CN211000147U - 一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压花机技术领域,且公开了一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,包括安装轴,所述安装轴的左侧固定安装有固定环。该可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,通过设置限位架,当需要对压花模具进行更换时,首先将限位架上下两端的活动块朝着相对的方向滑动,使两个卡块朝着相对的方向移动并脱离侧板所开设的卡孔,接着朝着相背的方向滑动两个推动板,此时安装环与安装杆处于脱离状态,朝着右侧推动安装环,即可将安装环拆卸,接着右滑压花模具,即可将压花模具拆卸,同理,即可将安装环限制,使设备达到便于更换滚轮外表面模具,大大节省了其更换的人力和时间,提高了生产效率,更满足厂商的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及压花机技术领域,具体为一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮。
背景技术
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱和压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张和铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型和花纹。
目前市场上常用于压花机的压花滚轮一般存在着不便于更换滚轮外表面模具的缺点,在压花机工作的过程中,时常需要对滚轮外表面模具进行更换,以获取不同的花形,通常的压花机其滚轮外表面模具安装结构较为繁琐,拆卸起来十分的不便,导致更换模具需要花费大量时间和人力,十分影响生产效率,不满足厂商生产的需求,故而提出一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,具备便于更换滚轮外表面模具等优点,解决了目前市场上常用于压花机的压花滚轮一般存在着不便于更换滚轮外表面模具的缺点,在压花机工作的过程中,时常需要对滚轮外表面模具进行更换,以获取不同的花形,通常的压花机其滚轮外表面模具安装结构较为繁琐,拆卸起来十分的不便,导致更换模具需要花费大量时间和人力,十分影响生产效率,不满足厂商生产的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于更换滚轮外表面模具的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,包括安装轴,所述安装轴的左侧固定安装有固定环,所述固定环右侧的上下两端均固定安装有安装杆,所述安装轴的外侧且位于固定环的右侧固定安装有一端与安装杆活动连接的压花模具,所述固定环的右侧固定安装有一端与压花模具活动连接的第一密封圈,所述安装轴的右侧活动安装有一端与安装杆活动连接的安装环,所述安装环的左侧固定安装有一端与压花模具活动连接的第二密封圈,所述安装环右侧的前后两端均固定安装有固定板两个所述固定板相对一侧的上下两端均固定安装有侧板,两个所述侧板之间活动安装有限位架,所述限位架内腔的上下两端均活动安装有活动块,两个所述活动块之间活动连接有限位弹簧,两个所述活动块相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架外侧且与侧板活动连接的卡块,两个所述限位架相对的一侧均固定安装有连接杆,两个所述限位架相对的一侧通过连接杆均固定安装有推动板,两个所述推动板相对一侧的上下两端均固定安装有限位块,两个所述推动板相背一侧的上下两端均固定安装有一端与固定板固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧。
优选的,所述压花模具右侧的上下两端均开设有通孔,且通孔与安装杆相适配,所述安装杆与固定环呈九十度垂直安装。
优选的,所述安装环的右侧开设有圆孔,且圆孔与安装轴相适配,所述第一密封圈与第二密封圈均为橡胶密封圈。
优选的,所述推动板的数量为两个,且两个推动板以安装环的中垂线呈对称分布,所述安装杆的正面开设有与限位块相适配的限位孔。
优选的,所述连接杆与限位架呈九十度垂直安装,两个所述侧板相对的一侧均开设有卡孔,且卡孔与卡块相适配。
优选的,所述限位块的数量为四个,所述限位架的上下两端均开设有穿孔,且穿孔与卡块相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,具备以下有益效果:
