CN211000861U - 一种后侧固定窗注塑包边加强组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种后侧固定窗注塑包边加强组件，包括镶件，后侧固定窗的玻璃卡接于所述镶件顶部上，注塑包边注塑包裹于所述镶件外周和所述玻璃两壁上，所述注塑包边与所述镶件固定连接于侧围外板上。本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件保证注塑包边的刚度，减少按压塌陷的风险，提升感知质量；提高注塑包边稳定性好，不易变形，与侧围钣金的贴合较好，提升感知质量。

Description

一种后侧固定窗注塑包边加强组件

技术领域

本实用新型涉及一种汽车车身技术，特别是涉及一种后侧固定窗注塑包边加强组件。

背景技术

现有的后侧固定窗注塑包边的加强结构中，如图1所示，后侧固定窗01通常安装在后侧围外板02上,通过卡扣和玻璃胶03进行固定。为了达到更好的外观效果，后侧固定窗01的玻璃通常采用注塑包边04包裹。注塑包边04由于受到注塑性能影响,注塑包边04不能太厚,否则容易出现外观收缩的痕迹，目前的注塑后侧固定窗存在以下不足：(1)后侧固定窗01的注塑包边04宽度较大，且厚度小，导致注塑包边04比较刚度差，容易按压塌陷，感知质量差；(2)后侧固定窗01的注塑包边04薄弱，容易变形，边部与侧围外板04贴合不好，感知质量差。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其优点是保证注塑包边的刚度，减少按压塌陷的风险，提升感知质量；提高注塑包边稳定性好，不易变形，与侧围钣金的贴合较好，提升感知质量。

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，包括镶件，后侧固定窗的玻璃卡接于所述镶件顶部上，注塑包边注塑包裹于所述镶件外周和所述玻璃两壁上，所述注塑包边与所述镶件固定连接于侧围外板上。

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件还可以是：

所述镶件顶部设置有至少一个卡槽，所述玻璃底部与所述卡槽卡接。

所述卡槽纵向截面呈“U”形。

所述镶件侧面顶部上间隔排列设置有四个所述卡槽。

所述卡槽等间隔排列设置于所述镶件侧面顶部上。

所述卡槽底部和所述镶件侧面之间固定连接有三角筋条。

所述镶件由尼龙66和百分之三十的玻璃纤维材料制成。

所述注塑包边由聚氯乙烯材料制成。

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，包括镶件，后侧固定窗的玻璃卡接于所述镶件顶部上，注塑包边注塑包裹于所述镶件外周和所述玻璃两壁上，所述注塑包边与所述镶件固定连接于侧围外板上。这样，后侧固定窗上的玻璃卡接在镶件顶部上，注塑包边注塑于镶件两侧和玻璃两侧壁上。通过镶件与玻璃卡装，并与注塑包边注塑成一体，结构牢固。注塑包边和镶件一体成型后安装在侧围外板上，提高后侧固定窗连接在侧围外板的稳定和牢固性。通过在注塑包边中增加了镶件，可以保证注塑包边的刚度，不会产生按压塌陷的风险，提升感知质量。通过在注塑包边增加了镶件，提高了注塑包边稳定性好，不易变形，与侧围外板的贴合较好，提升感知质量。本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，相对于现有技术而言具有的优点是：保证注塑包边的刚度，减少按压塌陷的风险，提升感知质量；提高注塑包边稳定性好，不易变形，与侧围钣金的贴合较好，提升感知质量。

