CN201277719Y - 一种多风机取暖器的超温安全保护装置 - Google Patents

一种多风机取暖器的超温安全保护装置 Download PDF

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赖伴来
陈午
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Abstract

本实用新型涉及一种多风机取暖器的超温安全保护装置，包括安装在所述取暖器(10)壳体内的温控器和一套电控部件(13)，所述取暖器(10)采用N台并联或串联电连接的风机(11)将发热组件所发的热量吹出，N≥2；所述温控器的感温元件直接安装固定在所述发热组件的表面上；所述温控器的感温元件设置个数为N个或N－1个它们一并连接到所述电控部件(13)；当感温元件有N个时，每个感温元件对应一台风机(11)设置；当感温元件个数为N－1个时，每个感温元件和与它相临近的各风机(11)之间的距离基本相等。同现有技术相比较，本实用新型能够保证任一风机出现故障停机时都能有效地切断发热组件的供电，且成本低廉、控制准确。

Description

一种多风机取暖器的超温安全保护装置
技术领域
本实用新型涉及取暖器的超温安全保护装置，特别是涉及具有多台风机的取暖器的超温安全保护装置。
背景技术
取暖器工作时，依靠发热组件加热室内空气。取暖器的结构零件、电气元件的工作温度都有一定的限度，超过这一限度，就会发生毁坏设备和引发火灾的危险，所以，所有取暖器都必须设置可靠的超温安全保护装置。而取暖器的超温故障几乎都发生在风机异常停转的情况下。现有的取暖器一般都采用单风机，风机停转时，取暖器内温升最高的点位是确定的，通常，在这个地方设置一个温控器，当异常升温时温控器动作，断开发热组件的供电电路，使之停止工作，避免安全事故的发生。最近出现了一种使用两台以上风机的多风机取暖器，其优越性是可以实现薄型化、大大减小体积、降低成本和节约资源。由于有多个风机的存在，需要针对每一个风机出现异常停转导致超温，而采取相应的超温安全保护措施，但是现有技术目前还没有能够解决超温安全保护的技术方案。如果沿用单风机取暖器的超温安全保护的思路设计，势必导致成本的增加；而控制准确性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种多风机取暖器的超温安全保护装置，该超温安全保护装置成本低廉、控制准确，能够保证任一风机出现故障停机时都能有效地切断发热组件的供电，有效地保障了设备和用户的安全。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
设计、制作一种多风机取暖器的超温安全保护装置，包括安装在所述取暖器壳体内的温控器和一套电控部件，所述取暖器采用N台并联或串联电连接的风机将发热组件所发的热量吹出，N≥2；所述温控器的感温元件直接安装固定在所述发热组件的表面上；所述温控器的感温元件设置个数为N个或N-1个，它们一并连接到所述电控部件；当感温元件有N个时，每个感温元件对应一台风机设置；当感温元件个数为N-1时，每个感温元件和与它相临近的各风机之间的距离基本相等。
所述感温元件借助裹装绝缘外壳或者直接安装在发热组件的非导电部件上，以保证与发热组件的导电部件相互绝缘。
本实用新型中，所述温控器可以采用多种形式，例如：
一、所述温控器是电子式温控器，其包括感温元件和信号传输线，电子式温控器的控制元件和执行元件包含在所述电控部件内；所述感温元件借助信号传输线与控制元件电连接；多个感温元件共用一套执行元件和控制元件。所述感温元件是热电偶或热敏电阻；所述执行元件是继电器、大功率可控硅或三极管。
二、所述温控器是双金属片式温控器，双金属片式温控器为一种感温元件、执行元件和控制元件集于一体的温控器，包括双金属片和触点，该双金属片和触点被罩设在所述绝缘外壳内；所述双金属片借助导线串联在发热组件的供电电路中。
当所述取暖器采用三台或四台风机时，所述双金属片式温控器设置两个或三个且相互串联连接至供电电路，分别安装于每相邻的两个风机之间；或者，所述电子式温控器的感温元件设置两个或三个且连接至控制元件，分别安装于每相邻的两个风机之间，它们共用一套控制元件和执行元件。
同现有技术相比较，本实用新型多风机取暖器的超温安全保护装置技术效果在于：成功地解决了多风机取暖器的超温安全保护问题，保障了产品和用户的安全，为多风机取暖器的推广应用奠定了坚实的基础，并且成本低廉、控制准确。
附图说明
图1是采用本实用新型超温安全保护装置的取暖器实施例一的正投影主视剖视结构示意图；
