CN210993437U - 一种进气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进气过滤器，包括板式初效过滤器、第一角钢和第二角钢，第一角钢与第二角钢为多个，且相互组成立方的框体，板式初效过滤器设于框体上下前后的四个面上，框体右侧一面设有第一钢板，左侧一面设有第二钢板，第一钢板中部开口，开口处焊接有与之连通的接管，接管外端设有与之相匹配，且开有螺栓孔的法兰，本实用新型进气过滤器操作方便，解决了现有技术中存在的过滤精度低，不易观察过滤部件的问题。

Description

一种进气过滤器

技术领域

本实用新型涉及制氧设备领域，具体涉及一种进气过滤器。

背景技术

现有进气过滤器的过滤部件多由孔管和过滤棉或者不锈钢丝网组成，该过滤器过滤精度低，小颗粒灰尘等机械杂质易于通过过滤棉进到吸附器内，堵塞分子筛孔，影响吸附效果，且滤网在筒体内部，不易检查滤网的堵塞情况。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种可直观观察过滤部件过滤效果，且便于拆装的进气过滤器。本实用新型的技术方案如下：

一种进气过滤器，包括板式初效过滤器和框体；所述框体呈立方体，由多个第一角钢2和第二角钢5组成；所述板式初效过滤器1贴合所述框体上下前后的四个面上设于框体内部，且上下两面的板式初效过滤器1设于前后两面的板式初效过滤器1之间，其中，上下两面的框体上与板式初效过滤器1的接触处固定有磁铁；所述框体右侧一面设有第一钢板，左侧一面设有第二钢板；所述第一钢板中部开口；所述开口处焊接有与框体内部连通的接管；所述接管外端设有与之相匹配，且开有螺栓孔的法兰。

进一步的，所述第一角钢的长度与所述板式初效过滤器的长度一致；所述第二角钢的长度加第一角钢边长的宽度与所述板式初效过滤器的长度加两个板式初效过滤器的厚度一致；所述框体包括间隔连接的两个第一角钢和两个第二角钢为一组组成的正方形框和连接正方形框的第一角钢；所述正方形框有两个。

进一步的，设于所述框体右侧的正方形框相对的两角垂直于所述正方形框各焊接有一个第一角钢；设于所述框体左侧的正方形框与第一角钢结构和框体右侧的正方形框与第一角钢结构中心对称设置；所述连接两个正方形框的第一角钢的一端与其中一个正方形框焊接，另一端与另一个正方形框上对应位置处分别通过压条固定；所述第一角钢位于所述框体前面和后面的一边的两端为45°的楔形。

进一步的，所述压条两端与各角钢的连接处、各角钢上焊接有螺柱；所述压条两端设有与所述螺柱匹配的通孔；各拐角处的螺柱分别穿过各压条的通孔，各螺柱伸出的部分通过匹配的螺母紧固。

进一步的，所述板式初效过滤器与所述框体间设有与所述板式初效过滤器尺寸相匹配的粗隔网。

进一步的，所述接管与第一钢板的连接处，贴合所述接管与第一钢板垂直焊接有多个加强板。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的进气过滤器，板式初效过滤器直接展现于本实用新型表面，可以直观的看到板式初效过滤器的堵塞情况，及时清洗或者更换，防止已达到过滤极限后还持续使用，减少对后续过滤装置的损坏，提高分子筛等价值较高的部件的寿命。

2.本实用新型的进气过滤器，在投入使用后，通过取下螺母与压条，可以非常简便地取下板式初效过滤器进行更换，且板式初效过滤器为标准件，易于采购，可大大提高工作效率，减少成本。

3.本实用新型的进气过滤器，在投入使用后，多个板式初效过滤器设于本实用新型四面，与空气的接触面积更大，过滤精度更高、速度更快，减少对后续高精度过滤器的损耗。

4.本实用新型的进气过滤器结构简单，各部件易于更换，使用成本更低，且能够提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的进气过滤器的主视图；

图2为本实用新型的进气过滤器的俯视图

图3为本实用新型的进气过滤器的右视图；

图4为本实用新型的进气过滤器的左视图

图中：1-板式初效过滤器；2-第一角钢；3-压条；4-螺柱；5-第二角钢；6-第一钢板；7-螺栓孔；8-加强板；9-法兰；10-接管；11- 粗隔网；12-第二钢板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本实施例提供了一种进气过滤器，包括板式初效过滤器1和框体，框体呈立方体，由多个第一角钢2和第二角钢5组成。板式初效过滤器1贴合框体上下前后的四个面上设于框体内部，且上下两面的板式初效过滤器1设于前后两面的板式初效过滤器1之间，其中，上下两面的框体上与板式初效过滤器1的接触处固定有磁铁。框体右侧一面设有第一钢板6，左侧一面设有第二钢板12。第一钢板6中部开口。开口处焊接有与框体内部连通的接管10。接管10 外端设有与之相匹配，且开有螺栓孔7的法兰9。

