CN210996781U - 藤椅管材专用无屑切割开料装置 - Google Patents
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Abstract
本技术是一种藤椅管材专用无屑切割开料装置，齿盘安装在空心中轴上，在齿盘的旁边设置电机，电机主轴安装有主动齿轮，主动齿轮与齿盘的圆周齿相互啮合，在齿盘的盘面上沿径向设置有第一滑轨，在第一滑轨上滑配有第一滑块，在齿盘的外圆周端面上设置有轴向杆，在轴向杆的径向内端面上设置有轴向摆放的第二滑轨，在第二滑轨上滑配有第二滑块，第一滑块的一端面与第二滑块的第一端面相互形成第一45度斜滑配合，在轴向杆的朝齿盘一端的另一端朝径向向内设置有径向杆，在径向杆上朝第一滑轨的端面上设置有与第一滑轨相互平行的第三滑轨，在第三滑轨上滑配有第三滑块，第二滑块的第二端面与第三滑块的一端面相互形成第二45度斜滑配合。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种藤椅管材专用无屑切割开料装置。
背景技术：
在藤椅生产行业中，藤椅生产过程的第一步是要对各类管材进行切割开料，即根据藤椅各部位管材长度要求进行管材切割开料，得到藤椅组成部位不同长度的管材，然后对管材进行焊接接驳，现有的开料方式是利用传统齿盘对管材进行切割，但这种切割方式会产生比较多的废屑，而且切割断口变形非常大，需要后续的修口工作，管材废品率较高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可辅助切割开料，降低劳动强度，提高整批同样尺寸管材的长度一致性的藤椅生产专用半自动管材切割开料系统。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：藤椅管材专用无屑切割开料装置，包括有电机、中轴、齿盘、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和无齿刀盘，齿盘通过第一轴承安装在中轴上，中轴为空心管材，在齿盘的旁边设置电机，电机主轴安装有主动齿轮，主动齿轮与齿盘的圆周齿相互啮合传动，在齿盘的盘面上沿径向设置有第一滑轨，在第一滑轨上滑配有第一滑块，在齿盘的外圆周端面上设置有轴向杆，在轴向杆的径向内端面上设置有轴向摆放的第二滑轨，在第二滑轨上滑配有第二滑块，第一滑块的一端面与第二滑块的第一端面相互形成第一45度斜滑配合，在轴向杆的朝齿盘一端的另一端朝径向向内设置有径向杆，在径向杆上朝第一滑轨的端面上设置有与第一滑轨相互平行的第三滑轨，在第三滑轨上滑配有第三滑块，第二滑块的第二端面与第三滑块的一端面相互形成第二45度斜滑配合，无齿刀盘通过第二轴承安装在第三滑块上，在第一滑块与齿盘之间连接有复位弹簧。
第一滑块的一端面与第二滑块的第一端面相互形成的第一45度斜滑配合，以及第二滑块的第二端面与第三滑块的一端面相互形成的第二45度斜滑配合都是T形槽与T形条之间的滑配配合。
在第三滑块的径向内端安装有轴向柱，在轴向柱上安装第二轴承和无齿刀盘。
采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：利用公转方式获得离心力，从而驱动无齿刀盘进刀切割管材，这样就不会产生废屑，管材切口也不会产生变形，管口形状理想。
附图说明：
图1是本实用新型藤椅管材专用无屑切割开料装置的结构原理图；
图2是图1中的A—A剖视结构图。
具体实施方式：
下面对本技术作进一步说明。
本实施例的藤椅管材专用无屑切割开料装置，包括有电机1、中轴2、齿盘3、第一滑轨4、第二滑轨5、第三滑轨6和无齿刀盘7，齿盘3通过第一轴承8安装在中轴2上，中轴2为空心管材，在齿盘3的旁边设置电机1，电机1主轴安装有主动齿轮9，主动齿轮9与齿盘3的圆周齿相互啮合传动，在齿盘3的盘面上沿径向设置有第一滑轨4，在第一滑轨4上滑配有第一滑块10，在位于第一滑块10的径向内侧处设置有轴向伸出块11，在第一滑块10和轴向伸出块11之间连接有复位弹簧12，在齿盘3的外圆周端面上设置有轴向杆13，在轴向杆13的径向内端面上设置有轴向摆放的第二滑轨5，在第二滑轨5上滑配有第二滑块14，第一滑块10的一端面与第二滑块14的第一端面相互形成第一45度斜滑配合15，在轴向杆13的朝齿盘3一端的另一端朝径向向内设置有径向杆17，在径向杆17上朝第一滑轨4的端面上设置有与第一滑轨4相互平行的第三滑轨6，在第三滑轨6上滑配有第三滑块18，第二滑块14的第二端面与第三滑块18的一端面相互形成第二45度斜滑配合16，在第三滑块18的径向内端安装有轴向柱19，无齿刀盘7通过第二轴承20安装在轴向柱19上。第一滑块10的一端面与第二滑块14的第一端面相互形成的第一45度斜滑配合15，以及第二滑块14的第二端面与第三滑块18的一端面相互形成的第二45度斜滑配合16都是T形槽21与T形条22之间的滑配配合，在对应无齿刀盘7的两侧设置有支撑齿轮23对，管材a架设在支撑齿轮23对上并可插进中轴2内。
