CN210997482U

CN210997482U - 一种数控机床用减震基座

Info

Publication number: CN210997482U
Application number: CN201921789543.0U
Authority: CN
Inventors: 张海薇
Original assignee: Jiangsu Shurun Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Shurun Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型涉及数控机床基座技术领域，且公开了一种数控机床用减震基座，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的左右两侧壁均开设有位于底座内部的限位槽，所述放置槽的内腔底壁固定安装有数量为三个的弹簧伸缩杆，三个所述弹簧伸缩杆的顶部均与固定板的底部固定连接。该数控机床用减震基座，通过设置固定板，移动数控机床固定到固定板上，拉动调节杆，调节杆则在轴承内旋转带动锁定块，当锁定块旋转到限位槽的上方时，弹簧产生张力推动调节块，调节块则带动拉力杆在调节孔内部移动，同时推动限位杆移动到限位槽内穿过限位板，即可对数控机床进行限位，实现了不需要螺钉固定的效果，达到了实用性好的目的。

Description

一种数控机床用减震基座

技术领域

本实用新型涉及数控机床基座技术领域，具体为一种数控机床用减震基座。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

目前市场上数控机床用的基座，由于大部分都是通过螺钉固定的，同时不具备减震的功能，导致实用性差，故而提出一种数控机床用减震基座来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用减震基座，具备实用性好等优点，解决了大部分都是通过螺钉锁定的，同时不具备减震的功能，导致实用性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述实用性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用减震基座，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的左右两侧壁均开设有位于底座内部的限位槽，所述放置槽的内腔底壁固定安装有数量为三个的弹簧伸缩杆，三个所述弹簧伸缩杆的顶部均与固定板的底部固定连接，相邻两个所述弹簧伸缩杆相对的一侧均与X转换架固定连接，所述固定板的左右两侧均固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位板，所述底座的顶部固定安装有数量为两个并位于放置槽左右两侧的安装块，两个所述安装块的内部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内部均固定安装有一端延伸至安装块外侧的调节杆，两个所述调节杆的底部均固定安装有位于两个所述安装块相对一侧的锁定块，两个所述锁定块的内部均开设有调节槽，两个所述锁定块相对的一侧均开设有与调节槽连通的调节孔，两个所述调节槽的内腔顶壁均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的底部均固定安装有位于调节槽内部的调节块，两个所述调节块的底部均固定安装有一端依次贯穿锁定块和限位板并延伸至限位槽内部的限位杆，两个所述调节块相对的一侧均固定安装有一端贯穿调节孔并延伸至锁定块外侧的拉力杆。

优选的，所述限位槽呈矩形状，且限位槽的顶部为开口设计，限位槽呈对称分布在放置槽内腔的左右两侧壁。

优选的，所述限位板的左右两端均开设有圆孔，且圆孔的孔径大于限位杆的直径。

优选的，所述调节杆为不锈钢，且调节杆呈L形状。

优选的，所述限位杆呈圆柱形状，且限位杆为铁。

优选的，所述拉力杆呈T形状，且拉力杆为不锈钢，两个所述拉力杆相对一侧的外部包裹有硅胶。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用减震基座，具备以下有益效果：

1、该数控机床用减震基座，通过设置固定板，移动数控机床固定到固定板上，拉动调节杆，调节杆则在轴承内旋转带动锁定块，当锁定块旋转到限位槽的上方时，弹簧产生张力推动调节块，调节块则带动拉力杆在调节孔内部移动，同时推动限位杆移动到限位槽内穿过限位板，即可对数控机床进行限位，实现了不需要螺钉固定的效果，达到了实用性好的目的。

