CN210999876U - 一种一次性发泡珍珠棉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种一次性发泡珍珠棉生产装置,包括前后依次设置的挤出机组、成型模具、冷却定型机、辊道、收卷机;冷却定型机包括机架、冷却机构和牵引机构;冷却机构包括底座,设置在底座上方的垫板,可升降地设置在垫板上方的换热板,设置在换热板上方的顶板,以及若干个设置在顶板上、用于驱动换热板升降的第一气缸;所述底座中空,垫板上均匀开设有多个气孔,每个气孔与底座之间连接有一根竖管,气孔由竖管与底座内部空腔连通,底座通过管道与外部鼓风机连接;换热板内设置有冷却水通道,该冷却水通道通过管道与外部供水系统连接。该珍珠棉生产装置对珍珠棉片材的冷却定型速度快,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉生产设备领域,尤其涉及一种一次性发泡珍珠棉生产装置。
背景技术
珍珠棉又称聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料,主要用于对货物进行缓冲保护,以避免货物在运输过程中受损。珍珠棉由低密度聚乙烯脂经过物理发泡产生无数的独立气泡构成,一般用于生产珍珠棉片材的生产装置,主要包括前后依次设置的挤出机、成型模具、冷却定型机、辊道、收卷机,生产时原材料在挤出机中混炼发泡后挤出到成型模具中形成片材,接着片材进入冷却定型机进行冷却定型,再于辊道上移动并进一步进行自然冷却,最后由收卷机收卷成卷。
一般的珍珠棉生产装置中的冷却定型机是使用纯风冷冷却方式进行冷却定型,冷却速度较慢,为使珍珠棉片材能够充分冷却,只能降低生产速度,来延长珍珠棉片材在冷却定型机中的时间,导致生产效率较低。
可见,现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种一次性发泡珍珠棉生产装置,其对珍珠棉片材的冷却定型速度快。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种一次性发泡珍珠棉生产装置,包括前后依次设置的挤出机组、成型模具、冷却定型机、辊道、收卷机;冷却定型机包括机架,前后设置在机架顶部的冷却机构和牵引机构;冷却机构包括底座,设置在底座上方的垫板,可升降地设置在垫板上方的换热板,设置在换热板上方的顶板,以及若干个设置在顶板上、用于驱动换热板升降的第一气缸;所述底座中空,垫板上均匀开设有多个气孔,每个气孔与底座之间连接有一根竖管,气孔由竖管与底座内部空腔连通,底座通过管道与外部鼓风机连接;换热板内设置有冷却水通道,该冷却水通道通过管道与外部供水系统连接。
所述的一次性发泡珍珠棉生产装置中,所述垫板与顶板之间连接有多根导向柱,所述换热板与所有导向柱滑动连接。
所述的一次性发泡珍珠棉生产装置中,所述牵引机构包括两块对称设置的侧板,转动设置在两块侧板之间的主动辊和从动辊,以及用于驱动主动辊的电机。
所述的一次性发泡珍珠棉生产装置中,所述主动辊设置在侧板的下部,侧板的上部设置有竖向的滑槽,滑槽内滑动设置有滑座,从动辊的端部与滑座转动连接,侧板的顶部设置有用于驱动滑座移动的第二气缸。
所述的一次性发泡珍珠棉生产装置中,所述电机为转速可调的减速电机。
所述的一次性发泡珍珠棉生产装置中,所述挤出机组包括第一挤出机,第二挤出机,以及连接在第一挤出机和第二挤出机之间的螺杆传输机;第一挤出机用于把除发泡剂以外的原材料进行混炼,第二挤出机用于进行发泡。
所述的一次性发泡珍珠棉生产装置中,所述第一挤出机具有入料斗,所述螺杆传输机连接在第一挤出机的出口和第二挤出机的螺筒之间,第二挤出机的位于螺杆传输机出口下游处的螺筒处设置有发泡剂入口。
有益效果:
本实用新型提供的一次性发泡珍珠棉生产装置,珍珠棉片材在冷却定型机中,其上下表面分别与换热板和垫板相抵,冷风从垫板的气孔中朝上吹,部分风穿过珍珠棉后从四周吹出,部分风穿过珍珠棉后来到换热板处进行换热,与现有技术中的纯风冷冷却方式相比,其冷却定型速度更快,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一次性发泡珍珠棉生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一次性发泡珍珠棉生产装置中,冷却定型机的结构示意图。
图3为本实用新型提供的一次性发泡珍珠棉生产装置中,冷却机构的结构示意图。
图4为本实用新型提供的一次性发泡珍珠棉生产装置中,牵引机构的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
