CN210988183U - 一种滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置，属于机械制造技术领域，所述滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置包括导条和安装在导条上的吸风块，吸风块上设置有五个吸风孔，按吸风块长度方向等距均匀布置。本实用新型通过在吸风块上设置五个吸风孔，在生产过程中提供充足的吸风，让更多的吹出空气与接收鼓的吸风眼相接触，从而减少掉嘴现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置。
背景技术
国产ZL29 KDF-4滤棒成型机，在生产过程中，滤棒进入接收鼓之后常发生掉嘴现象，通过深入研究发现导条上吸风块是症结所在。
导条和吸风块主要负责对成型后的滤嘴到达接收鼓后进行负压吸附，平稳的到达传递鼓。导条吸风块装置主要是由导条、吸风块、轴杆组成。工作原理主要通过导条和吸风块上面有吹气孔，通过轴杆来调整吹气孔的位置。当滤棒到达接收鼓底部，供给吸风，使其平稳的到达接收鼓。
然而由于导条吸风块的吹气孔存在设计缺陷，滤棒进入接收鼓之后，不能提供足够的吸风，导致掉嘴现象发生，造成物耗增高，影响设备整体运行效率。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置，在生产过程中提供充足的吸风，让更多的吹出空气与接收鼓的吸风眼相接触，从而减少掉嘴现象。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置包括导条和安装在导条上的吸风块，吸风顶部与主机负压吸风管相连，吸风块在吸风侧上设置有五个吸风孔，吸风孔按吸风块长度方向等距均匀布置。
作为优选，两端的两个吸风孔孔径均为3.8mm，中部两侧的两个吸风孔孔径为3mm，正中间的一个吸风孔孔径为4mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在生产过程中提供充足的吸风，让更多的吹出空气与接收鼓的吸风眼相接触，从而减少掉嘴现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的安装示意图。
图中：1-吸风块、2-吸风孔、3-主机负压吸风管、4-导条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1和图2所示，所述滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置包括导条4和安装在导条上的吸风块1，吸风块1顶部与主机负压吸风管3相连，吸风块在吸风侧上设置有五个吸风孔2，吸风孔2按吸风块长度方向等距均匀布置。两端的两个吸风孔2孔径均为3.8mm，中部两侧的两个吸风孔2孔径为3mm，正中间的一个吸风孔2孔径为4mm。通过设置五个吸风孔，在生产过程中使吸风块能够提供充足的吸风，让更多的吹出空气与接收鼓的吸风眼相接触，从而减少掉嘴现象。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置，包括导条和安装在导条上的吸风块，吸风块顶部与主机负压吸风管相连，其特征在于：吸风块在吸风侧上设置有五个吸风孔，吸风孔按吸风块长度方向等距均匀布置。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置，其特征在于：两端的两个吸风孔孔径均为3.8mm，中部两侧的两个吸风孔孔径为3mm，正中间的一个吸风孔孔径为4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921062472.4U CN210988183U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种滤棒成型机鼓轮导条吸风块装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921062472.4U patent/CN210988183U/zh active Active
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Legal Events
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