CN210980256U

CN210980256U - 一种排风装置

Info

Publication number: CN210980256U
Application number: CN201921230546.0U
Authority: CN
Inventors: 柴俊麟
Original assignee: Zhejiang Qiyuan Technology Co ltd
Current assignee: Qipin Home Furnishing Zhejiang Co ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型提供了一种排风装置，包括离心风轮，风轮驱动电机，风轮外壳，排风风道；其特征在于所述排风风道内设有一层或多层的分层隔板，将排风风道内部分割成均等或不均等的二个或更多个彼此并列的分层风道，所述排风风道进风口相应被分割成二个或更多个分层风道进风口，所述排风风道出风口也相应被分割成二个或更多个分层风道出风口。本实用新型解决了单个离心风轮出风集中难以适用长出风口的问题，即在单个离心风轮的条件下，通过设置分层风道解决了长度超过40公分的宽域出风口均匀出风的问题，从而可以演化出各种有宽域出风口的要求的产品，如厨房夏天纳凉的凉霸，卫生间冬天取暖的浴霸等。

Description

一种排风装置

技术领域

本实用新型涉及排风装置，其主要功能是将室内空气循环、吹回室内或排出室外。

背景技术

一般长条形出风口的排风装置有二种：一种采用贯流风轮，另一种采用离心风轮。

贯流风轮因本身的特点应用在长条形出风口的情况较多，如空调的出风口，离心风轮由于出风窄而集中，如果要应用在长条形出风口且长度超过40公分的情况，需采用两个离心风轮，如风幕机，才能有均匀出风的感觉。

目前，市场上缺少出风口长度超过40厘米且采用单个离心风轮的排风装置。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题是提供一种排风装置，能采用单一离心风轮，但能实现长度超过40公分的均匀出风。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种排风装置，其包括离心风轮，风轮驱动电机，风轮外壳，排风风道；其特征在于所述排风风道内设有一层或多层的分层隔板，将排风风道内部分割成均等或不均等的二个或更多个彼此并列的分层风道，所述排风风道进风口相应被分割成二个或更多个分层风道进风口，所述排风风道出风口也相应被分割成二个或更多个分层风道出风口。

进一步地，所述排风风道的分层隔板为相邻两个分层风道共用或部分共用。

所述分层隔板可以是一层或二层或更多层；以风轮驱动电机轴线为垂直方向，所述分层隔板可以水平方向设置，或者垂直方向设置，或者既非水平方向也非垂直方向设置。所述并列的各分层风道互不相通。

由分层隔板分割的所述排风风道的各分层风道，其形状，大小，长短，方向可以相同或不相同。所述排风风道的各分层风道出风口的位置，可以并列设置或同方向延伸设置，或者同方向分叉延伸设置，或者不同方向分叉延伸设置。所述排风风道的各分层风道出风口的形状，大小，出风方向可以相同或不相同。

进一步地，所述排风风道的各分层风道中，其中至少有一个分层风道设有二个该分层风道的出风口，该分层风道的其中一个分层风道出风口处设有风门，该分层风道的风门大小，形状，满足打开该分层风道其中一个分层风道出风口的同时关闭另一个该分层风道出风口，所述风门由步进电机带动，实现分层风道的两个出风口之间的切换开关。

进一步地，所述排风风道内的分层隔板水平方向设置或者既非水平方向也非垂直方向设置；所述风轮外壳内水平方向设有一层或多层的分层隔板。所述风轮外壳内设置的分层隔板将风轮外壳内部分割成均等或不均等的二个或三个或多个风轮外壳分层风道，所述风轮外壳排风口相应也被分割成二个或三个或多个风轮外壳分层风道排风口。所述风轮外壳内设置的分层隔板的层数与排风风道内设置的分层隔板层数可以相同或不相同。所述风轮外壳内设置的分层隔板与排风风道内设置的分层隔板可以连为一体或不连为一体。优选的，所述排风风道内的分层隔板水平方向设置或者既非水平方向也非垂直方向设置；所述风轮外壳内水平方向设有相应的分层隔板，所述排风风道内的分层隔板与风轮外壳内的分层隔板对应相接，而将排风装置的排风从风轮外壳内开始即分割为相应的层数。

