CN211000644U - 白板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种白板,包括方形结构的框架和幕布,框架的一侧面固定有压紧装置;幕布夹设于压紧装置与框架的一侧面之间。当需要在在白板上的幕布进行文字的书写时,压紧装置使得幕布与框架贴合的更紧密,进而幕布不易褶皱,有效地提高了书写效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及教学器材或办公器材技术领域,具体涉及一种白板。
背景技术
办公场所或教育场所,人们经常使用到白板,通过使用记号笔在白板上书写文字来进行信息的传递。然而,在白板上的幕布进行文字的书写时,幕布易褶皱,影响书写效率。
实用新型内容
为解决在白板上的幕布进行文字的书写时,幕布易褶皱的问题,本实用新型提供一种白板。
为实现本实用新型目的提供的一种白板,包括方形结构的框架和幕布,框架的一侧面固定有压紧装置;
幕布夹设于压紧装置与框架的一侧面之间。
在其中一个具体实施例中,压紧装置包括压板;
压板的一端与框架的侧面相抵接,另一端转动连接有压块;
压板与框架相抵接的一端开设有压紧螺栓容置在其中,并且可在其中转动或移动的通孔;
压紧螺栓与框架的侧面连接;
压块与幕布远离框架的一侧面相抵接。
在其中一个具体实施例中,压板整体呈长条板状结构;
压板包括依次连接的固定部、连接部和悬梁部;
固定部与框架的侧面相抵接;固定部为方形结构,固定部的中部开设有通孔;
连接部为折弯结构,且朝远离框架的方向延伸;
悬梁部为两个;两个悬梁部分别设置于连接部远离固定部的一侧的相邻两侧;
压块设置于两个悬梁部之间。
在其中一个具体实施例中,压块整体的截面呈V形;
压块包括V形结构的枢接部;枢接部的腰部的两侧分别通过一个销轴转动连接于一个悬梁部;枢接部的两脚部分别固定有按压部;
每个按压部远离枢接部的一侧均与幕布相抵接。
在其中一个具体实施例中,按压部远离枢接部的一侧为弧形结构。
在其中一个具体实施例中,压紧装置为4个;其中两个压紧装置靠近框架的左侧设置,其中另两个靠近框架的右侧设置。
在其中一个具体实施例中,压紧螺栓的螺帽与固定部之间夹设有垫片;固定部、连接部和悬梁部为一体成型。
在其中一个具体实施例中,框架包括右立柱、左立柱、下横梁、上横梁、上转动辊调节机构、下转动辊驱动机构、板擦辊固定机构和板擦辊驱动机构;
框架的上方设有上转动辊;上转动辊的两端通过上转动辊调节机构分别与右立柱、左立柱相连接;
框架上设有下转动辊,下转动辊位于下横梁的下方;下转动辊的右端依次穿过带轴承的轴承座和右立柱后与下转动辊驱动机构相连接;
下转动辊的左端依次穿过轴承座和左立柱后与板擦辊驱动机构相连接;
板擦辊驱动机构包括套设在下转动辊的左端的第一锥齿轮、第二转轴、套设在第二转轴上的第二锥齿轮、连接杆和滑块;
第一锥齿轮的轴线与第二锥齿轮的轴线相互垂直,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;
第二转轴的上部通过轴承座固定安装在左立柱上,且第二转轴的上部套设有两个轴承座;第二转轴的下部固定安装有曲柄轮;曲柄轮与连接杆的一端偏心铰接;连接杆的另一端铰接在滑块上;滑块与板擦辊相连接;
上转动辊和下转动辊相互平行,且上转动辊和下转动辊之间通过闭合环状的幕布以传送带方式相连接;
框架的下方设有由板擦辊驱动机构控制左右移动的板擦辊;板擦辊与幕布相抵接;
板擦辊的两端通过板擦辊固定机构分别与右立柱、左立柱相连接。
在其中一个具体实施例中,上转动辊调节机构包括轴承座安装座和调节螺栓;
右立柱的右侧及左立柱的左侧均固定连接有固定安装座;
调节螺栓穿过固定安装座后与轴承座安装座固定连接;
轴承座安装座上固定连接有轴承座,轴承座分别套设在上转动辊的两端;
下转动辊驱动机构包括固定安装在下横梁上表面的电机、联轴器、主动轮、套设在下转动辊的右端的从动轮、第一转轴和同步带,电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的一端相连接;第一转轴的另一端穿过右立柱后与主动轮相连接;主动轮与从动轮之间通过同步带相连接;
