CN210999998U - 一种用于3d打印清砂的工业吸尘装置 - Google Patents

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关辉
陈锋钢
叶书亮
仝丹娜
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Abstract

一种用于3D打印清砂的工业吸尘装置，涉及一种工业吸尘装置，包括框架、负压罐、负压电机和集砂罐，框架上部的支撑框架A上固定有集砂罐，集砂罐的上部设有通过管路连接的分离罐，框架中部的支撑框架B两侧均设有提钩，在框架下部的地面上放置有底板，在底板上设有布袋，布袋前后面两侧连接的连接布条分别与提钩挂接，集砂罐下端出口与布袋的上端开口上下对应设置，在框架外侧面的中部固定有连接法兰，在连接法兰上固定有负压罐，在负压罐上部法兰上固定有正压罐，负压罐的下部设有负压电机，负压电机上的负压管与负压罐连通设置；本实用新型结构简单、使用方便，提高了砂子的利用率，节约了成本。

Description

一种用于3D打印清砂的工业吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘装置，尤其是涉及一种用于3D打印清砂的工业吸尘装置。
背景技术
公知的，目前砂型3D打印机的工作原理是如下：首先由铺砂器在工作箱上铺一层砂子，然后由打印头在选定的砂子上面喷出固化剂，随着固化剂和砂子一层层的固化，三维产品也就逐渐成型，将打印出的产品取出后，对工作箱内剩余的砂子进行清理；在对工作箱内剩余砂子进行清理时，大多采用人工清理，不仅效率低下，在清理过程中砂子四处飞扬，容易造成环境污染，且清理出的大量砂子运送不便。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于3D打印清砂的工业吸尘装置。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于3D打印清砂的工业吸尘装置，包括框架、负压罐、负压电机和集砂罐，框架上部的支撑框架A上固定有集砂罐，集砂罐的上部设有通过管路连接的分离罐，框架中部的支撑框架B两侧均设有提钩，在框架下部的地面上放置有底板，在底板上设有布袋，布袋前后面两侧连接的连接布条分别与提钩挂接，集砂罐下端出口与布袋的上端开口上下对应设置，在框架外侧面的中部固定有连接法兰，在连接法兰上固定有负压罐，在负压罐上部法兰上固定有正压罐，负压罐的下部设有负压电机，负压电机上的负压管与负压罐连通设置。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，分离罐的进口处连接有管道B，管道B的外端伸入打印机的工作箱内，分离罐的分离出口分别与负压罐、集砂罐之间连接有管道A、管路。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，在集砂罐、负压罐的下部出口处均安装有电磁阀，电磁阀分别与正压罐通过气管连接。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，框架包括四根呈方形设置的立柱，两侧两根立柱的底部之间均连接有支撑板，支撑板的两端下部均设有行走轮，在四根立柱之间的上部和中部分别设有支撑框架A和支撑框架B，支撑框架A包括连接在四根立柱上部之间的四根角钢，在前后两根角钢之间的中部两侧分别设有固定板A，集砂罐外缘面两侧的连接板与固定板A通过螺钉固定；支撑框架B包括连接在四根立柱中部之间的四根角钢，在前后两根角钢之间的中部两侧分别设有固定板B，在固定板B上均间隔固定有两个固定环，固定环的下部均连接有提钩，提钩分别与布袋上的连接布条挂接。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，底板的下面间隔设有两条长凹槽，与叉车的叉板相配合设置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，通过管道B13将打印机工作箱内的散砂抽入分离罐1内分离，分离后的粉尘类浮砂抽入负压罐，颗粒类旧砂抽入集砂罐20内，集砂罐20下端出口处的电磁阀打开将收集的旧砂落入布袋内，由叉车将底板和装满旧砂的布袋运走；本实用新型结构简单、使用方便，在将工作箱内的散砂收集的同时，进行分离再利用，提高了砂子的利用率，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑框架A的俯视图；
图3是本实用新型支撑框架B的俯视图；
