CN210995060U - 一种涂胶机用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶机用上胶装置，包括胶水槽、调节槽和槽盖，所述胶水槽内部设置有储胶槽，其中，所述储胶槽侧面设置有排胶管，所述排胶管内部固定有固定环，所述固定环侧面固定有固定杆，所述固定杆外侧安装有连接环，所述连接环固定在圆板顶部，所述调节槽内部设置有调节块，所述调节块侧面设置有栓孔，所述栓孔内部安装有调节栓，所述调节栓外侧固定有旋转块，所述旋转块安装在旋转槽内部，所述旋转槽内部安装有密封圈，所述槽盖顶部设置有玻璃窗口。该涂胶机用上胶装置设置有玻璃窗口，日常使用过程中，可以通过槽盖顶部的玻璃窗口观察储胶槽内部，当储胶槽内部的胶水使用完时，再打开槽盖进行添加胶水，使用更加便捷。

Description

一种涂胶机用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种涂胶机用上胶装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现在，涂胶机在各行各业都有应用，它为人们的生产带来了极大的便利，但是，涂胶机在使用过程中需要面临的一个重要问题就是上胶，常常因为上胶问题而给人们带来生产效率低下的问题，所以，我们来研究一种涂胶机用上胶装置，希望可以通过对该涂胶机用上胶装置的不断改进，让我们的上胶工作变得更加的便利。

虽然现在的涂胶机用上胶装置种类繁多，但是，很多涂胶机用上胶装置存在这样的问题：在上胶过程中，不能自动关闭阀门防止胶水溢出，而且在进行上胶时，不能快速调节上胶的速度，因此要对现在的涂胶机用上胶装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂胶机用上胶装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的涂胶机用上胶装置在上胶过程中，不能自动关闭阀门防止胶水溢出，而且在进行上胶时，不能快速调节上胶的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂胶机用上胶装置，包括胶水槽、调节槽和槽盖，所述胶水槽内部设置有储胶槽，其中，

所述储胶槽侧面设置有排胶管，所述排胶管内部固定有固定环，所述固定环侧面固定有固定杆，所述固定杆外侧安装有连接环，所述连接环固定在圆板顶部；

所述调节槽固定在排胶管侧面，所述调节槽内部设置有调节块，所述调节块侧面设置有栓孔，所述栓孔内部安装有调节栓，所述调节栓外侧固定有旋转块，所述旋转块安装在旋转槽内部，所述旋转槽设置在所述调节槽侧面，所述旋转槽内部安装有密封圈，所述旋转槽外侧的所述调节栓一端固定有转盘；

所述槽盖通过转轴安装在储胶槽顶部，所述槽盖顶部设置有玻璃窗口。

优选的，所述连接环的内径稍大于固定杆的直径，且所述圆板的直径大于固定环的直径小于排胶管的直径。

优选的，所述调节块侧面设置为凹圆形，且所述调节块通过栓孔与调节栓之间构成螺纹啮合结构。

优选的，所述旋转块设置在旋转槽内部的密封圈侧面，且所述调节栓通过所述旋转块与所述旋转槽之间构成旋转结构。

优选的，所述密封圈安装在旋转槽内部的调节栓外侧，且所述密封圈为TC骨架油封密封圈。

优选的，所述玻璃窗口设置在槽盖顶部一侧，且所述玻璃窗口内部为透明玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂胶机用上胶装置：

1.设置有圆板，添加胶水过程中，当胶水到达排胶管内部时，胶水到达固定环的位置，并将圆板向侧面顶开，即可通过固定环随后到达胶水槽，当胶水槽内部的胶水装满时，会从排胶管回流至胶水槽内部，此时，当胶水到达圆板侧面时，将圆板顶压在固定环侧面，此时圆板将固定环关闭，使得胶水无法回流至胶水槽内部，并且胶水也不会继续从胶水槽向储胶槽内部流动，自动防止胶水回流的现象；

2.设置有调节块，如果使用过程中需要调整加胶水的速率，则将调节槽侧面的转盘进行转动，转盘带动调节栓转动，调节栓外侧的旋转块在旋转槽内部转动，同时，调节栓在栓孔内部转动，由于栓孔与调节栓之间的螺纹啮合结构，使得调节栓在栓孔内部的长度改变，则调节块从调节槽内部移出，此时，排胶管在调节槽位置的内径改变，则胶水向胶水槽内部的流速改变，更加便捷方便；

