CN218567142U - 挥发分测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挥发分测试装置。挥发分测试装置包括：箱体，箱体具有测试空间，待测试件放置在测试空间内；恒温组件，恒温组件的至少一部分设置在所述测试空间内，用于将测试空间维持在预设温度；称量组件，称量组件设置在测试空间内，用于称量待测试件的重量；控制器，控制器与恒温组件和称量组件均电连接。本实用新型解决了现有技术中挥发分测试效率较低的问题。

Description

挥发分测试装置

技术领域

本实用新型涉及仪器测量技术领域，具体而言，涉及一种挥发分测试装置。

背景技术

预浸料挥发分含量用以评定预浸料中挥发性低分子化合物的含量，用以指导预浸料改进工艺，当挥发分含量过高时，在成型过程中复合材料内部容易形成较多空隙，降低复合材料的力学性能和湿热性能，因此，挥发分含量的测试在复合材料的制备中具有重要意义。一般的测试方法是将一定尺寸的预浸料试样置于规定温度的烘箱中，经过规定的时间，通过试验前后预浸料的质量变化计算挥发分的含量。但由于普通测试需要先用称量预浸料试样的重量，在烘箱内恒温一段时间后再称量预浸料试样的重量后才能得出根据质量变化计算出挥发分含量，步骤较繁琐，大大影响了挥发分的测试效率。

由上可知，现有技术中存在挥发分测试效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种挥发分测试装置，以解决现有技术中挥发分测试效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挥发分测试装置，包括：箱体，箱体具有测试空间，待测试件放置在测试空间内；恒温组件，恒温组件的至少一部分设置在测试空间内，用于将测试空间维持在预设温度；称量组件，称量组件设置在测试空间内，用于称量待测试件的重量；控制器，控制器与恒温组件和称量组件均电连接。

进一步地，挥发分测试装置还包括显示组件，显示组件设置在箱体的外侧，显示组件与控制器电连接。

进一步地，显示组件包括显示屏，显示屏为多个，用于至少显示待测试件的重量变化曲线、挥发分含量和面密度。

进一步地，称量组件包括称量件，称量件为多个，多个称量件间隔设置在测试空间内。

进一步地，恒温组件包括：温度调节件，温度调节件用于对测试空间升温或降温；温度检测元件，温度检测元件的至少一部分设置在测试空间内，用于检测测试空间内的温度。

进一步地，温度检测元件为热电偶或热敏电阻传感器。

进一步地，挥发分测试装置还包括隔热层，隔热层设置在箱体内。

进一步地，箱体开设有通风换热孔，通风换热孔位于箱体的侧壁或顶壁上。

进一步地，挥发分测试装置还包括气体检测组件，气体检测组件的至少一部分伸入测试空间内，用于检测待测试件挥发出的气体的浓度和成分。

进一步地，挥发分测试装置还包括制样组件，制样组件用于制备具有预设形状的待测试件。

应用本实用新型的技术方案，挥发分测试装置包括箱体、恒温组件、称量组件和控制器，箱体具有测试空间，待测试件放置在测试空间内，恒温组件的至少一部分设置在测试空间内，用于将测试空间维持在预设温度，称量组件设置在测试空间内，用于称量待测试件的重量，控制器与恒温组件和称量组件均电连接，这样无需对待测试件进行人为的多次单独测量，在控制器的控制下待测试件能够获得合适的测试温度，称量组件能够实时准确地将待测试件的重量信息传输至控制器，而控制器能够根据预设程序自动计算得到待测试件的挥发分含量，使得测试人员将待测试件放入箱体内后无需进行其他繁琐操作即可快速获得待测试件的挥发分含量以及其他相关数据，方便快捷，大大提高了挥发分的测试效率，解决了现有技术中挥发分测试效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型中的一个具体实施例中的挥发分测试装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体；11、通风换热孔；20、称量组件；21、称量件；30、显示组件；31、显示屏；40、待测试件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为解决现有技术中挥发分测试效率较低的问题，本实用新型提供了一种挥发分测试装置。

如图1所示，挥发分测试装置包括箱体10、恒温组件、称量组件20和控制器。箱体10具有测试空间，待测试件40放置在测试空间内。恒温组件的至少一部分设置在测试空间内，用于将测试空间维持在预设温度。称量组件20设置在测试空间内，用于称量待测试件40的重量。控制器与恒温组件和称量组件20均电连接。

通过挥发分测试装置设置包括箱体10、恒温组件、称量组件20和控制器，箱体10具有测试空间，待测试件40放置在测试空间内，恒温组件的至少一部分设置在测试空间内，用于将测试空间维持在预设温度，称量组件20设置在测试空间内，用于称量待测试件40的重量，控制器与恒温组件和称量组件20均电连接，这样无需对待测试件进行人为的多次单独测量，在控制器的控制下待测试件40能够获得合适的测试温度，称量组件20能够实时准确地将待测试件40的重量信息传输至控制器，而控制器能够根据预设程序自动计算得到待测试件40的挥发分含量，使得测试人员将待测试件40放入箱体10内后无需进行其他繁琐操作即可快速获得待测试件40的挥发分含量以及其他相关数据，方便快捷，大大提高了挥发分的测试效率。

