CN111863487A - 一种基于真空开关管的烘烤定型装置 - Google Patents

一种基于真空开关管的烘烤定型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于真空开关管的烘烤定型装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱内壁等距焊接有分隔板，所述烘烤箱内壁正面对应分隔板顶端边部位置处开设有从移动槽，所述烘烤箱内壁正面对应从移动槽顶端边部位置处固定安装有加热器，所述分隔板内壁两侧均固定安装有夹持转动机构，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过定位齿轮、转动齿轮、转动板、凹槽、契合孔和模具板，能够便于模具板的安装，降低了模具板的安装难度，同时能够对模具板的位置进行限位，防止模具板转动时的位置发生晃动的现象，而利用电机能够便于转动板的转动，从而便于对模具板表面的转动，从而使模具板表面的真空开关管进行旋转烘烤。

Description

一种基于真空开关管的烘烤定型装置
技术领域
本发明涉及真空开关管生产技术领域，具体为一种基于真空开关管的烘烤定型装置。
背景技术
真空开关管适用于作各种类型的真空接触器的灭弧室，与各种保护装置一起组装成真空电磁启动器,真空管由动、静触头、金属屏蔽罩、泼纹管和一个由陶瓷圆环构成的密封容器组成，波纹管与动触头和密封容器的法兰焊接，保证了动触头作轴向运动时，容器内的真空度不受影响,真空管具有分断能力强，电弧不外露，允许频繁操作等优点，随着社会经济快速的发展，越来越多的真空开关管应用于生产生活中，而对真空开关管的烘烤定型是在生产真空开关管过程中的一道重要工序；
但是现有的对真空开关管进行烤箱定定型装置，不便于对真空开关管底部进行烘烤，导致真空开关管部分区域尚未烘烤，同时导致真空开关管烘烤不均匀，从而增加了真空开关管烘烤时所需要的时间，也降低了真空开关管实际烘烤时的效果。
发明内容
本发明提供一种基于真空开关管的烘烤定型装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的对真空开关管进行烤箱定定型装置，不便于对真空开关管底部进行烘烤，导致真空开关管部分区域尚未烘烤，同时导致真空开关管烘烤不均匀，从而增加了真空开关管烘烤时所需要时间，也降低了真空开关管实际烘烤时的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于真空开关管的烘烤定型装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱内壁等距焊接有分隔板，所述烘烤箱内壁正面对应分隔板顶端边部位置处开设有从移动槽，所述烘烤箱内壁正面对应从移动槽顶端边部位置处固定安装有加热器，所述分隔板内壁两侧均固定安装有夹持转动机构；
所述夹持转动机构包括电机、定位齿轮、转动齿轮、转动板、凹槽、契合孔、模具板、放置孔、轴承、主螺纹杆、螺母、移动套管、主移动槽、移动条、挤压螺杆、挤压板、空心柱、限位柱和转动盘；
所述分隔板内壁两侧均固定安装有电机，所述电机外表面对应分隔板顶端边部位置处套接有定位齿轮，所述定位齿轮外表面边部啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮顶端中部通过轴承安装有转动板，所述转动板底端对应定位齿轮和转动齿轮外表面边部位置处开设有凹槽，
所述转动板外表面套接有模具板，所述模具板顶端中部对称开设有放置孔，所述转动板顶端对应放置孔底端边部位置处开设有契合孔，所述定位齿轮顶端位于轴承内壁中部位置处焊接有主螺纹杆，所述主螺纹杆外表面顶端和底端均固定安装有螺母，所述主螺纹杆外表面中部位于契合孔内壁中部位置处套接有移动套管；
所述烘烤箱正面底部和分隔板正面底部均开设有主移动槽，所述主移动槽内壁中部滑动连接有移动条，所述移动条正面顶部通过螺纹连接有挤压螺杆；
所述移动条背面边部焊接有挤压板，所述挤压板顶端两侧对称焊接有空心柱，所述空心柱内壁中部滑动连接有限位柱，所述挤压板底端对应放置孔顶端边部位置处转动连接有转动盘；
所述电机和加热器的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机的输出轴和转动板之间焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、通过定位齿轮、转动齿轮、转动板、凹槽、契合孔和模具板，能够便于模具板的安装，降低了模具板的安装难度，同时能够对模具板的位置进行限位，防止模具板转动时的位置发生晃动的现象，利用电机能够便于转动板的转动，从而便于对模具板的转动，从而使模具板表面的真空开关管进行旋转烘烤；