图2是所述取暖器实施例一的正投影左视剖视示意图，也即图1中的A-A向剖视图；
图3是所述取暖器实施例一的温控器安装放大示意图；
图4是采用本实用新型超温安全保护装置的取暖器实施例二的正投影主视剖视结构示意图；
图5是采用本实用新型超温安全保护装置的取暖器实施例三的正投影主视剖视结构示意图；
图6是所述取暖器实施例三的温控器安装放大示意图。
具体实施方式
实施例一；
一种多风机取暖器超温安全保护装置实施例一，如图1所示，图中的取暖器10采用两台并联连接的风机11将发热组件所发的热量吹出，所述发热组件为PTC陶瓷发热组件12，包括PTC陶瓷发热片121和散热板122。所述超温安全保护装置包括安装在所述取暖器10壳体内的温控器和电控部件13。如图3所示，本实施例中，所述温控器是双金属片式温控器20，包括双金属片21和触点，并配绝缘外壳22，将所述双金属片21和触点罩设于其内；所述绝缘外壳22借助螺钉直接安装固定在所述散热板122上。所述双金属片21借助导线23串联在发热组件的供电电路中。
参见图1至图3，所述双金属片式温控器20为一种感温元件、执行元件和控制元件集于一体的温控器，它与绝缘外壳22的安装位置与相邻的两个风机11之间的距离相等或大致相等(即安装在如图1至图3中所示的A处)。
由于所述A处即双金属片式温控器20安装位置与两个风机11等距，所以其温度基本上是对应两风机11连线长度上的平均温度。如果其中的一个风机11因故障停机，PTC陶瓷发热组件12前面部位温度上升，接近居里点，则A处的温度也相应上升，超过其安全设定值，其双金属片动作21断开触点，切断PTC陶瓷发热组件12的供电使之停止工作，实现超温安全保护。排除故障后，PTC陶瓷发热组件12在风机11吹出冷风的冷却下处于正常工作温度，双金属片21的触点重新闭合。
实施例二：
一种多风机取暖器超温安全保护装置实施例二，如图4所示，本实施例二与实施例一的结构和原理基本相同，不同之处在于：
1.本实施例二中，取暖器10采用三台并联连接的风机11将发热组件所发的热量吹出，所述发热组件采用带翅片的金属电热管组件12’，包括电热管123和散热翅片124。
2.由于风机11有三台，相应地，双金属片式温控器20设置了两个(均裹装有绝缘外壳22)，它们串联连接到金属电热管12’的供电电路中。所述两双金属片式温控器20及各自的绝缘外壳22的安装位置为图4中的两个B处，所述各B处所在位置与各自相邻的每两个风机11的中心距离相等或大致相等。
取暖器10工作时，只要任一个风机11发生故障停机导致发热组件在其附近部位温度超过安全设定值，对应处的那个双金属片式温控器20的双金属片动作21断开触点，切断金属电热管12’的供电使之停止工作，实现超温安全保护。
实施例三：
一种多风机取暖器超温安全保护装置实施例三，如图5和图6所示，本实施例中，温控器采用电子式温控器20’，包括感温元件26、控制元件24、连接感温元件26和控制元件24的信号传输线27，以及执行元件25，控制元件24和执行元件25包含在取暖器的主电控部件13中。本实施例中，发热组件采用PTC陶瓷发热组件12，包括PTC陶瓷发热片121和散热板122。所述感温元件26是热电偶(或热敏电阻)，并设有绝缘外壳261，该绝缘外壳261将感温元件26包裹后再借助管夹262安装固定在散热板122上；所述感温元件26的安装位置与其相邻的两个风机11之间的距离相等(图示中的A处)，如图6所示；控制元件24是取暖器10主控制板中的温度控制单元，它将感温元件26送来的电信号处理后转换为控制PTC陶瓷发热组件12工作的指令，这一指令由执行元件25来执行，执行元件25通常是继电器，也可是大功率可控硅、三极管，属于取暖器10的电控部件13中的元件。电子式温控器20’的具体控制原理，都属传统技术，此处不再赘述。在有些应用实例中，当发热组件采用采用带翅片的金属电热管组件12’时，所述感温元件可以不采用绝缘外壳而直接安装在金属电热管的散热翅片上，因为散热翅片与电热管之间本身就是相互绝缘的。
需要说明的是，在别的应用实例中，当取暖器的风机有三台或四台时，相应地电子式温控器20’的感温元件26(例如热电偶)设置两个或三个再电连接至控制元件，分别安装在与各自相邻的每两个风机11的中心距离相等的位置处；并且，所有的感温元件26(例如热电偶)可以共用的一套控制元件24和执行元件25。取暖器10工作时，只要任一个风机11发生故障停机导致发热组件在其附近部位温度超过安全设定值，对应处的那个电子式温控器20’的感温元件26即发出信号，传输给控制元件24，进而由执行元件切断发热组件的供电使之停止工作，实现超温安全保护。

