CN210982290U - 一种自然散热产品热测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种自然散热产品热测试装置,涉及热测试技术领域。热测试装置包括支架及箱体,箱体安装在支架上,箱体具有安装腔,箱体上设置有进气通孔,进气通孔用于使安装腔与外部连通。在本实用新型中,本实施例提供的热测试装置主要用于模拟自然散热环境,为待检测件的散热性能的检测提供测试环境。待检测件放置在安装腔内进行散热性能测试。在箱体上设置有进气通孔,安装腔通过进气通孔与外部连通,使安装腔能够通过进气通孔与外部的气体自然流动,模拟自然散热环境,从而提高了待检测件的热测试效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热测试技术领域,具体而言,涉及一种自然散热产品热测试装置。
背景技术
随着全球科技水平的逐步提高,智能电子设备与人们的生活之间变得愈加密切,如智能穿戴设备、智能汽车、5G通讯基站及终端等正在悄然改变着人们的生活方式。上述这些电子,集成有大量的芯片,发热量较大,且大多数工作于无风的自然高温环境,评估、测试、检验这些设备自身散热的可靠性以及对使用者温度的安全性至关重要。为此,开发一款能够模拟真实自然散热环境的检测温箱设备对于自然散热电子产品的开发有着重要的意义。
市面上现存的两种测试温箱设备均不能实现让待测设备在真实的自然散热场景下的工作的目标,所测结果与自然散热产品在相同的真实环境下的温度相差甚远。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自然散热产品热测试装置,本实用新型提供的热测试装置主要用于模拟自然散热环境,为待检测件的散热性能的检测提供测试环境,其能够通过与外部的气体自然流动,模拟自然散热环境,从而提高了待检测件的热测试效果。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,实施例提供一种自然散热产品热测试装置,包括:支架及箱体,所述箱体安装在所述支架上,所述箱体具有安装腔,所述箱体上设置有进气通孔,所述进气通孔用于使所述安装腔与外部连通。
在可选的实施方式中,所述进气通孔为多个,多个所述进气通孔呈矩阵排列在所述箱体上。
在可选的实施方式中,所述进气通孔的直径为8mm~12mm。
在可选的实施方式中,所述箱体包括本体及挡板,所述本体上设置有开口,所述挡板安装在所述开口处,可选择性地与所述开口配合或分离。
在可选的实施方式中,所述本体由多个亚克力板连接形成。
在可选的实施方式中,所述热测试装置还包括调节组件,所述调节组件安装在所述安装腔内,用于调节所述安装腔内的温度。
在可选的实施方式中,所述调节组件包括温度检测器、控制单元及加热器,所述温度检测器及所述加热器安装在所述安装腔内,所述温度检测器及所述加热器均与所述控制单元电连接;
所述温度检测器用于检测所述安装腔内的实时温度;
所述控制单元用于在接收到所述实时温度后,控制所述加热器加热至所述实时温度达到预设温度。
在可选的实施方式中,所述调节组件还包括隔离罩,所述隔离罩设置在所述安装腔内,与所述箱体连接形成隔离腔,所述加热器设置在所述隔离腔内。
在可选的实施方式中,所述隔离罩上设置有加热孔,所述加热孔连通所述隔离腔与所述安装腔。
在可选的实施方式中,所述温度检测器为热电偶。
本实用新型实施例的有益效果是:热测试装置包括支架及箱体,箱体安装在支架上,箱体具有安装腔,箱体上设置有进气通孔,进气通孔用于使安装腔与外部连通。
在本实用新型中,本实施例提供的热测试装置主要用于模拟自然散热环境,为待检测件的散热性能的检测提供测试环境。待检测件放置在安装腔内进行散热性能测试。在箱体上设置有进气通孔,安装腔通过进气通孔与外部连通,使安装腔能够通过进气通孔与外部的气体自然流动,模拟自然散热环境,从而提高了待检测件的热测试效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的热测试装置的第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的热测试装置的第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的热测试装置的调节组件的组成框图。
图标:100-热测试装置;110-箱体;112-进气通孔;114-安装腔;116-本体;118-挡板;120-支架;130-调节组件;132-温度检测器;134-控制单元;136-加热器;138-隔离罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型待检测件使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1,本实施例提供了一种自然散热产品热测试装置100,本实施例提供的热测试装置100主要用于模拟自然散热环境,为待检测件的散热性能的检测提供测试环境,其能够通过与外部的气体自然流动,模拟自然散热环境,从而提高了待检测件的热测试效果。
在本实施例中,热测试装置100包括:支架120及箱体110,箱体110安装在支架120上,箱体110具有安装腔114,箱体110上设置有进气通孔112,进气通孔112用于使安装腔114与外部连通。
在本实施例中,本实施例提供的热测试装置100主要用于模拟自然散热环境,为待检测件的散热性能的检测提供测试环境。待检测件放置在安装腔114内进行散热性能测试。在箱体110上设置有进气通孔112,安装腔114通过进气通孔112与外部连通,使安装腔114能够通过进气通孔112与外部的气体自然流动,模拟自然散热环境,从而提高了待检测件的热测试效果。
在本实施例中,箱体110与支架120活动连接,箱体110可以在支架120的延伸方向上移动,使箱体110的位置可调。
