CN219891575U - 变频加热器温度自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变频加热器技术领域，尤其涉及变频加热器温度自动控制系统。其技术方案包括：防护外箱和设置在防护外箱内与外部管路连接的金属管道，金属管道上设置有用于加热金属管道的电磁加热器，金属管道经电磁加热器加热后外流处上还设置有用于感知加热温度的热电偶温度传感器，防护外箱内安装有与热电偶温度传感器相互配合实现变频加热的变频器，防护外箱内还设置有用于控制总电路的空气开关。本实用新型能够在电磁加热器控制系统所处高温度环境且温度持续上升且无法下降条件下，对处于正常工作状态的控制系统中的供电设施进行断电，来达到降低电气火灾发生的可能性。

Description

变频加热器温度自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及变频加热器技术领域，尤其涉及变频加热器温度自动控制系统。

背景技术

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。包括如下分类：电阻加热、红外线加热和电磁加热，电磁加热这种加热方式的热效率最高，为了更好地节约电能，现阶段采用变频方式对电加热器进行加热，此种加热方式能够更好地实现节能目的，而现阶段中的变频式加热器需要控制系统去控制其加热的功率来实现，其中的控制系统主要是指放置在箱体内的管路在加热后的液体流出管道端接入热电偶温度传感器，以及配合的变频器进行组合工作，这样就能够达到变频加热的目的；

为了保证在加热过程中这些电子器件减少高温影响，一般还在系统内接入有内部的散热风扇，这样来降低这些电子器件的工作温度，来保证正常工作的进行；现有的加热器控制系统虽然具备了一定的散热能力，但是这一种较高温度环境下的工作条件较为容易导致设备的损坏，当内部电气设备长时间在高温条件下且无法降温时，容易发生火灾的现象；降低火灾发生最重要的就是未在电气短路前切断电源降低内部持续产热，而现阶段还缺乏备用的保护措施来实现及时切断电源。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具备在高温未短路条件下进行断电的变频加热器温度自动控制系统。

本实用新型的技术方案：变频加热器温度自动控制系统，包括防护外箱和设置在防护外箱内与外部管路连接的金属管道，所述金属管道上设置有用于加热金属管道的电磁加热器，所述金属管道经电磁加热器加热后外流处上还设置有用于感知加热温度的热电偶温度传感器，所述防护外箱内安装有与热电偶温度传感器相互配合实现变频加热的变频器，所述防护外箱内还设置有用于控制总电路的空气开关，所述防护外箱内还设置有与空气开关电连接且根据防护外箱内环境温度切断总电路的电源切断器。

优选的，所述防护外箱的内部安装有PLC控制器，所述PLC控制器与空气开关电连接，所述空气开关还连接有温度传感器，散热风扇与PLC控制器电连接。

优选的，所述电源切断器包括通过安装件安装在防护外箱内的短路单元，所述短路单元包括与便捷安装器固定且绝缘的绝缘底板，所述绝缘底板上可拆装固定有磁铁一，所述绝缘底板上滑动设置有绝缘的滑动板，所述滑动板上可拆装固定有与磁铁一磁性相斥的磁铁二，所述滑动板上固定有导电的导线丝，所述绝缘底板上固定有两个对应导线丝两端设置的接线导电柱，两个所述接线导电柱分别通过导线与空气开关的零线、火线接口连接，所述绝缘底板上固定有固定块，所述固定块上固定有与磁铁二抵接的施压弹簧。

优选的，所述绝缘底板上固定有两个侧翼板，两个所述侧翼板之间固定有滑杆，所述滑杆上滑动套设有绝缘的滑动板。

优选的，所述滑杆上滑动套设有用于防护接线导电柱的防护绝缘壳。

优选的，所述短路单元通过便捷安装器安装在防护外箱内，所述便捷安装器包括上挂板以及贯穿上挂板底部的下钩，所述下钩的顶部固定有方块，所述方块与上挂板之间固定有套设在下钩上的弹簧一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过增加的短路单元在高温未短路条件下具备断电能力的效果，可在电磁加热器长时间加热且防护外箱内无法保证正常工作环境温度时，通过温度的升高导致磁铁的磁性减弱来实现操作零线火线之间的接通，达到短路效果，配合空气开关的设置能够在短路通电条件下进行断路，达到停止电磁加热器持续工作的目的，来实现保护防护外箱内部的变频器，保证变频器处于正常工作条件，提高设备使用寿命。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的正视剖视图；

