CN210984090U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示装置，包括可折叠的显示基板，显示基板包括显示部、绑定部和连接在显示部与绑定部之间的连接部，绑定部位于显示部背离显示基板出光方向的一侧，显示部与绑定部之间设置有沿靠近绑定部的方向依次设置的：第一膜层、第二膜层和第三膜层，第二膜层的弹性模量大于第一膜层的弹性模量，第二膜层与第三膜层固定连接，其中，显示装置还包括：弯曲检测机构，用于在显示基板进行折叠时检测第二膜层的弯曲程度；校正机构，与第三膜层连接，用于根据第二膜层的弯曲程度，驱动第三膜层朝向或远离连接部运动。本实用新型改善了在弯折过程中由于第二膜层与第一膜层发生错动而引起的第三膜层位移的问题。

Description

显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置。

背景技术

柔性显示面板具有体积小，便携以及低功耗等优势。柔性显示面板包括叠加的多个不同材料的膜层，每个膜层的材料的弹性模量不同，导致柔性显示面板弯折后，弹性模量较大的膜层的弹性模量较小，而形变量较大；弹性模量较小的膜层的弹性变量较大，而形变量较小，从而出现膜层错动，进而产生膜层位移导致折叠区的多个膜层发生形变，产生功能性不良，如亮线、异显等，影响柔性显示面板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种显示装置，包括可折叠的显示基板，所述显示基板包括显示部、绑定部和连接在所述显示部与所述绑定部之间的连接部，所述绑定部位于所述显示部背离所述显示基板出光方向的一侧，所述显示部与所述绑定部之间设置有沿靠近绑定部的方向依次设置的：第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第二膜层的弹性模量大于所述第一膜层的弹性模量，所述第二膜层与所述第三膜层固定连接，其中，所述显示装置还包括：

弯曲检测机构，用于在所述显示基板进行折叠时检测所述第二膜层的弯曲程度；

校正机构，与所述第三膜层连接，用于根据所述第二膜层的弯曲程度，驱动所述第三膜层朝向或远离所述连接部运动。

可选地，所述弯曲检测机构包括：弯曲检测部和第一处理部；

所述弯曲检测部用于以预定频率检测所述第二膜层的弯曲程度，并根据所述第二膜层当前的弯曲程度生成第一电压信号；

所述第一处理部用于根据所述弯曲检测部当前生成的所述第一电压信号和上一次生成的所述第一电压信号的差值输出第二电压信号；

校正机构具体用于根据所述第二电压信号驱动所述第三膜层朝向或远离所述连接部运动。

可选地，所述第一处理部包括：差分电路；

所述差分电路用于根据其第一输入端与第二输入端的第一电压信号的差值，生成与该差值正相关的所述第二电压信号。

可选地，所述差分电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和比较器；

所述比较器的正向输入端与所述第二电阻的一端和第四电阻的一端电连接，所述比较器的反向输入端与所述第一电阻的一端和所述第三电阻的一端电连接，所述比较器的输出端与所述第三电阻的另一端电连接；

所述第一电阻的另一端与所述差分电路的第一输入端电连接，所述第二电阻的另一端与所述差分电路的第二输入端电连接，所述第四电阻的另一端与低电压电源端电连接。

可选地，所述弯曲检测部包括：与电流源电连接的电阻应变片，所述电阻应变片设置在所述第二膜层与所述第三膜层之间，所述电阻应变片的电阻随所述第二膜层的弯曲程度的变化而变化。

可选地，所述显示装置还包括主板，所述校正机构包括：第二处理部、驱动部和固定部；

所述第二处理部用于根据所述第二膜层的弯曲程度生成驱动控制信号；

所述固定部与所述第三膜层固定连接，所述驱动部与所述主板固定连接，所述驱动部用于根据所述驱动控制信号驱动固定部朝向或远离所述连接部运动。

可选地，所述校正机构还包括限位部，所述固定部上设置有限位孔，所述限位部的一端固定设置在所述主板上，另一端伸入所述限位孔中，所述限位部在所述固定部的运动方向上的尺寸小于所述限位孔在所述固定部的运动方向上的尺寸。

可选地，所述第三膜层上固定设置有多个所述固定部，多个所述固定部分布在所述显示基板的折叠轴的两侧。

可选地，所述第三膜层的弹性模量小于所述第二膜层的弹性模量。

可选地，所述第一膜层与所述第二膜层之间设置有粘结层。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术中显示装置背光侧的示意图；

