CN210985480U - 电缆线束固定支架、电缆线束固定组件及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池制造领域，公开了一种电缆线束固定支架、电缆线束固定组件及电池包，该电缆线束固定支架包括支架主体(110)，支架主体内开设有用于容纳至少两根电缆线束的容置空间(101)，容置空间在支架主体的一侧端面形成用于将电缆线束置入容置空间的开口(102)，支架主体在容置空间和开口的两侧形成夹持部(103)。本实用新型通过在支架主体内开设有用于容纳至少两根电缆线束的容置空间，大大增加了电缆线束和电缆线束固定支架之间的接触面积，结构紧凑定位稳固。

Description

电缆线束固定支架、电缆线束固定组件及电池包

技术领域

本实用新型涉及动力电池制造领域，具体地涉及电缆线束固定支架、电缆线束固定组件及电池包。

背景技术

电缆线束支架是一种使用在包括动力电池包在内的各种电气件集合中的、用于固定电缆线束等线束的位置的结构件。现有的电缆线束支架通常由单独的卡扣卡接固定或者由单独的扎带绑扎固定。在工作环境过于恶劣或摇晃过于剧烈的工况下，不能对电路起到足够的保护作用。此外，现有的电缆线束支架大部分都只有一个接触面与电缆线束接触，在进行固定时，一个接触面并不能对被固定电缆线束起到足够的定位与固定作用；同时，现有的电缆线束支架大部分都没有支撑措施，在受到外力影响时，电缆线束支架可能发生偏移，导致电缆线束移位，从未破坏整个电路的完整性；另外，现有的电缆线束支架大部分提供的定位空间都只能容纳单根电缆线束，在多根电缆线束需要通过某一位置时，只能采用多个支架固定在不同的位置，不但成本高，而且操作麻烦且耗费工时长，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的接触面小、受到外力容易发生偏移以及无法多根电缆线束同时固定的问题，提供电缆线束固定支架、电缆线束固定组件及电池包，通过在支架主体内开设有用于容纳至少两根电缆线束的容置空间，大大增加了电缆线束和电缆线束固定支架之间的接触面积，结构紧凑定位稳固。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电缆线束固定支架，一种电缆线束固定支架，包括支架主体，所述支架主体内开设有用于容纳至少两根电缆线束的容置空间，所述容置空间在所述支架主体的一侧端面形成用于将所述电缆线束置入所述容置空间的开口，所述支架主体在所述容置空间和所述开口的两侧形成夹持部。

优选地，所述夹持部的外侧凸设有支撑臂，所述支撑臂远离所述夹持部的一端为第一自由端。

优选地，所述夹持部上设置的所述支撑臂的数量为多个，多个所述支撑臂在所述夹持部的末端间隔设置。

优选地，所述支架主体与所述开口相对的一侧端面上设有支撑底座，所述支撑底座的底部固定在所述支架主体上，从所述底部向两侧延伸凸设形成第二自由端。

优选地，所述支撑底座的两个所述第二自由端形成朝向所述开口相反方向弯曲的弧形。

优选地，所述支撑底座上设有用于使所述电缆线束固定支架与外部构件连接的卡扣。

本实用新型第二方面提供一种电缆线束固定组件，包括扎带和上所述的电缆线束固定支架，所述扎带能够将所述电缆线束绑定在所述电缆线束固定支架。

优选地，在所述支架主体与所述开口相对的一侧端面上开设有用于扎带穿设通过的定位通槽，所述扎带穿过开设在所述支架主体上的所述定位通槽。

优选地，所述夹持部的边缘开设有用于防止所述扎带左右位移的限位槽，在所述限位槽上限位拉紧后，所述扎带的两端彼此紧扣固定。

本实用新型第三方面提供一种电池包，包括下壳体和固定在所述下壳体上的彼此电性连接的多个电池模组，所述电池模组之间的电缆线束通过如上所述的电缆线束固定组件固定，所述电缆线束固定支架固定在所述下壳体上。

优选地，多个所述电缆线束固定支架沿所述电缆线束的方向间隔设置。

通过上述技术方案，本实用新型通过在支架主体内开设有用于容纳至少两根电缆线束的容置空间，大大增加了电缆线束和电缆线束固定支架之间的接触面积，结构紧凑定位稳固。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电缆线束固定支架的整体结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为图1的B向结构示意图；

图4为本实用新型电缆线束固定组件与电缆线束的固定位置关系示意图；

图5为图4的C局部放大图。

附图标记说明

100电缆线束固定支架 101容置空间 102开口 103夹持部 104支撑臂 105第一自由端 106支撑底座 107第二自由端 108定位通槽 109卡扣 110支架主体 111限位槽 200扎带 201紧固扣 300电缆线束

