CN210994732U - 一种带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置，包括分拣筒，分拣筒的下方设置有物料输送腔；分拣筒内设置有分拣叶片和破碎刀，分拣叶片的中心轴向右延伸穿出分拣筒与分拣电机相连接，分拣电机固定安装于分拣筒的右端；物料输送腔内设置有物料输送装置；物料输送装置包括输送轴；输送轴上固定有螺旋状输送叶片；输送轴的内部空腔、外圆柱面开设有多个喷水孔。本实用新型具有将餐厨废弃物中混有的生活垃圾自动分拣出去及将大块有机质破碎的功能。大块的厨余垃圾进行破碎回收，便于对厨余垃圾的回收和再利用，促进环境保护；进一步优化了分拣筒的结构，筒体一体成形，从而杜绝垃圾堆积导致的分拣不彻底、内部发酵滋生细菌、异味等现象。

Description

一种带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动分拣装置，尤其涉及一种带有分拣筒的餐厨废弃物自动分拣装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，餐厨废弃物的产生量越来越高，这些餐厨废弃物包括米、面粉、蔬菜、动植物油、骨肉、塑料袋、矿泉水瓶和筷子等，为了处理这些餐厨废弃物，通常需要耗费大量的人工精力去分拣，主要是为了将塑料、金属等生活垃圾与可利用的有机质分开。由于有机质极易腐烂变质，产生刺激性气体和致病菌，因此对分拣人员的身体健康造成威胁。现有技术中的分拣装置分拣质量和效率略低，原因在于分拣装置中的淤堵和泄漏，为了弥补现有技术中的不足，本实用新型做出了改进。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带有分拣筒的餐厨废弃物自动分拣装置，包括分拣筒，分拣筒的下方设置有物料输送腔；分拣筒内设置有分拣叶片和破碎刀，分拣叶片的中心轴向右延伸穿出分拣筒与分拣电机相联接，分离电机固定安装于分拣筒的右端；

物料输送腔内设置有物料输送装置；物料输送装置包括输送轴；输送轴上固定有螺旋状输送叶片；输送轴的内部为空腔，且输送轴的外圆柱面开设有多个喷水孔；

分拣筒的筒体为一体成型；筒体的左端为进料口、右部前端开设有向下倾斜的生活垃圾出口；筒体的上部开设有一个或多个检修口，每个检修口处均设置有盖板；筒体的下端面分为无孔进料段和有孔筛分段；有孔筛分段的长度大于无孔进料段的长度；无孔进料段位于筒体的进料口侧；有孔筛分段与无孔进料段相邻接，且有孔筛分段上开设有多个筛孔；

筛孔呈圆形、椭圆形或多边形，且筛孔的直径为4～40mm；筒体的直径为200～3000mm、长度为400～5000mm。

优选地，筛孔的直径为6～25mm。

进一步地，分拣筒的左端固定连接有喂料斗，且喂料斗与分拣筒之间通过进料口相连通。

进一步地，物料输送腔上开设有输送下料口；物料输送腔的下端设置有冲洗槽，冲洗槽上开设有排废口。

进一步地，分拣叶片的外缘与分拣筒内壁之间的距离为0.5～30mm。

本实用新型具有分拣厨余垃圾和生活垃圾的功能。大块的厨余垃圾进行破碎回收，便于对厨余垃圾的回收和再利用，优化循环利用程序，促进环境保护；进一步优化了分拣筒的结构，使筒体一体成形，避免了连接处产生缝隙堆积垃圾的现象，从而杜绝垃圾堆积导致的分拣不彻底、内部发酵滋生细菌、异味等现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、筒体；2、分离电机；3、输送轴；4、输送叶片；5、喷水孔；6、生活垃圾出口；7、盖板；8、筛孔；9、喂料斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1所示的一种带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置，包括分拣筒，分拣筒的下方设置有物料输送腔；分拣筒的左端固定连接有喂料斗9，且喂料斗与分拣筒之间通过进料口相连通。餐厨废弃物可通过喂料斗进入到分拣筒中，喂料斗中设置有无轴喂料螺旋，转动将垃圾送入到分拣筒中。喂料斗中的无轴喂料螺旋结构及原理已在现有技术中公开。

分拣筒内设置有分拣叶片和破碎刀，分拣叶片的中心轴向右延伸穿出分拣筒与分拣电机2相联接，分拣电机固定安装于分拣筒的右端。破碎刀竖立于分拣筒筒体的进料口处。在垃圾进入分拣筒时，在进料口处由破碎刀先进行简单的切割，将大体积或较为坚硬的垃圾切断，便于后续分拣。分拣电机启动带动分拣叶片转动，由于中心轴的旋转方向与桨叶的螺旋方向配合，可将垃圾从分拣筒的进料口向生活垃圾出口输送。

分拣筒的筒体1为一体成型；在之前的设计中，筒体是由上中开筒体和下中开筒体组成，二者之间通过密封圈和螺栓固定相接；在实际应用中加工、装配困难，制作精度较难把控，影响生产效率、生产成本较高。(难以保证筒体的上中开筒体与下中开筒体之间没有缝隙)，因此常常会在筒中聚集大量垃圾，影响工作效率且极容易滋生细菌。筒体的左端为进料口、右部前端开设有向下倾斜的生活垃圾出口6；

