱5固定连接,蓄油块17的内壁通过轴承22与固定柱5转动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,将通水管8接入水源,在对料包进行包膜前,启动电机15,电机15通过转轴14带动锥齿轮B13转动,锥齿轮B13带动锥齿轮A12转动,锥齿轮A12带动滚珠丝杆7 转动,从而套环11在滚珠丝杆7的外表面移动,且套环11通过套环11带动固定套9移动,水可通过通水管8进入固定套9中,固定套9将水喷洒到料包的两侧,从而防止料包造成破损,且设计的连接杆10、固定套9、限位块 19和螺栓20对通水管8起到支撑作用,在该装置的常年使用后,转筒4与固定柱5之间的摩擦力会增大,从而影响包膜效率,此时可打开密封盖23,通过进油口18向蓄油块17中倒入润滑剂,蓄油棉21对润滑剂起到吸附作用,且润滑剂可通过圆形孔洞C流入转筒4和固定柱5之间,从而起到润滑作用来减小转筒4和固定柱5之间的摩擦力,设计的蓄油棉21可以长时间保存润滑剂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防刮擦包膜装置,包括第一转动支架(2)和润滑机构,其特征在于:所述第一转动支架(2)的顶端设置有转盘(1),且所述第一转动支架(2)的两端均设置有第二转动支架(3),两个所述第二转动支架(3)的一侧设置有转筒(4),所述转筒(4)的内部设置有固定柱(5),且所述转筒(4)的底端设置有第一限位板(6),所述转筒(4)的顶端设置有第二限位板(16),所述转筒(4)的一侧设置有滚珠丝杆(7),且两个所述第二转动支架(3)的顶端设置有电机(15),所述电机(15)的一侧设置有转轴(14),所述转轴(14)的一侧固定连接有锥齿轮B(13),且所述滚珠丝杆(7)的外表面设置有套环(11),所述套环(11)的一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端固定连接有固定套(9),所述固定套(9)的顶端设置有通水管(8),所述第一转动支架(2)下表面两端均固定连接有连接杆(10),两个所述连接杆(10)的底端均固定连接有固定套(9),所述第一转动支架(2)的前表面两端均设置有限位块(19),所述限位块(19)的前表面顶端和底端均设置有螺栓(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防刮擦包膜装置,其特征在于:所述润滑机构共设置有两个,两个所述润滑机构均处于第二限位板(16)的顶端,所述润滑机构包括蓄油块(17),所述蓄油块(17)的内壁设置有轴承(22),且所述蓄油块(17)的内部设置有蓄油棉(21),同时所述蓄油块(17)的上表面一端设置有进油口(18),所述进油口(18)的顶端设置有密封盖(23)。
3.根据权利要求1所述的一种防刮擦包膜装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(7)贯穿于第二限位板(16),所述滚珠丝杆(7)与第二限位板(16)转动连接,所述锥齿轮B(13)底端与锥齿轮A(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防刮擦包膜装置,其特征在于:所述套环(11)的剖面形状为环圆形,所述套环(11)与滚珠丝杆(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防刮擦包膜装置,其特征在于:所述通水管(8)分别贯穿于第二限位板(16)和固定套(9),所述通水管(8)均与第二限位板(16)和固定套(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防刮擦包膜装置,其特征在于:所述限位块(19)的前表面开设有两个圆形孔洞A,两个所述螺栓(20)分别贯穿于圆形孔洞A,所述限位块(19)通过两个螺栓(20)与第一转动支架(2)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种防刮擦包膜装置,其特征在于:所述蓄油块(17)的剖面形状为圆环形,且所述蓄油块(17)为中空结构,同时所述蓄油块(17)的上表面一端开设有圆形孔洞B。
8.根据权利要求2所述的一种防刮擦包膜装置,其特征在于:所述蓄油块(17)的下表面开设有圆形孔洞C,所述轴承(22)的内壁与固定柱(5)固定连接,所述蓄油块(17)的内壁通过轴承(22)与固定柱(5)转动连接。
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