利用转动齿轮和定位齿轮的配合，能够便于使得移动套管上升，从而使模具板内部的真空开关管上升，进而增加了模具板内部的真空开关管的烘烤范围，同时利用定位齿轮，能够便于对上升后的真空开关管进行转动，从而便于对模具板内部的单个真空开关管进行转动烘烤，使得真空开关管烘烤的更加均匀，从而降低了真空开关管烘烤时所需要的时间；
利用挤压板、空心柱和限位柱之间的配合，能够对真空开关管顶端进行挤压，从而防止真空开关管在上升时和模具板之间发生分离的现象，进而使真空开关管和模具板之间连接的更加稳定，同时利用转动盘，能够不妨碍真空开关管的转动，进而使真空开关管平稳的在模具板和挤压板之间进行转动，防止真空开关管因挤压而无法发生自转的现象。
2、通过矩形框、主隔热板和槽口，能够便于对烘烤内部的热量进行二次隔绝，从而降低了烘烤箱内部气体加热时所需要的时间，而矩形移动杆、移动块、丝杆和弯型移动杆，能够便于对模具板进行夹持，降低了模具板的夹持难度，进而使模具板夹持的更加稳定；
利用正L型杆、移动T型块、倒L型杆、复位弹簧和T型柱，能够便于对模具板底部进行支撑，从而防止夹持后的模具板和弯型移动杆之间发生脱落的现象，从而使弯型移动杆和模具板之间连接的更加稳定，进而防止弯型移动杆在移动时模具板和弯型移动杆之间发生脱落，从而导致模具板内部的真空开关管发生碰撞而产生损坏的现象；
利用定位矩形杆、从螺纹杆、凹型杆和圆杆，能够便于模具板和转动板之间分离，降低了模具板和转动板之间的分离难度，进而便于对模具板进行拿取，降低了模具板的拿取难度，同时利用圆杆和凹型杆，能够便于从螺纹杆的转动，降低了从螺纹杆转动时所需要的时间力气，从而达到了省力的目的，而且，能够便于对夹持后的模具板进行拿取，降低了夹持后模具板的拿取难度。
3、通过散热箱、契合槽，将散热箱和烘烤箱之间分离，从而降低了烘烤箱内部的热量对散热箱的干扰，同时，能够便于对烘烤箱和散热箱的单独运行，从而增加了该装置的工作效率；
利用散热风机，能够加速散热箱内部的气体循环，从而使热的气体进入到水箱内部，利用水箱内部的水气体交换，从而达到了风冷的目的，而利用导热快，能够便于对模具板内部的热量进行吸附，从而将热量传导到水箱内部，利用水箱内部的水对导热快内部的热量进行交换；
通过利用导热、风冷和水冷的三种方式，能够便于对模具板内部的真空开关管进行快速降温，降低了模具板内部真空开关管降温时所需要的时间，同时利用水泵、散热管和换热翅片，能够便于水箱内部的水进行循环，从而对水箱内部的水进行快速降温，降低了水箱内部水降温时所需要的时间，进而使得水箱内部的水正常使用，且能够达到对真空开关管进行快速降温的目的。
4、通过限位槽、电动伸缩杆、从隔热板、滑槽、滑块、液压伸缩杆和L型固定板，能够便于矩形框的移动，降低了矩形框的移动难度，同时能够便于矩形框沿着烘烤箱进入到散热箱内部，降低了矩形框进入到散热箱内部难度，从而达到了矩形框快速移动的目的，进而达到了模具板快速移动的目的；
通过电动伸缩杆、限位槽和从隔热板，能够便于对散热箱和烘烤箱之间进行隔绝，防止散热箱内部较冷的气体和烘烤箱内部较热的气体之间产生交叉干扰的现象，从而使散热箱和烘烤箱能够正常运行，进而降低了热量的损耗，同时能够便于对真空开关管进行散热。
5、通过导流风扇、锥形头、导流管和三通阀，能够便于对烘烤箱内部多个腔室内部的气体进行交换，从而使得烘烤箱内部的气体进行循环利用，进一步降低了多个烘烤箱内部气体加热时所需要的时间，同时换热翅片和导流管外表面散发的热量经过吸热罩吸附至放置腔室内部，从而对放置腔室内部的水进行加热，降低了换热翅片和导流管散发的热量对外界的干扰，同时能够对加热水产生的蒸汽进行回流，从而利用蒸汽对烘烤箱内部的气体进行加温，降低了烘烤箱内部加温时所需要的时间；
通过第一金属片和第二金属片，能够使蒸汽遇冷而凝固成水滴，从而对蒸汽进行初步过滤，而利用活性炭过滤网，能够便于对初步过滤后的蒸汽进行吸附，降低了蒸汽中水分的吸附难度，从而降低了蒸汽中的水分，而利用干燥的蒸汽对烘烤箱内部进行加温，使得热资源循环利用的同时，降低了热资源的消耗，从而节约了能源，使其达到了低碳环保的目的。
综上所述，通过夹持转动机构，能够增加真空开关管的受热面积，同时使真空开关管加热的更加均匀；