图2为现有技术中多个膜层折叠时受力方向的示意图；

图3a为现有技术中多个膜层在显示基板折叠前的示意图；

图3b为现有技术中多个膜层在显示基板折叠后的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的显示装置的示意图之一；

图5为本实用新型实施例提供的弯曲检测机构和校正机构信号传输的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的设置弯曲检测部的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的差分电路的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的显示装置的示意图之二；

图9为本实用新型实施例提供的显示装置的背光侧的示意图。

其中，附图标记包括：

1、显示基板；21、第一膜层；22、第二膜层；23、第三膜层；231、支撑层；232、其他膜层；3、弯曲检测机构；31、弯曲检测部；32、第一处理部； 33、衬底；34、网纹胶；35、电阻应变片；4、校正机构；41、第二处理部；42、驱动部；43、固定部；431、限位孔；44、限位部；5、主板；321、第一输入端； 322、第二输入端；6、多个膜层；7、盖板；8、保护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为现有技术中显示装置背光侧的示意图，如图1所示，显示装置包括显示基板1，显示基板1包括连接部A、显示部B和连接在二者之间的绑定部D。其中，绑定部D用于绑定驱动芯片或驱动电路板。连接部A可以弯折，从而使得绑定部D被弯折至显示装置的背光侧，从而将驱动芯片设置在显示装置的背光侧。显示装置可以沿折叠轴C折叠或展开，沿折叠轴C折叠后，显示装置的位于折叠轴两侧的两部分可以叠合在一起，从而减小显示装置的显示面积，便于携带；展开后的显示装置形状如图1所示，可以具有较大的显示面积，可以提高显示效果。

通常，显示部的背光侧设置有背膜、支撑层等多个膜层(图1未示出)。显示装置弯折时，多个膜层也会发生相应的折叠。图2为现有技术中多个膜层折叠时受力方向的示意图，如图2所示，多个膜层包括第一膜层21、第二膜层22 和位于第二膜层22下方的第三膜层23，在折叠过程中，由于多个膜层叠加在一起，因此，同一膜层的不同表面的受力方向不同，也即，对于任一膜层而言，该膜层的上表面受力方向向左时，下表面受力方向向右，然而，由于多个膜层的弹性模量可能不同，因此，即使受到相同的作用力，但其形变量可能不同，导致弹性模量差异较大的膜层之间可能发生错动，从而导致部分膜层位移，影响显示效果。图3a为现有技术中多个膜层在显示基板折叠前的示意图，如图 3a所示，显示装置中的大部分膜层均位于标记线右侧，且不与连接部A发生接触。图3b为现有技术中多个膜层在显示基板折叠后的示意图，如图3b所示，由于第一膜层21和第二膜层22之间的弹性模量差异较大，因此第二膜层22相对于第一膜层21发生错动，并导致第二膜层22下方的第三膜层23发生位移，位移后的第三膜层23与连接部A接触，导致接触处发生应力集中，进而使显示基板1容易出现裂痕(Crack)。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种显示装置，图4为本实用新型实施例提供的显示装置的示意图之一，如图4所示，显示装置包括可折叠的显示基板1，显示基板1包括显示部a、绑定部b和连接在显示部a与绑定部b之间的连接部c，绑定部b位于显示部a背离显示基板1出光方向的一侧，显示部a与绑定部b之间设置有沿靠近绑定部b的方向依次设置的：第一膜层21、第二膜层22和第三膜层23，第二膜层22的弹性模量大于第一膜层21的弹性模量，第二膜层22与第三膜层23固定连接，其中，显示装置还包括：弯曲检测机构3，用于在显示基板1进行折叠时检测第二膜层22的弯曲程度。校正机构4，与第三膜层23连接，用于根据第二膜层22的弯曲程度，驱动第三膜层23朝向或远离连接部c运动。

在本实用新型实施例中，第一膜层21的材料可以包括有机材料，第二膜层的材料可以包括金属材料，例如不锈钢。具体地，第一膜层21可以是用于保护显示基板1的背膜，第二膜层22可以是用于散热的散热片，第三膜层23可以包括用于支撑多个膜层的支撑层231，和位于支撑层231下方的其他膜层232，其他膜层可以是连接层(如Foam胶层)和背膜等。其中，第一膜层21和第二膜层22的弹性模量可以相差在10～100倍之间，例如，第二膜层22的弹性模量可以在105MPa量级，第一膜层21的弹性模量可以在103～104Mpa量级。如图4 所示，弯曲检测机构3的一部分可以设置在第一膜层21和第二膜层22之间，使弯曲检测机构3的该部分可以随第二膜层22的弯折而弯折，从而使弯曲检测机构3可以根据该部分的弯折程度检测到第二膜层22的弯折程度。校正机构4 的一部分可以固定设置在第三膜层23上，并通过该部分驱动第三膜层23沿朝向或远离连接部c运动，即图4中的左右方向。第二膜层22和第三膜层23固定连接，从而可以在第三膜层23沿图4中的左右方向运动时，使第二膜层22 也沿图4中的左右方向运动。

