CN210986890U - 全自动异型插件机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动异型插件机，涉及机械设备领域。该全自动异型插件机，包括机体，所述机体的顶部包括防护罩，所述防护罩的底部与机体的顶部固定连接，所述机体的顶部开设有放置槽，所述机体的顶部包括立杆，所述立杆的底端与机体的顶部固定连接，所述立杆的表面包括弹簧和活动环，所述弹簧位于立杆的表面套接。该全自动异型插件机，通过立杆、弹簧、活动环、旋转环、固定杆和挤压块之间的相互配合，达到将挤压块旋转至放置槽上方，然后经过弹簧的收缩，从而便于带动挤压块将电路板进行卡紧，解决了现有的全自动异型插件机在进行生产工作时，由于不便于进行电路板的固定，从而影响加工产品效率的问题。

Description

全自动异型插件机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种全自动异型插件机。

背景技术

插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平，现有的全自动异型插件机在进行生产工作时，由于不便于进行电路板的固定，从而影响加工产品效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动异型插件机，解决了现有的全自动异型插件机在进行生产工作时，由于不便于进行电路板的固定，从而影响加工产品效率的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动异型插件机，包括机体，所述机体的顶部包括防护罩，所述防护罩的底部与机体的顶部固定连接，所述机体的顶部开设有放置槽，所述机体的顶部包括立杆，所述立杆的底端与机体的顶部固定连接，所述立杆的表面包括弹簧和活动环，所述弹簧位于立杆的表面套接，所述活动环位于立杆的表面活动连接，所述弹簧的顶端与活动环的下表面固定连接，所述弹簧的底端与机体的顶部固定连接，所述活动环的上表面包括旋转环，所述旋转环的下表面与活动环的上表面搭接，所述旋转环位于立杆的表面套接，所述旋转环的右侧包括固定杆，所述旋转环的右侧与固定杆的左端固定连接，所述固定杆远离旋转环的一端固定连接有挤压块。

进一步的，所述旋转环的下表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有限位环，所述限位环的底部与活动环的上表面固定连接。

进一步的，所述立杆的左右两侧均包括挡块，两个挡块相对的一侧分别于立杆的左侧和右侧固定连接。

进一步的，所述机体的正面开设有开槽，所述开槽的内顶壁开设有与放置槽内部相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

进一步的，所述放置槽的内底壁搭接有推板，所述推板的上表面开设有与下表面相连通的活动孔，所述活动孔的内部活动连接有活动块，所述活动块的下表面与螺纹杆的顶端固定连接。

进一步的，所述机体的底部包括移动轮，所述移动轮的顶端与机体的底部固定连接。

本实用新型提供了一种全自动异型插件机。具备以下有益效果：

1、该全自动异型插件机，通过立杆、弹簧、活动环、旋转环、固定杆和挤压块之间的相互配合，达到将挤压块旋转至放置槽上方，然后经过弹簧的收缩，从而便于带动挤压块将电路板进行卡紧，解决了现有的全自动异型插件机在进行生产工作时，由于不便于进行电路板的固定，从而影响加工产品效率的问题。

2、该全自动异型插件机，通过活动槽内部设置的限位环，达到利用限位环将旋转环与活动环相互进行连接，使得方便旋转环进行转动，通过挡块的设置，避免向上拉动旋转环时，旋转环从立杆的表面脱离，通过螺纹杆、活动块和推板之间的相互配合，达到经过向上拧动螺纹杆，使得便于将加工完成的电路板向上顶起，以便于取出加工完成的电路板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部结构放大图。

