CN210994580U - 一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置 - Google Patents
一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置,包括装置主体、固定底座，装置主体活动安装在固定底座上端且两端设置在固定底座内部，装置主体外侧固定连接有传动齿轮，装置主体右端固定连接有入水管，入水管上端固定安装有连接转轴，装置主体内壁固定连接有挡板，通过入水管将外部水箱内的水引入通水槽内，使得通过水流将装置主体内球磨产生的热量吸收并带着，使得铝颗粒无法在球磨时因摩擦温度而变软，使得提高球磨效率，同时通过出水管上安装有与入水管上相同的连接转轴，使得能保证装置主体旋转的同时水流也能进行流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产领域，具体为一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用随着社会的发展生活条件的改善应用范围越来越广。
现有的铝合金在生产时需要对铝颗粒进行球磨后再进入下一步工序，但现有的铝颗粒球磨装置大都没有对球磨装置进行降温冷却的设备，使得铝颗粒在球磨时通过与磨球不断的摩擦会使得温度升高，从而使铝颗粒随着温度逐渐变软，导致球磨效率降低。
实用新型内容
一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置，以解决普通铝合金生产时球磨装置缺少冷却设备导致球磨效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置,包括装置主体、固定底座，所述装置主体活动安装在固定底座上端且两端设置在固定底座内部，所述装置主体外侧固定连接有传动齿轮，所述装置主体右端固定连接有入水管，所述入水管上端固定安装有连接转轴，所述装置主体内壁固定连接有挡板，所述装置主体内壁上开设有集料槽，所述装置主体左端固定连接有出水管，所述出水管下端固定连接有上水箱，所述上水箱下端固定连接有散热板，所述扇热板下端固定连接有下水箱，所述固定底座左端固定安装有风扇，所述固定底座下端固定安装有电机，所述电机左端固定连接有主动齿轮。
进一步的，所述电机与外部电源电性连接，所述主动齿轮与传动齿轮咬合连接。
进一步的，所述出水管与入水管分别连通通水槽的左右两端，所述出水管上安装有与入水管上相同的连接转轴，所述入水与外部水箱固定连接。
进一步的，所述挡板共有三个且单个为弧形设置，所述集料槽为连续圆弧内凹状且设置在挡板间隔部位的中心处。
进一步的，所述扇热片为中空设置且上下两端分别与上水箱与下水向相连通，所述风扇与外部电源电性连接，所述下水箱下端与外部水箱固定连接。
进一步的，所述散热板为连续弯折设置，所述扇热板外侧开设有钝角状凹槽。
一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置具有以下有益效果:
(1)该装置通过装置主体内壁设置有挡板，使得当装置主体旋转时能通过挡板将磨球向上带动，使得提高磨球粉碎铝颗粒的效率，再通过集料槽使得能对铝颗粒进行限位聚集，从而进一步提高装置主体内部的球磨效率。
(2)该装置通过出水管与入水管，使得能通过入水管将外部水箱内的水引入通水槽内，使得通过水流将装置主体内球磨产生的热量吸收并带着，使得铝颗粒无法在球磨时因摩擦温度而变软使得提高球磨效率，再通过散热板为连续弯折设置且扇热板外侧开设有钝角状凹槽，使得气流与散热板的接触面积大大增加，使得提高散热板的散热效率保证冷却水循环吸收装置主体内热量的效率。
附图说明
图1为本实用新型的装置主体立体图；
图2为本实用新型的装置主体内部透视图；
图3为本实用新型的装置主体右视剖面图；
图4为本实用新型的散热板俯视图。
图1-4中：1-装置主体、2-传动齿轮、3-入水管、4-连接转轴、5-固定底座、6-电机、7-出水管、8-上水箱、9-扇热板、10-下水箱、11-风扇、12-通水槽、13-集料槽、14-挡板、15-主动齿轮。
具体实施方式
请参阅图1至4，一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置分解结构示意图以及平面结构示意图。
本实施了提供了一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置,包括装置主体1、固定底座6，装置主体1活动安装在固定底座6上端且两端设置在固定底座6内部，装置主体1外侧固定连接有传动齿轮2，装置主体1右端固定连接有入水管3，入水管3上端固定安装有连接转轴4，装置主体1内壁固定连接有挡板14，装置主体1内壁上开设有集料槽13，装置主体1左端固定连接有出水管7，出水管7下端固定连接有上水箱8，上水箱8下端固定连接有散热板9，扇热板9下端固定连接有下水箱10，固定底座6左端固定安装有风扇11，固定底座6下端固定安装有电机6，电机6左端固定连接有主动齿轮15。
在具体实施时，电机6与外部电源电性连接，主动齿轮15与传动齿轮2咬合连接，使得能通过电机6与外部电源连通后通过主动齿轮15带动装置主体1进行转动，从而使内部的铝颗粒和磨球接触进行球磨。
在具体实施时，出水管7与入水管3分别连通通水槽12的左右两端，出水管7上安装有与入水管3上相同的连接转轴4，入水3与外部水箱固定连接，使得能通过入水管3将外部水箱内的水引入通水槽12内，使得通过水流将装置主体1内球磨产生的热量吸收并带着，使得铝颗粒无法在球磨时因摩擦温度而变软，使得提高球磨效率。