采用本实用新型实施例提供的显示基板1，其中设置有位弯曲检测机构3和校正机构4，弯曲检测机构3用于检测第二膜层22的弯曲程度，校正机构4可以根据第二膜层22的弯曲程度，驱动第三膜层23朝向或远离连接部c运动，从而在第二膜层22弯曲时，对第三膜层23的位置进行实时校正，改善了在弯折过程中由于第二膜层22与第一膜层21发生错动而引起的第三膜层23位移的问题。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，第三膜层23可以包括支撑层231 和其他膜层232(如Foam胶层和背膜)，支撑层231的制备材料可以包括铜，其他膜层232的制备材料可以包括有机材料，因此，第三膜层23弹性模量也小于第二膜层22的弹性模量。

图5为本实用新型实施例提供的弯曲检测机构和校正机构信号传输的示意图，如图5所示，弯曲检测机构3包括：弯曲检测部31和第一处理部32。弯曲检测部31用于以预定频率检测第二膜层22的弯曲程度，并根据第二膜层22当前的弯曲程度生成第一电压信号。第一处理部32用于根据弯曲检测部31当前生成的第一电压信号和上一次生成的第一电压信号的差值输出第二电压信号。校正机构4具体用于根据第二电压信号驱动第三膜层23朝向或远离连接部c运动。

具体地，弯曲检测部31包括：与电流源电连接的电阻应变片，电阻应变片设置在第二膜层22与第三膜层23之间，电阻应变片的电阻随第二膜层22的弯曲程度的变化而变化。图6为本实用新型实施例提供的设置弯曲检测部的示意图，如图6所示，弯曲检测部31还包括：衬底33和网纹胶(EMBO)层34，衬底33设置在第二膜层22靠近第三膜层23的一侧，网纹胶层34设置在第三膜层上23靠近第二膜层22的一侧，电阻应变片35设置在衬底33和网纹胶层34之间，其中，衬底33可以采用绝缘且应变传递性好的胶质膜制成，电阻应变片35的厚度可以为0.1μm。

在本实用新型实施例中，由于电阻应变片35设置在第二膜层22与第三膜层23之间，因此，电阻应变片35可以随第二膜层22的弯折而弯折，进一步地，由于电阻应变片35的电阻可以根据自身的形变而改变，因此，电阻应变片35 在与一电流源电连接后，可以生成与自身的弯折程度相关的电压信号，也就是说，可以生成与第二膜层22的弯折程度相关的电压信号，即第一电压信号。

在一些具体实施例中，第一处理部32包括：差分电路。差分电路用于根据其第一输入端321与第二输入端322的第一电压信号的差值，生成与该差值正相关的第二电压信号。具体地，图7为本实用新型实施例提供的差分电路的结构示意图，如图7所示，差分电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻 R3、第四电阻R4和比较器M。比较器M的正向输入端与第二电阻R2的一端和第四电阻的R4的一端电连接，比较器M的反向输入端与第一电阻R1的一端和第三电阻R3的一端电连接，比较器M的输出端与第三电阻R3的另一端电连接。第一电阻R1的另一端与差分电路的第一输入端321电连接，第二电阻R2 的另一端与差分电路的第二输入端322电连接，第四电阻R4的另一端与低电压电源端GND电连接。具体工作过程如下：

以电阻应变片35生成的第一电压信号V1随第二膜层22的弯折程度的增加而增加为例，将电阻应变片35当前生成的第一电压信号V1第一输入端321，将电阻应变片35上一次生成的第一电压信号V2输入第二输入端322。当V1＝ V2时，第二膜层22的弯折程度未发生变化，此时Vout无输出；当V1＞V2时，电阻应变片35当前生成的第一电压信号V1的电压高于电阻应变片35上一次生成的第一电压信号V2的电压，此时为第二膜层22的弯折程度逐渐增大的情况，即显示装置由展开状态到折叠状态的过程，第二电压信号为： Vout＝-(V1-V2)*R3/R1；当V1＜V2时，电阻应变片35当前生成的第一电压信号 V1的电压低于电阻应变片35上一次生成的第一电压信号V2的电压，此时为第二膜层22的弯折程度逐渐减小的情况，即显示装置由折叠状态到展开状态的过程，第二电压信号为：Vout＝(V1-V2)*R3/R1。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，电阻应变片35上一次生成的第一电压信号可以存储在一存储单元中，从而可以使电阻应变片35上一次生成的第一电压信号随电阻应变片35当前生成的第一电压信号一起输入至差分电路中。