附图说明

图1现有的一种后侧固定窗注塑包边截面示意图。

图2本实用新型一种后侧固定窗注塑包边加强组件截面示意图。

图3本实用新型一种后侧固定窗注塑包边加强组件的镶件示意图。

图号说明

1、镶件；11、卡槽；12、三角筋条；2、注塑包边；3、玻璃；4、侧围外板。

具体实施方式

下面结合附图的图2至图3对本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件作进一步详细说明。

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，请参考图2至图3相关各图，包括镶件1，后侧固定窗的玻璃3卡接于所述镶件1顶部上，注塑包边2注塑包裹于所述镶件1外周和所述玻璃3两壁上，所述注塑包边2与所述镶件1固定连接于侧围外板4上。这样，后侧固定窗上的玻璃3卡接在镶件1顶部上，注塑包边2注塑于镶件1两侧和玻璃3两侧壁上。通过镶件1与玻璃3卡装，并与注塑包边2注塑成一体，结构牢固。注塑包边2和镶件1一体成型后安装在侧围外板4上，提高后侧固定窗连接在侧围外板4的稳定和牢固性。通过在注塑包边2中增加了镶件1，可以保证注塑包边2的刚度，不会产生按压塌陷的风险，提升感知质量。通过在注塑包边2增加了镶件1，提高了注塑包边2稳定性好，不易变形，与侧围外板4的贴合较好，提升感知质量。本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，相对于现有技术而言具有的优点是：保证注塑包边2的刚度，减少按压塌陷的风险，提升感知质量；提高注塑包边2稳定性好，不易变形，与侧围钣金的贴合较好，提升感知质量。较优选的是，注塑包边2和镶件1一体成型后，通过卡扣卡装在侧围外板4上，同时通过密封胶密封且抵接在在侧围外板4上，提高后侧固定窗连接在侧围外板4的稳定和牢固性

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，请参考图2至图3相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述镶件1顶部设置有至少一个卡槽11，所述玻璃3底部与所述卡槽11卡接。这样，镶件1通过其上的卡槽11与玻璃3底部卡接，完成玻璃3与镶件1之间的装配。其中，卡槽11数量为一个或者多个，卡槽11数量根据实际情况进行设定，只能将玻璃3稳定地安装在镶件1上即可。进一步优选的技术方案为：所述卡槽11纵向截面呈“U”形。这样，卡槽11呈向上开口的“U”形，方便玻璃3卡接在卡槽11内。更进一步优选的技术方案为：所述镶件1侧面顶部上间隔排列设置有四个所述卡槽11。这样，四个卡槽11间隔设置在镶件1侧面顶部上，卡槽11间隔距离根据实际情况设定，可以等间距或者不等间距设置。通过设置四个卡槽11，利于玻璃3卡接的稳定性。还可以是：所述卡槽11等间隔排列设置于所述镶件1侧面顶部上。这样，卡槽11等间隔设置，能使得玻璃3能更稳定地连接在镶件1的四个卡槽11上，使得受力更加稳定。

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，请参考图2至图3相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述卡槽11底部和所述镶件1侧面之间固定连接有三角筋条12。这样，三角筋条12一边固定连接于卡槽11底部，三角筋条12一边固定连接于镶件1侧面上，三角筋条12提高卡槽11的强度，进而提高镶件1的强度和刚度。

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，请参考图2至图3相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述镶件1由尼龙66和百分之三十的玻璃纤维材料制成。这样，尼龙66和百分之三十玻璃纤维简称为PA66+GF30，在尼龙材料中增加百分之三十的玻璃纤维能可以增加镶件1的硬度，进而提升注塑包边2的刚度。PA66具有以下特点：疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好。

本实用新型的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，请参考图2至图3相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述注塑包边2由聚氯乙烯材料制成。这样，聚氯乙烯简称PVC，聚氯乙烯具有机械强度、阻燃及电绝缘性良好等特点，镶件1上的卡槽11与玻璃3卡装后，并与PVC材料的注塑包边2形成一体，提高结构牢固性。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其特征在于：包括镶件(1)，后侧固定窗的玻璃(3)卡接于所述镶件(1)顶部上，注塑包边(2)注塑包裹于所述镶件(1)外周和所述玻璃(3)两壁上，所述注塑包边(2)与所述镶件(1)固定连接于侧围外板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其特征在于：所述镶件(1)顶部设置有至少一个卡槽(11)，所述玻璃(3)底部与所述卡槽(11)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其特征在于：所述卡槽(11)纵向截面呈“U”形。

4.根据权利要求3所述的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其特征在于：所述镶件(1)侧面顶部上间隔排列设置有四个所述卡槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其特征在于：所述卡槽(11)等间隔排列设置于所述镶件(1)侧面顶部上。

6.根据权利要求2-5任意一项权利要求所述的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其特征在于：所述卡槽(11)底部和所述镶件(1)侧面之间固定连接有三角筋条(12)。

7.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种后侧固定窗注塑包边加强组件，其特征在于：所述注塑包边(2)由聚氯乙烯材料制成。

Images