板擦辊固定机构包括直线轴承安装座、调节杆和调节螺钉,板擦辊的两端均套设有直线轴承;直线轴承安装在直线轴承安装座的第一安装孔内;直线轴承安装座上还开设有第二安装孔;第二安装孔的轴线与第一安装孔的轴线相互垂直;右立柱的后侧面及左立柱的后侧面均固定连接有固定块;调节杆穿过第二安装孔和固定块后与调节螺钉相连接。
在其中一个具体实施例中,白板还包括电源箱、用于控制电机的开启和关闭的拨断开关和用于控制电源箱的电源开关;
电源开关与电源箱相连;电源箱与拨断开关相连;拨断开关与电机相连。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的白板通过设置压紧装置,幕布夹设于压紧装置与框架的一侧面之间。如此,当需要在在白板上的幕布进行文字的书写时,压紧装置使得幕布与框架贴合的更紧密,进而幕布不易褶皱,有效地提高了书写效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型一种白板一具体实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种白板中压紧装置一具体实施例的结构示意图;
图3是图1所示的白板的侧视图;
图4是本实用新型一种白板中上转动辊调节机构一具体实施例的结构示意图;
图5是本实用新型一种白板中下转动辊驱动机构一具体实施例的结构示意图;
图6是本实用新型一种白板中板擦辊驱动机构一具体实施例的结构示意图;
图7是图6所示的板擦辊驱动机构中曲柄轮和滑块一具体实施例的组合结构示意图;
图8是本实用新型一种白板中板擦辊固定机构一具体实施例的结构示意图。
附图中,1-框架;2-上转动辊;3-下转动辊;4-板擦辊;401-板擦;5-幕布;601-轴承座;602-轴承座安装座;603-固定安装座;604-调节螺栓;701-电机;702-联轴器;703-主动轮;704-从动轮;705-第一转轴;706-同步带;801-第一锥齿轮;802-第二锥齿轮;803-第二转轴;804-曲柄轮;805-连接杆;806-滑块;901-直线轴承;902-直线轴承安装座;903-固定块;904-调节杆;905-调节螺钉;10-前衬板;11-后衬板;12-限位柱;13-电源开关;14-拨断开关;15-电源箱;16-压紧装置;161-压板;1611-固定部;1612-连接部;1613-悬梁部;162-压块;1621-枢接部;1622-按压部;163-压紧螺栓;164-垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,白板包括包括方形结构的框架1和幕布5,框架1的一侧面固定有压紧装置16。幕布5夹设于压紧装置16与框架1的一侧面之间。此处,需要说明的是,幕布5的书写面夹设于压紧装置16与框架1的一侧面之间。如此,当需要在在白板上的幕布5进行文字的书写时,压紧装置16使得幕布51与框架贴合的更紧密,进而幕布5不易褶皱,有效地提高了书写效率。
具体地,压紧装置16包括压板161。压板161的一端与框架1的侧面相抵接,另一端转动连接有压块162。压板161与框架1相抵接的一端开设有压紧螺栓163容置在其中,并且可在其中转动或移动的通孔。如此,能够通过调节压板161转动连接有压块162的一端的支出长度,有效提高压紧装置16的通用性。在框架1上开设有螺纹孔,通过螺纹孔使用压紧螺栓163使得压板161与框架1的侧面固定连接。压块162与幕布5远离框架1的一侧面相抵接。当压板161通过压紧螺栓163与框架1的侧面固定连接时,压块162能够使得幕布5与框架1贴合的更紧密。如此,在幕布5上进行文字的书写时,幕布不易褶皱。
