CN210993521U - 用于砂石进料的空气净化装置 - Google Patents
用于砂石进料的空气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210993521U CN210993521U CN201921278411.1U CN201921278411U CN210993521U CN 210993521 U CN210993521 U CN 210993521U CN 201921278411 U CN201921278411 U CN 201921278411U CN 210993521 U CN210993521 U CN 210993521U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- air
- fixedly connected
- dust removal
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004887 air purification Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 157
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于砂石进料的空气净化装置，涉及混凝土生产的技术领域，解决了现有技术中传送带传送砂石时容易因为扬尘对周围环境造成污染的问题，其技术方案要点是包括吸尘罩、吸尘管、除尘箱、关风器、连接管、风机、固定连接在风机出风处的出风管、固定连接在出风管背离除尘箱一侧的水箱以及固定连接在水箱顶部一侧的排风管，风机将扬尘吸入到除尘桶当中，然后经过竖管中过滤网的过滤使得其中大颗粒的粉尘被过滤掉，过滤出的扬尘从关风器排出作为集料回收，经过过滤的空气进行水箱当中，利用水将空气中残余的扬尘清洗掉，清洗干净的空气从排气管排出，减少了对工作场所空气的污染，也不容易对工作人员的身体健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，更具体的说，它涉及一种用于砂石进料的空气净化装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土是由胶凝材料、颗粒状集料、水、外加剂以及掺合料等按照一定的比例进行配制，然后搅拌均匀之后，密实成型，养护硬化成一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉以及生产工艺简单的特点，在土木工程当中得到了十分广泛的应用。
在进行混凝土生产的过程当中，需要使用传送带对砂石等骨料进行输送，在进行输送的过程当中，砂石会与传送带之间产生小幅度的滑移，从而造成砂石在传送带上进行传送的时候会产生大量的扬尘，这些扬尘会飘散到周围的空气当中，对整个工作场所造成空气污染，并且容易对工作场所当中的工作人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于砂石进料的空气净化装置，其通过风机将扬尘吸入到除尘桶当中，然后经过竖管中过滤网的过滤使得其中大颗粒的粉尘被过滤掉，过滤出的扬尘从关风器排出作为集料回收，经过过滤的空气进行水箱当中，利用水将空气中残余的扬尘清洗掉，清洗干净的空气从排气管排出，减少了对工作场所空气的污染，也不容易对工作人员的身体健康造成影响。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于砂石进料的空气净化装置，包括设置在传动带顶部的吸尘罩、固定连接在吸尘罩顶部的吸尘管、固定连接在吸尘管背离吸尘罩一端的除尘箱、设置在除尘箱底部的用于将收集的扬尘送出的关风器、固定连接在除尘箱背离吸尘管一侧的连接管、固定连接在连接管背离除尘箱一侧的风机、固定连接在风机出风处的出风管、固定连接在出风管背离除尘箱一侧的水箱以及固定连接在水箱顶部一侧的排风管；
除尘箱内设置有固定连接在除尘箱内壁上的水平设置的分隔板，分隔板顶部固定连接有与吸尘管相互连通的除尘桶，分隔板顶部固定连接有与连接管相互连通的竖管，竖管中设置有固定连接在竖管内壁上的过滤网，除尘桶和竖管都与除尘箱位于分隔板底部的空腔相互连通。