该可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,通过设置限位架,当需要对压花模具进行更换时,首先将限位架上下两端的活动块朝着相对的方向滑动,使限位弹簧压缩,使得两个卡块朝着相对的方向移动并脱离侧板所开设的卡孔,此时限位架处于活动状态且不受侧板的限制,接着朝着相背的方向滑动两个推动板,使左右两个限位块朝着相背的方向移动并脱离对安装杆的限制,此时安装环与安装杆处于脱离状态,朝着右侧推动安装环,即可将安装环拆卸,接着右滑压花模具,即可将压花模具拆卸,同理,当需要装置新的压花模具,只需将压花模具按原路套回安装轴上,松开对活动块的限制,此时处于压缩状态的伸缩杆以及压缩弹簧通过弹性回复力回弹推动板,并使限位块重新卡入安装杆内,即可将安装环限制,更换完毕,使设备达到便于更换滚轮外表面模具,大大节省了其更换的人力和时间,提高了生产效率,更满足厂商的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装环的右视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1安装轴、2固定环、3第一密封圈、4压花模具、5安装杆、6推动板、7限位块、8连接杆、9侧板、10固定板、11限位弹簧、12活动块、13卡块、14限位架、15伸缩杆、16压缩弹簧、17第二密封圈、18安装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,包括安装轴1,安装轴1的左侧固定安装有固定环2,固定环2右侧的上下两端均固定安装有安装杆5,安装轴1的外侧且位于固定环2的右侧固定安装有一端与安装杆5活动连接的压花模具4,压花模具4右侧的上下两端均开设有通孔,且通孔与安装杆5相适配,安装杆5与固定环2呈九十度垂直安装,固定环2的右侧固定安装有一端与压花模具4活动连接的第一密封圈3,安装轴1的右侧活动安装有一端与安装杆5活动连接的安装环18,安装环18的右侧开设有圆孔,且圆孔与安装轴1相适配,第一密封圈3与第二密封圈17均为橡胶密封圈,橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,通过设置橡胶密封圈,可有效防止压花模具4内灰尘及水进入,对设备起到有效的保护作用,安装环18的左侧固定安装有一端与压花模具4活动连接的第二密封圈17,安装环18右侧的前后两端均固定安装有固定板10,两个固定板10相对一侧的上下两端均固定安装有侧板9,两个侧板9之间活动安装有限位架14,通过设置限位架14,当需要对压花模具4进行更换时,首先将限位架14上下两端的活动块12朝着相对的方向滑动,使限位弹簧11压缩,使得两个卡块13朝着相对的方向移动并脱离侧板9所开设的卡孔,此时限位架14处于活动状态且不受侧板9的限制,接着朝着相背的方向滑动两个推动板6,使左右两个限位块7朝着相背的方向移动并脱离对安装杆5的限制,此时安装环18与安装杆5处于脱离状态,朝着右侧推动安装环18,即可将安装环18拆卸,接着右滑压花模具4,即可将压花模具4拆卸,同理,当需要装置新的压花模具4,只需将压花模具4按原路套回安装轴1上,松开对活动块12的限制,此时处于压缩状态的伸缩杆15以及压缩弹簧16通过弹性回复力回弹推动板6,并使限位块7重新卡入安装杆5内,即可将安装环18限制,更换完毕,使设备达到便于更换滚轮外表面模具,大大节省了其更换的人力和时间,提高了生产效率,更满足厂商的生产需求,限位架14内腔的上下两端均活动安装有活动块12,两个活动块12之间活动连接有限位弹簧11,两个活动块12相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架14外侧且与侧板9活动连接的卡块13,两个限位架14相对的一侧均固定安装有连接杆8,连接杆8与限位架14呈九十度垂直安装,两个侧板9相对的一侧均开设有卡孔,且卡孔与卡块13相适配,两个限位架14相对的一侧通过连接杆8均固定安装有推动板6,推动板6的数量为两个,且两个推动板6以安装环18的中垂线呈对称分布,安装杆5的正面开设有与限位块7相适配的限位孔,两个推动板6相对一侧的上下两端均固定安装有限位块7,限位块7的数量为四个,限位架14的上下两端均开设有穿孔,且穿孔与卡块13相适配,两个推动板6相背一侧的上下两端均固定安装有一端与固定板10固定连接的伸缩杆15,伸缩杆15由连接套杆和移动杆组成,连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的移动杆,移动杆底部固定连接有限定块,通过设置有限定块,使移动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离,伸缩杆15的外侧固定安装有压缩弹簧16。
在使用时,若需要更换新的压花模具4,只需滑动限位架14上的两个活动块12,即可使限位块7退出对安装杆5的限制,使得安装环18不再限制压花模具4,即可实现对压花模具4的更换,使设备达到便于更换滚轮外表面模具提高了生产效率,更满足厂商的生产需求。