优选的，第一角钢2的长度与板式初效过滤器1的长度一致。第二角钢5的长度加第一角钢2边长的宽度与板式初效过滤器1的长度加两个板式初效过滤器1的厚度一致，使得各板式初效过滤器1贴合框体内部表面的同时，上下两面的板式初效过滤器1可以正好卡设于前后两面的板式初效过滤器1间。框体包括间隔连接的两个第一角钢 2和两个第二角钢5为一组组成的正方形框和连接正方形框的第一角钢2。正方形框有两个。

优选的，设于框体右侧的正方形框相对的两角垂直于正方形框各焊接有一个第一角钢2；设于框体左侧的正方形框与第一角钢2结构和框体右侧的正方形框与第一角钢2结构中心对称设置；连接两个正方形框的第一角钢2的一端与其中一个正方形框焊接，另一端与另一个正方形框上对应位置处分别通过压条3固定。第一角钢2位于框体前面和后面的一边的两端为45°的楔形。

优选的，压条3两端与各角钢的连接处、各角钢上焊接有螺柱4。压条3两端设有与螺柱4匹配的通孔；各拐角处的螺柱4分别穿过各压条3的通孔，各螺柱4伸出的部分通过匹配的螺母紧固。

优选的，板式初效过滤器1与框体间设有与板式初效过滤器1尺寸相匹配的粗隔网11。

优选的，接管10与第一钢板6的连接处，贴合接管10与第一钢板6垂直焊接有多个加强板8。

基于上述的结构，本实用新型的进气过滤器，在操作过程中，空气穿过粗隔网11，空气被粗隔网11挡下中部分飞絮与大直径杂质后进入板式初效过滤器1，在穿过板式初效过滤器1时被初滤，初滤后的空气穿过接管10进入后续的过滤工序中。

通过技术人员的观察，当板式初效过滤器1达到过滤上限，无法继续进行有效过滤时，可旋下螺柱4上的螺母，再取下压板3，即可松开框体，从而取下粗隔网11和板式初效过滤器1。

取换的新板式初效过滤器1和粗隔网11，置于正方形框上，将两个正方形框进行组合，各螺柱4穿过压条3上的通孔，再旋上螺母并拧紧即可继续使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种进气过滤器，其特征在于，包括板式初效过滤器(1)和框体；所述框体呈立方体，由多个第一角钢(2)和第二角钢(5)组成；所述板式初效过滤器(1)贴合所述框体上下前后的四个面上设于框体内部，且上下两面的板式初效过滤器(1)设于前后两面的板式初效过滤器(1)之间，其中，上下两面的框体上与板式初效过滤器(1)的接触处固定有磁铁；所述框体右侧一面设有第一钢板(6)，左侧一面设有第二钢板(12)；所述第一钢板(6)中部开口；所述开口处焊接有与框体内部连通的接管(10)；所述接管(10)外端设有与之相匹配，且开有螺栓孔(7)的法兰(9)。

2.根据权利要求1所述的一种进气过滤器，其特征在于，所述第一角钢(2)的长度与所述板式初效过滤器(1)的长度一致；所述第二角钢(5)的长度加第一角钢(2)边长的宽度与所述板式初效过滤器(1)的长度加两个板式初效过滤器(1)的厚度一致；所述框体包括间隔连接的两个第一角钢(2)和两个第二角钢(5)为一组组成的正方形框和连接正方形框的第一角钢(2)；所述正方形框有两个。

3.根据权利要求2所述的一种进气过滤器，其特征在于，设于所述框体右侧的正方形框相对的两角垂直于所述正方形框各焊接有一个第一角钢(2)；设于所述框体左侧的正方形框与第一角钢(2)结构和框体右侧的正方形框与第一角钢(2)结构中心对称设置；所述连接两个正方形框的第一角钢(2)的一端与其中一个正方形框焊接，另一端与另一个正方形框上对应位置处分别通过压条(3)固定；所述第一角钢(2)位于所述框体前面和后面的一边的两端为45°的楔形。

4.根据权利要求3所述的一种进气过滤器，其特征在于，所述压条(3)两端与各角钢的连接处、各角钢上焊接有螺柱(4)；所述压条(3)两端设有与所述螺柱(4)匹配的通孔；各拐角处的螺柱(4)分别穿过各压条(3)的通孔，各螺柱(4)伸出的部分通过匹配的螺母紧固。

5.根据权利要求1所述的一种进气过滤器，其特征在于，所述板式初效过滤器(1)与所述框体间设有与所述板式初效过滤器(1)尺寸相匹配的粗隔网(11)。

6.根据权利要求1所述的一种进气过滤器，其特征在于，所述接管(10)与第一钢板(6)的连接处，贴合所述接管(10)与第一钢板(6)垂直焊接有多个加强板(8)。

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