CN210994095U - 一种对含挥发性液体组成可控的预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对含挥发性液体组成可控的预混装置，该装置由一种液体混合装置，包括加料部分、恒压进料部分、搅拌部分和出料部分等构成。该装置可在密封条件下对液体进行充分混合及可精确微调混合物组成比例，从而解决了挥发性液体预混组成可控且挥发存在安全隐患的技术问题。

Description

一种对含挥发性液体组成可控的预混装置

技术领域

本实用新型涉及化学工程工艺中的液体混合装置。更具体地说，是用于对含挥发性液体组成可控的预混合装置。

背景技术

在化工生产过程中，混合是非常重要的环节，混合不均轻则使反应速率下降或产物选择性下降，导致产能降低；重则影响产品的稳定生产，发生安全事故。

在目前的实际生产过程中，通常将计量的溶液直接泵入预混罐中，经机械搅拌后进入后续工段。对于大批量的连续过程，要精确调整预混物的组成较为困难；而对于小批量的试验过程，尤其是挥发性较强的液体则尤为困难，一般采用两股物料进行多批次调整才能基本满足。而通常在加料过程中不可避免地会与外围空间接触，这些挥发性原料一般具有刺激性或为易燃易爆性，存在着安全隐患。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种对含挥发性液体组成可控的预混装置，该装置可在密封条件下对液体进行充分混合及可精确微调混合物组成比例，从而解决了挥发性液体预混组成可控且挥发存在安全隐患的技术问题。

相对于现有技术，本实用新型的效果是：本实用新型装置在混合时通过关闭针形阀，使装置处于密封条件下，混合时能减少挥发性液体挥发并不会泄露造成危害，罐体内的电机搅拌装置保证液体混合更均匀。同时采用恒力平衡管，减少了液体的挥发，对所需浓度可准确配制。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，一种对含挥发性液体组成可控的预混装置，包含加料部分、恒压进料部分和搅拌部分。

其中，加料部分包含加料漏斗、缓冲罐、连接上述加料漏斗及缓冲罐上部的管线。

恒压进料部分包含液体混合罐、连接上述缓冲罐下部与液体混合罐上部的管线及阀门以及气压平衡管；所述气压平衡管连接所述缓冲罐上部与所述液体混合罐上部。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，缓冲罐及液体混合罐的罐体内或罐体壁外可以进一步包含控温设备，例如加热设备或冷却设备，以便于加工或混合有特殊需求的流体，例如常温下是固体或气体的物质比如石蜡、丁烷等，控温设备可以选自电热丝、热水管、热蒸汽管、空调热交换管、空调冷凝管等中的一种或多种。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，可以在缓冲罐和/或液体混合罐中进一步包含至少一个温度显示与调控设备，例如数字式热电偶等。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，预混装置进一步包含出料部分，出料部分包含有在液体混合罐下部的管线及阀门和在液体混合罐上部的管线及阀门。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，在上述气压平衡管的中间可以进一步包含至少一个阀门，用于控制流体的流动及流量。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，在上述气压平衡管的中间可以进一步包含一个三通阀，使所述气压平衡管可以连接大气，并通过三通阀控制通路走向，并起到调节缓冲罐与液体混合罐之间的气压差以及它们与大气之间的气压差。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，在连接加料漏斗及缓冲罐上部的管线中可以进一步包含至少一个阀门，用于控制流体的流动及流量。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，搅拌部分可以优选由磁力搅拌器及搅拌棒所组成。

在本实用新型的一种或多种具体实施方式中，在液体混合罐上可以进一步包含至少一个压力指示装置，例如压力表或压力报警器等，用以指示或警示装置的压力数值。

附图说明

图1是一种对含挥发性液体组成可控的预混装置具体实施方式的标示图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

一种液体混合装置（图1），包括加料部分、恒压进料部分和搅拌部分等构成。加料部分由加料漏斗（1）、缓冲罐（3）和气压平衡管（83）组成；恒压进料部分由液体混合罐（5）、与气压平衡管（83）组成；搅拌部分由磁力搅拌器（51）及搅拌棒（53）所组成。

加料漏斗（1）与缓冲罐（3）通过管路连接，加料漏斗下方管路（82）设有针形阀（92），通过该针形阀控制管路开闭。气压平衡管通过三通连接管路（81）并通过针形阀（91）控制管路开闭连通大气，一端连接液体混合罐（3）。气压平衡管也可作为预留气体接口，可将挥发性气体按照一定比例通入缓冲罐（3）内，配制所需浓度的挥发性液体。

电机搅拌装置的搅拌转速范围为0-1500rpm，搅拌桨为可拆卸可替换，可根据液体的粘度选择适宜的搅拌桨形式，并置于罐体中心位置的底部。可从底部取样后进行适宜预混浓度的配比，也可根据需要计算配制所需的加料量。