Claims (7)

1.一种多风机取暖器的超温安全保护装置，包括安装在所述取暖器(10)壳体内的温控器和一套电控部件(13)，所述取暖器(10)采用N台并联或串联电连接的风机(11)将发热组件所发的热量吹出，N≥2；其特征在于：所述温控器的感温元件直接安装固定在所述发热组件的表面上；所述温控器的感温元件设置个数为N个或N-1个，它们一并连接到所述电控部件(13)；当感温元件有N个时，每个感温元件对应一台风机(11)设置；当感温元件个数为N-1时，每个感温元件和与它相临近的各风机(11)之间的距离基本相等。
2.如权利要求1所述的多风机取暖器的超温安全保护装置，其特征在于：所述感温元件借助裹装绝缘外壳或者直接安装在发热组件的非导电部件上，以保证与发热组件的导电部件相互绝缘。
3.如权利要求1或2所述的多风机取暖器的超温安全保护装置，其特征在于：所述温控器是电子式温控器(20’)，其包括感温元件(26)、信号传输线(27)、控制元件(24)和执行元件(25)；该控制元件(24)和执行元件(25)包含在所述电控部件(13)内；所述感温元件(26)借助信号传输线(27)与控制元件(24)电连接；多个感温元件(26)共用一套控制元件(24)和执行元件(25)。
4.如权利要求3所述的多风机取暖器的超温安全保护装置，其特征在于：所述感温元件(26)是热电偶或热敏电阻，所述执行元件(25)是继电器、可控硅或大功率三极管。
5.如权利要求3所述的多风机取暖器的超温安全保护装置，其特征在于：当所述取暖器采用三台或四台风机(11)时，所述电子式温控器(20’)的感温元件(26)设置两个或三个且连接至控制元件，分别安装于每相邻的两个风机(11)之间。
6.如权利要求1或2所述的多风机取暖器的超温安全保护装置，其特征在于：所述温控器是双金属片式温控器(20)，包括双金属片(21)和触点，该双金属片(21)和触点被罩设在所述绝缘外壳内，所述双金属片(21)借助导线(23)串联在发热组件的供电电路中。
7.如权利要求6所述的多风机取暖器的超温安全保护装置，其特征在于：当所述取暖器采用三台或四台风机(11)时，所述双金属片式温控器(20)设置两个或三个且相互串联连接至发热组件的供电电路中，分别安装于每相邻的两个风机(11)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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