图3为图1的电源切断器的结构示意图；

图4为图3的打开状态结构示意图；

图5为便捷安装器的结构示意图。

附图标记：

1、防护外箱；2、金属管道；3、电磁加热器；4、变频器；5、空气开关；6、PLC控制器；7、散热风扇；

8、电源切断器；81、便捷安装器；811、上挂板；812、下钩；813、方块；814、弹簧一；

82、短路单元；821、绝缘底板；822、侧翼板；823、磁铁一；824、接线导电柱；825、滑杆；826、滑动板；827、导线丝；829、磁铁二；830、固定块；831、施压弹簧；84、防护绝缘壳。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的变频加热器温度自动控制系统，包括防护外箱1和设置在防护外箱1内与外部管路连接的金属管道2，金属管道2上设置有用于加热金属管道2的电磁加热器3，金属管道2经电磁加热器3加热后外流处上还设置有用于感知加热温度的热电偶温度传感器，防护外箱1内安装有与热电偶温度传感器相互配合实现变频加热的变频器4，防护外箱1内还设置有用于控制总电路的空气开关5，防护外箱1的内部安装有PLC控制器6，PLC控制器6与空气开关5电连接，空气开关5还连接有温度传感器，散热风扇7与PLC控制器6电连接，通过PLC控制器6设定散热风扇7的启动温度值，当散热风扇7的感知环境工作温度大于40℃时启动；

如图1、3和图4所示，防护外箱1内还设置有与空气开关5电连接且根据防护外箱1内环境温度切断总电路的电源切断器8；电源切断器8包括通过安装件安装在防护外箱1内的短路单元82，短路单元82包括与便捷安装器81固定且绝缘的绝缘底板821，绝缘底板821上可拆装固定有磁铁一823，在本实施例中，绝缘底板821上设置有安装套一，通过安装套一上螺纹连接的螺栓将放置在安装套内的磁铁一823进行固定。绝缘底板821上滑动设置有绝缘的滑动板826，本实施例中，绝缘底板821上固定有两个侧翼板822，两个侧翼板822之间固定有滑杆825，滑动板826滑动套设在滑杆825上；滑动板826上可拆装固定有与磁铁一823磁性相斥的磁铁二829，在本实施例中，绝缘底板821上设置有安装套二，通过安装套二上螺纹连接的螺栓将放置在安装套内的磁铁二829进行固定。磁铁一823与磁铁二829需同磁性相对放置即可。滑动板826上固定有导电的导线丝827，绝缘底板821上固定有两个对应导线丝827两端设置的接线导电柱824，两个接线导电柱824分别通过导线与空气开关5的零线、火线接口连接，绝缘底板821上固定有固定块830，固定块830上固定有与磁铁二829抵接的施压弹簧831；施压弹簧831的弹力小于磁铁一823与磁铁二829之间的互斥力，这样保证接线导电柱824与导线丝827在温度正常条件下不会发生断路现象。滑杆825上滑动套设有用于防护接线导电柱824的防护绝缘壳84；设置的防护绝缘壳84为了增加接线导电柱824的安全性。

本实施例中，在电磁变频加热器工作时，需要通过温度自动控制系统进行调控，在电磁加热器3持续工作中，防护外箱1的内部温度伴随着升温，在防护外箱1内部温度长时间累计时，通过PLC控制器6上连接的温度传感器对PLC控制器6传递信号，进而控制PLC控制器6启动散热风扇7工作，进而散热风扇7工作对防护外箱1内进行散热，当防护外箱1内的散热风扇7散热且超过了最高的工作要求时，对于防护外箱1内的变频器4具有一定的损害，并且在长时间的温度蓄积下，防护外箱1的内部温度升高，电源切断器8上的磁铁一823与磁铁二829伴随着温度的上升而导致磁力下降，进而相互的磁力减弱，进而在施压弹簧831的弹力作用下带动磁铁二829通过滑动板826与滑杆825之间的滑动关系进行滑动，进而滑动板826上的导线丝827靠近两个接线导电柱824，进而两个接线导电柱824上的零线火线相互接触，达到短路目的，进而促使空气开关5跳闸，实现自动断电，达到保护变频器4以及其他部件的目的。