实施例2：

一种液体混合装置（图1），包括加料部分、恒压进料部分、搅拌部分和出料部分等构成。加料部分由加料漏斗（1）、缓冲罐（3）和气压平衡管（83）组成；恒压进料部分由液体混合罐（5）、与气压平衡管（83）组成；搅拌部分由磁力搅拌器（51）及搅拌棒（53）所组成；出料部分由设有针形阀（96）的管路（86）和设有针形阀（95）的管路（85）组成。

加料漏斗（1）与缓冲罐（3）通过设有针形阀（92）的管路（82）连接，通过该针形阀控制管路开闭。气压平衡管（83）通过三通连接管路（81）并通过针形阀（91）控制管路开闭连通大气，一端连接液体混合罐（3），另一端连接液体混合罐（5），气压平衡管（83）中间设有针形阀（93）控制管路开闭。

管路（87）伸入液体混合罐（5），并连有压力表（7）监测罐中压力。

气压平衡管（83）也可作为预留气体接口，可将挥发性气体按照一定比例通入缓冲罐（3）内，配制所需浓度的挥发性液体。

电机搅拌装置的搅拌转速范围为0-1500rpm，搅拌桨为可拆卸可替换，可根据液体的粘度选择适宜的搅拌桨形式，并置于罐体中心位置的底部。可从底部取样后进行适宜预混浓度的配比，也可根据需要计算配制所需的加料量。

实施例3：

一种液体混合装置（图1），包括加料部分、恒压进料部分、搅拌部分和出料部分等构成。加料部分由加料漏斗（1）、缓冲罐（3）和气压平衡管（83）组成；恒压进料部分由液体混合罐（5）、与气压平衡管（83）组成；搅拌部分由磁力搅拌器（51）及搅拌棒（53）所组成；出料部分由设有针形阀（96）的管路（86）和设有针形阀（95）的管路（85）组成。缓冲罐（3）及液体混合罐（5）的罐体内设置有螺旋状排布的热蒸汽管路，用于加热罐体中的流体至指定温度，罐体内上、中、下区域中各设置至少一个热电偶采集罐体内温度数据。

加料漏斗（1）与缓冲罐（3）通过设有针形阀（92）的管路（82）连接，通过该针形阀控制管路开闭。气压平衡管（83）通过三通连接管路（81）并通过针形阀（91）控制管路开闭连通大气，一端连接液体混合罐（3），另一端连接液体混合罐（5），气压平衡管（83）中间设有针形阀（93）控制管路开闭。

管路（87）伸入液体混合罐（5），并连有压力表（7）监测罐中压力。

气压平衡管（83）也可作为预留气体接口，可将挥发性气体按照一定比例通入缓冲罐（3）内，配制所需浓度的挥发性液体。

电机搅拌装置的搅拌转速范围为0-1500rpm，搅拌桨为可拆卸可替换，可根据液体的粘度选择适宜的搅拌桨形式，并置于罐体中心位置的底部。可从底部取样后进行适宜预混浓度的配比，也可根据需要计算配制所需的加料量。

上述具体实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型的具体限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，应用到其他有类似需求的常规变通方案显然也是本实用新型权利要求中所要求保护的等同技术方案。

Claims (9)

1.一种对含挥发性液体组成可控的预混装置，其特征在于：包含加料部分、恒压进料部分和搅拌部分；所述加料部分包含加料漏斗、缓冲罐、连接所述加料漏斗及所述缓冲罐上部的管线；所述恒压进料部分包含液体混合罐、连接所述缓冲罐下部与所述液体混合罐上部的管线及阀门以及气压平衡管；所述气压平衡管连接所述缓冲罐上部与所述液体混合罐上部。

2.根据权利要求1所述的预混装置，其特征在于：所述缓冲罐及所述液体混合罐进一步包含控温设备，所述控温设备选自电热丝、热水管、热蒸汽管、空调热交换管、空调冷凝管中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的预混装置，其特征在于：所述缓冲罐及所述液体混合罐进一步包含至少一个温度显示与调控设备。

4.根据权利要求1所述的预混装置，其特征在于：进一步包含出料部分，所述出料部分包含：（1）所述液体混合罐下部包含管线及阀门；和（2）所述液体混合罐上部包含管线及阀门。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的预混装置，其特征在于：所述气压平衡管进一步包含至少一个阀门位于所述缓冲罐与所述液体混合罐之间。

6.根据权利要求5所述的预混装置，其特征在于：所述气压平衡管进一步包含一个三通阀，使所述气压平衡管可以连接大气。

7.根据权利要求6所述的预混装置，其特征在于：所述连接所述加料漏斗及所述缓冲罐上部的管线中进一步包含至少一个阀门。

8.根据权利要求7所述的预混装置，其特征在于：所述搅拌部分由磁力搅拌器及搅拌棒所组成。

9.根据权利要求8所述的预混装置，其特征在于：所述液体混合罐进一步包含至少一个压力指示装置。

Images