CN210997608U - 一种用于镗孔机床的定位夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镗孔机床的定位夹持工装，包括机座，及设置于机座上的用于夹持固定待镗孔工件的夹持机构；所述夹持机构包括固定于支撑架顶部的定位座，及固定安装于定位座中央的顶针，及对称设置于定位座两侧的导杆，及与导杆其另一端一体焊接的连接座，及与连接座可拆卸安装的夹持件；导杆其上端插装于定位座预留的定位孔中，且与定位座通过定位螺栓固定连接；所述顶针通过顶针座固定于定位座下方，且顶针其上端插入至顶针座中，且通过调节螺母与顶针座固定连接；本实用新型的用于镗孔机床的定位夹持工装，采用三端定位，夹持更加牢固；且夹持件与连接座采用可拆卸式安装，可根据待镗孔工件的外径尺寸选择匹配的夹持件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗孔装置，具体涉及一种用于镗孔机床的定位夹持工装，属于冲床设备技术领域。
背景技术
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工；镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜；在镗孔前需要将工件夹持定位，但现有的夹持定位工装常采用固定式结构，无法根据不同的工件尺寸替换夹持件，工件的夹持定位效果不够理想。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种用于镗孔机床的定位夹持工装。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于镗孔机床的定位夹持工装，采用三端定位，夹持更加牢固；且夹持件与连接座采用可拆卸式安装，可根据待镗孔工件的外径尺寸选择匹配的夹持件。
本实用新型的用于镗孔机床的定位夹持工装，包括机座，及设置于机座上的用于夹持固定待镗孔工件的夹持机构；所述夹持机构通过支撑架设置于机座上方；所述夹持机构包括固定于支撑架顶部的定位座，及固定安装于定位座中央的顶针，及对称设置于定位座两侧的导杆，及与导杆其另一端一体焊接的连接座，及与连接座可拆卸安装的夹持件，夹持件与连接座采用可拆卸式安装，可根据待镗孔工件的外径尺寸选择匹配的夹持件；
所述导杆呈L型结构，且导杆其上端插装于定位座预留的定位孔中，且与定位座通过定位螺栓固定连接；所述顶针通过顶针座固定于定位座下方，且顶针其上端插入至顶针座中，且通过调节螺母与顶针座固定连接，将待镗孔工件夹持固定在两侧的夹持件中间，并旋动调节螺母，将顶针从顶针座中拉出，直至顶针端部与待镗孔工件的上顶面接触，反方向旋转调节螺母，将顶针与顶针座固定，采用三端定位，夹持更加牢固。
进一步地，两侧的所述夹持件正对设置，且其夹持部和连接部一体制成；所述夹持部其内侧呈弧形结构；所述连接部其背离夹持部一侧向外突出形成有连接凸台；所述连接座通过紧固螺栓与连接凸台固定连接，将夹持件通过紧固螺栓与导杆的连接座固定，便于夹持件的拆装，可根据待镗孔工件的外径尺寸大小更换夹持件，以适应不同尺寸工件的镗孔加工，使用范围更加广泛。
再进一步地，所述连接座和连接凸台其四角分别均布有同轴心的连接孔。
再进一步地，所述夹持部其内壁向内凹陷形成有U型卡槽；待镗孔工件夹设于两侧的所述夹持部的U型卡槽中，可将待镗孔工件卡设在夹持部的U型卡槽中，使得U型卡槽内壁能够与待镗孔工件的前侧表面紧贴，夹持更加牢固。
再进一步地，所述夹持部呈X型结构，且其内壁粘附有带有摩擦凸起的橡胶垫片，将待镗孔工件夹设在X型结构的夹持部中央，并在夹持部的内侧固定带有摩擦凸起的橡胶垫片，增强了夹持部与待镗孔工件之间的静摩擦力，提高了夹持部的夹持力，使得待镗孔工件夹持更加稳定。