散热机构，能够便于对真空开关管进行散热，同时使得真空开关管的加热和散热分离，降低了烘烤箱内部气体的散热速度；
夹持拿取机构，能够便于对烘烤箱内部的加热的气体进行隔绝，进而降低了烘烤箱内部的气体加热时所需要的时间；
热循环机构，能够便于对烘烤箱内部不同位置处的气体进行交换；
通过以上，实现了对热资源进行回收和再利用，便于对真空开关管进行烘烤，降低了真空开关管的烘烤时间，造节约了资源的前提下能够最大程度上保证了真空开关管的烘烤效率和烘烤效果，使该装置达到了低碳环保的目的，使该烘烤装置能够满足于现下不同工厂的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明烘烤箱的正视图；
图3是本发明从移动槽的开设结构示意图；
图4是本发明夹持拿取机构的结构示意图；
图5是本发明凹型杆的安装结构示意图；
图6是本发明复位弹簧的安装结构示意图；
图7是本发明夹持转动机构的结构示意图；
图8是本发明定位齿轮的安装结构示意图；
图9是本发明夹持转动机构的爆炸图；
图10是本发明凹槽的开设结构示意图；
图11是本发明螺母的安装结构示意图；
图12是本发明转动盘的安装结构示意图；
图13是本发明烘烤箱的剖视图；
图14是本发明连接管的剖视图；
图15是本发明热循环机构的安装结构示意图；
图16是本发明导流风扇的安装结构示意图；
图17是本发明散热机构的安装结构示意图；
图18是本发明散热机构的正视图；
图19是本发明散热机构的左视图；
图20是本发明圆环的安装结构示意图；
图中标号：1、烘烤箱；2、分隔板；3、加热器；
4、夹持转动机构；401、电机；402、定位齿轮；403、转动齿轮；404、转动板；405、凹槽；406、契合孔；407、模具板；408、放置孔；409、轴承；410、主螺纹杆；411、螺母；412、移动套管；413、主移动槽；414、移动条；415、挤压螺杆；416、挤压板；417、空心柱；418、限位柱；419、转动盘；
5、从移动槽；
6、夹持拿取机构；601、矩形框；602、主隔热板；603、槽口；604、矩形移动杆；605、移动块；606、丝杆；607、弯型移动杆；608、正L型杆；609、移动T型块；610、倒L型杆；611、复位弹簧；612、T型柱；613、定位矩形杆；614、从螺纹杆；615、凹型杆；616、圆杆；
7、散热机构；701、散热箱；702、契合槽；703、圆环；704、定位杆；705、水泵；706、水箱；707、导热块；708、散热风机；709、圆孔；710、吸水海绵；711、散热管；712、换热翅片；
8、限位槽；9、电动伸缩杆；10、从隔热板；11、滑槽；12、滑块；13、液压伸缩杆；14、L型固定板；
15、热循环机构；1501、导流风扇；1502、锥形头；1503、导流管；1504、三通阀；1505、吸热罩；1506、放置腔室；1507、进水孔；1508、连接管；1509、第一金属片；1510、第二金属片；1511、活性炭网；1512、单向阀；1513、回流管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-20所示，本发明提供一种技术方案，一种基于真空开关管的烘烤定型装置，包括烘烤箱1，烘烤箱1内壁等距焊接有分隔板2，烘烤箱1内壁正面对应分隔板2顶端边部位置处开设有从移动槽5，烘烤箱1内壁正面对应从移动槽5顶端边部位置处固定安装有加热器3，分隔板2内壁两侧均固定安装有夹持转动机构4；
夹持转动机构4包括电机401、定位齿轮402、转动齿轮403、转动板404、凹槽405、契合孔406、模具板407、放置孔408、轴承409、主螺纹杆410、螺母411、移动套管412、主移动槽413、移动条414、挤压螺杆415、挤压板416、空心柱417、限位柱418和转动盘419；
分隔板2内壁两侧均固定安装有电机401，电机401外表面对应分隔板2顶端边部位置处套接有定位齿轮402，定位齿轮402外表面边部啮合连接有转动齿轮403，转动齿轮403顶端中部通过轴承409安装有转动板404，转动板404底端对应定位齿轮402和转动齿轮403外表面边部位置处开设有凹槽405，
转动板404外表面套接有模具板407，模具板407顶端中部对称开设有放置孔408，转动板404顶端对应放置孔408底端边部位置处开设有契合孔406，定位齿轮402顶端位于轴承409内壁中部位置处焊接有主螺纹杆410，主螺纹杆410外表面顶端和底端均固定安装有螺母411，主螺纹杆410外表面中部位于契合孔406内壁中部位置处套接有移动套管412；
