CN210986388U - 一种耳机自动收线器 - Google Patents

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邹珺
罗东
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Abstract

本实用新型提供一种耳机自动收线器,包括盖体、壳体,所述盖体与壳体可拆卸连接,所述壳体内转动安装有绕线器,所述绕线器在无旋转约束力下可实现自动复位,还包括棘轮锁止机构,所述棘轮锁止机构为绕线器提供旋转约束力,所述壳体外壁开设有两个出线口。本实用新型解决了现有技术中耳机无法自动收线和长耳机线排列乱序的缺陷。

Description

一种耳机自动收线器
技术领域
本实用新型属于收线器领域,具体涉及一种耳机自动收线器。
背景技术
在如今的日常生活中,很多时候会用到线或绳来捆绑一些东西,或另作他用。但在使用的过程中往往会因为线太长而导致线与线之间或线本体的端头与端头之间交织在一起,从而无法正常使用。为解决这样的问题,在现有技术中,大部分是通过绕线的形式来保证线体的有序缠绕排列,但都结构复杂、体积较大,且无法自动进行收放,使用起来很不方便。尤其是在使用长线耳机的情况下,此种问题显得尤为突出,给使用者带来很大的不便。为此,开发一种能进行耳机线自动收放的收线器,具有十分重要的意义。
发明内容:
本实用新型提供了一种耳机自动收线器,解决了现有技术中无法自动收线和长线乱序排列的缺陷。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种耳机自动收线器,包括盖体、壳体,所述盖体与壳体可拆卸连接,所述壳体内转动安装有绕线器,所述绕线器在无旋转约束力下可实现自动复位,所述壳体外壁开设有两个出线口。
进一步的,所述绕线器包括轴承转动机构和发条回转机构,所述轴承转动机构用于所述绕线器相对于所述壳体旋转,所述发条回转机构用于绕线器在无旋转约束力下实现自动复位。
进一步的,所述轴承转动机构包括:绕线柱、外圈挡板、滚珠,所述绕线柱为圆柱中空结构,所述外圈挡板与所述壳体固连,所述外圈挡板内壁上开设有第一滚珠导轨,所述绕线柱外壁上开设有第二滚珠导轨,所述绕线柱和外圈挡板通过所述滚珠、第一滚珠导轨和第二滚珠导轨转动配合,所述滚珠有多个设置;
所述发条回转机构包括:发条缠绕柱和发条,所述发条缠绕柱固定设置在绕线柱内腔中,所述发条缠绕柱与所述壳体固连,所述发条缠绕柱上固定连接有发条,所述发条的另一端固定连接在绕线柱内壁上。
进一步的,所述绕线器还包括锁止机构,所述锁止机构用于给绕线器提供旋转约束力。
进一步的,所述锁止机构为棘轮锁止机构,所述绕线柱的外壁上开设有棘轮齿,所述外圈挡板内部固连有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端固连有限位块,所述限位块另一端固连有止回棘爪,所述止回棘爪另一端穿过外圈挡板内壁与所述棘轮齿相互配合,所述第一伸缩杆上套设有第一压缩弹簧,所述止回棘爪上套设有推杆套框,所述推杆套框无法穿过外圈挡板内壁,所述推杆套框上固连有推杆,所述推杆的另一端为斜面,所述推杆上套设有固定架,所述固定架与壳体固接,所述壳体内部还固连有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端固连有楔形块,楔形块另一端固连有按压杆,所述按压杆的另一端穿过壳体外壁,所述楔形块的斜面与所述推杆的斜面平行且重合,所述第二伸缩杆的伸缩行程小于楔形块的高,所述推杆斜面与楔形块斜面相对运动可使所述止回棘爪完全抽离棘轮齿。
进一步的,所述盖体上固连有连接杆,所述连接杆上设置有卡扣机构,所述卡扣机构包括套管,所述套管固连在所述连接杆的内部,所述套管内部间隙配合有第二限位块,所述第二限位块与连接杆之间设置有第二压缩弹簧,所述第二限位块另一端固连有滑杆,所述滑杆穿过套管端部,所述第二限位块无法穿过套管端部,所述滑杆另一端固连有第三限位块,所述第三限位块与连接杆内腔壁间隙配合,所述第三限位块的另一端固连有楔形锁舌,所述楔形锁舌穿过连接杆外壁,所述第三限位块无法穿过连接杆外壁。
进一步的,所述壳体外壁上开设有滑槽,所述滑槽上开设有方洞,所述滑槽与所述连接杆滑动配合,所述楔形锁舌与方洞锁止配合。
进一步的,所述壳体上还固定设置有挡线板,所述挡线板的边线与所述出线口的中轴线重合。
进一步的,所述绕线柱、外圈挡板、发条缠绕柱、按压杆、盖体和壳体的中心重合。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