作为优选的实施方案，所述顶针其背离顶针座一端外侧套设有防尘罩，在顶针下端设置防尘罩，可将镗孔时产生的向上飞溅的料渣挡在防尘罩下方，可有效防止料渣从上方飞出机座，影响生产环境。
作为优选的实施方案，所述定位座其预留的定位孔中填塞有防尘塞，防止飞溅的料渣堵塞定位孔，影响导杆的固定，便于定位孔的清理。
作为优选的实施方案，所述定位座两侧沿其长度方向对称安装有滑台丝杠总成；所述滑台丝杠总成其滑台上安装有自带螺纹连接孔的垫板；所述导杆其上端通过固定螺栓与滑台丝杠总成其滑台上的垫板固定连接，将导杆通过滑台丝杠总成与定位座连接，当需要调节两侧导杆之间的间距时，同时调节两滑台丝杠总成，使得滑台丝杠总成的滑台带动导杆沿着定位座长度方向来回运动，实现自动化定位，操作更加简便。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的用于镗孔机床的定位夹持工装，将待镗孔工件夹持固定在两侧的夹持件中间，并旋动调节螺母，将顶针从顶针座中拉出，直至顶针端部与待镗孔工件的上顶面接触，反方向旋转调节螺母，将顶针与顶针座固定，采用三端定位，夹持更加牢固；将夹持件通过紧固螺栓与导杆的连接座固定，便于夹持件的拆装，可根据待镗孔工件的外径尺寸大小更换夹持件，以适应不同尺寸工件的镗孔加工，使用范围更加广泛。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大结构示意图。
图3是本实用新型的实施例1的夹持件俯视结构示意图。
图4是本实用新型的实施例2的夹持件结构示意图。
图5是本实用新型的实施例3结构示意图。
附图中的各部件标注为：1-机座，2-待镗孔工件，3-支撑架，4-定位座，5-顶针，6-导杆，7-连接座，8-夹持件，81-夹持部，82-连接部，83-连接凸台，9-定位孔，10-定位螺栓，12-顶针座，13-调节螺母，14-紧固螺栓，15-U型卡槽，16-防尘罩，17-防尘塞，18-橡胶垫片，19-滑台丝杠总成，20-垫板，21-固定螺栓。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图3所示，本实用新型的用于镗孔机床的定位夹持工装，包括机座1，及设置于机座1上的用于夹持固定待镗孔工件2的夹持机构；所述夹持机构通过支撑架3设置于机座1上方；所述夹持机构包括固定于支撑架3顶部的定位座4，及固定安装于定位座4中央的顶针5，及对称设置于定位座4两侧的导杆6，及与导杆6其另一端一体焊接的连接座7，及与连接座7可拆卸安装的夹持件8；
所述导杆6呈L型结构，且导杆6其上端插装于定位座4预留的定位孔9中，且与定位座4通过定位螺栓10固定连接；所述顶针5通过顶针座12固定于定位座4下方，且顶针5其上端插入至顶针座12中，且通过调节螺母13与顶针座12固定连接。
两侧的所述夹持件8正对设置，且其夹持部81和连接部82一体制成；所述夹持部81其内侧呈弧形结构；所述连接部82其背离夹持部81一侧向外突出形成有连接凸台83；所述连接座7通过紧固螺栓14与连接凸台83固定连接。
所述连接座7和连接凸台83其四角分别均布有同轴心的连接孔（未图示）。
所述夹持部81其内壁向内凹陷形成有U型卡槽15；待镗孔工件夹设于两侧的所述夹持部81的U型卡槽15中。
所述顶针5其背离顶针座12一端外侧套设有防尘罩16。
所述定位座4其预留的定位孔9中填塞有防尘塞17。
实施例2：
如图4所示，本实用新型的用于镗孔机床的定位夹持工装，其结构与实施例1基本相同，其中，所述夹持部81呈X型结构，且其内壁粘附有带有摩擦凸起的橡胶垫片18。
实施例3：