图8为本实用新型实施例提供的显示装置的示意图之二，如图8所示，显示基板的绑定部可以绑定驱动电路板9或驱动芯片。显示装置还包括主板5，校正机构4包括：第二处理部41、驱动部42和固定部43。第二处理部41用于根据第二膜层22的弯曲程度生成驱动控制信号。固定部43与第三膜层23固定连接，驱动部42与主板固定连接，驱动部42用于根据驱动控制信号驱动固定部 43朝向或远离连接部c运动。

在本实用新型实施例中，显示装置可以为电视、手机、电脑、平板电脑、掌上终端等电子设备，主板5即为电视、手机、电脑、平板电脑、掌上终端等电子设备的主板。第三膜层23可以包括支撑层231和其他膜层232(如Foam 胶层和背膜)，固定部43可以设置在支撑层231靠近主板5的一侧，支撑层231 和其他膜层232固定连接，从而可以在支撑层231沿图8中的左右方向运动时，使其他膜层232也沿图8中的左右方向运动，避免其他膜层232与显示基板的连接部接触。第二处理部41可以包括微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)，微控制单元用于根据预先设置的对应关系，得到与第二电压信号对应的驱动控制信号，以使驱动部42可以根据该驱动控制信号驱动固定部43朝向或远离连接部c运动。具体地，第二电压信号是与第二膜层22的弯折程度相关的信号，控制信号是用于驱动第三膜层23运动的信号，由于第三膜层23随着第二膜层 22的弯折程度的增大，其位移量也逐渐增大，因此，可以建立第二电压信号和控制信号的对应关系，使第二膜层22弯曲时，第三膜层23可以朝其位移方向相反的方向运动。举例而言，当第二电压信号为-(V1-V2)*R3/R1时，即，第二膜层22的弯折程度逐渐增大，显示装置处于由展开状态到折叠状态的过程，此时，控制信号为用于驱动固定部43远离连接部c运动的信号，当第二电压信号为(V1-V2)*R3/R1时，即，第二膜层22的弯折程度逐渐减小，显示装置处于由折叠状态到展开状态的过程，此时，控制信号为用于驱动固定部43朝向连接部 c运动的信号。其中，第二电压信号的大小还可以与控制信号的大小相对应，从而使第二电压信号较大时，驱动固定部43运动的距离较远。第二处理部41还可以包括模数转换单元，模数转换单元可以用于将第二电压信号转换为数字信号。

以显示装置的一次折叠展开过程为例，弯曲检测部31实时检测第二膜层22 的弯折程度，并生成相应的第一电压信号，将电阻应变片35当前生成的第一电压信号V1第一输入端321，将电阻应变片35上一次生成的第一电压信号V2输入第二输入端322，当V1＝V2时，第二膜层22的弯折程度未发生变化，此时 Vout无输出；当V1＞V2时，电阻应变片35当前生成的第一电压信号V1的电压高于电阻应变片35上一次生成的第一电压信号V2的电压，此时为第二膜层 22的弯折程度逐渐增大的情况，即显示装置由展开状态到折叠状态的过程，第二电压信号为：Vout＝-(V1-V2)*R3/R1，第二处理部41将该第二电压信号转换为控制信号S1，驱动部42根据驱动控制信号S1驱动固定部43远离连接部c运动，直至弯曲检测机构3检测到V1＝V2后，驱动部42控制固定部43停止运动；当V1＜V2时，电阻应变片35当前生成的第一电压信号V1的电压低于电阻应变片35上一次生成的第一电压信号V2的电压，此时为第二膜层22的弯折程度逐渐减小的情况，即显示装置由折叠状态到展开状态的过程，第二电压信号为： Vout＝(V1-V2)*R3/R1，第二处理部41将该第二电压信号转换为控制信号S2，驱动部42根据驱动控制信号S2驱动固定部43朝向连接部c运动，直至弯曲检测机构3检测到V1＝V2后，驱动部42控制固定部43停止运动。

