CN210997335U - 一种自动加热轴承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动加热轴承装置。所述自动加热轴承装置，包括：加热箱；操作箱，所述操作箱设置于所述加热箱的一侧；加热棒，所述加热棒设置于所述加热箱的内部；热敏电阻，所述热敏电阻固定安装于所述加热箱的内部；控制开关，所述控制开关设置于所述操作箱的正面。本实用新型提供的自动加热轴承装置具有通过将轴承放置在加热箱内部的加热润滑油中，通过加热棒对加热润滑油进行加热至沸点，通过加热润滑油对轴承进行加热，使轴承可以长时间且均匀的进行受热，使轴承加热的效果更好，使用寿命更长，消除轴承在使用工程中的安全隐患，且可以通过自动加热模块进行自动控温，提高了轴承加热的工作效率，提高轴承的加热效果。

Description

一种自动加热轴承装置

技术领域

本实用新型涉及电机的领域，尤其涉及一种自动加热轴承装置。

背景技术

电机(英文:Electric machinery，俗称"马达")是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

电机中会使用到轴承，电机中轴承在安装使用前需要进行加热，受条件限制，往往采用气焊对轴承进行喷烤加温，由于气焊温度过高，且无法对轴承进行整体加热，只能局部加热，造成轴承受热不均，致使轴承变形，安装使用后无法满足运行工艺要求，严重时使轴承碎裂，造成设备损坏。

因此，有必要提供一种自动加热轴承装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动加热轴承装置，解决了现有对轴承加热设备，容易使轴承受热不均，致使轴承无法达到工艺要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动加热轴承装置，包括：加热箱；

操作箱，所述操作箱设置于所述加热箱的一侧；

加热棒，所述加热棒设置于所述加热箱的内部；

热敏电阻，所述热敏电阻固定安装于所述加热箱的内部；

控制开关，所述控制开关设置于所述操作箱的正面；

自动加热模块，所述自动加热模块设置于所述操作箱上。

所述加热箱顶部的两侧均设置有扶手，所述加热箱的底部设置有万向轮，所述操作箱上电性连接有电源插头，所述加热箱内部设置有加热润滑油，所述加热箱内部固定安装有双金属温度计。

所述自动加热模块包括温度变送器、温控表、PID控制装置、继电器和主接触器。

一种自动加热轴承装置，包括所述的自动加热模块，所述自动加热轴承装置还包括：固定杆；

多个安装杆，多个所述安装杆分别固定于所述固定杆的表面的两侧；

固定环，所述固定环固定于所述安装杆的表面的底侧；

固定绳，所述固定绳固定于所述固定环上；

卡环，所述卡环固定于所述固定绳的底端。

优选的，所述固定杆的数量设置有多个，所述固定环上设置有活动扣。

优选的，所述固定绳的表面开设有若干个弧形凹槽，所述固定绳的表面开设有多个通孔。

优选的，每个所述安装杆与三个所述固定环固定连接，且相邻所述固定环之间的间距相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动加热轴承装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动加热轴承装置，通过将轴承放置在加热箱内部的加热润滑油中，通过加热棒对加热润滑油进行加热至沸点，通过加热润滑油对轴承进行加热，使轴承可以长时间且均匀的进行受热，使轴承加热的效果更好，使用寿命更长，消除轴承在使用工程中的安全隐患，且可以通过自动加热模块进行自动控温，提高了轴承加热的工作效率，提高轴承的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动加热轴承装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的局部的内部结构示意图；

图3为本实用新型自控加热的电路原理图；

图4为本实用新型的电路原理图；

图5为为本实用新型提供的自动加热轴承装置的第二实施例的结构示意图；

图6为5所示的外部结构示意图；

图7为图5中A部的放大图。

图中标号：1、加热箱，2、操作箱，3、控制开关，4、自动加热模块，5、电源插头，6、万向轮，7、扶手，8、加热棒，9、热敏电阻，10、固定杆， 11、安装杆，12、固定环，13、活动扣，14、固定绳，15、弧形凹槽，16、通孔，17、卡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的自动加热轴承装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部的内部结构示意图；图3为本实用新型自控加热的电路原理图；图4为本实用新型的电路原理图。自动加热轴承装置，包括：加热箱1，加热箱1的一侧设置有箱门，且箱门进过密封处理；

操作箱2，所述操作箱2设置于所述加热箱1的一侧；

加热棒，所述加热棒设置于所述加热箱1的内部，加热棒的数量设置有两根，可以根据需求调整加热棒的数量，加热棒为高功率加热棒，加热棒的长度优选为800mm；

热敏电阻9，所述热敏电阻9固定安装于所述加热箱1的内部热敏电阻9 的一侧与主控制板电性连接，热敏电阻9的长度优选为450mm，热敏电阻9 型号为PT100；

控制开关3，所述控制开关3设置于所述操作箱2的正面，控制开关3设置有多个，依次为加热启动开关、调节手动或者自动加热开关和停止开关，且位于控制开关3的上侧设置有散热显示灯，且从左至右依次为启动加热显示灯，即热关闭显示灯和故障显示灯；

自动加热模块4，所述自动加热模块4设置于所述操作箱2上。

所述加热箱1顶部的两侧均设置有扶手7，所述加热箱1的底部设置有万向轮6，所述操作箱2上电性连接有电源插头5，用于连接外部电源，所述加热箱1内部设置有加热润滑油，加热润滑油的沸点为350℃，所述加热箱1内部固定安装有双金属温度计。