工作时，先把管材a前端插进中轴2内，然后把管材a的管体放置在支撑齿轮23对上，接着开启电机1，电机1带动齿盘3转动，齿盘3转动的过程中会使第一滑块10产生较大的离心力，相比较而言，因第一滑块10安装径向的更外端，而且配重比其他滑块更大，所以第一滑块10产生的离心力比其他的滑块要大，这样通过第一45度斜滑配合15驱动第二滑块14径向远离齿盘3的方向移动，第二滑块14的移动过程中通过第二45度斜滑配合16驱使第三滑块18朝径向内端移动，从而使轴向柱19和无齿刀盘7朝也朝径向内端移动，无齿刀盘7压进管材a实现进刀，而在齿盘3转动的过程中同时会带动无齿刀盘7一起公转，无齿刀盘7公转的同时也会自转，无齿刀盘7逐渐切进管材a内部，最终使管材a断开，从而实现无屑切削的目的，切断后电机1停机，在复位弹簧12的作用下，各滑块退回原位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.藤椅管材专用无屑切割开料装置，其特征在于：包括有电机、中轴、齿盘、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和无齿刀盘，齿盘通过第一轴承安装在中轴上，中轴为空心管材，在齿盘的旁边设置电机，电机主轴安装有主动齿轮，主动齿轮与齿盘的圆周齿相互啮合传动，在齿盘的盘面上沿径向设置有第一滑轨，在第一滑轨上滑配有第一滑块，在齿盘的外圆周端面上设置有轴向杆，在轴向杆的径向内端面上设置有轴向摆放的第二滑轨，在第二滑轨上滑配有第二滑块，第一滑块的一端面与第二滑块的第一端面相互形成第一45度斜滑配合，在轴向杆的朝齿盘一端的另一端朝径向向内设置有径向杆，在径向杆上朝第一滑轨的端面上设置有与第一滑轨相互平行的第三滑轨，在第三滑轨上滑配有第三滑块，第二滑块的第二端面与第三滑块的一端面相互形成第二45度斜滑配合，无齿刀盘通过第二轴承安装在第三滑块上，在第一滑块与齿盘之间连接有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的藤椅管材专用无屑切割开料装置，其特征在于：第一滑块的一端面与第二滑块的第一端面相互形成的第一45度斜滑配合，以及第二滑块的第二端面与第三滑块的一端面相互形成的第二45度斜滑配合都是T形槽与T形条之间的滑配配合。
3.根据权利要求1所述的藤椅管材专用无屑切割开料装置，其特征在于：在第三滑块的径向内端安装有轴向柱，在轴向柱上安装第二轴承和无齿刀盘。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921995736.1U CN210996781U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 藤椅管材专用无屑切割开料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210996781U true CN210996781U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71467895
Family Applications (1)
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| CN201921995736.1U Active CN210996781U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 藤椅管材专用无屑切割开料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-17 CN CN201921995736.1U patent/CN210996781U/zh active Active
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