在一些具体实施例中，校正机构4还包括限位部44，固定部43上设置有限位孔431，限位部44的一端固定设置在主板5上，另一端伸入限位孔431中，限位部44在固定部43的运动方向上的尺寸小于限位孔431在固定部43的运动方向上的尺寸。具体地，固定部43可以为螺母，限位部44可以为螺柱，由于限位部44在固定部43的运动方向上的尺寸小于限位孔431在固定部43的运动方向上的尺寸通过限位部44，因此，固定部43在运动一定距离后会被限位部 44阻挡，从而防止固定部43运动过量。

图9为本实用新型实施例提供的显示装置的背光侧的示意图，如图9所示，第三膜层23上固定设置有多个固定部43，多个固定部43分布在显示基板1的折叠轴的两侧。

在一些具体实施例中，第一膜层21与第二膜层22之间设置有粘结层。第一膜层21和第二膜层22通过粘结层贴合在一起，其中，粘接层可以为光学胶层OCA层。

需要说明的是，在显示基板1的显示部的背离第一膜层21的一侧，还可以设置有多个膜层6，多个膜层6可以包括偏振层、触控层和压敏胶层PSA。在多个膜层6背离第一膜层21的一侧可以设置有盖板7。在显示基板1的连接部的背离第一膜层21的一侧可以设置有保护层8，保护层8的材料可以包括MCL 胶。连接部可以为覆晶薄膜(COF)的一部分，绑定部为覆晶薄膜的另一部分，即，覆晶薄膜一端设置在显示基板的基底上，另一端弯折至基底的背光侧；或者，连接部为显示基板的柔性基底的一部分，即，柔性基底本身弯折至显示部背光侧。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括可折叠的显示基板，所述显示基板包括显示部、绑定部和连接在所述显示部与所述绑定部之间的连接部，所述绑定部位于所述显示部背离所述显示基板出光方向的一侧，所述显示部与所述绑定部之间设置有沿靠近绑定部的方向依次设置的：第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第二膜层的弹性模量大于所述第一膜层的弹性模量，所述第二膜层与所述第三膜层固定连接，其特征在于，所述显示装置还包括：

弯曲检测机构，用于在所述显示基板进行折叠时检测所述第二膜层的弯曲程度；

校正机构，与所述第三膜层连接，用于根据所述第二膜层的弯曲程度，驱动所述第三膜层朝向或远离所述连接部运动。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述弯曲检测机构包括：弯曲检测部和第一处理部；

所述弯曲检测部用于以预定频率检测所述第二膜层的弯曲程度，并根据所述第二膜层当前的弯曲程度生成第一电压信号；

所述第一处理部用于根据所述弯曲检测部当前生成的所述第一电压信号和上一次生成的所述第一电压信号的差值输出第二电压信号；

校正机构具体用于根据所述第二电压信号驱动所述第三膜层朝向或远离所述连接部运动。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第一处理部包括：差分电路；

所述差分电路用于根据其第一输入端与第二输入端的第一电压信号的差值，生成与该差值正相关的所述第二电压信号。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述差分电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和比较器；

所述比较器的正向输入端与所述第二电阻的一端和第四电阻的一端电连接，所述比较器的反向输入端与所述第一电阻的一端和所述第三电阻的一端电连接，所述比较器的输出端与所述第三电阻的另一端电连接；

所述第一电阻的另一端与所述差分电路的第一输入端电连接，所述第二电阻的另一端与所述差分电路的第二输入端电连接，所述第四电阻的另一端与低电压电源端电连接。

5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述弯曲检测部包括：与电流源电连接的电阻应变片，所述电阻应变片设置在所述第二膜层与所述第三膜层之间，所述电阻应变片的电阻随所述第二膜层的弯曲程度的变化而变化。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括主板，所述校正机构包括：第二处理部、驱动部和固定部；

所述第二处理部用于根据所述第二膜层的弯曲程度生成驱动控制信号；

所述固定部与所述第三膜层固定连接，所述驱动部与所述主板固定连接，所述驱动部用于根据所述驱动控制信号驱动固定部朝向或远离所述连接部运动。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述校正机构还包括限位部，所述固定部上设置有限位孔，所述限位部的一端固定设置在所述主板上，另一端伸入所述限位孔中，所述限位部在所述固定部的运动方向上的尺寸小于所述限位孔在所述固定部的运动方向上的尺寸。

8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述第三膜层上固定设置有多个所述固定部，多个所述固定部分布在所述显示基板的折叠轴的两侧。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述第三膜层的弹性模量小于所述第二膜层的弹性模量。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述第一膜层与所述第二膜层之间设置有粘结层。

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