CN211001953U - 一种微粉包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微粉包装机，包括壳体，所述壳体上正面靠上方位置安装有下料管，所述壳体上下料管下方左右两侧位置分别安装有夹袋机构，壳体上顶部右侧位置安装有控制按键，控制按键与壳体内底部靠后位置安装的控制器相连接。本实用新型提供一种微粉包装机，结构设置巧妙，且布局合理，通过设置由液压杆控制的主连杆与小连杆，利用咬合板上的钝齿咬住袋口，来进行包装袋袋口的固定，省去了现有包装机需要人工扶住袋口的麻烦，使得包装下料更快，同时下料时微粉扬起也不会直接被工人吸入，保障了工人身体健康。

Description

一种微粉包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机设备技术领域，具体是一种微粉包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。目前现有的微粉包装机在使用时袋口的固定往往需要人工来进行，这样在装料时即影响效率，同时人工操作可靠性不稳定，因此我们提出一种微粉包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微粉包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微粉包装机，包括壳体，所述壳体上正面靠上方位置安装有下料管，所述壳体上下料管下方左右两侧位置分别安装有夹袋机构，壳体上顶部右侧位置安装有控制按键，控制按键与壳体内底部靠后位置安装的控制器相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹袋机构包括壳体上左右两侧分别设置的第一液压杆，第一液压杆通过固定座与壳体相固定连接，第一液压杆上远离固定座一端安装有主连杆，主连杆的前后两端分别铰接连接有小连杆，小连杆与主连杆上还设有气动伸缩杆，所述主连杆以及小连杆下方分别铰接连接有咬合板，咬合板与主连杆上左侧之间分别设有相啮合的钝齿，咬合板与主连杆的右端还安装有第三液压杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述壳体上顶部位置安装有接料斗，接料斗通过进料口与壳体内顶部位置安装的接料箱相连通。

作为本实用新型的再进一步方案：所述接料箱通过输料管与下料管相连通，接料箱上远离输料管一侧开设有通孔，通孔上安装有与壳体内负压除尘机相连的吸尘罩。

作为本实用新型的再进一步方案：所述壳体上正面靠下的左右两侧分别开设有通槽，壳体内对应通槽位置安装有固定块，固定块开设的滑槽内设有升降板，固定块左侧的升降板上连接有限位块，升降板穿过通槽延伸至壳体外侧，所述壳体内固定块右侧设有与下方的升降板相连接的第二液压杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：

本实用新型中，通过设置由液压杆控制的主连杆与小连杆，利用咬合板上的钝齿咬住袋口，来进行包装袋袋口的固定，省去了现有包装机需要人工扶住袋口的麻烦，使得包装下料更快，同时下料时微粉扬起也不会直接被工人吸入，保障了工人身体健康。

本实用新型中，袋口不仅可以通过咬合板与主连杆来进行咬合固定，同时通过控制气动伸缩杆来调节小连杆的角度，在下料完毕后，将小连杆调整至与主连杆平行即可将袋口关闭，方便进行缝合。

本实用新型中，包装时操作更加方便，同时包装效率更高，工人使用体验更好。

附图说明

图1为一种微粉包装机的正视图。

图2为一种微粉包装机的侧面剖视图。

图3为一种微粉包装机中夹袋机构的结构示意图。

图4为一种微粉包装机中主连杆的剖视图。

图中：1、壳体；2、固定座；3、第一液压杆；4、接料斗；5、下料管；6、控制按键；7、通槽；8、升降板；9、进料口；10、接料箱；11、输料管；12、第二液压杆；13、滑槽；14、固定块；15、限位块；16、控制器；17、负压除尘机；18、吸尘罩；19、通孔；20、小连杆；21、气动伸缩杆；22、主连杆；23、钝齿；24、咬合板；25、第三液压杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，一种微粉包装机，包括壳体1，所述壳体1上顶部位置安装有接料斗4，接料斗4通过进料口9与壳体1内顶部安装的接料箱10相连通，所述壳体1上正面靠上方位置安装有下料管5，下料管5通过输料管11与接料箱10相连通，接料箱10上远离输料管11一侧开设有通孔19，通孔19上安装有与壳体1内负压除尘机17相连的吸尘罩18，所述壳体1上下料管5下方左右两侧位置分别安装有夹袋机构，壳体1上顶部右侧位置安装有控制按键6，控制按键6与壳体1内底部靠后位置安装的控制器16相连接；