(1)本实用新型通过盖体和壳体的可拆卸连接,可方便耳机线的整体取出和缠绕,也可方便对内部机械结构进行维护。通过绕线器在无旋转约束力下可实现自动复位的功能,可保证缠绕在绕线器上的耳机线自动收回。
(2)本实用新型通过卡扣机构的设计,可保证盖体与壳体的快速连接和拆卸,其机械结构简单,使用寿命长。
(3)本实用新型通过发条回转机构的设计,可保证绕线柱在无旋转约束力下进行回转复位,且可保证绕线柱大角度多圈旋转,从而保证长线使用的需求。
(4)本实用新型通过轴承转动机构的设计,保证了在发条缠绕柱占用壳体中心轴线位置的情况下,绕线柱可通过外周的轴承转动机构进行更顺滑的转动。
(5)本实用新型通过棘轮锁止机构的设计,可保证绕线柱朝发条蓄力的方向转动时可随时进行自锁,提供旋转约束力。当需要收线时可通过推杆机构,进行止回棘爪约束力的释放。
(6)本实用新型通过挡线板的设计,可保证耳机线缠绕在绕线柱上时不至于全部松开,保证其缠绕的有序性;通过挡线板的边线与出线口的中轴线重合,可对耳机线的两个端头起导向作用,保证收线器在各种倾斜角度、震动等情况下依然可以正常使用。
附图说明:
图1为本实用新型一实施例的盖体与壳体拆分立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例壳体俯视结构示意图;
图3为本实用新型一实施例绕线器主视结构示意图;
图4为本实用新型一实施例棘轮锁止机构局部放大示意图;
图5为本实用新型一实施例卡扣机构主视结构示意图。
附图标记说明:
1-盖体、2-连接杆、201-楔形锁舌、202-第三限位块、203-滑杆、204-第二限位块、205-第二压缩弹簧、206-套管、4-方洞、6-壳体、601-外圈挡板、602-滑槽、603-进线口、604-发条缠绕柱、605-挡线板、606-第一伸缩杆、607-第一压缩弹簧、608-限位块、609-止回棘爪、610-推杆套框、611-推杆、612-固定架、613-第二伸缩杆、614-楔形块、615-按压杆、616-第一滚珠导轨、9-绕线柱、901-第二滚珠导轨、902-棘轮齿、10-发条、11滚珠。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,一种耳机自动收线器,包括盖体1、壳体6,所述盖体1与壳体6可拆卸连接,所述壳体6内转动安装有绕线器,所述绕线器在无旋转约束力下可实现自动复位,所述壳体6外壁开设有两个出线口603,所述两个出线口603,关于壳体中心对称设置。所述盖体为薄圆柱型,所述壳体为中空圆筒型,其圆柱面为竖直方向。
作为进一步的实施例,所述绕线器包括轴承转动机构和发条回转机构,所述轴承转动机构用于所述绕线器相对于所述壳体6旋转,所述发条回转机构用于绕线器在无旋转约束力下实现自动复位。
作为进一步的实施例,如图3和图4所示,所述轴承转动机构包括:绕线柱9、外圈挡板601、滚珠11,所述绕线柱9为圆柱中空结构,所述外圈挡板601与所述壳体6的底板一体成型,所述外圈挡板601内壁上开设有第一滚珠导轨616,所述第一滚珠导轨616有上下平行设置的两个,所述绕线柱9外壁上开设有第二滚珠导轨901,所述第二滚珠导轨901也有上下平行设置的两个,其高度位置与第一滚珠导轨616相同,保证所述滚珠11能顺利进行配合,所述绕线柱9和外圈挡板601通过所述滚珠11、第一滚珠导轨616和第二滚珠导轨901转动配合,所述滚珠11有多个设置,如一个导轨中可设置8个,滚珠与滚珠之间还可设置保持架,保证滚珠在运行时互不干扰,起到滚珠定位的作用,所述滚珠之间还可上润滑脂,保证转动运行的润滑度。
如图2所示,所述发条回转机构包括:发条缠绕柱604和发条10,所述发条缠绕柱604固定设置在绕线柱9内腔中,所述发条缠绕柱604与所述壳体6的底面中心处一体成型,所述发条缠绕柱604穿过绕线柱9的底面,所述绕线柱9的底面圆心处开设有能使发条缠绕柱604穿过的圆孔,所述发条缠绕柱604上固定连接有发条10,所述发条10的另一端固定连接在绕线柱9内壁上。所述发条10的设置为所述绕线柱9顺时针转动时蓄力拉紧。
作为进一步的实施例,所述绕线器还包括锁止机构,所述锁止机构用于给绕线器提供旋转约束力。