所述排风装置设置在箱体内，所述箱体为壁挂安装或吸顶安装的箱体，所述箱体包括箱体顶盖板，箱体侧壁，箱体底板，所述箱体设有箱体进风口和箱体出风口，所述箱体出风口包括将室内空气排出室外的箱体换气出口和/或将室内空气循环吹入室内的箱体吹风出口；

所述排风装置的排风风道的各分层风道出风口与箱体吹风出口对接相通；

所述排风风道的各分层风道出风口的形状，大小，出风口方向与箱体吹风出口相匹配；当箱体设置一个长条形箱体吹风出口时，所述排风风道的多个分层风道出风口依次并列与箱体吹风出口相接通，所述排风风道的多个分层风道出风口各对应接通长条形箱体吹风出口的一段。该多个可以是所有的分层风道出风口或部分的分层风道出风口。

当箱体设置二个箱体吹风出口时，可以将所述排风风道的各分层风道出风口分成两组，分别与二个箱体吹风出口相匹配。

进一步地，所述箱体内还设有另外的排风装置，所述箱体设置该排风装置的单独的出风口。该另加的排风装置也可采用本实用新型的带分层方案的离心排风装置，也可采用不带分层方案的离心排风装置，或者采用其它形式的排风装置。

所述带有分层隔板的排风装置中，风轮外壳设有风轮外壳进风口和风轮外壳排风口，所述风轮外壳由风轮外壳顶盖板，风轮外壳螺旋侧壁，风轮外壳底板组成，所述风轮外壳进风口设置在风轮外壳顶盖板上；所述排风风道一端为排风风道进风口，另一端为排风风道出风口，所述排风风道进风口与风轮外壳排风口对接相通，所述排风风道与风轮外壳排风口的分界面为风轮外壳顶盖板、底板、螺旋侧壁的起点和终点所在的面。

进一步，所述排风装置的风轮外壳为可绕风轮驱动电机轴线旋转的可旋转风轮外壳，所述可旋转风轮外壳的排风口，可向不同方向排风，可旋转风轮外壳内设有或不设有分层隔板，与可旋转风轮外壳对接的排风风道内设有分层隔板，所述可旋转风轮外壳由电机驱动，可旋转风轮外壳由微动开关或霍耳元件与磁铁组件定位。

进一步，所述箱体内设有二个排风装置，其中至少有一个排风装置，其排风风道内设有分层隔板，或者其风轮外壳内和排风风道内均设置分层隔板，设置分层隔板的排风装置的各分层风道出风口接通箱体吹风出口，不设置分层隔板的排风装置的排风风道接通箱体换气出口，所述箱体换气出口设置在箱体侧壁上。

进一步，所述排风装置设有面板。所述面板安装在吊顶上或墙板上或箱体上。所述面板大小可以与箱体大小相等或不相等。所述面板设有面板出风口，所述面板出风口的大小，位置，形状，个数与箱体吹风出口相匹配。所述箱体吹风出口设置在箱体顶盖板上，所述面板出风口与箱体吹风出口对接或套接，所述面板出风口设有风栅或摆页，所述摆页由电机带动，所述面板还设有进风风槽或进风风栅或面板与箱体顶盖间设有间隙，其作为箱体进风口进风来源入口，所述面板还设有或不设有照明部件。

进一步，所述排风装置还设有电发热部件，所述电发热部件设置在箱体吹风出口处，所述电发热部件可以是一个或二个。所述电发热部件包括电发热件(如PTC),支架，安全隔离网，所述排风装置提供暖风。

进一步，所述排风装置的风轮外壳设置一层中间隔板，所述风轮驱动电机固定在中间隔板上，所述风轮驱动电机为双出头电机，所述双出头电机的每一头各安装一个风轮，所述双出头电机带动两个风轮一起转动。

所述双出头电机带动的2个风轮共用一个风轮外壳。所述固定电机的中间隔板将风轮外壳内部分割成上下两层分层风道，所述排风风道内也设置一层中间隔板，将排风风道内部也分割成上下两层分层风道。所述风轮外壳内设置的中间隔板和排风风道内设置的中间隔板连为一体，共同形成排风装置的上下两层排风风道。