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外；“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种电缆线束固定支架100，包括支架主体110，所述支架主体110内开设有用于容纳至少两根电缆线束的容置空间101，所述容置空间101在所述支架主体110的一侧端面形成用于将所述电缆线束置入所述容置空间的开口102，所述开口102之外的一部分所述支架主体形成位于所述开口的两侧的夹持部103。在实际应用中，电缆线束穿设并容置在容置空间101内，和现有技术相比，本实用新型中开设在电缆线束固定支架100的支架主体110上的容置空间101从开口102方向朝向支架主体110的内部的深度比较深，在本实施例中，通常情况下，该容置空间101最多可以容纳两根半径最大为6mm的电缆线束，电缆线束半径小于6mm时可以视情况容纳更多根数的电缆线束。本实用新型由于电缆线束固定支架100的支架主体110内部的容置空间101比较大，可以同时容纳多根电缆线束且彼此不会发生干涉，减少了布线时对结构件的使用，降低了生产成本。另外，鉴于容置空间101在支架主体110内部弧形拱门的形状，可以使置入该容置空间101内部的电缆线束保持与其最大的接触面积。也就是说，本实用新型所提供的这种电缆线束固定支架能够将需要固定的电缆线束三面包围，增多接触面，在三个支持面上提供约束，限制了电缆线束的位置，让电缆线束尽量在电缆线束固定支架中不产生位移。

为了防止电缆线束固定支架在固定了电缆线束之后，在固定位置因振动、晃动等原因发生位移，所述夹持部103的外侧凸设有支撑臂104，所述支撑臂104远离所述夹持部103的一端为第一自由端105。为了方便在更多的位置得到支撑，所述夹持部103上设置的所述支撑臂104的数量为多个，多个支撑臂104在所述夹持部103的末端间隔设置。在如图1至图3所示的实施例中，分别设置在两侧的每一侧夹持部103上的支撑臂104的设置数量均为两个，则左、右两侧共有四根支撑臂，而且设置在夹持部103的外侧。在电池包中，电缆线束通常是固定在多个电池模组的相邻的两个电池模组之间的间隔空隙所形成的通道内，当电缆线束的固定环境发生变化时，比如：新能源动力汽车在行驶过程中，路面颠簸导致车体发生振动时，电缆线束和电缆线束固定支架就有可能会由于振动而导致发生局部的位移，此时，支架主体110可以通过挤压支撑臂104并使其产生形变，进而产生与挤压方向对反的反作用力，在反作用力的作用下，可以在支架主体110产生倾斜时提供支持力使支架及时复位而不至于产生更大的倾斜导致支架脱离定位孔，甚至让电缆线束脱位，能够保证电缆线束固定支架不产生大幅度的位移，从而保护了电路的完整性和安全性。

为了进一步在连接固定时有效定位，所述支架主体110与所述开口102相对的一侧端面上设有支撑底座106，所述支撑底座106的底部固定在所述支架主体110上，从所述底部向两侧延伸凸设形成第二自由端107，通常情况下，所述支撑底座106的两个所述第二自由端107形成朝向所述开口相反方向弯曲的弧形。更进一步地，所述支撑底座106上设有用于使所述电缆线束固定支架与外部构件连接的卡扣109。在如图1至图3所示的实施例中，支撑底座106的中间部分为卡扣109，向上翘起的第二自由端107形成左右两翼使支撑底座106成为具有一定弹性的弹性底座。在动力电池包中，通常是通过卡扣109插入下壳体来实现电缆线束固定支架100在电池包中的固定的，当卡扣109插入下壳体等固定主体时，支撑底座106与下壳体等固定主体接触后发生挤压变形，产生反方向的支持力，使卡扣109产生反方向移动的趋势，促使设置在下壳体或其他固定主体上的与卡扣109对应的固定孔与卡扣109的连接更加紧密，起到固定的作用。需要说明的是，上述支撑底座106的左右支撑翼结构，可以替换为任意可通过产生弹性变形进而产生反向支持力的结构，如：弹簧或簧片等结构，在此不再赘述。除了在上述实施例中的结构之外，支撑底座的结构还可以采用喇叭形等结构代替，卡扣的结构可用锥形等结构替代，具体结构可以根据实际的设置需要进行选择。