作为进一步的实施例,如图4所示,所述锁止机构为棘轮锁止机构,所述绕线柱9的外壁上开设有棘轮齿902,所述外圈挡板601下端内部开设有空腔,所述空腔壁上螺栓连接有第一伸缩杆606,所述第一伸缩杆606另一端一体成型有限位块608,所述限位块608另一端一体成型有止回棘爪609,所述止回棘爪609另一端穿过外圈挡板601内壁与所述棘轮齿902相互配合,所述第一伸缩杆606上套设有第一压缩弹簧607,所述止回棘爪609沿第一伸缩杆606的轴向伸缩移动,所述棘轮齿902齿形截面为直角三角形,所述直角三角形的斜面均分布在直角三角形高的顺时针方向,所述止回棘爪609为楔形,所述止回棘爪609的斜面与棘轮齿902的斜面配合,所述止回棘爪609的竖直面与棘轮齿902的竖直面配合,保证所述绕线柱9在止回棘爪609的约束下只能顺时针转动。
所述止回棘爪609上套设有推杆套框610,所述推杆套框610无法穿过外圈挡板601内壁,所述推杆套框610上固连有推杆611,所述推杆611的另一端为斜面,所述推杆611上套设有固定架612,所述固定架612与壳体6内壁一体成型,所述壳体6内部还固连有第二伸缩杆613,所述第二伸缩杆613的另一端固连有楔形块614,楔形块614另一端固连有按压杆615,所述按压杆615的另一端穿过壳体6外壁,所述楔形块614的斜面与所述推杆611的斜面平行且重合,所述第二伸缩杆613的伸缩行程小于楔形块614的高,保证推杆机构的稳定性,不至于瘫痪。所述推杆611斜面与楔形块614斜面相对运动可使所述止回棘爪609完全抽离棘轮齿902。可保证绕线柱朝发条蓄力的方向转动时可随时进行自锁,提供旋转约束力。当需要收线时可通过推杆机构,进行止回棘爪约束力的释放。
作为进一步的实施例,如图5所示,所述盖体1上固连有连接杆2,所述连接杆2上设置有卡扣机构,所述卡扣机构包括套管206,所述套管206固连在所述连接杆2的内部,所述套管206内部间隙配合有第二限位块204,所述第二限位块204与连接杆2之间设置有第二压缩弹簧205,所述第二限位块204另一端固连有滑杆203,所述滑杆203穿过套管206端部,所述第二限位块204无法穿过套管206端部,所述滑杆203另一端固连有第三限位块202,所述第三限位块202与连接杆2内腔壁间隙配合,所述第三限位块202的另一端固连有楔形锁舌201,所述楔形锁舌201穿过连接杆2外壁,所述第三限位块202无法穿过连接杆2外壁。通过卡扣机构的设置可保证盖体与壳体的快速连接和拆卸,其机械结构简单,使用寿命长。
作为进一步的实施例,如图1和图2所示,所述壳体6外壁上开设有滑槽602,所述滑槽602为中空长方体结构,且没有上端盖面,所述滑槽602下部开设有方洞4,所述滑槽602与所述连接杆2滑动配合,所述楔形锁舌201与方洞4锁止配合。当需要将盖体1和壳体6进行连接配合时,只需将连接杆2对准所述滑槽602上端口,往下滑动,直到楔形锁舌201卡进方洞内;当需要取出时,则只需同时按压楔形锁舌201,待其收缩进连接杆2内部时,提升盖体1则可取出。
作为进一步的实施例,如图2所示,所述壳体6的底板上还一体成型有挡线板605,且设置在所述外圈挡板601的外围,所述挡线板605有两个并相对于外圈挡板601的圆心对称,所述挡线板605的边线与所述出线口603的中轴线重合。通过挡线板605的设置,可保证耳机线缠绕在绕线柱上时不至于全部松开,保证其缠绕的有序性;通过挡线板的边线与出线口的中轴线重合,可对耳机线的两个端头起导向作用,保证收线器在各种倾斜角度、震动等情况下依然可以正常使用。
作为进一步的实施例,所述绕线柱9、外圈挡板601、发条缠绕柱604、按压杆615、盖体1和壳体6的中心重合。保证其在绕线和绕线柱旋转的过程中重心一致,以及内部结构更加协调一致,使用效果和用户体验更佳。
使用方法:当需要绕线时,取下盖体将耳机线顺时针缠绕在绕线柱9上,所述耳机线的一个端头绕过其中一个挡线板的内壁,并从离其最近的出线口伸出,所述耳机线的另一个端头绕过其中另一个挡线板的内壁,并从离其最近的出线口伸出;盖盖体体后,分别拉伸耳机线的两端,至想要的长度;当需要收线时,只需按下按压杆615便可自动收线,当收线到一定的程度时,释放按压杆615便可停止收线。
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子,本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种耳机自动收线器,其特征在于,包括盖体(1)、壳体(6),所述盖体(1)与壳体(6)可拆卸连接,所述壳体(6)内转动安装有绕线器,所述绕线器在无旋转约束力下可实现自动复位,所述壳体(6)外壁开设有两个出线口(603)。
2.根据权利要求1所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,所述绕线器包括轴承转动机构和发条回转机构,所述轴承转动机构用于所述绕线器相对于所述壳体(6)旋转,所述发条回转机构用于绕线器在无旋转约束力下实现自动复位。