3.设置有玻璃窗口，使用时，首先，将储胶槽顶部的槽盖通过转轴打开，然后将胶水倒入至储胶槽内部，当储胶槽内部加满胶水时，再通过转轴将槽盖盖上，日常使用过程中，有效防止异物污染胶水，并且可以通过槽盖顶部的玻璃窗口观察储胶槽内部，当储胶槽内部的胶水使用完时，再打开槽盖进行添加胶水，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型B部分放大结构示意图。

图中：1、胶水槽；2、储胶槽；3、排胶管；4、固定环；5、固定杆；6、连接环；7、圆板；8、调节槽；9、调节块；10、栓孔；11、调节栓；12、旋转块；13、旋转槽；14、密封圈；15、转盘；16、槽盖；17、转轴；18、玻璃窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂胶机用上胶装置，包括胶水槽1、储胶槽2、排胶管3、固定环4、固定杆5、连接环6、圆板7、调节槽8、调节块9、栓孔10、调节栓11、旋转块12、旋转槽13、密封圈14、转盘15、槽盖16、转轴17和玻璃窗口18，所述胶水槽1内部设置有储胶槽2，其中，

所述储胶槽2侧面设置有排胶管3，所述排胶管3内部固定有固定环4，所述固定环4侧面固定有固定杆5，所述固定杆5外侧安装有连接环6，所述连接环6固定在圆板7顶部，所述连接环6的内径稍大于固定杆5的直径，且所述圆板7的直径大于固定环4的直径小于排胶管3的直径，添加胶水时，当胶水到达排胶管3内部，胶水会到达固定环4的位置，并将圆板7向侧面顶开，即可通过固定环4随后到达胶水槽1，当胶水槽1内部的胶水装满时，会从排胶管3回流至胶水槽1内部，此时，当胶水到达圆板7侧面时，将圆板7顶压在固定环4侧面，此时圆板7将固定环4关闭，使得胶水无法回流至胶水槽1内部，并且胶水也不会继续从胶水槽1向储胶槽2内部流动，自动防止胶水回流的现象；

所述调节槽8固定在排胶管3侧面，所述调节槽8内部设置有调节块9，所述调节块9侧面设置有栓孔10，所述栓孔10内部安装有调节栓11，所述调节块9侧面设置为凹圆形，且所述调节块9通过栓孔10与调节栓11之间构成螺纹啮合结构，如果使用过程中需要调整加胶水的速率，则将调节槽8侧面的转盘15进行转动，转盘15带动调节栓11转动，调节栓11外侧的旋转块12在旋转槽13内部转动，同时，调节栓11在栓孔10内部转动，由于栓孔10与调节栓11之间的螺纹啮合结构，使得调节栓11在栓孔10内部的长度改变，由于旋转块12的作用，调节栓11被固定，不会移动，则调节块9从调节槽8内部移出，此时，排胶管3在调节槽8位置的内径改变，则胶水向胶水槽1内部的流速改变，更加便捷方便，所述调节栓11外侧固定有旋转块12，所述旋转块12安装在旋转槽13内部，所述旋转块12设置在旋转槽13内部的密封圈14侧面，且所述调节栓11通过所述旋转块12与所述旋转槽13之间构成旋转结构，如果使用过程中需要调整加胶水的速率，则将调节槽8侧面的转盘15进行转动，转盘15带动调节栓11转动，调节栓11外侧的旋转块12在旋转槽13内部转动，同时，调节栓11在栓孔10内部转动，使得调节块9从调节槽8内部移出，此时，排胶管3在调节槽8位置的内径改变，则胶水向胶水槽1内部的流速发生改变，所述旋转槽13设置在所述调节槽8侧面，所述旋转槽13内部安装有密封圈14，所述密封圈14安装在旋转槽13内部的调节栓11外侧，且所述密封圈14为TC骨架油封密封圈，在旋转调节栓11调整加胶水的速率时，由于调节栓11外侧的密封圈14的作用，有效防止胶水从调节槽8内部渗出，更加安全方便，所述旋转槽13外侧的所述调节栓11一端固定有转盘15；