所述壳体1上正面靠下的左右两侧分别开设有通槽7，壳体1内对应通槽7位置安装有固定块14，固定块14开设的滑槽13内设有升降板8，固定块14左侧的升降板8上连接有限位块15，升降板8穿过通槽7延伸至壳体1外侧，所述壳体1内固定块14右侧设有与下方的升降板8相连接的第二液压杆12；

所述夹袋机构包括壳体1上左右两侧分别设置的第一液压杆3，第一液压杆3通过固定座2与壳体1相固定连接，第一液压杆3上远离固定座2一端安装有主连杆22，主连杆22的前后两端分别铰接连接有小连杆20，小连杆20与主连杆22上还设有气动伸缩杆21，所述主连杆22以及小连杆20下方铰接连接有咬合板24，咬合板24与主连杆22上左侧之间分别设有相啮合的钝齿23，咬合板24与主连杆22的右端还安装有第三液压杆25。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种微粉包装机，结构设置巧妙，且布局合理，使用前先将包装袋放在升降板8上，将袋口伸入主连杆22与咬合板24之间，通过第三液压杆25进行咬合固定，然后将微粉从接料斗4倒入，微粉沿输料管11从下料管5落下，落入包装袋中，在包装袋装满后，停止倒料，然后通过气动伸缩杆21将小连杆20调至与主连杆22持平，然后通过第一液压杆3将两侧的主连杆22向中间靠近，对包装袋口进行密封，然后通过控制第二液压缸12将升降板8放下，升降板8降低方便了将装满的包装袋搬走，整个微粉的包装操作方便简单。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种微粉包装机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上正面靠上方位置安装有下料管（5），所述壳体（1）上下料管（5）下方左右两侧位置分别安装有夹袋机构，壳体（1）上顶部右侧位置安装有控制按键（6），控制按键（6）与壳体（1）内底部靠后位置安装的控制器（16）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种微粉包装机，其特征在于，所述夹袋机构包括壳体（1）上左右两侧分别设置的第一液压杆（3），第一液压杆（3）通过固定座（2）与壳体（1）相固定连接，第一液压杆（3）上远离固定座（2）一端安装有主连杆（22），主连杆（22）的前后两端分别铰接连接有小连杆（20），小连杆（20）与主连杆（22）上还设有气动伸缩杆（21），所述主连杆（22）以及小连杆（20）下方分别铰接连接有咬合板（24），咬合板（24）与主连杆（22）上左侧之间分别设有相啮合的钝齿（23），咬合板（24）与主连杆（22）的右端还安装有第三液压杆（25）。

3.根据权利要求2所述的一种微粉包装机，其特征在于，所述壳体（1）上顶部位置安装有接料斗（4），接料斗（4）通过进料口（9）与壳体（1）内顶部位置安装的接料箱（10）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种微粉包装机，其特征在于，所述接料箱（10）通过输料管（11）与下料管（5）相连通，接料箱（10）上远离输料管（11）一侧开设有通孔（19），通孔（19）上安装有与壳体（1）内负压除尘机（17）相连的吸尘罩（18）。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种微粉包装机，其特征在于，所述壳体（1）上正面靠下的左右两侧分别开设有通槽（7），壳体（1）内对应通槽（7）位置安装有固定块（14），固定块（14）开设的滑槽（13）内设有升降板（8），固定块（14）左侧的升降板（8）上连接有限位块（15），升降板（8）穿过通槽（7）延伸至壳体（1）外侧，所述壳体（1）内固定块（14）右侧设有与下方的升降板（8）相连接的第二液压杆（12）。

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