在本实施例中，挥发分测试装置用于对复合材料的预浸料的挥发分含量进行测试，也就是说，待测试件40为复合材料的预浸料试样。当然，本实施例中的挥发分测试装置还可以对其他物品进行挥发分测试，可以根据实际需求进行选择。

在本实施例中，待测试件40的挥发分含量的计算公式为：

其中，V_c为挥发分含量，单位为％；W₁为测试前待测试件40的重量，单位为g；W₂为测试后待测试件40的重量，单位为g。

如图1所示，挥发分测试装置还包括显示组件30。显示组件30设置在箱体10的外侧，显示组件30与控制器电连接。具体的，显示组件30包括显示屏31，显示屏31为多个，用于至少显示待测试件40的重量变化曲线、挥发分含量和面密度。也就是说，由于待测试件40的面积是确定的，在测得待测试件40的重量情况下，可以通过控制器直接计算得到待测试件40的面密度，从而无需再单独对待测试件40进行相关测试计算，方便快捷。

在本实施例中，挥发分测试装置还包括气体检测组件。气体检测组件的至少一部分伸入测试空间，用于检测待测试件40挥发出的气体的浓度和成分。具体的，气体检测组件也与控制器电连接，气体检测组件的检测探头部分伸入测试空间，以检测待测试件40挥发出的气体的浓度和成分并将气体浓度和成分信息传输至控制器。

在本实施例中，气体检测组件包括光离子气体传感器。光离子气体传感器使用离子灯产生的紫外线对待测试件40挥发出的气体进行照射或轰击，挥发气体吸收足够的紫外线光能量后会被电离，通过检测挥发气体电离后产生的微小电流，即可检测出挥发气体的浓度。此外，气体检测组件还可以设定不同温度，检测不同温度下待测试件40挥发出的气体的成分。

在本实施例中，显示屏31为四个，四个显示屏31均与控制器电连接，控制器分别将待测试件40的重量变化曲线信息、挥发分含量信息、面密度信息以及挥发气体的浓度/成分信息传输至四个显示屏31并分别在四个显示屏31上显示，从而使得测试人员清楚方便地获知待测试件40的相关测试数据。

如图1所示，称量组件20包括称量件21，称量件21为多个，多个称量件21间隔设置在测试空间内。在本实施例中，待测试件40为大于等于三个，相应的，称量件21也为至少三个。多个待测试件40分别放置在多个称量件21上称重。多个称量件21分别将多个待测试件40的重量信号转换为电信号并传输至控制器，控制器再将电信号转换为图像信息传输至显示屏31上，从而在显示屏31上显示出每个待测试件40的重量变化曲线以及多个待测试件40的平均重量变化曲线。进一步地，多个待测试件40的挥发分测试数据也包括每个待测试件40的挥发分含量以及多个待测试件40的平均挥发分含量。通过对多个待测试件40进行测试并取平均值，能够使得最终的挥发分测试数据更加准确。

在本实施例中，恒温组件包括温度调节件和温度检测元件。温度调节件用于对测试空间升温或降温。温度检测元件的至少一部分设置在测试空间内，用于检测测试空间内的温度。温度调节件和温度检测元件均与控制器电连接，温度检测元件将温度信号传输至控制器，控制器根据温度信号控制温度调节件的开闭以及运行功率，从而准确地调节测试空间内的温度。

在本实施例中，温度调节件包括电加热件和风机。电加热件用于对测试空间进行加热升温，风机将测试空间内的热风吹至外界以对测试空间进行散热降温。具体的，箱体10开设有通风换热孔11，通风换热孔11位于箱体10的侧壁上，风机将测试空间内的热风由通风换热孔11吹至外界，如图1所示。当然，通风换热孔11也可以位于箱体10的顶壁上，可以根据实际需求进行选择。控制器根据测试需求控制电加热件的加热功率并控制风机的工作功率，从而使得测试空间内的温度上升至预设温度并保持。当测试完成后，关闭电加热件，等待测试空间内降至室温后即可取出待测试件40。当然也可以继续开启风机对测试空间进行降温，缩短测试空间降至室温的时间。

在一个可选实施例中，温度调节件为空调类组件，具有加热和制冷功能。温度调节件设置在箱体10的一侧，温度调节件的出风口与测试空间连通，通过将热风或冷风吹入箱体10的测试空间进行升温或降温。相应的，箱体10也开设有通风换热孔11以保持测试空间内的正常压力，通风换热孔11位于箱体10的侧壁上，如图1所示。当然，通风换热孔11也可以位于箱体10的顶壁上，可以根据实际需求进行选择。