进一步，所述排风装置的风轮驱动电机为双出头电机，所述双出头电机带动两个风轮，每个风轮各设置一个风轮外壳，所述两个风轮外壳共用一个风轮外壳底板，所述双出头电机固定在风轮外壳底板上，两个风轮外壳的排风口方向可以相同或者不相同。所述二个风轮外壳，可以一个风轮外壳内部设置分层隔板，另一个风轮外壳内部不设置分层隔板，或者两个风轮外壳内均不设置分层隔板，相对应的排风风道内设置分层隔板。

进一步，所述排风装置设有空气净化部件，所述空气净化部件设置在箱体进风口上，或者设置在面板内，所述空气净化部件可拆卸更换或清洗。

以上所述仅为本实用新型的部分应用，并不包含全部，本实用新型的结构特征并不局限于此，比如还可以包括照明，干发，干衣，净化等功能，安装方式可以不装吊顶，直接墙顶上吊装或壁挂安装，当然也可以装吊顶或装墙板内藏式或半内藏式安装。

综上所述，本实用新型解决了单个离心风轮出风集中难以适用长出风口的问题，即在单个离心风轮的条件下，通过设置分层风道解决了长度超过40公分的宽域出风口均匀出风的问题，从而可以演化出各种有宽域出风口的要求的产品，如厨房夏天纳凉的凉霸，卫生间冬天取暖的浴霸等。

附图说明：

图1是本实用新型实施例带分层风道的排风装置外观示意图。

图2是本实用新型实施例带分层风道的排风装置内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例箱体外观示意图。

图4是本实用新型实施例箱体内部结构示意图。

图5是本实用新型实施例箱体剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例外观示意图。

图7是本实用新型实施例爆炸图。

具体实施方式

参照附图，本实施例提供了设有分层风道的多功能宽域暖风机，本实施例包括箱体 1，排风装置2a、2b、电发热部件3、面板4。

所述箱体1包括箱体顶盖板11、箱体侧壁12、箱体底板13，箱体侧壁12与底板 13连为一体，箱体顶盖板11上设有二个箱体进风口11a、11b，箱体顶盖板11上还设有长条形吹风出口111，箱体侧壁12上设有箱体换气出口121，箱体换气出口121上设有风管连接件122，箱体1内设有排风装置2a、2b，所述排风装置2a包括排风风道2a1、离心风轮2a2、风轮驱动电机2a3、风轮外壳2a4，所述排风风道2a1内设有一层分层隔板2a11,所述分层隔板2a11将排风风道2a1内部分割成上下二层分层风道2a12、 2a13，及分层风道2a12的分层分道出风口2a12a和分层风道2a13的分层风道出风口 2a13a，分层风道出风口2a12a和分层风道出风口2a13a并列，其总长度与箱体长条形吹风出口111匹配并连接相通，实现一个离心风轮的长条形均匀出风。

风轮外壳2a4包括风轮外壳顶盖板2a41、风轮外壳螺旋侧壁2a42、风轮外壳底板2a43。风轮外壳螺旋侧壁2a42和底板2a43连为一体。风轮外壳2a4设有风轮外壳进风口2a44和风轮外壳排风口2a45，风轮外壳进风口2a44设置在风轮外壳顶盖板2a41,风轮外壳顶盖2a41和设置其上的进风口2a44借用箱体顶盖板11和箱体进风口11a,所述风轮外壳2a4内设置一层分层隔板2a46，所述风轮外壳2a4的分层隔板2a46与排风风道2a1的分层隔板2a11连为一体，将排风风道2a1和风轮外壳2a4内部分割成上下二层, 所述分层隔板2a11和2a46为上下二层排风共用。

分层隔板2a46以风轮驱动电机轴线为圆心开有圆孔，所述圆孔的直径大于风轮外径，以防风轮转动时触碰分层隔板。分层隔板2a11距离离心风轮外径的距离至少不能触碰离心风轮2a2。

所述排风装置2b包括排风风道2b1、离心风轮2b2、风轮驱动电机2b3和风轮外壳2b4,所述排风风道2b1和风轮外壳2b4内不设分层隔板，所述风轮外壳2b4设有风轮外壳进风口2b41，风轮外壳排风口2b42,所述风轮外壳进风口2b41借用箱体进风口11b，所述风轮外壳盖板借用箱体顶盖板，所述风轮外壳排风口2b42连接排风风道2b1，接通箱体换气出口121，所述箱体换气口121设有风管连接件122。