通过采用上述技术方案，传动带在对砂石进行传送的过程当中产生的扬尘，在风机的作用下，扬尘通过吸尘罩和吸尘管进入到除尘桶当中，进入除尘桶后在除尘桶的束缚作用下空气改变流动方向向下流动，进入到除尘箱底部的空气再次改变流动方向向上进入到竖管当中，通过多次的流动方向的改变，使得空气中的扬尘容易失去跟随空气流动的动能，从而在重力的作用下落入到除尘箱底部，空气在穿过过滤网的过程当中大部分的扬尘被过滤网过滤出，落入到除尘箱底部的粉尘在关风器的作用下被送出，经过过滤的空气进行水箱当中，利用水将空气中残余的扬尘清洗掉，清洗干净的空气从排气管排出，减少了对工作场所空气的污染，也不容易对工作人员的身体健康造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述除尘桶呈圆桶状设置，吸尘管靠近除尘桶的一端沿除尘桶的切线方向设置。
通过采用上述技术方案，通过吸尘管进入除尘桶当中的空气沿除尘桶的切线方向进行入到除尘桶当中，在除尘桶当中空气沿螺旋方向进行流动，空气在进行流动的过程当中空气当中的扬尘会不断的撞击到桶壁上，扬尘在撞击桶壁的时候，容易失去跟随空气继续进行流动的动力，从而使得扬尘在自身重力的作用下落入到除尘箱底部。
本实用新型进一步设置为：所述分隔板底部固定连接有竖直设置的挡板，挡板两侧板都与除尘箱内壁固定连接在一起，挡板位于除尘桶和竖管的中间位置。
通过采用上述技术方案，通过设置挡板，能够对空气从除尘桶流向竖管产生阻挡，使得空气中的扬尘也容易因为撞击到挡板上而落入到除尘桶底部，进一步减少过滤网过滤扬尘的压力。
本实用新型进一步设置为：所述出风管位于水箱靠近底部的位置，出风管伸入水箱的一端固定连接有分散球，分散球上开设有若干与出风管相互连通的分散孔。
通过采用上述技术方案，通过设置分散球，能够将进入到水箱当中的空气分散成小气泡，增加水与空气接触的面积，使得水能够更加彻底的将空气中的扬尘清理干净。
本实用新型进一步设置为：所述水箱顶部转动连接有伸入水箱当中的搅拌轴，搅拌轴的外周上固定连接有若干位于水箱当中的搅拌叶，水箱顶部固定连接有带动搅拌轴进行转动的电机。
通过采用上述技术方案，电机通过搅拌轴带动搅拌叶对水进行搅拌，搅拌的过程当中带动水以及进入到水中的空气一起进行搅拌，从而使得水能够更加彻底的与空气进行接触，从而将空气清洗的更加彻底。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶上开设有若干贯穿搅拌叶的通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置通孔，使得搅拌叶在对水和空气进行搅拌的时候，能够更加容易的将水跟空气搅拌均匀。
本实用新型进一步设置为：所述关风器包括固定连接在除尘箱底部且轴线方向水平设置的呈圆筒状设置的壳体、固定连接在壳体底部的出料管、两端分别与壳体两端转动连接并且与壳体同轴的转轴、固定连接在转轴外侧的若干拨料板以及固定连接在壳体上的用于带动转轴进行转动的电机；
转轴位于壳体内，拨料板背离转轴一侧与壳体的内壁相互接触，拨料板靠近转轴两端的位置也与壳体的内壁相互接触。
通过采用上述技术方案，当两拨料板的夹角朝上时，粉末落入到两拨料板之前，拨料板继续转动，当两拨料板之间夹角朝下的时候，粉末从出料管当中被送出，过滤桶不直接与出料管相互连通，从而使得出料的同时不会使得空气从出料管处泄露。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置吸尘罩、除尘箱和水箱，传动带在对砂石进行传送的过程当中产生的扬尘，在风机的作用下，扬尘通过吸尘罩和吸尘管进入到除尘桶当中，进入除尘桶后在除尘桶的束缚作用下空气改变流动方向向下流动，进入到除尘箱底部的空气再次改变流动方向向上进入到竖管当中，通过多次的流动方向的改变，使得空气中的扬尘容易失去跟随空气流动的动能，从而在重力的作用下落入到除尘箱底部，空气在穿过过滤网的过程当中大部分的扬尘被过滤网过滤出，落入到除尘箱底部的粉尘在关风器的作用下被送出，经过过滤的空气进行水箱当中，利用水将空气中残余的扬尘清洗掉，清洗干净的空气从排气管排出，减少了对工作场所空气的污染，也不容易对工作人员的身体健康造成影响；