为了方便描述,本文中,把珍珠棉片材移动的方向定为后,即图1中的右侧;前与后反向,即图1中的左侧。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种一次性发泡珍珠棉生产装置,包括前后依次设置的挤出机组A、成型模具B、冷却定型机C、辊道D、收卷机E;冷却定型机C包括机架1,前后设置在机架1顶部的冷却机构2和牵引机构3;冷却机构2包括底座2.1,设置在底座上方的垫板2.2,可升降地设置在垫板上方的换热板2.3,设置在换热板上方的顶板2.4,以及若干个设置在顶板上、用于驱动换热板升降的第一气缸2.5;所述底座2.1中空,垫板2.2上均匀开设有多个气孔2.2a,每个气孔与底座之间连接有一根竖管2.6,气孔2.2a由竖管2.6与底座2.1内部空腔连通,底座通过管道与外部鼓风机连接;换热板2.3内设置有冷却水通道,该冷却水通道通过管道(进出两根管道)与外部供水系统连接。
生产时,原材料在挤出机组A中混炼发泡后挤出到成型模具B中形成片材,接着片材进入冷却定型机C进行冷却定型,再于辊道D上移动并进一步进行自然冷却,最后由收卷机E收卷成卷。珍珠棉片材在冷却定型机中C,其上下表面分别与换热板2.3和垫板2.2相抵,冷风从垫板的气孔2.2a中朝上吹,部分风穿过珍珠棉后从四周吹出,部分风穿过珍珠棉后来到换热板处进行换热,与现有技术中的纯风冷冷却方式相比,其冷却定型速度更快,有利于提高生产效率。
所述换热板2.3优选为导热率较高的金属板,如铝板。
进一步的,见图3,所述垫板2.2与顶板2.4之间连接有多根导向柱2.7,所述换热板2.3与所有导向柱2.7滑动连接。优选的,换热板2.3通过导向套2.3a与导向柱2.7滑动连接。
一些实施方式中,见图4,所述牵引机构3包括两块对称设置的侧板3.1,转动设置在两块侧板之间的主动辊3.2和从动辊3.3,以及用于驱动主动辊的电机3.4。
进一步的,所述主动辊3.2设置在侧板3.1的下部,侧板的上部设置有竖向的滑槽3.1a,滑槽内滑动设置有滑座3.4,从动辊3.3的端部与滑座3.4转动连接,侧板3.1的顶部设置有用于驱动滑座移动的第二气缸3.5。可根据生产的珍珠棉片材的实际厚度来调节从动辊3.3的高度,从而保证可靠牵引的同时,不会压坏珍珠棉片材,提高适用性。
优选的,所述电机3.4为转速可调的减速电机。一方面可提高输出力矩,有利于减小体积;另一方面可适当调节转速,使牵引机构3的牵引速度与收卷机E的收卷速度之间具有一定的速度差,从而使珍珠棉片材中存在一定张力,以调整其厚度。
本实施例中,见图1,所述挤出机组A包括第一挤出机4,第二挤出机5,以及连接在第一挤出机和第二挤出机之间的螺杆传输机6;第一挤出机用于把除发泡剂以外的原材料进行混炼,第二挤出机用于进行发泡。
进一步的,所述第一挤出机4具有入料斗4.1,所述螺杆传输机6连接在第一挤出机的出口和第二挤出机5的螺筒之间,第二挤出机的位于螺杆传输机出口下游处的螺筒处设置有发泡剂入口。该发泡剂入口通过管道90与外部的发泡剂输送系统连接,除发泡剂以外的原材料从入料斗4.1进入第一挤出机4中混炼,然后由螺杆传输机6送往第二挤出机5的螺筒处与发泡剂混合发泡。
可在第一挤出机4的出口处设置过滤网,这样,当使用回收料进行珍珠棉生产时,回收料中的杂质会被过滤而无法进入第二挤出机,从而避免第二挤出机出口堵塞。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,其方案与本实用新型实质上相同。
Claims (7)
1.一种一次性发泡珍珠棉生产装置,包括前后依次设置的挤出机组、成型模具、冷却定型机、辊道、收卷机;其特征在于,冷却定型机包括机架,前后设置在机架顶部的冷却机构和牵引机构;冷却机构包括底座,设置在底座上方的垫板,可升降地设置在垫板上方的换热板,设置在换热板上方的顶板,以及若干个设置在顶板上、用于驱动换热板升降的第一气缸;所述底座中空,垫板上均匀开设有多个气孔,每个气孔与底座之间连接有一根竖管,气孔由竖管与底座内部空腔连通,底座通过管道与外部鼓风机连接;换热板内设置有冷却水通道,该冷却水通道通过管道与外部供水系统连接。
2.根据权利要求1所述的一次性发泡珍珠棉生产装置,其特征在于,所述垫板与顶板之间连接有多根导向柱,所述换热板与所有导向柱滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一次性发泡珍珠棉生产装置,其特征在于,所述牵引机构包括两块对称设置的侧板,转动设置在两块侧板之间的主动辊和从动辊,以及用于驱动主动辊的电机。
4.根据权利要求3所述的一次性发泡珍珠棉生产装置,其特征在于,所述主动辊设置在侧板的下部,侧板的上部设置有竖向的滑槽,滑槽内滑动设置有滑座,从动辊的端部与滑座转动连接,侧板的顶部设置有用于驱动滑座移动的第二气缸。
5.根据权利要求3所述的一次性发泡珍珠棉生产装置,其特征在于,所述电机为转速可调的减速电机。
6.根据权利要求1所述的一次性发泡珍珠棉生产装置,其特征在于,所述挤出机组包括第一挤出机,第二挤出机,以及连接在第一挤出机和第二挤出机之间的螺杆传输机;第一挤出机用于把除发泡剂以外的原材料进行混炼,第二挤出机用于进行发泡。
7.根据权利要求6所述的一次性发泡珍珠棉生产装置,其特征在于,所述第一挤出机具有入料斗,所述螺杆传输机连接在第一挤出机的出口和第二挤出机的螺筒之间,第二挤出机的位于螺杆传输机出口下游处的螺筒处设置有发泡剂入口。
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