图中：1、分离罐；2、管道A；3、负压罐；4、法兰；5、正压罐；6、连接法兰；7、框架；8、负压管；9、负压电机；10、底板；11、行走轮；12、布袋；13、管道B；14、电控箱；15、连接布条；16、提钩；17、支撑框架B；18、电磁阀；19、支撑框架A；20、集砂罐；21、连接板；22、螺钉；23、固定板A；24、固定环；25、固定板B。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-3所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，包括框架7、负压罐3、负压电机9和集砂罐20，框架7上部的支撑框架A19上固定有集砂罐20，集砂罐20的上部设有通过管路连接的分离罐1，框架7中部的支撑框架B17两侧均设有提钩16，在框架7下部的地面上放置有底板10，在底板10上设有布袋12，布袋12前后面两侧连接的连接布条15分别与提钩16挂接，集砂罐20下端出口与布袋12的上端开口上下对应设置，在框架7外侧面的中部固定有连接法兰6，在连接法兰6上固定有负压罐3，在负压罐3上部法兰4上固定有正压罐5，负压罐3的下部设有负压电机9，负压电机9上的负压管8与负压罐3连通设置。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，分离罐1的进口处连接有管道B13，管道B13的外端伸入打印机的工作箱内，分离罐1的分离出口分别与负压罐3、集砂罐20之间连接有管道A2、管路。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，在集砂罐20、负压罐3的下部出口处均安装有电磁阀18，电磁阀18分别与正压罐5通过气管连接。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，框架7包括四根呈方形设置的立柱，两侧两根立柱的底部之间均连接有支撑板，支撑板的两端下部均设有行走轮11，在四根立柱之间的上部和中部分别设有支撑框架A19和支撑框架B，支撑框架A19包括连接在四根立柱上部之间的四根角钢，在前后两根角钢之间的中部两侧分别设有固定板A23，集砂罐20外缘面两侧的连接板21与固定板A23通过螺钉22固定；支撑框架B包括连接在四根立柱中部之间的四根角钢，在前后两根角钢之间的中部两侧分别设有固定板B25，在固定板B25上均间隔固定有两个固定环24，固定环24的下部均连接有提钩16，提钩16分别与布袋12上的连接布条15挂接。
所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，底板10的下面间隔设有两条长凹槽，与叉车的叉板相配合设置。
实施本实用新型所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，在使用时，负压电机9通过负压管8将负压罐3内的空气抽空形成负压，将管道B13的外端口放入打印机的工作箱内，将工作箱内的砂子通过管道B13吸入分离罐1，通过分离罐1将砂子中粉尘类浮砂抽入负压罐8，颗粒类旧砂抽入集砂罐20内，负压罐8与集砂罐20的下端出口处均安装有电磁阀18，正压罐5保证运行时电磁阀18的正常运转，集砂罐20上的电磁阀18每隔3-5分钟打开一次，将收集的旧砂落入布袋12内，布袋12上部的连接布条15由提钩16挂接，当布袋12收集满或作业完成后，叉车的叉板叉在底板10下部的长凹槽内，将底板10和布袋12一起运走便于再次使用；在框架7的一侧外部设有电控箱14，用于控制分离罐1、负压罐3、正压罐5、电磁阀18的动作，其控制方式为现有技术，故不再详述。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种用于3D打印清砂的工业吸尘装置，包括框架、负压罐、负压电机和集砂罐，其特征是：框架上部的支撑框架A上固定有集砂罐，集砂罐的上部设有通过管路连接的分离罐，框架中部的支撑框架B两侧均设有提钩，在框架下部的地面上放置有底板，在底板上设有布袋，布袋前后面两侧连接的连接布条分别与提钩挂接，集砂罐下端出口与布袋的上端开口上下对应设置，在框架外侧面的中部固定有连接法兰，在连接法兰上固定有负压罐，在负压罐上部法兰上固定有正压罐，负压罐的下部设有负压电机，负压电机上的负压管与负压罐连通设置。
2.根据权利要求1所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，其特征是：分离罐的进口处连接有管道B，管道B的外端伸入打印机的工作箱内，分离罐的分离出口分别与负压罐、集砂罐之间连接有管道A、管路。
3.根据权利要求1所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，其特征是：在集砂罐、负压罐的下部出口处均安装有电磁阀，电磁阀分别与正压罐通过气管连接。
4.根据权利要求1所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，其特征是：框架包括四根呈方形设置的立柱，两侧两根立柱的底部之间均连接有支撑板，支撑板的两端下部均设有行走轮，在四根立柱之间的上部和中部分别设有支撑框架A和支撑框架B，支撑框架A包括连接在四根立柱上部之间的四根角钢，在前后两根角钢之间的中部两侧分别设有固定板A，集砂罐外缘面两侧的连接板与固定板A通过螺钉固定；支撑框架B包括连接在四根立柱中部之间的四根角钢，在前后两根角钢之间的中部两侧分别设有固定板B，在固定板B上均间隔固定有两个固定环，固定环的下部均连接有提钩，提钩分别与布袋上的连接布条挂接。
5.根据权利要求1所述的用于3D打印清砂的工业吸尘装置，其特征是：底板的下面间隔设有两条长凹槽，与叉车的叉板相配合设置。
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