CN210997319U - 一种转动点焊用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接辅助装置技术领域，公开了一种转动点焊用辅助装置。本实用新型包括驱动装置、主动转轴和被动转轴，主动转轴的一端可拆卸的连接于驱动装置的驱动轴上；主动转轴的外表面为阻止被电焊工件滑动的阻力面；被动转轴包括转动连接件和与主动转轴平行设置的固定杆，固定杆上可拆卸的连接有多个转动连接件；转动连接件包括转动件和连接件，连接件可拆卸的连接于固定杆上，转动件可转动的安装于连接件上；所述主动转轴的外表面为阻止被电焊工件滑动的阻力面。本实用新型的转动电焊用辅助装置可以保证被电焊工件平稳的转动，不仅仅节省了人力，而且平稳性更好，使得点焊更加精准、方便和高效，同时整体的可调节性和灵活性也更强。

Description

一种转动点焊用辅助装置

技术领域

本实用新型属于焊接辅助装置技术领域，具体涉及一种转动点焊用辅助装置。

背景技术

针对圆筒类工件的圆周面的点焊，现有的操作方式均是人为控制和调整角度，这种操作方式一是不好固定，二是边固定边点焊时稳定性不好，这样很容易造成在点焊时工件出现移位，造成点焊位置的不准确，从而影响工作质量和工作效率，同时针对不同口径的圆筒类工件进行焊接时，可调节性不强，设备太单一，也不能根据实际情况进行微调，适用范围有限。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种转动点焊用辅助装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种转动点焊用辅助装置，包括驱动装置、主动转轴和被动转轴，所述主动转轴的一端可拆卸的连接于驱动装置的驱动轴上；所述主动转轴的外表面为阻止被电焊工件滑动的阻力面；所述被动转轴包括转动连接件和与主动转轴平行设置的固定杆，固定杆上可拆卸的连接有多个转动连接件；所述转动连接件包括转动件和连接件，连接件可拆卸的连接于固定杆上，转动件可转动的安装于连接件上。

进一步优选的是，所述驱动装置的驱动轴上固定有法兰盘，法兰盘通过螺栓可拆卸连接于主动转轴的一端。

更进一步优选的是，所述固定杆上设置有外螺纹，连接件上设置有螺纹孔，连接件螺纹连接于固定杆上。

更进一步优选的是，所述连接件的外形为多边形柱体结构。

更进一步优选的是，所述转动件为轴承，轴承的内圈固定连接于连接件上，轴承的外径大于连接件的外接圆的直径。

更进一步优选的是，所述驱动装置的下端设置有支架，驱动装置和固定杆的一端均安装于支架上。

更进一步优选的是，所述主动转轴是与驱动装置连接的一端为封口设置的空心管道结构。

更进一步优选的是，所述驱动装置为减速电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用时将圆筒状的被电焊工件放置在主动转轴和被动转轴上，使得主动转轴的外表面与被电焊工件紧密接触，保证主动转轴的阻力面与被电焊工件之间的摩擦力，然后开始在被电焊工件的圆周面上进行电焊；当因为需要电焊被电焊工件的其他位置时，开启驱动装置，用驱动装置带动主动转轴转动，再利用主动转轴的阻力面与被电焊工件之间的摩擦力带动被电焊工件转动到适当的位置即可，轻松的实现快速定位，节省了时间，提高了效率；在被电焊工件转动时，被动转轴会随着被电焊工件一起转动，同时给予被电焊工件一定的支撑，防止被电焊工件受力单一造成的晃动不稳；同时，主动转轴的一端可拆卸的连接于驱动装置的驱动轴上，便于对主动转轴进行调整，比如调整主动转轴的直径等等，调整与被动转轴配合使用的主动转轴具体实用情况，即可调整被电焊工件的直径范围；连接件可拆卸的连接于固定杆上，可以适当的调整与连接件连接的转动件的数量和位置，针对被电焊工件进行调整，使得转动件与被电焊工件的接触范围，即调整转动件带来的稳定性(在被电焊工件不转动时对被电焊工件的支撑)和灵活性(在被电焊工件转动时通过与转动件接触带来的灵活性)；本实用新型的转动电焊用辅助装置可以保证被电焊工件平稳的转动，不仅仅节省了人力，而且平稳性更好，使得点焊更加精准、方便和高效，同时整体的可调节性和灵活性也更强。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-驱动装置；2-主动转轴；3-固定杆；4-转动连接件；401-转动件； 402-连接件；5-支架；6-法兰盘。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1所示，本实施例的一种转动点焊用辅助装置，包括驱动装置1、主动转轴2和被动转轴，所述主动转轴2的一端可拆卸的连接于驱动装置1的驱动轴上；所述主动转轴2的外表面为阻止被电焊工件滑动的阻力面，阻力面即摩擦面，阻力面可以是磨砂面，也可以是凹凸不平的摩擦面等等，只要能起到一起的摩擦效果，并在主动转轴2转动时，阻力面与被电焊工件之间的摩擦阻力能够带动被电焊工件一起转动即可，不做具体的限定；所述被动转轴包括转动连接件4和与主动转轴2平行设置的固定杆3，固定杆3上可拆卸的连接有多个转动连接件4；所述转动连接件4包括转动件401和连接件402，连接件 402可拆卸的连接于固定杆3上，转动件401可转动的安装于连接件402上。需要说明的是，所述驱动装置1为减速电机，例如现有的型号为YEJ2-80M1-4 的减速电机。减速电机可以保证适当的速度，现有的设备即可实现，方便，简单。