在本实用新型一具体实施例中,压板161整体呈长条板状结构。压板161包括依次连接的固定部1611、连接部1612和悬梁部1613。固定部1611与框架1的侧面相抵接后,通过压紧螺栓163与框架固定连接。固定部1611为方形结构,固定部1611的中部开设有通孔。连接部1612为折弯结构,且朝远离框架1的方向延伸。悬梁部1613为两个,两个悬梁部1613分别设置于连接部1612远离固定部1611的一侧的相邻两侧。压块162设置于两个悬梁部1613之间。压块162整体的截面呈V形。压块162包括V形结构的枢接部1621,枢接部1621的腰部的两侧分别通过一个销轴转动连接于一个悬梁部1613;枢接部1621的两脚部分别固定有按压部1622。每个按压部1622远离枢接部1621的一侧均与幕布5相抵接。此处,需要说明的是,V形结构的拐角处为腰部,V形结构开口的两脚边为脚部。如此,当固定部1611与框架1相固定连接后,按压部1613使得幕布5与框架1贴合的更紧密,有效降低幕布5在书写时发生褶皱的可能性。具体地,按压部1622远离枢接部1621的一侧为弧形结构。有效避免按压部1622按压幕布5时出现应力集中现象,降低按压部1622对幕布5的损害。压紧装置16为4个。其中两个压紧装置16靠近框架1的左侧设置,其中另两个靠近框架1的右侧设置。如此,使得幕布5与框架1贴合效果更佳。压紧螺栓163的螺帽与固定部1611之间夹设有垫片164。以调节压紧螺栓163插入框架1的深度。固定部1611、连接部1612和悬梁部1613为一体成型。如此,通过减少加工步骤,有效提高了压紧装置16的生产制造效率。
参照图1和图3,在本实用新型一具体实施例中,在安装时可以挂在墙壁上,也可以安装在机架上,白板包括矩形状的框架1、幕布5、上转动辊调节机构、下转动辊驱动机构、板擦辊固定机构和板擦辊驱动机构,结构简单,拆装方便,整体结构紧凑。框架1包括右立柱、左立柱、下横梁和上横梁,框架1的上方设有上转动辊2。上转动辊2的两端通过上转动辊调节机构分别与右立柱、左立柱相连接。框架1上设有下转动辊3,下转动辊3位于下横梁下方;下转动辊3的右端依次穿过带轴承的轴承座601和右立柱后与下转动辊驱动机构相连接。下转动辊3的左端依次穿过带轴承的轴承座601和左立柱后与板擦辊驱动机构相连接。轴承座601固定安装在下横梁下表面。上转动辊2和下转动辊3相互平行,且上转动辊2和下转动辊3之间通过闭合环状的幕布5以传送带方式相连接,该幕布5书写面的背面为磨砂面,增加摩擦力,以防止在上转动辊2和下转动辊3上打滑。为了限制幕布5在滚动时跑偏,确保使用正常,下横梁和上横梁上均对称设置有用于防止幕布5左右跑偏的限位柱12。另外,为了方便在幕布5上书写,幕布5书写面的背面紧贴固定安装在框架1的前后框面上的前衬板10和后衬板11。框架1的下方设有由板擦辊驱动机构控制左右移动的板擦辊4。板擦辊4与上述的幕布5相抵接。板擦辊4的两端通过板擦辊固定机构分别与右立柱、左立柱相连接。前衬板10上安装有用于控制电源箱15开关的电源开关13和用于控制电机701开关的拨断开关14。电源开关13与电源箱15相连。电源箱15与拨断开关14相连。拨断开关14与电机701相连。电源箱15安装在框架1上,实现自动化控制,根据需要,控制拨断开关14及电源开关13即可。如此,操作方便,连接简单。
参照图4,在本实用新型一具体实施例中,上转动辊调节机构包括轴承座安装座602和调节螺栓604。右立柱的右侧及左立柱的左侧均固连有固定安装座603。调节螺栓604穿过固定安装座603后与轴承座安装座602固连。轴承座安装座602上固连有带轴承的轴承座601,带轴承的轴承座601分别套设在上述的上转动辊2的两端。如此,连接紧凑,拆装方便。通过调节螺栓604对轴承座安装座602上下调节,带动安装在轴承座安装座602上的轴承座601上下移动,进而带动通过轴承座601安装在框架1的上方的上转动辊2上下移动,进而实现调整幕布5松紧的目的。
参照图5,在本实用新型一具体实施例中,下转动辊驱动机构包括固定安装在下横梁上表面的电机701、联轴器702、主动轮703、套设在下转动辊3右端的从动轮704、第一转轴705和同步带706。电机701的输出轴通过联轴器702与第一转轴705的一端相连接,第一转轴705的另一端穿过右立柱后与主动轮703相连接。主动轮703与从动轮704之间通过同步带706相连接,连接紧凑,拆装方便。控制电机701工作,电机701带动与之相连的主动轮703转动,主动轮703通过同步带706带动从动轮704转动,从动轮704带动下转动辊3转动,由于上转动辊2和下转动辊3之间通过闭合环状的幕布5以传送带方式相连接,从而实现幕布5的循环滚动。