烘烤箱1正面底部和分隔板2正面底部均开设有主移动槽413，主移动槽413内壁中部滑动连接有移动条414，移动条414正面顶部通过螺纹连接有挤压螺杆415；
移动条414背面边部焊接有挤压板416，挤压板416顶端两侧对称焊接有空心柱417，空心柱417内壁中部滑动连接有限位柱418，限位柱418的横截面为T型，限位柱418的数量分别设置为六个，两个限位柱418为一组，一组限位柱418和烘烤箱1之间焊接连接，另外两组限位柱418和分隔板2之间焊接连接，轴承409外圈和转动板404之间焊接连接，轴承409内圈和转动齿轮403之间焊接连接，能够便于转动齿轮403的转动，降低了转动齿轮403的转动难度，挤压板416底端对应放置孔408顶端边部位置处转动连接有转动盘419；
电机401和加热器3的输入端和市电的输出端电性连接，电机401的输出轴和转动板404之间焊接连接。
从移动槽5内壁中部滑动连接有夹持拿取机构6，夹持拿取机构6包括矩形框601、主隔热板602、槽口603、矩形移动杆604、移动块605、丝杆606、弯型移动杆607、正L型杆608、移动T型块609、倒L型杆610、复位弹簧611、T型柱612、定位矩形杆613、从螺纹杆614、凹型杆615和圆杆616；
从移动槽5内壁中部滑动连接有矩形框601，矩形框601正面顶部焊接有主隔热板602，主隔热板602正面两侧对应模具板407正面边部位置处开设有槽口603，主隔热板602正面对应槽口603顶端中部连接有矩形移动杆604，矩形移动杆604内壁两侧均滑动连接有移动块605，移动块605一端中部通过螺纹连接有丝杆606，移动块605底端边部位置处位于槽口603内壁中部熔铸有弯型移动杆607；
弯型移动杆607一端顶部熔铸有正L型杆608，弯型移动杆607底端一侧滑动连接有移动T型块609，移动T型块609底端边部熔铸有倒L型杆610，倒L型杆610和正L型杆608之间焊接有复位弹簧611；
矩形移动杆604顶端两侧焊接有T型柱612，T型柱612外表面顶部套接有定位矩形杆613，定位矩形杆613和主隔热板602之间焊接连接，倒L型杆610底端边部开设有倾斜槽，能够便于对定位矩形杆613进行固定，防止定位矩形杆613的位置发生移动的现象，定位矩形杆613顶端中部通过螺纹连接有从螺纹杆614，从螺纹杆614外表面顶部转动连接有凹型杆615，凹型杆615顶端中部焊接有圆杆616。
烘烤箱1一端边部固定安装有散热机构7，散热机构7包括散热箱701、契合槽702、圆环703、定位杆704、水泵705、水箱706、导热块707、散热风机708、圆孔709、吸水海绵710、散热管711和换热翅片712；
烘烤箱1一端边部固定安装有散热箱701，散热箱701内壁对应从移动槽5一端边部位置处开设有契合槽702，散热箱701内壁对应分隔板2一端边部位置处焊接有水箱706，水箱706顶端中部对称嵌入安装有导热块707，导热块707的形状和转动板404的形状相同，导热块707底端位于水箱706内部，能够便于模具板407的安装，同时能够对模具板407内部的热量进行吸附，增加了模具板407内部元件的散热速度，散热箱701顶端和水箱706底端对应导热块707顶端边部位置处固定安装有散热风机708；
水箱706内壁中部固定安装有水泵705，水泵705一端连接有散热管711，散热管711外表面套接有换热翅片712，散热管711外表面对应换热翅片712一侧边部位置处套接有圆环703，圆环703一端和散热箱701之间焊接有定位杆704，水箱706顶端中部等距开设有圆孔709，水箱706顶端位于圆孔709内壁位置处粘接有吸水海绵710；
水泵705和散热风机708的输入端均和市电的输出端电性连接。
散热箱701正面对应契合槽702顶端和底端均开设有限位槽8，一个限位槽8内壁底端固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9顶端中部固定安装有从隔热板10，矩形框601一端边部开设有滑槽11，滑槽11内壁中部滑动连接有滑块12，滑块12一端中部固定安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13一端固定安装有L型固定板14，L型固定板14和烘烤箱1之间焊接连接，滑块12和滑槽11的横截面均为凸型，滑块12位于滑槽11内部，能够便于滑块12的移动，降低了滑块12的移动难度，同时能够对滑块12进行限位，防止滑块12的位置发生移动的现象。