如图4并结合图5所示，本实用新型第二方面提供一种电缆线束固定组件，包括扎带200和如上所述的电缆线束固定支架100，所述扎带200能够将电缆线束300绑定在所述电缆线束固定支架100上。为了方便扎带的固定，在所述支架主体110与所述开口102相对的一侧端面上开设有用于扎带200穿设通过的定位通槽108，所述扎带200穿过开设在所述支架主体110上的所述定位通槽108。进一步地，所述夹持部103的边缘开设有用于防止所述扎带200左右位移的限位槽111；在所述限位槽111上限位拉紧后，所述扎带200的两端彼此紧扣固定。为了方便扎带200的两端彼此扎紧，还可以在扎带200的两端配合设置紧固扣201。通常情况下，扎带200的捆绑方向与电缆线束的走向相互垂直，电缆线束固定支架100在扎带200折叠处开有圆角(图中未示出)以避免扎带200磨损断裂。在图1至图3所示的实施例中，定位通槽108和限位槽111的宽度为5mm，在本实施例中，可以使用宽度小于5mm的扎带200对电缆线束进行固定，比如：市面上常见的3.6mm或4.6mm宽的扎带200。也就是说，在固定电缆线束的实际应用中，需要电缆线束固定支架100和扎带200同时使用。首先需要将电缆线束通过开口102置入支架主体110内部的容置空间101，然后再通过扎带200将置入容置空间101内的电缆线束绑紧在电缆线束固定支架100上，将扎带200的两端通过紧固扣201紧扣固定。

本实用新型第三方面提供一种电池包，包括下壳体和固定在所述下壳体上的彼此电性连接的多个电池模组，所述电池模组之间的电缆线束300通过如上所述的电缆线束固定组件固定，所述电缆线束300通过扎带200和电缆线束固定支架100固定在下壳体上。结合图4所示，由于电池包中的电缆线束300较长，需要多个电缆线束固定支架100进行固定，多个电缆线束固定支架100沿所述电缆线束300的方向间隔设置，每个电缆线束固定支架100都通过卡扣109与设置在下壳体上的连接结构对应相连。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，例如，为了容纳数量为复数的电缆线束，支架主体中开设的容置空间的形状还可以替换为矩形或类似矩形的其他形状。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆线束固定支架，包括支架主体(110)，其特征在于，所述支架主体(110)内开设有用于容纳至少两根电缆线束(300)的容置空间(101)，所述容置空间(101)在所述支架主体(110)的一侧端面形成用于将所述电缆线束置入所述容置空间(101)的开口(102)，所述支架主体(110)在所述容置空间(101)和所述开口(102)的两侧形成夹持部(103)。

2.根据权利要求1所述的电缆线束固定支架，其特征在于，所述夹持部(103)的外侧凸设有支撑臂(104)，所述支撑臂(104)远离所述夹持部(103)的一端为第一自由端(105)。

3.根据权利要求2所述的电缆线束固定支架，其特征在于，所述夹持部(103)上设置的所述支撑臂(104)的数量为多个，多个所述支撑臂(104)在所述夹持部(103)的末端间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电缆线束固定支架，其特征在于，所述支架主体(110)与所述开口(102)相对的一侧端面上设有支撑底座(106)，所述支撑底座(106)的底部固定在所述支架主体(110)上，从所述底部向两侧延伸凸设形成第二自由端(107)；

电缆线束所述支撑底座(106)的两个所述第二自由端(107)形成朝向所述开口相反方向弯曲的弧形。

5.根据权利要求4所述的电缆线束固定支架，其特征在于，所述支撑底座(106)上设有用于使所述电缆线束固定支架与外部构件连接的卡扣(109)。

6.一种电缆线束固定组件，其特征在于，包括扎带(200)和如权利要求1-5任一项所述的电缆线束固定支架，所述扎带(200)能够将电缆线束(300)绑定在所述电缆线束固定支架(100)上。

7.根据权利要求6所述的电缆线束固定组件，其特征在于，在所述支架主体(110)与所述开口(102)相对的一侧端面上开设有用于扎带(200)穿设通过的定位通槽(108)，所述扎带(200)穿过开设在所述支架主体(110)上的所述定位通槽(108)。

8.根据权利要求7所述的电缆线束固定组件，其特征在于，所述夹持部(103)的边缘开设有用于防止所述扎带(200)左右位移的限位槽(111)；在所述限位槽(111)限位拉紧后，所述扎带(200)的两端彼此紧扣固定。

9.一种电池包，包括下壳体和固定在所述下壳体上的彼此电性连接的多个电池模组，其特征在于，所述电池模组之间的电缆线束(300)通过如权利要求6-8中任意一项所述的电缆线束固定组件固定，所述电缆线束固定支架(100)固定在所述下壳体上。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，多个所述电缆线束固定支架(100)沿所述电缆线束(300)的方向间隔设置。

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