参照图6和图7,板擦辊驱动机构包括套设在下转动辊3左端的第一锥齿轮801、第二转轴803、第二锥齿轮802、连接杆805、滑块806,第一锥齿轮801的轴线与套设在第二转轴803上的第二锥齿轮802的轴线相互垂直,且第二锥齿轮802与第一锥齿轮801相啮合。第二转轴803的上端通过带轴承的轴承座601固定安装在左立柱上,且第二转轴803的上端套设有两个轴承座601;第二转轴803的下端固定安装有曲柄轮804。曲柄轮804与连接杆805的一端偏心铰接,连接杆805的另一端铰接在滑块806上。滑块806与板擦辊4相固连,连接紧凑,拆装方便。下转动辊3在下转动辊驱动机构的作用下转动。下转动辊3带动与之相连的第一锥齿轮801转动,由于第二锥齿轮802与第一锥齿轮801相啮合,带动第二锥齿轮802转动。由于第二锥齿轮802套设在第二转轴803上,带动第二转轴803转动,进而带动固定安装在第二转轴803下端的曲柄轮804转动,进而通过曲柄滑块机构带动板擦辊4左右移动,实现擦拭字迹的目的,降低了劳动强度,改善了教学环境,曲柄滑块机构的具体结构为曲柄轮804与连接杆805的一端偏心铰接。连接杆805的另一端铰接在滑块806上,该滑块806与上述的板擦辊4相固连。
参照图8,在本实用新型一具体实施例中,板擦辊固定机构包括直线轴承安装座902、调节杆904和调节螺钉905,板擦辊4的两端均套设有直线轴承901。直线轴承901安装在直线轴承安装座902的第一安装孔内。直线轴承安装座902上开设有第二安装孔。第二安装孔的轴线与第一安装孔的轴线相互垂直。右立柱的后侧面及左立柱的后侧面均固连有固定块903。调节杆904穿过第二安装孔和固定块903后与调节螺钉905相连接。连接紧凑,拆装方便。通过调节螺钉905对调节杆904进行松紧调节,带动安装直线轴承901的直线轴承安装座902上下移动,进而带动板擦辊4上下移动,从而实现调节板擦401与幕布5松紧程度。为了增加了板擦辊4中板擦401与幕布5的接触面积,使得擦拭更为干净,板擦辊4的板擦401呈四分之一的圆弧形。使用时,先打开电源开关13,在幕布5上采用记号笔进行书写,当拨断开关14拨至“上升”档位时,幕布5旋转升高,并将已经书写在幕布5上的字迹升高,学生能在不同角度均能看到幕布5上的书写内容,同时幕布5反面在下降,反面的字迹不需要了,只需将幕布5反面继续下降直至幕布5反面上的字迹均经过下转动辊3即可擦除。当拨断开关14拨至“下降”档位时,幕布5旋转下降,并将已经书写在幕布5上的字迹下降。另外,幕布5静止时,也可作为幻灯银幕来使用。
使用本实用新型的白板的好处:1、教师能够始终以最适合自己,最舒适、最方便的姿态进行板书,大大减轻了工作强度;2、板书的内容可以随幕布5由电机701带动上升,全教室的学生都能看到;3、位于框架1背面的幕布5在下降的同时,板擦辊4中板擦401上的海绵将字迹擦除,可连续长时间书写,不用动手擦白板;4、幕布5上采用记号笔书写,并用海绵进行擦拭,对幕布5无损伤,可长久使用,且书写擦除时无粉尘无污染;5、幕布5可作为幻灯教学时的银幕;6、缓缓上升的幕布5犹如电影字幕一样,便于学生阅读和记忆,如果没记下来,还可反转回来再看。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种白板,包括方形结构的框架和幕布,其特征在于,所述框架的一侧面固定有压紧装置;
所述幕布夹设于所述压紧装置与所述框架的一侧面之间;
所述压紧装置包括压板;
所述压板的一端与所述框架的侧面相抵接,另一端转动连接有压块;
所述压板与所述框架相抵接的一端开设有压紧螺栓容置在其中,并且可在其中转动或移动的通孔;
所述压紧螺栓与所述框架的侧面连接;
所述压块与所述幕布远离所述框架的一侧面相抵接。
2.如权利要求1所述的白板,其特征在于,所述压板整体呈长条板状结构;
所述压板包括依次连接的固定部、连接部和悬梁部;
所述固定部与所述框架的侧面相抵接;所述固定部为方形结构,所述固定部的中部开设有所述通孔;
所述连接部为折弯结构,且朝远离所述框架的方向延伸;
所述悬梁部为两个;两个所述悬梁部分别设置于所述连接部远离所述固定部的一侧的相邻两侧;
所述压块设置于两个所述悬梁部之间。
3.如权利要求2所述的白板,其特征在于,所述压块整体的截面呈V形;