2、该数控机床用减震基座，通过设置弹簧伸缩杆，当数控机床在工作过程中产生抖动时，数控机床将抖动力传送给固定板，固定板则将抖动力传送弹簧伸缩杆，同时固定板利用连接的限位板轻微的在限位杆外侧上下移动，弹簧伸缩杆则消除数控机床传来的抖动力，而X转换架可将抖动力均匀的分布给三个弹簧伸缩杆，使得三个弹簧伸缩杆受力能够均匀，提高了稳定性，同时实现了底座具备的减震的效果，从而达到了实用性好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2放置槽、3限位槽、4弹簧伸缩杆、5固定板、6 X转换架、7限位板、8安装块、9轴承、10调节杆、11锁定块、12调节槽、13调节孔、14弹簧、15调节块、16限位杆、17拉力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种数控机床用减震基座，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内腔的左右两侧壁均开设有位于底座1内部的限位槽3，限位槽3呈矩形状，且限位槽3的顶部为开口设计，限位槽3呈对称分布在放置槽2内腔的左右两侧壁，放置槽2的内腔底壁固定安装有数量为三个的弹簧伸缩杆4，三个弹簧伸缩杆4的顶部均与固定板5的底部固定连接，相邻两个弹簧伸缩杆4相对的一侧均与X转换架6固定连接，固定板5的左右两侧均固定安装有一端延伸至限位槽3内部的限位板7，限位板7的左右两端均开设有圆孔，且圆孔的孔径大于限位杆16的直径，底座1的顶部固定安装有数量为两个并位于放置槽2左右两侧的安装块8，两个安装块8的内部均固定安装有轴承9，两个轴承9的内部均固定安装有一端延伸至安装块8外侧的调节杆10，调节杆10为不锈钢，且调节杆10呈L形状，两个调节杆10的底部均固定安装有位于两个安装块8相对一侧的锁定块11，两个锁定块11的内部均开设有调节槽12，两个锁定块11相对的一侧均开设有与调节槽12连通的调节孔13，两个调节槽12的内腔顶壁均固定安装有弹簧14，两个弹簧14的底部均固定安装有位于调节槽12内部的调节块15，两个调节块15的底部均固定安装有一端依次贯穿锁定块11和限位板7并延伸至限位槽3内部的限位杆16，限位杆16呈圆柱形状，且限位杆16为铁，两个调节块15相对的一侧均固定安装有一端贯穿调节孔13并延伸至锁定块11外侧的拉力杆17，拉力杆17呈T形状，且拉力杆17为不锈钢，两个拉力杆17相对一侧的外部包裹有硅胶，通过设置固定板5，移动数控机床固定到固定板5上，拉动调节杆10，调节杆10则在轴承9内旋转带动锁定块11，当锁定块11旋转到限位槽3的上方时，弹簧14产生张力推动调节块15，调节块15则带动拉力杆17在调节孔13内部移动，同时推动限位杆16移动到限位槽3内穿过限位板7，即可对数控机床进行限位，实现了不需要螺钉固定的效果，达到了实用性好的目的，通过设置弹簧伸缩杆4，当数控机床在工作过程中产生抖动时，数控机床将抖动力传送给固定板5，固定板5则将抖动力传送弹簧伸缩杆4，同时固定板5利用连接的限位板7轻微的在限位杆16外侧上下移动，弹簧伸缩杆4则消除数控机床传来的抖动力，而X转换架6可将抖动力均匀的分布给三个弹簧伸缩杆4，使得三个弹簧伸缩杆4受力能够均匀，提高了稳定性，同时实现了底座1具备的减震的效果，从而达到了实用性好的目的。

综上所述，该数控机床用减震基座，通过设置固定板5，移动数控机床固定到固定板5上，拉动调节杆10，调节杆10则在轴承9内旋转带动锁定块11，当锁定块11旋转到限位槽3的上方时，弹簧14产生张力推动调节块15，调节块15则带动拉力杆17在调节孔13内部移动，同时推动限位杆16移动到限位槽3内穿过限位板7，即可对数控机床进行限位，实现了不需要螺钉固定的效果，达到了实用性好的目的，通过设置弹簧伸缩杆4，当数控机床在工作过程中产生抖动时，数控机床将抖动力传送给固定板5，固定板5则将抖动力传送弹簧伸缩杆4，同时固定板5利用连接的限位板7轻微的在限位杆16外侧上下移动，弹簧伸缩杆4则消除数控机床传来的抖动力，而X转换架6可将抖动力均匀的分布给三个弹簧伸缩杆4，使得三个弹簧伸缩杆4受力能够均匀，提高了稳定性，同时实现了底座1具备的减震的效果，从而达到了实用性好的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种数控机床用减震基座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有放置槽（2），所述放置槽（2）内腔的左右两侧壁均开设有位于底座（1）内部的限位槽（3），所述放置槽（2）的内腔底壁固定安装有数量为三个的弹簧伸缩杆（4），三个所述弹簧伸缩杆（4）的顶部均与固定板（5）的底部固定连接，相邻两个所述弹簧伸缩杆（4）相对的一侧均与X转换架（6）固定连接，所述固定板（5）的左右两侧均固定安装有一端延伸至限位槽（3）内部的限位板（7），所述底座（1）的顶部固定安装有数量为两个并位于放置槽（2）左右两侧的安装块（8），两个所述安装块（8）的内部均固定安装有轴承（9），两个所述轴承（9）的内部均固定安装有一端延伸至安装块（8）外侧的调节杆（10），两个所述调节杆（10）的底部均固定安装有位于两个所述安装块（8）相对一侧的锁定块（11），两个所述锁定块（11）的内部均开设有调节槽（12），两个所述锁定块（11）相对的一侧均开设有与调节槽（12）连通的调节孔（13），两个所述调节槽（12）的内腔顶壁均固定安装有弹簧（14），两个所述弹簧（14）的底部均固定安装有位于调节槽（12）内部的调节块（15），两个所述调节块（15）的底部均固定安装有一端依次贯穿锁定块（11）和限位板（7）并延伸至限位槽（3）内部的限位杆（16），两个所述调节块（15）相对的一侧均固定安装有一端贯穿调节孔（13）并延伸至锁定块（11）外侧的拉力杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震基座，其特征在于：所述限位槽（3）呈矩形状，且限位槽（3）的顶部为开口设计，限位槽（3）呈对称分布在放置槽（2）内腔的左右两侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震基座，其特征在于：所述限位板（7）的左右两端均开设有圆孔，且圆孔的孔径大于限位杆（16）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震基座，其特征在于：所述调节杆（10）为不锈钢，且调节杆（10）呈L形状。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震基座，其特征在于：所述限位杆（16）呈圆柱形状，且限位杆（16）为铁。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震基座，其特征在于：所述拉力杆（17）呈T形状，且拉力杆（17）为不锈钢，两个所述拉力杆（17）相对一侧的外部包裹有硅胶。