所述自动加热模块4包括温度变送器、温控表、PID控制装置、继电器和主接触器。

加热箱1长度、宽度、高度分别优选为900mm、600mm、900mm，操作箱2长度分别优选为400mm、宽度为300mm、深度为250mm。

本实用新型提供的自动加热轴承装置的工作原理如下：

通过将轴承放置在加热箱1内部的加热润滑油中，通过加热棒8对加热润滑油进行加热至沸点，通过加热润滑油对轴承进行加热，使轴承可以长时间且均匀的进行受热；

且该加热装置可通过手动及自动控制加热，自动控制时，通过输入要达到的指定温度，设定好温度回差，热敏电阻9检测的加热箱1内部加热润滑油的温度，温度经温度变送器传送至温控表，温控表通过PID控制装置换算，通过继电器输出，控制主接触器吸和，进而控制加热棒在其设定温度范围内工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动加热轴承装置具有如下有益效果：

通过将轴承放置在加热箱1内部的加热润滑油中，通过加热棒8对加热润滑油进行加热至沸点，通过加热润滑油对轴承进行加热，使轴承可以长时间且均匀的进行受热，使轴承加热的效果更好，使用寿命更长，消除轴承在使用工程中的安全隐患，且可以通过自动加热模块4进行自动控温，提高了轴承加热的工作效率，提高轴承的加热效果。

第二实施例

请参阅第二实施例的图5-7，本实用新型的第二实施例还提供另一种自动加热轴承装置。

在本实施例的一种可选的方式中，所述自动加热轴承装置，包括所述的自动加热模块4，所述自动加热轴承装置还包括：固定杆10，固定杆10的数量设置有两个，可根据加热箱1的具体大小设置个数；

多个安装杆11，多个所述安装杆11分别固定于所述固定杆10的表面的两侧；

固定环12，所述固定环12固定于所述安装杆11的表面的底侧；

固定绳14，所述固定绳14固定于所述固定环12上，固定绳14为导热的金属绳，可以为钢丝绳或者其他金属材料绳；

卡环17，所述卡环17固定于所述固定绳14的底端。

所述固定杆10的数量设置有多个，所述固定环12上设置有活动扣13，活动扣13通过转动轴转动设置于固定环12上，活动扣13的一侧套在转动轴上，转动轴上设置有扭力弹簧，扭力弹簧一端与固定环12连接，另一端与活动扣13连接。

所述固定绳14的表面开设有若干个弧形凹槽15，所述固定绳14的表面开设有多个通孔。

每个所述安装杆11与三个所述固定环12固定连接，且相邻所述固定环 12之间的间距相同。

在本实施例的另一种可选的方式中，所述自动加热轴承装置也可以不包括所述的自动加热模块。所述智自动加热轴承装置所组成的元件，仅需满足可以使轴承与加热润滑油接触充分的效果即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动加热轴承装置具有如下有益效果：将卡环17穿过轴承上孔，卡环17带动固定绳14穿过轴承，然后将卡环17通过活动扣13与固定环12卡接，通过固定绳14对轴承进行固定，依次将其他轴承进行固定，通过固定绳14对轴承进行固定，使轴承几乎全部浸入到润滑油中，使其与润滑油接触更加的充分；

且固定绳14的表面开设有若干个弧形凹槽15，使固定绳14与轴承之间存在间隙，使润滑油可以浸入，增大与轴承的接触面积，且固定绳14上开设有通孔16，通过弧形凹槽15和通孔16可以使固定绳14与润滑油接触更加的充分，可以迅速受热，固定绳14可以将热量传递至轴承，极大的提高轴承的受热均匀，极大的提高的轴承的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动加热轴承装置，其特征在于，包括：加热箱；

操作箱，所述操作箱设置于所述加热箱的一侧；

加热棒，所述加热棒设置于所述加热箱的内部；

热敏电阻，所述热敏电阻固定安装于所述加热箱的内部；

控制开关，所述控制开关设置于所述操作箱的正面；

自动加热模块，所述自动加热模块设置于所述操作箱上。

2.根据权利要求1所述的自动加热轴承装置，其特征在于，所述加热箱顶部的两侧均设置有扶手，所述加热箱的底部设置有万向轮，所述操作箱上电性连接有电源插头，所述加热箱内部设置有加热润滑油，所述加热箱内部固定安装有双金属温度计。

3.根据权利要求1所述的自动加热轴承装置，其特征在于，所述自动加热模块包括温度变送器、温控表、PID控制装置、继电器和主接触器。

4.根据权利要求1所述的自动加热轴承装置，其特征在于，所述自动加热轴承装置还包括：固定杆；

多个安装杆，多个所述安装杆分别固定于所述固定杆的表面的两侧；

固定环，所述固定环固定于所述安装杆的表面的底侧；

固定绳，所述固定绳固定于所述固定环上；

卡环，所述卡环固定于所述固定绳的底端。

5.根据权利要求4所述的自动加热轴承装置，其特征在于，所述固定杆的数量设置有多个，所述固定环上设置有活动扣。

6.根据权利要求4所述的自动加热轴承装置，其特征在于，所述固定绳的表面开设有若干个弧形凹槽，所述固定绳的表面开设有多个通孔。

7.根据权利要求4所述的自动加热轴承装置，其特征在于，每个所述安装杆与三个所述固定环固定连接，且相邻所述固定环之间的间距相同。

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