所述压块包括V形结构的枢接部;所述枢接部的腰部的两侧分别通过一个销轴转动连接于一个所述悬梁部;所述枢接部的两脚部分别固定有按压部;
每个所述按压部远离所述枢接部的一侧均与所述幕布相抵接。
4.如权利要求3所述的白板,其特征在于,所述按压部远离所述枢接部的一侧为弧形结构。
5.如权利要求1所述的白板,其特征在于,所述压紧装置为4个;其中两个所述压紧装置靠近所述框架的左侧设置,其中另两个靠近所述框架的右侧设置。
6.如权利要求2所述的白板,其特征在于,所述压紧螺栓的螺帽与所述固定部之间夹设有垫片;所述固定部、所述连接部和所述悬梁部为一体成型。
7.如权利要求1所述的白板,其特征在于,所述框架包括右立柱、左立柱、下横梁、上横梁、上转动辊调节机构、下转动辊驱动机构、板擦辊固定机构和板擦辊驱动机构;
所述框架的上方设有上转动辊;所述上转动辊的两端通过所述上转动辊调节机构分别与所述右立柱、所述左立柱相连接;
所述框架上设有下转动辊,所述下转动辊位于所述下横梁的下方;所述下转动辊的右端依次穿过带轴承的轴承座和所述右立柱后与所述下转动辊驱动机构相连接;
所述下转动辊的左端依次穿过所述轴承座和所述左立柱后与所述板擦辊驱动机构相连接;
所述板擦辊驱动机构包括套设在所述下转动辊的左端的第一锥齿轮、第二转轴、套设在所述第二转轴上的第二锥齿轮、连接杆和滑块;
所述第一锥齿轮的轴线与所述第二锥齿轮的轴线相互垂直,且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合;
所述第二转轴的上部通过所述轴承座固定安装在所述左立柱上,且所述第二转轴的上部套设有两个所述轴承座;所述第二转轴的下部固定安装有曲柄轮;所述曲柄轮与所述连接杆的一端偏心铰接;所述连接杆的另一端铰接在所述滑块上;所述滑块与板擦辊相连接;
所述上转动辊和所述下转动辊相互平行,且所述上转动辊和所述下转动辊之间通过闭合环状的所述幕布以传送带方式相连接;
所述框架的下方设有由所述板擦辊驱动机构控制左右移动的所述板擦辊;所述板擦辊与所述幕布相抵接;
所述板擦辊的两端通过所述板擦辊固定机构分别与所述右立柱、所述左立柱相连接。
8.如权利要求7所述的白板,其特征在于,所述上转动辊调节机构包括轴承座安装座和调节螺栓;
所述右立柱的右侧及所述左立柱的左侧均固定连接有固定安装座;
所述调节螺栓穿过所述固定安装座后与所述轴承座安装座固定连接;
所述轴承座安装座上固定连接有所述轴承座,所述轴承座分别套设在所述上转动辊的两端;
所述下转动辊驱动机构包括固定安装在所述下横梁上表面的电机、联轴器、主动轮、套设在所述下转动辊的右端的从动轮、第一转轴和同步带,所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述第一转轴的一端相连接;所述第一转轴的另一端穿过所述右立柱后与所述主动轮相连接;所述主动轮与所述从动轮之间通过所述同步带相连接;
所述板擦辊固定机构包括直线轴承安装座、调节杆和调节螺钉,所述板擦辊的两端均套设有直线轴承;所述直线轴承安装在所述直线轴承安装座的第一安装孔内;所述直线轴承安装座上还开设有第二安装孔;所述第二安装孔的轴线与所述第一安装孔的轴线相互垂直;所述右立柱的后侧面及所述左立柱的后侧面均固定连接有固定块;所述调节杆穿过所述第二安装孔和所述固定块后与所述调节螺钉相连接。
9.如权利要求8所述的白板,其特征在于,所述白板还包括电源箱、用于控制所述电机的开启和关闭的拨断开关和用于控制所述电源箱的电源开关;
所述电源开关与所述电源箱相连;所述电源箱与所述拨断开关相连;所述拨断开关与所述电机相连。
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CN (1) | CN211000644U (zh) |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921768351.1U patent/CN211000644U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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