挤压板416底端中部固定安装有热循环机构15，热循环机构15包括导流风扇1501、锥形头1502、导流管1503、三通阀1504、吸热罩1505、放置腔室1506、进水孔1507、连接管1508、第一金属片1509、第二金属片1510、活性炭网1511、单向阀1512和回流管1513
挤压板416底端中部固定安装有导流风扇1501，导流风扇1501底端边部固定安装有锥形头1502，导流风扇1501顶端固定安装有导流管1503，导流管1503外表面中部套接有三通阀1504；
烘烤箱1和散热箱701背面均固定安装有吸热罩1505，吸热罩1505内部中部开设有放置腔室1506，吸热罩1505顶端对应放置腔室1506顶端边部位置处开设有进水孔1507，吸热罩1505顶端对应放置腔室1506顶端一侧位置处嵌入安装有连接管1508，连接管1508内壁固定安装有第一金属片1509，连接管1508对应第一金属片1509一端位置处交错安装有第二金属片1510，连接管1508内壁顶部固定安装有活性炭网1511；
连接管1508内壁对应活性炭网1511一端位置处嵌入安装有单向阀1512，连接管1508外表面底部嵌入安装有回流管1513，回流管1513一端和连接管1508之间固定连接，回流管1513另一端和吸热罩1505之间固定连接，连接管1508一端和吸热罩1505之间固定连接，连接管1508另一端和烘烤箱1之间固定连接，能够便于气体的回流，降低了气体的回流难度，导流风扇1501的输入端和市电的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：真空开关管生产的烘烤装置在实际使用过程中，使用人员将真空开关管放入到模具板407的放置孔408内部，接着使用人员转动挤压螺杆415，挤压螺杆415转动时使移动条414和烘烤箱1之间分离，而此时挤压板416因重力的原因带动空心柱417沿着限位柱418内部移动，从而使挤压板416底端的转动盘419和模具板407的放置孔408内部真空开关管顶端之间相互贴合，然后使用人员关闭烘烤箱1的防护门，接着将电机401连接和加热器3连接电源，并且开始运行，而电机401运行时带动转动板404转动，转动板404转动时通过轴承409带动转动齿轮403移动，转动齿轮403移动时沿着转动板404外表面转动，而转动齿轮403转动时带动主螺纹杆410转动，主螺纹杆410转动时带动移动套管412沿着主螺纹杆410的方向移动，并且通过螺母411对移动套管412进行固定，而移动套管412沿着契合孔406内部移动时带动真空开关管沿着模具板407的放置孔408内部移动，增加了模具板407内部的真空开关管的烘烤范围，同时能够便于对模具板407内部的单个真空开关管进行转动烘烤，使得真空开关管烘烤的更加均匀，从而降低了真空开关管烘烤时所需要的时间，而且能够使使真空开关管和模具板407之间连接的更加稳定，从而真空开关管因挤压，而无法发生自转的现象；
当需要对烘烤后的真空开关管进行拿取时，使用人员转动凹型杆615，然后手持圆杆616，利用圆杆616带动凹型杆615转动，凹型杆615转动时带动从螺纹杆614转动，从螺纹杆614转动时带动矩形移动杆604移动，而矩形移动杆604移动时通过移动T型块609带动弯型移动杆607移动，弯型移动杆607移动时通过移动T型块609带动倒L型杆610移动，而当倒L型杆610进入到模具板407底端时，使用人员转动丝杆606，丝杆606转动时带动移动块605沿着矩形移动杆604内部移动，从而带动弯型移动杆607一端和模具板407一端贴合，使模具板407固定在两个弯型移动杆607之间，然后使用人员转动圆杆616，圆杆616带动凹型杆615转动，凹型杆615转时带动从螺纹杆614转动，从螺纹杆614转动时带动矩形移动杆604上升，而矩形移动杆604上升时带动弯型移动杆607沿着槽口603内部移动，从而使模具板407和转动板404分离，而当模具板407和转动板404分离时，倒L型杆610因复位弹簧611的张力而带动移动T型块609移动，并且使得倒L型杆610顶端进入到模具板407底端边部位置处，能够模具板407和转动板404的分离，同时能够便于对夹持后的模具板407进行拿取，降低了夹持后模具板407的拿取难度；