2、本实用新型通过设置搅拌桨和搅拌叶，电机通过搅拌轴带动搅拌叶对水进行搅拌，搅拌的过程当中带动水以及进入到水中的空气一起进行搅拌，从而使得水能够更加彻底的与空气进行接触，从而将空气清洗的更加彻底。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为实施例的除尘箱的剖视图；
图3为图2的B部放大示意图；
图4为实施例体现吸尘管与除尘桶连接方式的轴测图；
图5为实施例的水箱的剖视图；
图6为图1的A部放大示意图。
图中：1、吸尘罩；11、吸尘管；2、除尘箱；3、风机；31、连接管；32、出风管；321、分散球；322、分散孔；4、关风器；41、壳体；42、转轴；43、拨料板；44、动力电机；45、出料管；5、水箱；51、排风管；52、搅拌轴；53、搅拌叶；531、通孔；6、分隔板；61、除尘桶；62、竖管；621、过滤网；63、挡板。
具体实施方式
实施例：一种用于砂石进料的空气净化装置，参见附图1，包括设置在传动带顶部的吸尘罩1、固定连接在吸尘罩1顶部的吸尘管11、设置在传送带一侧的除尘箱2、设置在除尘箱2底部的用于将收集的扬尘送出的关风器4、固定连接在除尘箱2背离传送带一侧的连接管31、设置在除尘箱2背离传送带一侧的水箱5、固定连接在水箱5顶部一侧的排风管51、设置在水箱5与除尘箱2之间的风机3以及固定连接在风机3出风处的出风管32；吸尘管11背离吸尘罩1的一端固定连接在除尘箱2靠近传送带的一侧，连接管31靠近风机3的一侧固定连接在风机3的进风处，出风管32背离风机3的一端固定连接在水箱5靠近风机3一侧靠近底部的位置。
传送带在对砂石进行传送的过程当中所产生的扬尘，在风机3的作用下进入到除尘箱2当中，除尘箱2将空气当中大部分的扬尘过滤到除尘箱2的底部，过滤下来的扬尘在关风器4的作用下被送出，经过过滤的空气通过风机3进入到水箱5当中，水箱5当中盛有水，空气在水中向上漂浮，水则将空气当中残余的扬尘清洗掉，清洗干净的空气从水箱5顶部的排风管51排出。
参见附图2和附图3，除尘箱2内设置有固定连接在除尘箱2内壁上的分隔板6，分隔板6水平设置，分隔板6顶部固定连接有除尘桶61，吸尘管11伸入除尘箱2当中与除尘桶61固定连接在一起，吸尘管11与除尘桶61相互连通，分隔板6顶部固定连接有竖管62，连接管31伸入除尘箱2当中与竖管62顶部固定连接在一起，竖管62与连接管31相互连通，竖管62中设置有固定连接在竖管62内壁上的过滤网621，除尘桶61和竖管62都与除尘箱2位于分隔板6底部的空腔相互连通。分隔板6底部固定连接有竖直设置的挡板63，挡板63两侧板都与除尘箱2内壁固定连接在一起，挡板63位于除尘桶61和竖管62的中间位置；空气从吸尘管11当中进入到除尘桶61当中，空气在除尘桶61当中改变流动方向向下流动，空气进入在分隔板6的底部从除尘桶61底部流向竖管62底部，流动的过程当中在挡板63的阻隔下也会改变流动方向，然后空气在竖管62中管竖直方向向上流动，通过对空气的流动方向进行多次的改变，改变流动方向时使得扬尘颗粒与阻挡物产生撞击，使得空气中的部分大颗粒的扬尘会失去跟随空气进行流动的动力，从而在自身重力的作用下落入到除尘箱2的底部，然后经过除尘箱2底部的关风器4被送出。
参见附图4，除尘桶61呈圆桶状设置，吸尘管11靠近除尘桶61的一端沿除尘桶61的切线方向设置。空气从吸尘管11当中沿除尘桶61的切线方向进入到除尘桶61当中，然后在引导板的作用下使得空气在除尘桶61当中沿螺旋向下的方向进行流动。空气在进行流动的过程当中空气当中的扬尘会不断的撞击到桶壁上，扬尘在撞击桶壁的时候，容易失去跟随空气继续进行流动的动力，从而使得扬尘在自身重力的作用下落入到除尘箱2底部。
参见附图5，排风管51靠近水箱5的一端伸入到水箱5当中，排风管51伸入水箱5中的一端固定连接有分散球321，分散球321上开设有若干与排风管51相互连通的分散孔322。水箱5的顶部转动连接有轴线方向竖直设置的搅拌轴52，搅拌轴52伸入到水箱5当中，搅拌轴52的外周上固定连接有若干位于水箱5当中的搅拌叶53，搅拌叶53一侧开设有贯穿搅拌叶53的通孔531。水箱5顶部固定连接有用于带动搅拌轴52进行转动的搅拌电机。搅拌电机的输出轴与搅拌轴52同轴并且搅拌电机的输出轴与搅拌轴52的顶部一端固定连接在一起。排风管51通过分散球321将空气送入到水箱5的水当中，然后搅拌电机通过搅拌轴52带动搅拌叶53进行转动，搅拌叶53在进行转动的过程当中会对水和水中的空气进行搅拌，使得水能够更加彻底的将空气中的扬尘清理干净。