筒体的下端面分为无孔进料段和有孔筛分段；有孔筛分段的长度大于无孔进料段的长度；无孔进料段位于筒体的进料口侧；如果筒体的下端面全为有孔，那么刚进入分拣筒中的大直径垃圾就会轻易的堵塞在筛孔中，或者掉落到物料输送腔中，造成筛选后颗粒直径不均衡、筛选品质降低；或者长时间堵塞在筛孔中造成垃圾堆积发酵、滋生有害细菌。因此在刚进入分拣筒的部位设置有无孔进料段，以解决上述不足，提升垃圾的破碎率。

有孔筛分段与无孔进料段相邻接，且有孔筛分段上开设有多个筛孔8；筛孔8呈圆形、椭圆形、多边形等任意形状，且筛孔的直径为4～40mm；优选为筛孔的直径为6～25mm。筒体的直径为200～3000mm、长度为400～5000mm。

筛孔的直径大小决定了破碎垃圾的质量好坏。在分拣叶片旋转期间，使分拣叶片的转速达到400～1000rpm，就会使被搅动的垃圾产生高速离心力，从而撞击到分拣筒的筒壁上。由于撞击时速度快，力量大，就会对大块的纤维、蛋白质等成分产生破碎成小直径粒子的效果，也就是打成泥状。而塑料、金属等不易破碎分解的物品就会被分拣叶片传送到生活垃圾出口处，由于生活垃圾出口的形状是向下倾斜的，因此塑料、金属等生活垃圾就可以从生活垃圾出口自动掉落排出。

破碎成小分子的厨余垃圾，如果直径小于筛孔的直径，就会从筛孔流入至物料输送腔中。物料输送腔内设置有物料输送装置；物料输送装置包括输送轴3；输送轴上固定有螺旋状输送桨4；物料输送腔上开设有输送下料口；输送轴的一端固定输送电机，电机输出扭矩使输送轴转动，从而带动螺旋的输送桨，将泥状的厨余垃圾向输送下料口传送，在输送下料口处可收集泥状的厨余垃圾。到此为止就完成了对厨余垃圾和生活垃圾的分拣。可利用的有机质最后呈泥状在输送下料口处流出分拣装置，生活垃圾就会从生活垃圾出口处排出、收集。

输送轴的内部空腔，且输送轴的外圆柱面开设有多个喷水孔5；物料输送腔的下端设置有冲洗槽，冲洗槽上开设有排废口。输送轴可与高压水泵相连通，使输送轴的内部充水，水会顺着喷水孔喷出；在压力作用下，使水具备了冲击力，可冲刷筒体底面的筛孔。冲洗掉废物的废水就可以流到冲洗槽中，并从排废口流出。用于分拣装置的清洁，减轻人工清洗压力。

分拣叶片的外缘与分拣筒内壁之间的距离为0.5～30mm，经过试验验证这样的距离可以避免间隙太大所导致的使甩到筛孔的垃圾废料堵塞筛孔而影响分拣效果。

筒体的上端开设有一个或多个检修口，每个检修口处均盖置有盖板7；在检修时，可以打开盖板看到分拣筒的内部进行检修，而不需要将分拣筒拆开，实现分拣筒检修时的便捷性。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置，包括分拣筒，其特征在于：所述分拣筒的下方设置有物料输送腔；所述分拣筒内设置有分拣叶片和破碎刀，分拣叶片的中心轴向右延伸穿出分拣筒与分拣电机(2)相联接，分拣电机固定安装于分拣筒的右端；

所述物料输送腔内设置有物料输送装置；物料输送装置包括输送轴(3)；输送轴上固定有螺旋状输送叶片(4)；所述输送轴的内部为空腔，且输送轴的外圆柱面开设有多个喷水孔(5)；

所述分拣筒的筒体(1)为一体成型；筒体的左端为进料口、右部前端开设有向下倾斜的生活垃圾出口(6)；筒体的上部开设有一个或多个检修口，每个检修口处均设置有盖板(7)；筒体的下端面分为无孔进料段和有孔筛分段；有孔筛分段的长度大于无孔进料段的长度；所述无孔进料段位于筒体的进料口侧；有孔筛分段与无孔进料段相邻接，且有孔筛分段上开设有多个筛孔(8)；

所述筛孔(8)呈圆形、椭圆形或多边形，且筛孔的直径为4～40mm；所述筒体的直径为200～3000mm、长度为400～5000mm。

2.根据权利要求1所述的带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置，其特征在于：所述筛孔的直径为6～25mm。

3.根据权利要求1所述的带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置，其特征在于：所述分拣筒的左端固定连接有喂料斗(9)，且喂料斗与分拣筒之间通过进料口相连通。

4.根据权利要求1所述的带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置，其特征在于：所述物料输送腔上开设有输送下料口；物料输送腔的下端设置有冲洗槽，冲洗槽上开设有排废口。

5.根据权利要求1所述的带有分拣筒的餐厨废弃物分拣装置，其特征在于：所述分拣叶片的外缘与分拣筒内壁之间的距离为0.5～30mm。

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