接着使用人员沿着从移动槽5内部拉动矩形框601，矩形框601带动主隔热板602移动，并且使得滑块12沿着滑槽11内部移动，而当夹持拿取机构6内部的模具板407和烘烤箱1之间分离时，此时，电动伸缩杆9连接电源并且开始运行，而电动伸缩杆9运行时带动从隔热板10沿着限位槽8内部移动，接着使液压伸缩杆13开始工作，液压伸缩杆13工作时带动矩形框601沿着限位槽8进入到散热箱701内部，此时电动伸缩杆9开始工作，并且带动从隔热板10上升，从而对限位槽8内部进行堵塞，能够便于对散热箱701和烘烤箱1之间进行隔绝，防止散热箱701内部较冷的气体和烘烤箱1内部较热的气体之间产生交叉干扰的现象，从而使散热箱701和烘烤箱1能够正常运行，进而降低了热量的损耗，同时能够便于对真空开关管进行散热；
接着使用人员转动圆杆616，圆杆616带动凹型杆615转动，凹型杆615转时带动从螺纹杆614转动，从螺纹杆614转动时带动矩形移动杆604下降，而矩形移动杆604下降时带动弯型移动杆607沿着槽口603内部移动，使得倒L型杆610底端和导热块707之间接触，并且带动倒L型杆610移动，倒L型杆610移动时带动移动T型块609移动，并且使复位弹簧611收缩，从而使模具板407进入到导热块707外表面，接着散热风机708连接电源，并且开始运行，而散热风机708运行时带动真空开关管表面的热气沿着圆孔709内部的吸水海绵710进入到水箱706内部，并且使利用水箱706内部的水对气体中的热量进行吸附，从而使水箱706内部较冷的气体进入到散热箱701内部，而此时，导热块707将模具板407内部的热量倒入到水箱706内部，使得水箱706内部的水升温，接着将水泵705连接电源，并且开始运行，而水泵705运行时带动水箱706内部的水进入到散热管711内部，并且使散热管711内部热水经过换热翅片712散发到吸热罩1505内部，利用导热、风冷和水冷的三种方式，能够便于对模具板407内部的真空开关管进行快速降温，降低了模具板407内部真空开关管降温时所需要的时间，同时能够便于水箱706内部的水进行循环，从而对水箱706内部的水进行快速降温，降低了水箱706内部水降温时所需要的时间，进而使得水箱706内部的水正常使用，且能够达到对真空开关管进行快速降温的目的；
最后，当需要将烘烤箱1内部的热量进行导流时，将导流风扇1501连接电源，并且开始运行，而导流风扇1501运行时带动烘烤箱1内部的热气沿着锥形头1502进入到导流管1503内部，并且经过三通阀1504将热量传导到烘烤箱1内部的不同位置处，从而使烘烤箱1内部的热量进行循环利用，而此时导流管1503和换热翅片712散发的热量经过吸热罩1505吸附到放置腔室1506内部，从而对放置腔室1506内部的水进行加热，水加热会产生水蒸汽，水蒸汽沿着连接管1508进入到第一金属片1509内部，并且经过第一金属片1509的水蒸汽进入到第二金属片1510表面，从而使蒸汽遇冷凝固成水滴，水滴沿着回流管1513再次进入到放置腔室1506内部，而经过第二金属片1510和第一金属片1509的气体沿着活性炭网1511进入到单向阀1512内部，经过活性炭网1511对气体中的水分再次吸附，而利用单向阀1512，防止气流发生回流的现象，利用干燥的蒸汽对烘烤箱1内部进行加温，使得热资源循环利用的同时，降低了热资源的消耗，从而节约了能源，使其达到了低碳环保的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于真空开关管的烘烤定型装置，包括烘烤箱(1)，其特征在于：所述烘烤箱(1)内壁等距焊接有分隔板(2)，所述烘烤箱(1)内壁正面对应分隔板(2)顶端边部位置处开设有从移动槽(5)，所述烘烤箱(1)内壁正面对应从移动槽(5)顶端边部位置处固定安装有加热器(3)，所述分隔板(2)内壁两侧均固定安装有夹持转动机构(4)；
所述夹持转动机构(4)包括电机(401)、定位齿轮(402)、转动齿轮(403)、转动板(404)、凹槽(405)、契合孔(406)、模具板(407)、放置孔(408)、轴承(409)、主螺纹杆(410)、螺母(411)、移动套管(412)、主移动槽(413)、移动条(414)、挤压螺杆(415)、挤压板(416)、空心柱(417)、限位柱(418)和转动盘(419)；
所述分隔板(2)内壁两侧均固定安装有电机(401)，所述电机(401)外表面对应分隔板(2)顶端边部位置处套接有定位齿轮(402)，所述定位齿轮(402)外表面边部啮合连接有转动齿轮(403)，所述转动齿轮(403)顶端中部通过轴承(409)安装有转动板(404)，所述转动板(404)底端对应定位齿轮(402)和转动齿轮(403)外表面边部位置处开设有凹槽(405)；