参见附图2和附图6，关风器4包括固定连接在除尘箱2底部且轴线方向水平设置的呈圆筒状设置的壳体41、固定连接在壳体41底部的出料管45、两端分别与壳体41两端转动连接并且与壳体41同轴的转轴42、固定连接在转轴42外侧的若干拨料板43以及固定连接在壳体41上的用于带动转轴42进行转动的动力电机44；转轴42位于壳体41内，拨料板43背离转轴42一侧与壳体41的内壁相互接触，拨料板43靠近转轴42两端的位置也与壳体41的内壁相互接触；动力电机44的输出轴与转轴42同轴并且固定连接在转轴42一端。当两拨料板43的夹角朝上时，粉末落入到两拨料板43之前，拨料板43继续转动，当两拨料板43之间夹角朝下的时候，粉末从出料管45当中被送出。
该用于砂石进料的空气净化装置在进行使用时的工作原理如下：传送带在对砂石进行传送的过程当中所产生的扬尘，在风机3的作用下进入到除尘箱2当中，除尘箱2将空气当中大部分的扬尘过滤到除尘箱2的底部，过滤下来的扬尘在关风器4的作用下被送出，经过过滤的空气通过风机3进入到水箱5当中，水箱5当中盛有水，空气在水中向上漂浮，并且搅拌轴52和搅拌桨对水和空气进行搅拌，水将空气当中残余的扬尘清洗掉，清洗干净的空气从水箱5顶部的排风管51排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于砂石进料的空气净化装置，其特征在于：包括设置在传动带顶部的吸尘罩(1)、固定连接在吸尘罩(1)顶部的吸尘管(11)、固定连接在吸尘管(11)背离吸尘罩(1)一端的除尘箱(2)、设置在除尘箱(2)底部的用于将收集的扬尘送出的关风器(4)、固定连接在除尘箱(2)背离吸尘管(11)一侧的连接管(31)、固定连接在连接管(31)背离除尘箱(2)一侧的风机(3)、固定连接在风机(3)出风处的出风管(32)、固定连接在出风管(32)背离除尘箱(2)一侧的水箱(5)以及固定连接在水箱(5)顶部一侧的排风管(51)；
除尘箱(2)内设置有固定连接在除尘箱(2)内壁上的水平设置的分隔板(6)，分隔板(6)顶部固定连接有与吸尘管(11)相互连通的除尘桶(61)，分隔板(6)顶部固定连接有与连接管(31)相互连通的竖管(62)，竖管(62)中设置有固定连接在竖管(62)内壁上的过滤网(621)，除尘桶(61)和竖管(62)都与除尘箱(2)位于分隔板(6)底部的空腔相互连通。
2.根据权利要求1所述的用于砂石进料的空气净化装置，其特征在于：所述除尘桶(61)呈圆桶状设置，吸尘管(11)靠近除尘桶(61)的一端沿除尘桶(61)的切线方向设置。
3.根据权利要求1所述的用于砂石进料的空气净化装置，其特征在于：所述分隔板(6)底部固定连接有竖直设置的挡板(63)，挡板(63)两侧板都与除尘箱(2)内壁固定连接在一起，挡板(63)位于除尘桶(61)和竖管(62)的中间位置。
4.根据权利要求1所述的用于砂石进料的空气净化装置，其特征在于：所述出风管(32)位于水箱(5)靠近底部的位置，出风管(32)伸入水箱(5)的一端固定连接有分散球(321)，分散球(321)上开设有若干与出风管(32)相互连通的分散孔(322)。
5.根据权利要求1所述的用于砂石进料的空气净化装置，其特征在于：所述水箱(5)顶部转动连接有伸入水箱(5)当中的搅拌轴(52)，搅拌轴(52)的外周上固定连接有若干位于水箱(5)当中的搅拌叶(53)，水箱(5)顶部固定连接有带动搅拌轴(52)进行转动的搅拌电机。
6.根据权利要求5所述的用于砂石进料的空气净化装置，其特征在于：所述搅拌叶(53)上开设有若干贯穿搅拌叶(53)的通孔(531)。
7.根据权利要求1所述的用于砂石进料的空气净化装置，其特征在于：所述关风器(4)包括固定连接在除尘箱(2)底部且轴线方向水平设置的呈圆筒状设置的壳体(41)、固定连接在壳体(41)底部的出料管(45)、两端分别与壳体(41)两端转动连接并且与壳体(41)同轴的转轴(42)、固定连接在转轴(42)外侧的若干拨料板(43)以及固定连接在壳体(41)上的用于带动转轴(42)进行转动的动力电机(44)；