其中，1机体、2防护罩、3移动轮、4放置槽、5推板、6立杆、7弹簧、8活动环、9限位环、10活动槽、11旋转环、12挡块、13固定杆、14挤压块、15开槽、16螺纹杆、17螺纹孔、18活动孔、19活动块。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种全自动异型插件机，包括机体1，机体1的底部包括移动轮3，移动轮3的顶端与机体1的底部固定连接，机体1的正面开设有开槽15，开槽15的内顶壁开设有与放置槽4内部相连通的螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有螺纹杆16，机体1的顶部包括防护罩2，防护罩2的底部与机体1的顶部固定连接，机体1的顶部开设有放置槽4，机体1的顶部包括立杆6，立杆6的左右两侧均包括挡块12，两个挡块12相对的一侧分别于立杆6的左侧和右侧固定连接，立杆6的底端与机体1的顶部固定连接，立杆6的表面包括弹簧7和活动环8，弹簧7位于立杆6的表面套接，活动环8位于立杆6的表面活动连接，弹簧7的顶端与活动环8的下表面固定连接，弹簧7的底端与机体1的顶部固定连接，活动环8的上表面包括旋转环11，旋转环11的下表面与活动环8的上表面搭接，旋转环11的下表面开设有活动槽10，活动槽10的内部活动连接有限位环9，限位环9的底部与活动环8的上表面固定连接，旋转环11位于立杆6的表面套接，旋转环11的右侧包括固定杆13，旋转环11的右侧与固定杆13的左端固定连接，固定杆13远离旋转环11的一端固定连接有挤压块14，放置槽4的内底壁搭接有推板5，推板5的上表面开设有与下表面相连通的活动孔18，活动孔18的内部活动连接有活动块19，活动块19的下表面与螺纹杆16的顶端固定连接。

工作原理：将电路板放入放置槽4的内部，然后将旋转环11向上拉动，使得旋转环11与挡块12接触，然后将旋转环11在立杆6的表面进行转动，使得旋转环11经过固定杆13带动挤压块14位于放置槽4的上方，然后放开旋转环11，此时弹簧7会进行收缩并带动旋转环11向下移动，旋转环11向下移动会经过固定杆13带动挤压块14向下移动并将电路板卡紧，在加工完成后，将旋转环11向上移动，再将螺纹杆16向上拧动，螺纹杆16会带动推板5向上移动，推板5向上移动会将电路板从放置槽4的内部向上顶起，以便于取出电路板。

Claims (6)

1.一种全自动异型插件机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部包括防护罩（2），所述防护罩（2）的底部与机体（1）的顶部固定连接，所述机体（1）的顶部开设有放置槽（4），所述机体（1）的顶部包括立杆（6），所述立杆（6）的底端与机体（1）的顶部固定连接，所述立杆（6）的表面包括弹簧（7）和活动环（8），所述弹簧（7）位于立杆（6）的表面套接，所述活动环（8）位于立杆（6）的表面活动连接，所述弹簧（7）的顶端与活动环（8）的下表面固定连接，所述弹簧（7）的底端与机体（1）的顶部固定连接，所述活动环（8）的上表面包括旋转环（11），所述旋转环（11）的下表面与活动环（8）的上表面搭接，所述旋转环（11）位于立杆（6）的表面套接，所述旋转环（11）的右侧包括固定杆（13），所述旋转环（11）的右侧与固定杆（13）的左端固定连接，所述固定杆（13）远离旋转环（11）的一端固定连接有挤压块（14）。

2.根据权利要求1所述的全自动异型插件机，其特征在于：所述旋转环（11）的下表面开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的内部活动连接有限位环（9），所述限位环（9）的底部与活动环（8）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动异型插件机，其特征在于：所述立杆（6）的左右两侧均包括挡块（12），两个挡块（12）相对的一侧分别于立杆（6）的左侧和右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动异型插件机，其特征在于：所述机体（1）的正面开设有开槽（15），所述开槽（15）的内顶壁开设有与放置槽（4）内部相连通的螺纹孔（17），所述螺纹孔（17）的内部螺纹连接有螺纹杆（16）。

5.根据权利要求4所述的全自动异型插件机，其特征在于：所述放置槽（4）的内底壁搭接有推板（5），所述推板（5）的上表面开设有与下表面相连通的活动孔（18），所述活动孔（18）的内部活动连接有活动块（19），所述活动块（19）的下表面与螺纹杆（16）的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动异型插件机，其特征在于：所述机体（1）的底部包括移动轮（3），所述移动轮（3）的顶端与机体（1）的底部固定连接。

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