在本实施例中，温度检测元件为热电偶。热电偶的探头部分设置在测试空间内。当然，热电偶也可以全部容置在测试空间内。此外，温度检测元件也可以是热敏电阻传感器或其他类型，可以根据实际需求进行选择。

为了保证箱体10内的测试空间的温度维持在预设温度，挥发分测试装置还包括隔热层，隔热层设置在箱体10内。具体的，隔热层为一夹层，位于箱体10的周侧壁内。通过设置隔热层，能够减少测试空间内的热量损失，提高恒温组件的温控精确度。

在本实施例中，挥发分测试装置还包括控制面板。控制面板设置在箱体10上，控制面板与控制器电连接。控制面板包括控制按钮，至少用于控制恒温组件和称量组件的开闭。控制面板还包括输入单元，用于输入测试所需的温度值。

在本实施例中，挥发分测试装置还包括制样组件。也就是说，本实施例中的挥发分测试装置具有制备部分和测试部分两个部分。制样组件用于制备具有预设形状的待测试件40。具体的，制样组件包括制样座，制样座的底部具有凹槽，凹槽具有预设形状和预设深度，凹槽的形状和深度与待测试件40相适配。本实施例中的待测试件40为横截面为100mm*100mm的圆柱试样。制样组件还包括推柄，制样座的顶部具有开口，推柄可移动地设置在开口处，当制样完成后，推柄朝向待测试件40移动并将待测试件40推出凹槽。

在本实施例中，先使用制样组件制备至少三个待测试件40，然后将待测试件40分别放置在测试空间内的称量件21上，然后通过控制面板输入测试所需的温度值后开启恒温组件和称量组件。在达到预设温度并维持测试所需的时间后，控制恒温组件将测试空间内的温度降至室温，此时称量组件测得测试后的待测试件40的重量，然后通过控制器计算得到待测试件40的挥发分含量并显示在显示屏31上。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过挥发分测试装置设置包括箱体10、恒温组件、称量组件20和控制器，箱体10具有测试空间，待测试件40放置在测试空间内，恒温组件用于将测试空间维持在预设温度，称量组件20设置在测试空间内，用于称量待测试件40的重量，控制器与恒温组件和称量组件20均电连接，这样无需对待测试件进行人为的多次单独测量，在控制器的控制下待测试件40能够获得合适的测试温度，称量组件20能够实时准确地将待测试件40的重量信息传输至控制器，而控制器能够根据预设程序自动计算得到待测试件40的挥发分含量，使得测试人员将待测试件40放入箱体10内后无需进行其他繁琐操作即可快速获得待测试件40的挥发分含量以及其他相关数据，方便快捷，大大提高了挥发分的测试效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挥发分测试装置，其特征在于，包括：

箱体(10)，所述箱体(10)具有测试空间，待测试件(40)放置在所述测试空间内；

恒温组件，所述恒温组件的至少一部分设置在所述测试空间内，用于将所述测试空间维持在预设温度；

称量组件(20)，所述称量组件(20)设置在所述测试空间内，用于称量所述待测试件(40)的重量；

控制器，所述控制器与所述恒温组件和所述称量组件(20)均电连接。

2.根据权利要求1所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述挥发分测试装置还包括显示组件(30)，所述显示组件(30)设置在所述箱体(10)的外侧，所述显示组件(30)与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述显示组件(30)包括显示屏(31)，所述显示屏(31)为多个，用于至少显示所述待测试件(40)的重量变化曲线、挥发分含量和面密度。

4.根据权利要求1所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述称量组件(20)包括称量件(21)，所述称量件(21)为多个，多个所述称量件(21)间隔设置在所述测试空间内。

5.根据权利要求1所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述恒温组件包括：

温度调节件，所述温度调节件用于对所述测试空间升温或降温；

温度检测元件，所述温度检测元件的至少一部分设置在所述测试空间内，用于检测所述测试空间内的温度。

6.根据权利要求5所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述温度检测元件为热电偶或热敏电阻传感器。

7.根据权利要求1所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述挥发分测试装置还包括隔热层，所述隔热层设置在所述箱体(10)内。

8.根据权利要求1所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述箱体(10)开设有通风换热孔(11)，所述通风换热孔(11)位于所述箱体(10)的侧壁或顶壁上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述挥发分测试装置还包括气体检测组件，所述气体检测组件的至少一部分伸入所述测试空间内，用于检测所述待测试件(40)挥发出的气体的浓度和成分。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的挥发分测试装置，其特征在于，所述挥发分测试装置还包括制样组件，所述制样组件用于制备具有预设形状的所述待测试件(40)。

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