转轴(42)位于壳体(41)内，拨料板(43)背离转轴(42)一侧与壳体(41)的内壁相互接触，拨料板(43)靠近转轴(42)两端的位置也与壳体(41)的内壁相互接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921278411.1U CN210993521U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 用于砂石进料的空气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921278411.1U CN210993521U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 用于砂石进料的空气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210993521U true CN210993521U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71500939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921278411.1U Expired - Fee Related CN210993521U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 用于砂石进料的空气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210993521U (zh) |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201921278411.1U patent/CN210993521U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107096755A (zh) | 一种海洋水产品清洗装置 | |
| CN207222123U (zh) | 一种高效谷物浮选除尘去砂石装置 | |
| CN109763406B (zh) | 环保型沥青再生料进料结构 | |
| CN109228023A (zh) | 一种塑料餐具生产用废料粉碎装置 | |
| CN216972213U (zh) | 一种自动化污水处理装置 | |
| CN210993521U (zh) | 用于砂石进料的空气净化装置 | |
| CN205929033U (zh) | 一种具有除尘效果的干混砂浆搅拌装置 | |
| CN213738848U (zh) | 一种可再生能源绿色建筑一体化系统 | |
| CN211003669U (zh) | 砂石传送装置 | |
| CN208414047U (zh) | 一种新型污水处理用过滤机 | |
| CN216677475U (zh) | 干混砂浆生产线的除尘装置 | |
| CN216092896U (zh) | 一种加气混凝土砌块生产过程中的除尘装置 | |
| CN209797741U (zh) | 一种过滤干燥装置 | |
| CN211003670U (zh) | 传送装置 | |
| CN215549707U (zh) | 一种建筑施工用搅拌机 | |
| CN214917852U (zh) | 一种混凝土生产用细沙回收设备 | |
| CN212238587U (zh) | 一种工业垃圾的处理装置 | |
| CN208303223U (zh) | 一种多功能的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置 | |
| CN114394698A (zh) | 一种海水养殖尾水净化装置 | |
| CN208599941U (zh) | 一种分体式大型洗砂机 | |
| CN212017249U (zh) | 一种环境工程除尘装置 | |
| CN219356380U (zh) | 一种粉刷石膏加工用筛选装置 | |
| CN221017646U (zh) | 一种环保型再生混凝土清洗分级装置 | |
| CN212707446U (zh) | 一种数控切割机净化除尘装置 | |
| CN212017253U (zh) | 一种沥青拌合站的除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200714 |