如图5所示，本实用新型的用于镗孔机床的定位夹持工装，其结构与实施例1基本相同，其中，所述定位座4两侧沿其长度方向对称安装有滑台丝杠总成19；所述滑台丝杠总成19其滑台上安装有自带螺纹连接孔的垫板20；所述导杆6其上端通过固定螺栓21与滑台丝杠总成19其滑台上的垫板20固定连接。
本实用新型的用于镗孔机床的定位夹持工装，将待镗孔工件夹持固定在两侧的夹持件中间，并旋动调节螺母，将顶针从顶针座中拉出，直至顶针端部与待镗孔工件的上顶面接触，反方向旋转调节螺母，将顶针与顶针座固定，采用三端定位，夹持更加牢固；将夹持件通过紧固螺栓与导杆的连接座固定，便于夹持件的拆装，可根据待镗孔工件的外径尺寸大小更换夹持件，以适应不同尺寸工件的镗孔加工，使用范围更加广泛；
采用带有U型卡槽的夹持部，可将待镗孔工件卡设在夹持部的U型卡槽中，使得U型卡槽内壁能够与待镗孔工件的前侧表面紧贴，夹持更加牢固；
采用X型结构的夹持部，将待镗孔工件夹设在X型结构的夹持部中央，并在夹持部的内侧固定带有摩擦凸起的橡胶垫片，增强了夹持部与待镗孔工件之间的静摩擦力，提高了夹持部的夹持力，使得待镗孔工件夹持更加稳定；
在顶针下端设置防尘罩，可将镗孔时产生的向上飞溅的料渣挡在防尘罩下方，可有效防止料渣从上方飞出机座，影响生产环境；在定位孔中填塞有防尘塞，防止飞溅的料渣堵塞定位孔，影响导杆的固定，便于定位孔的清理；
另外，可将导杆通过滑台丝杠总成与定位座连接，当需要调节两侧导杆之间的间距时，同时调节两滑台丝杠总成，使得滑台丝杠总成的滑台带动导杆沿着定位座长度方向来回运动，实现自动化定位，操作更加简便。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种用于镗孔机床的定位夹持工装，包括机座，及设置于机座上的用于夹持固定待镗孔工件的夹持机构；其特征在于：所述夹持机构通过支撑架设置于机座上方；所述夹持机构包括固定于支撑架顶部的定位座，及固定安装于定位座中央的顶针，及对称设置于定位座两侧的导杆，及与导杆其另一端一体焊接的连接座，及与连接座可拆卸安装的夹持件；
所述导杆呈L型结构，且导杆其上端插装于定位座预留的定位孔中，且与定位座通过定位螺栓固定连接；所述顶针通过顶针座固定于定位座下方，且顶针其上端插入至顶针座中，且通过调节螺母与顶针座固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于镗孔机床的定位夹持工装，其特征在于：两侧的所述夹持件正对设置，且其夹持部和连接部一体制成；所述夹持部其内侧呈弧形结构；所述连接部其背离夹持部一侧向外突出形成有连接凸台；所述连接座通过紧固螺栓与连接凸台固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于镗孔机床的定位夹持工装，其特征在于：所述连接座和连接凸台其四角分别均布有同轴心的连接孔。
4.根据权利要求2所述的用于镗孔机床的定位夹持工装，其特征在于：所述夹持部其内壁向内凹陷形成有U型卡槽；待镗孔工件夹设于两侧的所述夹持部的U型卡槽中。
5.根据权利要求2所述的用于镗孔机床的定位夹持工装，其特征在于：所述夹持部呈X型结构，且其内壁粘附有带有摩擦凸起的橡胶垫片。
6.根据权利要求1所述的用于镗孔机床的定位夹持工装，其特征在于：所述顶针其背离顶针座一端外侧套设有防尘罩。
7.根据权利要求1所述的用于镗孔机床的定位夹持工装，其特征在于：所述定位座其预留的定位孔中填塞有防尘塞。
8.根据权利要求1所述的用于镗孔机床的定位夹持工装，其特征在于：所述定位座两侧沿其长度方向对称安装有滑台丝杠总成；所述滑台丝杠总成其滑台上安装有自带螺纹连接孔的垫板；所述导杆其上端通过固定螺栓与滑台丝杠总成其滑台上的垫板固定连接。
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