本实用新型结构简单，使用时将圆筒状的被电焊工件放置在主动转轴2和被动转轴上，使得主动转轴2的外表面与被电焊工件紧密接触，保证主动转轴 2的阻力面与被电焊工件之间的摩擦力，然后开始在被电焊工件的圆周面上进行电焊；当因为需要电焊被电焊工件的其他位置时，开启驱动装置1，用驱动装置1带动主动转轴2转动，再利用主动转轴2的阻力面与被电焊工件之间的摩擦力带动被电焊工件转动到适当的位置即可，轻松的实现快速定位，节省了时间，提高了效率；在被电焊工件转动时，被动转轴3会随着被电焊工件一起转动，同时给予被电焊工件一定的支撑，防止被电焊工件受力单一造成的晃动不稳；同时，主动转轴2的一端可拆卸的连接于驱动装置1的驱动轴上，便于对主动转轴2进行调整，比如调整主动转轴2的直径等等，调整与被动转轴配合使用的主动转轴2具体实用情况，即可调整被电焊工件的直径范围；连接件402可拆卸的连接于固定杆3上，可以适当的调整与连接件402连接的转动件 401的数量和位置，针对被电焊工件进行调整，使得转动件401与被电焊工件的接触范围，即调整转动件401带来的稳定性(在被电焊工件不转动时对被电焊工件的支撑)和灵活性(在被电焊工件转动时通过与转动件401接触带来的灵活性)；本实用新型的转动电焊用辅助装置可以保证被电焊工件平稳的转动，不仅仅节省了人力，而且平稳性更好，使得点焊更加精准、方便和高效，同时整体的可调节性和灵活性也更强。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述驱动装置1的驱动轴上固定有法兰盘6，法兰盘6通过螺栓可拆卸连接于主动转轴2的一端。法兰盘的连接方式简单，同时法兰盘可以加大与主动转轴2之间的接触面积，使得连接更加牢固。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述固定杆3上设置有外螺纹，连接件402上设置有螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与固定杆3的外螺纹相匹配，便于连接件402螺纹连接于固定杆3上，这样只要需要安装转动件401时，可以通过连接件402在固定杆3上的螺纹连接即可实现转动件401的安装，安装方便，可调节性强，便于根据现场情况进行调整，适应性强。

实施例四：

本实施例是在实施例三基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述连接件402的外形为多边形柱体结构。这样方便用扳手操作，也可以直接用手操作，简单、方便，灵活性强。

实施例五：

本实施例是在实施例一至实施例四中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例四中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述转动件401为轴承，轴承的内圈固定连接于连接件402上，这样可以在连接件402不动的情况下即可以保证轴承的位置是不变的，保证了轴承的稳定，轴承的外径大于连接件402的外接圆的直径，这样在被焊接工件放置好时，与被焊接工件接触的就是轴承的外圈，而轴承外圈的转动与内圈的转动互不干扰，因此转动件401可以使得被焊接工件在需要转动时转动件401本身不会产生干扰，提高灵活性。

实施例六：

本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述驱动装置1的下端设置有支架5，驱动装置1和固定杆3的一端均安装于支架5上。支架5安装于地面上，驱动装置1和转动连接件4安装于支架5上，将转动连接件4和连接于驱动装置1 上的主动转轴2抬起，使转动连接件4和主动转轴2脱离地面，便于圆筒状工件放置在转动连接件4和主动转轴2时，转动连接件4和主动转轴2与地面之间有足够的空间容纳圆筒状工件。

实施例七：

本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述主动转轴2是与驱动装置1连接的一端为封口设置的空心管道结构，这样方便在与法兰盘6连接时的操作，而且可以减轻主动转轴2的重量，即减轻主动转轴2自身的重力负担，同时节省成本。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、主动转轴(2)和被动转轴，所述主动转轴(2)的一端可拆卸的连接于驱动装置(1)的驱动轴上；所述主动转轴(2)的外表面为阻止被电焊工件滑动的阻力面；所述被动转轴包括转动连接件(4)和与主动转轴(2)平行设置的固定杆(3)，固定杆(3)上可拆卸的连接有多个转动连接件(4)；所述转动连接件(4)包括转动件(401)和连接件(402)，连接件(402)可拆卸的连接于固定杆(3)上，转动件(401)可转动的安装于连接件(402)上。

2.根据权利要求1所述的一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：所述驱动装置(1)的驱动轴上固定有法兰盘，法兰盘通过螺栓可拆卸连接于主动转轴(2)的一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：所述固定杆(3)上设置有外螺纹，连接件(402)上设置有螺纹孔，连接件(402)螺纹连接于固定杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：所述转动件(401)的外形为多边形柱体结构。

5.根据权利要求4所述的一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：所述连接件(402)为轴承，轴承的内圈固定连接于转动件(401)上，轴承的外径大于转动件(401)的外接圆的直径。

6.根据权利要求1所述的一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：所述驱动装置(1)的下端设置有支架(5)，驱动装置(1)和固定杆(3)的一端均安装于支架(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：所述主动转轴(2)是与驱动装置(1)连接的一端为封口设置的空心管道结构。

8.根据权利要求1所述的一种转动点焊用辅助装置，其特征在于：所述驱动装置(1)为减速电机。

Images