所述转动板(404)外表面套接有模具板(407)，所述模具板(407)顶端中部对称开设有放置孔(408)，所述转动板(404)顶端对应放置孔(408)底端边部位置处开设有契合孔(406)，所述定位齿轮(402)顶端位于轴承(409)内壁中部位置处焊接有主螺纹杆(410)，所述主螺纹杆(410)外表面顶端和底端均固定安装有螺母(411)，所述主螺纹杆(410)外表面中部位于契合孔(406)内壁中部位置处套接有移动套管(412)；
所述烘烤箱(1)正面底部和分隔板(2)正面底部均开设有主移动槽(413)，所述主移动槽(413)内壁中部滑动连接有移动条(414)，所述移动条(414)正面顶部通过螺纹连接有挤压螺杆(415)；
所述移动条(414)背面边部焊接有挤压板(416)，所述挤压板(416)顶端两侧对称焊接有空心柱(417)，所述空心柱(417)内壁中部滑动连接有限位柱(418)，所述挤压板(416)底端对应放置孔(408)顶端边部位置处转动连接有转动盘(419)；
所述电机(401)和加热器(3)的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机(401)的输出轴和转动板(404)之间焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述限位柱(418)的横截面为T型，所述限位柱(418)的数量分别设置为六个，两个所述限位柱(418)为一组，一组所述限位柱(418)和烘烤箱(1)之间焊接连接，另外两组所述限位柱(418)和分隔板(2)之间焊接连接，所述轴承(409)外圈和转动板(404)之间焊接连接，所述轴承(409)内圈和转动齿轮(403)之间焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述从移动槽(5)内壁中部滑动连接有夹持拿取机构(6)，所述夹持拿取机构(6)包括矩形框(601)、主隔热板(602)、槽口(603)、矩形移动杆(604)、移动块(605)、丝杆(606)、弯型移动杆(607)、正L型杆(608)、移动T型块(609)、倒L型杆(610)、复位弹簧(611)、T型柱(612)、定位矩形杆(613)、从螺纹杆(614)、凹型杆(615)和圆杆(616)；
所述从移动槽(5)内壁中部滑动连接有矩形框(601)，所述矩形框(601)正面顶部焊接有主隔热板(602)，所述主隔热板(602)正面两侧对应模具板(407)正面边部位置处开设有槽口(603)，所述主隔热板(602)正面对应槽口(603)顶端中部连接有矩形移动杆(604)，所述矩形移动杆(604)内壁两侧均滑动连接有移动块(605)，所述移动块(605)一端中部通过螺纹连接有丝杆(606)，所述移动块(605)底端边部位置处位于槽口(603)内壁中部熔铸有弯型移动杆(607)；
所述弯型移动杆(607)一端顶部熔铸有正L型杆(608)，所述弯型移动杆(607)底端一侧滑动连接有移动T型块(609)，所述移动T型块(609)底端边部熔铸有倒L型杆(610)，所述倒L型杆(610)和正L型杆(608)之间焊接有复位弹簧(611)；
所述矩形移动杆(604)顶端两侧焊接有T型柱(612)，所述T型柱(612)外表面顶部套接有定位矩形杆(613)，所述定位矩形杆(613)顶端中部通过螺纹连接有从螺纹杆(614)，所述从螺纹杆(614)外表面顶部转动连接有凹型杆(615)，所述凹型杆(615)顶端中部焊接有圆杆(616)。
4.根据权利要求3所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述定位矩形杆(613)和主隔热板(602)之间焊接连接，所述倒L型杆(610)底端边部开设有倾斜槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述烘烤箱(1)一端边部固定安装有散热机构(7)，所述散热机构(7)包括散热箱(701)、契合槽(702)、圆环(703)、定位杆(704)、水泵(705)、水箱(706)、导热块(707)、散热风机(708)、圆孔(709)、吸水海绵(710)、散热管(711)和换热翅片(712)；
所述烘烤箱(1)一端边部固定安装有散热箱(701)，所述散热箱(701)内壁对应从移动槽(5)一端边部位置处开设有契合槽(702)，所述散热箱(701)内壁对应分隔板(2)一端边部位置处焊接有水箱(706)，所述水箱(706)顶端中部对称嵌入安装有导热块(707)，所述散热箱(701)顶端和水箱(706)底端对应导热块(707)顶端边部位置处固定安装有散热风机(708)；