在本实施例中,进气通孔112为多个,多个进气通孔112呈矩阵排列在箱体110上。多个进气通孔112能够对进入安装腔114内的气体速度具有良好的削弱作用,使气体能够以较低的速度进入至安装腔114内,模拟自然散热环境。
在本实施例中,进气通孔112的直径为8mm~12mm。
优选地,进气通孔112为10mm,能够确保到达位于安装腔114内的待检测件的气流速度小于0.2m/s,满足自然散热测试的需求。
需要说明的是,在本实施例中,进气通孔112呈矩阵方式排列,但是不限于此,在本实用新型的其他实施例中,多个进气通孔112可以呈其他方式排列,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中,箱体110包括本体116及挡板118,本体116上设置有开口,挡板118安装在开口处,可选择性地与开口配合或分离。
在本实施例中,挡板118与本体116配合时形成了密闭的安装腔114,当安装腔114内的温度过高,可以通过开口进行增强冷热气流的融合从而精确控制温度。
在本实施例中,本体116由多个亚克力板连接形成。亚克力板的红外线及可见光透过率高达90%,基本可以消除设置在安装前内的待检测件与被之间的辐射热量交换,从而提高了待检测件的热性能测试的准确性。
在本实施例中,亚克力板与支架120活动连接,可以在支架120的长度、深度两个方向上任意延伸,使安装腔114的体积的任意扩充。
请参阅图2及图3,在本实施例中,热测试装置100还包括调节组件130,调节组件130安装在安装腔114内,用于调节安装腔114内的温度。
在本实施例中,调节组件130用于调节安装腔114内的温度,保证安装腔114内的温度在恒定的温度范围内,从而提高待检测件的热性能测试的精度。
在本实施例中,调节组件130包括温度检测器132、控制单元134及加热器136,温度检测器132及加热器136安装在安装腔114内,温度检测器132及加热器136均与控制单元134电连接;
温度检测器132用于检测安装腔114内的实时温度;
控制单元134用于在接收到实时温度后,控制加热器136加热至实时温度达到预设温度。
在本实施例中,温度检测器132安装在安装腔114内,将检测到的实时温度传输至控制单元134,控制单元134在接收到实时温度后,当实时温度小于预设温度后,控制加热器136进行加热,直至实时温度达到预设温度。
在实施例中,加热器136安装温度检测器132反馈的实时温度进行加热功率的PID调控,从而保证安装腔114内部处于平衡均匀稳定的预设温度。
在本实施例中,温度检测器132的型号为:SRS1-Y-N00(日本岛电SHIMADEN)。
在本实施例中,调节组件130还包括隔离罩138,隔离罩138设置在安装腔114内,与箱体110连接形成隔离腔,加热器136设置在隔离腔内。
在本实施例中,隔离罩138为半弧形。
在本实施例中,隔离罩138与本体116连接,形成隔离腔,加热器136设置在隔离腔内,半弧形设计能够减少加热器136与待检测件之间的辐射角系数,进一步确保了待检测件只与其周围的空气进行热量交换,而不是与周围的热河其他热源直径进行热交换,使加热器136给安装腔114内的环境加热。
在本实施例中,隔离罩138上设置有加热孔,加热孔连通隔离腔与安装腔114。加热孔能够加快隔离腔与安装腔114之间的热交换,使安装腔114内的实时温度能够快速达到预设温度。
在本实施例中,温度检测器132为热电偶。热电偶可以自由伸缩,可以根据安装腔114的安装需求安装在安装腔114内的不同位置,热电偶的数量可以根据安装腔114的大小而定。
综上所述,本实施例提供的热测试装置100,在本实施例中,本实施例提供的热测试装置100主要用于模拟自然散热环境,为待检测件的自然散热性能的检测提供测试环境。待检测件放置在安装腔114内进行自然散热性能测试。在箱体110上设置有进气通孔112,安装腔114通过进气通孔112与外部连通,使安装腔114能够通过进气通孔112与外部的气体自然流动,模拟自然散热环境,从而提高了待检测件的热测试效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自然散热产品热测试装置,其特征在于,包括:支架及箱体,所述箱体安装在所述支架上,所述箱体具有安装腔,所述箱体上设置有进气通孔,所述进气通孔用于使所述安装腔与外部连通。
2.根据权利要求1所述的热测试装置,其特征在于,所述进气通孔为多个,多个所述进气通孔呈矩阵排列在所述箱体上。
3.根据权利要求1所述的热测试装置,其特征在于,所述进气通孔的直径为8mm~12mm。
4.根据权利要求1所述的热测试装置,其特征在于,所述箱体包括本体及挡板,所述本体上设置有开口,所述挡板安装在所述开口处,可选择性地与所述开口配合或分离。
5.根据权利要求4所述的热测试装置,其特征在于,所述本体由多个亚克力板连接形成。
6.根据权利要求1所述的热测试装置,其特征在于,所述热测试装置还包括调节组件,所述调节组件安装在所述安装腔内,用于调节所述安装腔内的温度。
7.根据权利要求6所述的热测试装置,其特征在于,所述调节组件包括温度检测器、控制单元及加热器,所述温度检测器及所述加热器安装在所述安装腔内,所述温度检测器及所述加热器均与所述控制单元电连接;
所述温度检测器用于检测所述安装腔内的实时温度;
所述控制单元用于在接收到所述实时温度后,控制所述加热器加热至所述实时温度达到预设温度。
8.根据权利要求7所述的热测试装置,其特征在于,所述调节组件还包括隔离罩,所述隔离罩设置在所述安装腔内,与所述箱体连接形成隔离腔,所述加热器设置在所述隔离腔内。
9.根据权利要求8所述的热测试装置,其特征在于,所述隔离罩上设置有加热孔,所述加热孔连通所述隔离腔与所述安装腔。
10.根据权利要求7所述的热测试装置,其特征在于,所述温度检测器为热电偶。
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