综上所述,该可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,通过设置限位架14,当需要对压花模具4进行更换时,首先将限位架14上下两端的活动块12朝着相对的方向滑动,使限位弹簧11压缩,使得两个卡块13朝着相对的方向移动并脱离侧板9所开设的限位孔,此时限位架14处于活动状态且不受侧板9的限制,接着朝着相背的方向滑动两个推动板6,使左右两个限位块7朝着相背的方向移动并脱离对安装杆5的限制,此时安装环18与安装杆5处于脱离状态,朝着右侧推动安装环18,即可将安装环18拆卸,接着右滑压花模具4,即可将压花模具4拆卸,同理,当需要装置新的压花模具4,只需将压花模具4按原路套回安装轴1上,松开对活动块12的限制,此时处于压缩状态的伸缩杆15以及压缩弹簧16通过弹性回复力回弹推动板6,并使限位块7重新卡入安装杆5内,即可将安装环18限制,更换完毕,使设备达到便于更换滚轮外表面模具,大大节省了其更换的人力和时间,提高了生产效率,更满足厂商的生产需求,解决了目前市场上常用于压花机的压花滚轮一般存在着不便于更换滚轮外表面模具的缺点,在压花机工作的过程中,时常需要对滚轮外表面模具进行更换,以获取不同的花形,通常的压花机其滚轮外表面模具安装结构较为繁琐,拆卸起来十分的不便,导致更换模具需要花费大量时间和人力,十分影响生产效率,不满足厂商生产的需求的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,包括安装轴(1),其特征在于:所述安装轴(1)的左侧固定安装有固定环(2),所述固定环(2)右侧的上下两端均固定安装有安装杆(5),所述安装轴(1)的外侧且位于固定环(2)的右侧固定安装有一端与安装杆(5)活动连接的压花模具(4),所述固定环(2)的右侧固定安装有一端与压花模具(4)活动连接的第一密封圈(3),所述安装轴(1)的右侧活动安装有一端与安装杆(5)活动连接的安装环(18),所述安装环(18)的左侧固定安装有一端与压花模具(4)活动连接的第二密封圈(17),所述安装环(18)右侧的前后两端均固定安装有固定板(10),两个所述固定板(10)相对一侧的上下两端均固定安装有侧板(9),两个所述侧板(9)之间活动安装有限位架(14),所述限位架(14)内腔的上下两端均活动安装有活动块(12),两个所述活动块(12)之间活动连接有限位弹簧(11),两个所述活动块(12)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架(14)外侧且与侧板(9)活动连接的卡块(13),两个所述限位架(14)相对的一侧均固定安装有连接杆(8),两个所述限位架(14)相对的一侧通过连接杆(8)均固定安装有推动板(6),两个所述推动板(6)相对一侧的上下两端均固定安装有限位块(7),两个所述推动板(6)相背一侧的上下两端均固定安装有一端与固定板(10)固定连接的伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的外侧固定安装有压缩弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,其特征在于:所述压花模具(4)右侧的上下两端均开设有通孔,且通孔与安装杆(5)相适配,所述安装杆(5)与固定环(2)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,其特征在于:所述安装环(18)的右侧开设有圆孔,且圆孔与安装轴(1)相适配,所述第一密封圈(3)与第二密封圈(17)均为橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,其特征在于:所述推动板(6)的数量为两个,且两个推动板(6)以安装环(18)的中垂线呈对称分布,所述安装杆(5)的正面开设有与限位块(7)相适配的限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,其特征在于:所述连接杆(8)与限位架(14)呈九十度垂直安装,两个所述侧板(9)相对的一侧均开设有卡孔,且卡孔与卡块(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮,其特征在于:所述限位块(7)的数量为四个,所述限位架(14)的上下两端均开设有穿孔,且穿孔与卡块(13)相适配。
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CN201921670884.6U CN211000147U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种可快速更换滚轮外表面模具的压花滚轮 |
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Cited By (1)
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CN114790628A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-26 | 海安县华泰纺织有限公司 | 一种花边布料的生产设备 |
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