3.根据权利要求2所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,
所述轴承转动机构包括:绕线柱(9)、外圈挡板(601)、滚珠(11),所述绕线柱(9)为圆柱中空结构,所述外圈挡板(601)与所述壳体(6)固连,所述外圈挡板(601)内壁上开设有第一滚珠导轨(616),所述绕线柱(9)外壁上开设有第二滚珠导轨(901),所述绕线柱(9)和外圈挡板(601)通过所述滚珠(11)、第一滚珠导轨(616)和第二滚珠导轨(901)转动配合,所述滚珠(11)有多个设置;
所述发条回转机构包括:发条缠绕柱(604)和发条(10),所述发条缠绕柱(604)固定设置在绕线柱(9)内腔中,所述发条缠绕柱(604)与所述壳体(6)固连,所述发条缠绕柱(604)上固定连接有发条(10),所述发条(10)的另一端固定连接在绕线柱(9)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,所述绕线器还包括锁止机构,所述锁止机构用于给绕线器提供旋转约束力。
5.根据权利要求4所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,所述锁止机构为棘轮锁止机构,所述绕线柱(9)的外壁上开设有棘轮齿(902),所述外圈挡板(601)内部固连有第一伸缩杆(606),所述第一伸缩杆(606)另一端固连有限位块(608),所述限位块(608)另一端固连有止回棘爪(609),所述止回棘爪(609)另一端穿过外圈挡板(601)内壁与所述棘轮齿(902)相互配合,所述第一伸缩杆(606)上套设有第一压缩弹簧(607),所述止回棘爪(609)上套设有推杆套框(610),所述推杆套框(610)无法穿过外圈挡板(601)内壁,所述推杆套框(610)上固连有推杆(611),所述推杆(611)的另一端为斜面,所述推杆(611)上套设有固定架(612),所述固定架(612)与壳体(6)固接,所述壳体(6)内部还固连有第二伸缩杆(613),所述第二伸缩杆(613)的另一端固连有楔形块(614),楔形块(614)另一端固连有按压杆(615),所述按压杆(615)的另一端穿过壳体(6)外壁,所述楔形块(614)的斜面与所述推杆(611)的斜面平行且重合,所述第二伸缩杆(613)的伸缩行程小于楔形块(614)的高,所述推杆(611)斜面与楔形块(614)斜面相对运动可使所述止回棘爪(609)完全抽离棘轮齿(902)。
6.根据权利要求1所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,所述盖体(1)上固连有连接杆(2),所述连接杆(2)上设置有卡扣机构,所述卡扣机构包括套管(206),所述套管(206)固连在所述连接杆(2)的内部,所述套管(206)内部间隙配合有第二限位块(204),所述第二限位块(204)与连接杆(2)之间设置有第二压缩弹簧(205),所述第二限位块(204)另一端固连有滑杆(203),所述滑杆(203)穿过套管(206)端部,所述第二限位块(204)无法穿过套管(206)端部,所述滑杆(203)另一端固连有第三限位块(202),所述第三限位块(202)与连接杆(2)内腔壁间隙配合,所述第三限位块(202)的另一端固连有楔形锁舌(201),所述楔形锁舌(201)穿过连接杆(2)外壁,所述第三限位块(202)无法穿过连接杆(2)外壁。
7.根据权利要求6所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,所述壳体(6)外壁上开设有滑槽(602),所述滑槽(602)上开设有方洞(4),所述滑槽(602)与所述连接杆(2)滑动配合,所述楔形锁舌(201)与方洞(4)锁止配合。
8.根据权利要求1所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,所述壳体(6)上还固定设置有挡线板(605),所述挡线板(605)的边线与所述出线口(603)的中轴线重合。
9.根据权利要求5所述的一种耳机自动收线器,其特征在于,所述绕线柱(9)、外圈挡板(601)、发条缠绕柱(604)、按压杆(615)、盖体(1)和壳体(6)的中心重合。
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