所述水箱(706)内壁中部固定安装有水泵(705)，所述水泵(705)一端连接有散热管(711)，所述散热管(711)外表面套接有换热翅片(712)，所述散热管(711)外表面对应换热翅片(712)一侧边部位置处套接有圆环(703)，所述圆环(703)一端和散热箱(701)之间焊接有定位杆(704)，所述水箱(706)顶端中部等距开设有圆孔(709)，所述水箱(706)顶端位于圆孔(709)内壁位置处粘接有吸水海绵(710)；
所述水泵(705)和散热风机(708)的输入端均和市电的输出端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述导热块(707)的形状和转动板(404)的形状相同，所述导热块(707)底端位于水箱(706)内部。
7.根据权利要求5所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述散热箱(701)正面对应契合槽(702)顶端和底端均开设有限位槽(8)，一个所述限位槽(8)内壁底端固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)顶端中部固定安装有从隔热板(10)，所述矩形框(601)一端边部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内壁中部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)一端中部固定安装有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)一端固定安装有L型固定板(14)。
8.根据权利要求8所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述L型固定板(14)和烘烤箱(1)之间焊接连接，所述滑块(12)和滑槽(11)的横截面均为凸型，所述滑块(12)位于滑槽(11)内部。
9.根据权利要求1所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述挤压板(416)底端中部固定安装有热循环机构(15)，所述热循环机构(15)包括导流风扇(1501)、锥形头(1502)、导流管(1503)、三通阀(1504)、吸热罩(1505)、放置腔室(1506)、进水孔(1507)、连接管(1508)、第一金属片(1509)、第二金属片(1510)、活性炭网(1511)、单向阀(1512)和回流管(1513)
所述挤压板(416)底端中部固定安装有导流风扇(1501)，所述导流风扇(1501)底端边部固定安装有锥形头(1502)，所述导流风扇(1501)顶端固定安装有导流管(1503)，所述导流管(1503)外表面中部套接有三通阀(1504)；
所述烘烤箱(1)和散热箱(701)背面均固定安装有吸热罩(1505)，所述吸热罩(1505)内部中部开设有放置腔室(1506)，所述吸热罩(1505)顶端对应放置腔室(1506)顶端边部位置处开设有进水孔(1507)，所述吸热罩(1505)顶端对应放置腔室(1506)顶端一侧位置处嵌入安装有连接管(1508)，所述连接管(1508)内壁固定安装有第一金属片(1509)，所述连接管(1508)对应第一金属片(1509)一端位置处交错安装有第二金属片(1510)，所述连接管(1508)内壁顶部固定安装有活性炭网(1511)，所述连接管(1508)内壁对应活性炭网(1511)一端位置处嵌入安装有单向阀(1512)，所述连接管(1508)外表面底部嵌入安装有回流管(1513)，所述导流风扇(1501)的输入端和市电的输出端电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种基于真空开关管的烘烤定型装置，其特征在于，所述回流管(1513)一端和连接管(1508)之间固定连接，所述回流管(1513)另一端和吸热罩(1505)之间固定连接，所述连接管(1508)一端和吸热罩(1505)之间固定连接，所述连接管(1508)另一端和烘烤箱(1)之间固定连接。
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