在具体实施时，挡板14共有三个且单个为弧形设置，集料槽13为连续圆弧内凹状且设置在挡板间隔部位的中心处，使得当装置主体1旋转时能通过挡板14将磨球向上带动，从而使其在最高部位时在重力的作用下向下移动与铝颗粒接触，使得提高磨球粉碎铝颗粒的效率，再通过集料槽13的设置，使得能对装置主1体内的铝颗粒进行限位聚集从而当磨球向下移动时提高接触到的铝颗粒的数量。
在具体实施时，扇热片9为中空设置且上下两端分别与上水箱8与下水向10相连通，风扇11与外部电源电性连接，下水箱10下端与外部水箱固定连接，使得出水管7内携带着装置主体1内部热量的水流能先流到上水箱8内再通过散热板9到达下水箱10，通过下水箱10下端与外部水箱固定连接使得冷却水能够进行循环从而节约水资源的使用。
在具体实施时，散热板9为连续弯折设置，扇热板9外侧开设有钝角状凹槽，当风扇11与外部电源连通后能产生与散热板9接触的气流将冷却水内的热量去除从而避免热量越积越多，再通过散热板9为连续弯折设置且扇热板9外侧开设有钝角状凹槽，使得气流与散热板9的接触面积大大增加，使得提高散热板9的散热效率保证冷却水循环吸收装置主体1内热量的效率。
本实用新型一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置工作原理如下：
首先将铝颗粒放入装置主体1内部，通过主动齿轮15与传动齿轮2咬合连接，使得能通过电机6与外部电源连通后通过主动齿轮15带动装置主体1进行转动，从而使内部的铝颗粒和磨球接触进行球磨，同时通过装置主体1内壁设置有共有三个且单个为弧形的挡板14，使得当装置主体1旋转时能通过挡板14将磨球向上带动，从而使其在最高部位时在重力的作用下向下移动与铝颗粒接触，使得提高磨球粉碎铝颗粒的效率，再通过集料槽13为连续圆弧内凹状且设置在挡板14间隔部位的中心处，使得能对装置主1体内的铝颗粒进行限位聚集从而当磨球向下移动时提高接触到的铝颗粒的数量，从而进一步提高装置主体1内部的球磨效率，接着通过出水管7与入水管3分别连通通水槽12的左右两端，使得能通过入水管3将外部水箱内的水引入通水槽12内，使得通过水流将装置主体1内球磨产生的热量吸收并带着，使得铝颗粒无法在球磨时因摩擦温度而变软，使得提高球磨效率，同时通过出水管7上安装有与入水管3上相同的连接转轴4，使得能保证装置主体1旋转的同时水流也能进行流动，通过扇热片9为中空设置且上下两端分别与上水箱8与下水10向相连通，使得出水管7内携带着装置主体1内部热量的水流能先流到上水箱8内再通过散热板9到达下水箱10，通过下水箱10下端与外部水箱固定连接使得冷却水能够进行循环从而节约水资源的使用，同时当风扇11与外部电源连通后能产生与散热板9接触的气流将冷却水内的热量去除从而避免热量越积越多，再通过散热板9为连续弯折设置且扇热板9外侧开设有钝角状凹槽，使得气流与散热板9的接触面积大大增加，使得提高散热板9的散热效率保证冷却水循环吸收装置主体1内热量的效率。
Claims (6)
1.一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置,包括装置主体(1)、固定底座(6)，其特征在于：所述装置主体(1)活动安装在固定底座(6)上端且两端设置在固定底座(6)内部，所述装置主体(1)外侧固定连接有传动齿轮(2)，所述装置主体(1)右端固定连接有入水管(3)，所述入水管(3)上端固定安装有连接转轴(4)，所述装置主体(1)内壁固定连接有挡板(14)，所述装置主体(1)内壁上开设有集料槽(13)，所述装置主体(1)左端固定连接有出水管(7)，所述出水管(7)下端固定连接有上水箱(8)，所述上水箱(8)下端固定连接有散热板(9)，所述扇热板(9)下端固定连接有下水箱(10)，所述固定底座(6)左端固定安装有风扇(11)，所述固定底座(6)下端固定安装有电机(6)，所述电机(6)左端固定连接有主动齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置，其特征在于：所述电机(6)与外部电源电性连接，所述主动齿轮(15)与传动齿轮(2)咬合连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置，其特征在于：所述出水管(7)与入水管(3)分别连通通水槽(12)的左右两端，所述出水管(7)上安装有与入水管(3)上相同的连接转轴(4)，所述入水(3)与外部水箱固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置，其特征在于：所述挡板(14)共有三个且单个为弧形设置，所述集料槽(13)为连续圆弧内凹状且设置在挡板间隔部位的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置，其特征在于：所述扇热片(9)为中空设置且上下两端分别与上水箱(8)与下水向(10)相连通，所述风扇(11)与外部电源电性连接，所述下水箱(10)下端与外部水箱固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产颗粒球磨机用冷却降温装置，其特征在于：所述散热板(9)为连续弯折设置，所述扇热板(9)外侧开设有钝角状凹槽。
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