所述槽盖16通过转轴17安装在储胶槽2顶部，所述槽盖16顶部设置有玻璃窗口18，所述玻璃窗口18设置在槽盖16顶部一侧，且所述玻璃窗口18内部为透明玻璃材质，使用之前，首先将储胶槽2顶部的槽盖16通过转轴17打开，然后将胶水倒入至储胶槽2内部，当储胶槽2内部加满胶水时，再通过转轴17将槽盖16盖上，日常使用过程中，有效防止异物污染胶水，并且可以通过槽盖16顶部的玻璃窗口18观察储胶槽2内部，当储胶槽2内部的胶水使用完时，再打开槽盖16进行添加胶水，使用更加便捷。

工作原理：在使用该涂胶机用上胶装置时，首先，将储胶槽2顶部的槽盖16通过转轴17打开，然后将胶水倒入至储胶槽2内部，当储胶槽2内部加满胶水时，再通过转轴17将槽盖16盖上，日常使用过程中，有效防止异物污染胶水，并且可以通过槽盖16顶部的玻璃窗口18观察储胶槽2内部，当储胶槽2内部的胶水使用完时，再打开槽盖16进行添加胶水，使用更加便捷，此时，胶水会通过排胶管3到达胶水槽1内部，通过胶水槽1向涂胶机内部加入胶水进行涂胶工作，当胶水到达排胶管3内部时，胶水到达固定环4的位置，并将圆板7向侧面顶开，即可通过固定环4随后到达胶水槽1，当胶水槽1内部的胶水装满时，会从排胶管3回流至胶水槽1内部，此时，当胶水到达圆板7侧面时，将圆板7顶压在固定环4侧面，此时圆板7将固定环4关闭，使得胶水无法回流至胶水槽1内部，并且胶水也不会继续从胶水槽1向储胶槽2内部流动，自动防止胶水回流的现象，如果使用过程中需要调整加胶水的速率，则将调节槽8侧面的转盘15进行转动，转盘15带动调节栓11转动，调节栓11外侧的旋转块12在旋转槽13内部转动，同时，调节栓11在栓孔10内部转动，由于栓孔10与调节栓11之间的螺纹啮合结构，使得调节栓11在栓孔10内部的长度改变，由于旋转块12的作用，调节栓11被固定，不会移动，则调节块9从调节槽8内部移出，此时，排胶管3在调节槽8位置的内径改变，则胶水向胶水槽1内部的流速改变，旋转时，由于调节栓11外侧的密封圈14的作用，有效防止胶水从调节槽8内部渗出，更加安全方便，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂胶机用上胶装置，包括胶水槽(1)、调节槽(8)和槽盖(16)，其特征在于：所述胶水槽(1)内部设置有储胶槽(2)，其中，

所述储胶槽(2)侧面设置有排胶管(3)，所述排胶管(3)内部固定有固定环(4)，所述固定环(4)侧面固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)外侧安装有连接环(6)，所述连接环(6)固定在圆板(7)顶部；

所述调节槽(8)固定在排胶管(3)侧面，所述调节槽(8)内部设置有调节块(9)，所述调节块(9)侧面设置有栓孔(10)，所述栓孔(10)内部安装有调节栓(11)，所述调节栓(11)外侧固定有旋转块(12)，所述旋转块(12)安装在旋转槽(13)内部，所述旋转槽(13)设置在所述调节槽(8)侧面，所述旋转槽(13)内部安装有密封圈(14)，所述旋转槽(13)外侧的所述调节栓(11)一端固定有转盘(15)；

所述槽盖(16)通过转轴(17)安装在储胶槽(2)顶部，所述槽盖(16)顶部设置有玻璃窗口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶机用上胶装置，其特征在于：所述连接环(6)的内径稍大于固定杆(5)的直径，且所述圆板(7)的直径大于固定环(4)的直径小于排胶管(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶机用上胶装置，其特征在于：所述调节块(9)侧面设置为凹圆形，且所述调节块(9)通过栓孔(10)与调节栓(11)之间构成螺纹啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶机用上胶装置，其特征在于：所述旋转块(12)设置在旋转槽(13)内部的密封圈(14)侧面，且所述调节栓(11)通过所述旋转块(12)与所述旋转槽(13)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种涂胶机用上胶装置，其特征在于：所述密封圈(14)安装在旋转槽(13)内部的调节栓(11)外侧，且所述密封圈(14)为TC骨架油封密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种涂胶机用上胶装置，其特征在于：所述玻璃窗口(18)设置在槽盖(16)顶部一侧，且所述玻璃窗口(18)内部为透明玻璃材质。

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