CN210996589U - 一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于机械加工设备技术领域,具体为一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,包括壳体、电机、导轨、内六角螺钉、刻度板,所述壳体内壁设有所述电机,所述电机两端上方与下方固定安装滑块,所述滑块滑动连接在所述导轨外壁,所述导轨固定安装在所述壳体内壁,所述壳体两端开设有台阶通孔,所述台阶通孔内壁连接所述内六角螺钉,所述台阶通孔上端与下方固定安装所述刻度板,本实用新型结构设计科学合理,将内六角螺钉通过台阶通孔连接电机两端的内螺纹柱上,电机调整好位置后,用扳手将内六角螺钉固定,本装置结构简单,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床。
背景技术
多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器,是运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备,主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻,而有多个钻轴的立钻,叫做多轴钻床,常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
现有的多轴钻床采用固定结构,打出的孔都是固定的间距,无法对多组钻头的间距进行调整,从而实现不同间距的打孔效果,为此,我们提出一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,能够解决上述提出现有的多轴钻床采用固定结构,打出的孔都是固定的间距,无法对多组钻头的间距进行调整,从而实现不同间距的打孔效果的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,其包括:壳体、电机、导轨、内六角螺钉、刻度板,所述壳体内壁设有所述电机,所述电机两端上方与下方固定安装滑块,所述滑块滑动连接在所述导轨外壁,所述导轨固定安装在所述壳体内壁,所述壳体两端开设有台阶通孔,所述台阶通孔内壁连接所述内六角螺钉,所述台阶通孔上端与下方固定安装所述刻度板。
作为本实用新型所述的一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床的一种优选方案,其中:所述壳体顶部开设有通孔一,所述壳体底部开设有通孔二,所述壳体两端固定安装挡板。
作为本实用新型所述的一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床的一种优选方案,其中:所述电机输出端固定安装转轴,所述转轴底部固定安装钻头夹具。
作为本实用新型所述的一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床的一种优选方案,其中:所述内六角螺钉远离所述壳体一端固定安装内螺纹柱,所述内螺纹柱固定安装在所述壳体两端,所述内六角螺钉前端圆周开设有箭头。
与现有技术相比:该安装有钻杆变位装置的多轴钻床,壳体内壁固定安装导轨,并将多组电机通过滑块连接在导轨上,将内六角螺钉通过台阶通孔连接电机两端的内螺纹柱上,电机调整好位置后,用扳手将内六角螺钉固定,导轨与滑块的设计使电机方便在壳体上进行移动,确定好位置后,用内六角螺钉进行固定即可,本装置结构简单,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型装置结构示意图;
图2为本实用新型电机俯视结构图;
图3为本实用新型刻度板结构示意图。
图中:100壳体、110台阶通孔、120通孔一、130通孔二、140挡板、200电机、210转轴、220钻头夹具、230滑块、300导轨、400内六角螺钉、410内螺纹柱、420箭头、500刻度板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,具有多组钻头可调节间距的优点,请参阅图1,包括壳体100、电机200、导轨300、内六角螺钉400、刻度板500;
请参阅图1和图2,壳体100内壁安装有电机200,壳体100具有台阶通孔110、通孔一120、通孔二130与挡板140,具体的,壳体100顶部开设有通孔一120,壳体100底部开设有通孔二130,壳体100两端固定安装挡板140,壳体100两端开设有台阶通孔110,壳体100对电机200具有安装作用,台阶通孔110对内六角螺钉400具有安装作用,通孔一120对电机200具有排线作用,通孔二130对钻头夹具220具有安装作用,挡板140对壳体100两端具有封闭作用。
请参阅图1和图2,电机200固定安装在壳体100内壁,电机200具有转轴210、钻头夹具220、滑块230,具体的,电机200两端上方与下方螺纹连接滑块230,滑块230滑动连接在导轨300外壁,电机200输出端固定安装转轴210,转轴210底部固定安装钻头夹具220,电机200对钻头夹具220具有转动作用,转轴210对钻头夹具220具有传动效果,钻头夹具220对需要使用的钻头具有固定作用,滑块230对电机200具有滑动效果。
请参阅图1,导轨300固定安装在壳体100内壁,具体的,导轨300螺纹连接在壳体100内壁上,导轨300与滑块230配合使用对电机200具有水平移动的效果。
上述壳体100、导轨300、刻度板500由金属材料制成的。
在具体使用时,本领域技术人员将壳体100内壁固定安装导轨300,并将多组电机200通过滑块230连接在导轨300上,将内六角螺钉400通过台阶通孔110连接在电机200两端的内螺纹柱410上,再用内六角螺钉400的箭头420对应刻度板500,当电机200调整好位置后,用扳手将内六角螺钉400固定,电机200外接电源与控制器对钻头夹具220进行旋转。
为了使本装置的电机200具有固定效果,在台阶通孔110内壁连接内六角螺钉400,具体的,内六角螺钉400远离壳体100一端固定安装内螺纹柱410,内螺纹柱410固定安装在壳体100两端,内六角螺钉400通过旋转伸入内螺纹柱410,从而对内螺纹柱410与壳体100施加挤压的力量,将内螺纹柱410连接的电机200固定在壳体100内壁。
请参阅图1,为了防止电机200在移动过程中无法确定间距与位置,在台阶通孔110上端与下方固定安装刻度板500,具体的,刻度板500螺纹连接在台阶通孔110上端与下方,刻度板500是通过内六角螺钉400的位置对电机200的位置进行确定。
请参阅图1,为了防止内六角螺钉400面积过大无法精确表达电机200位置,在内六角螺钉400前端圆周开设有箭头420,具体的,箭头420的作用是指出刻度板500,箭头420对内六角螺钉400位置具有精确表达的作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,其特征在于:包括壳体(100)、电机(200)、导轨(300)、内六角螺钉(400)、刻度板(500),所述壳体(100)内壁设有所述电机(200),所述电机(200)两端上方与下方固定安装滑块(230),所述滑块(230)滑动连接在所述导轨(300)外壁,所述导轨(300)固定安装在所述壳体(100)内壁,所述壳体(100)两端开设有台阶通孔(110),所述台阶通孔(110)内壁连接所述内六角螺钉(400),所述台阶通孔(110)上端与下方固定安装所述刻度板(500)。
2.根据权利要求1所述的一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,其特征在于,所述壳体(100)顶部开设有通孔一(120),所述壳体(100)底部开设有通孔二(130),所述壳体(100)两端固定安装挡板(140)。
3.根据权利要求1所述的一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,其特征在于,所述电机(200)输出端固定安装转轴(210),所述转轴(210)底部固定安装钻头夹具(220)。
4.根据权利要求1所述的一种安装有钻杆变位装置的多轴钻床,其特征在于,所述内六角螺钉(400)远离所述壳体(100)一端固定安装内螺纹柱(410),所述内螺纹柱(410)固定安装在所述壳体(100)两端,所述内六角螺钉(400)前端圆周开设有箭头(420)。
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