实施例二

如图5所示，基于实施一，本实施例还包括：短路单元82通过便捷安装器81安装在防护外箱1内，便捷安装器81包括上挂板811以及贯穿上挂板811底部的下钩812，下钩812的顶部固定有方块813，方块813与上挂板811之间固定有套设在下钩812上的弹簧一814；

本实施例中，在防护外箱1内可设置有用于安装变频器4、空气开关5、PLC控制器6等部件的安装梁，电源切断器8可安装在安装梁上，可以安装到适宜的位置，比如安装在安装梁上，先将上挂板811挂在安装梁上，然后再将下钩812拉动，通过下钩812上的方块813压缩弹簧一814，实现下钩812伸长，然后再将下钩812挂在安装梁下侧上，即可完成，并且可随意调整位置。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.变频加热器温度自动控制系统，其特征在于：包括防护外箱(1)和设置在防护外箱(1)内与外部管路连接的金属管道(2)，所述金属管道(2)上设置有用于加热金属管道(2)的电磁加热器(3)，所述金属管道(2)经电磁加热器(3)加热后外流处上还设置有用于感知加热温度的热电偶温度传感器，所述防护外箱(1)内安装有与热电偶温度传感器相互配合实现变频加热的变频器(4)，所述防护外箱(1)内还设置有用于控制总电路的空气开关(5)，所述防护外箱(1)内还设置有与空气开关(5)电连接且根据防护外箱(1)内环境温度切断总电路的电源切断器(8)。

2.根据权利要求1所述的变频加热器温度自动控制系统，其特征在于：所述防护外箱(1)的内部安装有PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)与空气开关(5)电连接，所述空气开关(5)还连接有温度传感器，散热风扇(7)与PLC控制器(6)电连接。

3.根据权利要求2所述的变频加热器温度自动控制系统，其特征在于：所述电源切断器(8)包括通过安装件安装在防护外箱(1)内的短路单元(82)，所述短路单元(82)包括与便捷安装器(81)固定且绝缘的绝缘底板(821)，所述绝缘底板(821)上可拆装固定有磁铁一(823)，所述绝缘底板(821)上滑动设置有滑动板(826)，所述滑动板(826)上可拆装固定有与磁铁一(823)磁性相斥的磁铁二(829)，所述滑动板(826)上固定有导电的导线丝(827)，所述绝缘底板(821)上固定有两个对应导线丝(827)两端设置的接线导电柱(824)，两个所述接线导电柱(824)分别通过导线与空气开关(5)的零线、火线接口连接，所述绝缘底板(821)上固定有固定块(830)，所述固定块(830)上固定有与磁铁二(829)抵接的施压弹簧(831)。

4.根据权利要求3所述的变频加热器温度自动控制系统，其特征在于：所述绝缘底板(821)上固定有两个侧翼板(822)，两个所述侧翼板(822)之间固定有滑杆(825)，所述滑杆(825)上滑动套设有绝缘的滑动板(826)。

5.根据权利要求4所述的变频加热器温度自动控制系统，其特征在于：所述滑杆(825)上滑动套设有用于防护接线导电柱(824)的防护绝缘壳(84)。

6.根据权利要求3所述的变频加热器温度自动控制系统，其特征在于：所述短路单元(82)通过便捷安装器(81)安装在防护外箱(1)内，所述便捷安装器(81)包括上挂板(811)以及贯穿上挂板(811)底部的下钩(812)，所述下钩(812)的顶部固定有方块(813)，所述方块(813)与上挂板(811)之间固定有套设在下钩(812)上的弹簧一(814)。