所述电加热部件3设置在箱体吹风出口111上，所述电加热件3包括电发热件(如PTC)31、支架32、安全隔离网33。

所述面板4上设有面板出风口41，所述面板出风口41与箱体吹风出口111对接或套接，面板出风口41上设有摆页411.摆页411由电机412带动。面板4上设置进风风槽42，作为箱体进风口11a,11b进风来源入口。面板4上还设有照明部件43。

本实施例有如下几种工作模式：

1)单独吹风或单独换气或单独供暖气工作模式

A)吹风

参见图1、2、3、4、5、6、7，启动电机2a3室内空气从箱体进风口11a进入，经风轮2a2后，分别进入上层分层风道2a12和下层风道2a13，再从上下层分层风道的出风口2a12a、2a13a排出，又经过箱体出风口111和PTC电发热件31(此时电发热件31 不通电)吹回室内，摆页411可导风向。

B)供暖气

参见图1、2、3、4、5、6、7，在吹风工作模式下，将PTC电发热件31通电即可供暖气。

C)换气

参见图1、2、3、4、5、6、7，启动电机2b3，室内空气从箱体进风口11b进入，经风轮2b2后，进入排风风道2b1，从箱体换气出口121和风管连接件122排出室外。

D)吹风和换气同时工作或暖气和换气同时工作模式

D1)吹风和换气同时工作,将吹风工作模式和换气工作模式同时启动即可。

D2)暖气和换气同时工作,将暖气和换气工作模式同时启动即可。

从以上结构描述可见，本实用新型的分层设置实现单一离心风轮，但能达到长度超过40公分的均匀出风的方案，可以适用于各种离心风轮式排风装置，可适用仅采用该一只离心排风装置的排风机或带暖风(或冷风)和/或空气净化功能的排风机，也可在设备上再组合其它的排风设备，实现更多功能、方向的排风、取暖、换气，该另加的排风设备也可采用本实用新型的带分层方案的离心排风装置，也可采用不带分层方案的离心排风装置，或者采用其它形式的排风装置。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种排风装置，其包括离心风轮，风轮驱动电机，风轮外壳，排风风道；其特征在于所述排风风道内设有一层或多层的分层隔板，将排风风道内部分割成均等或不均等的二个或更多个彼此并列的分层风道，所述排风风道进风口相应被分割成二个或更多个分层风道进风口，所述排风风道出风口也相应被分割成二个或更多个分层风道出风口。

2.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述分层隔板可以是一层或二层或更多层；以风轮驱动电机轴线为垂直方向，所述分层隔板可以水平方向设置，或者垂直方向设置，或者既非水平方向也非垂直方向设置。

3.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述排风风道的分层隔板为相邻两个分层风道共用或部分共用。

4.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述排风风道的各分层风道中，其中至少有一个分层风道设有二个该分层风道的出风口，该分层风道的其中一个分层风道出风口处设有风门，该分层风道的风门大小，形状，满足打开该分层风道其中一个分层风道出风口的同时关闭另一个该分层风道出风口，所述风门由步进电机带动。

5.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述排风风道内的分层隔板水平方向设置或者既非水平方向也非垂直方向设置；所述风轮外壳内水平方向设有一层或多层的分层隔板。

6.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述排风风道内的分层隔板水平方向设置或者既非水平方向也非垂直方向设置；所述风轮外壳内水平方向设有相应的分层隔板，所述排风风道内的分层隔板与风轮外壳内的分层隔板对应相接，而将排风装置的排风从风轮外壳内开始即分割为相应的层数。

7.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述排风装置设置在箱体内，所述箱体为壁挂安装或吸顶安装的箱体，所述箱体包括箱体顶盖板，箱体侧壁，箱体底板，所述箱体设有箱体进风口和箱体出风口，所述箱体出风口包括将室内空气排出室外的箱体换气出口和/或将室内空气循环吹入室内的箱体吹风出口；

当箱体设置一个长条形箱体吹风出口时，所述排风风道的多个分层风道出风口依次并列与箱体吹风出口相接通，所述排风风道的多个分层风道出风口各对应接通长条形箱体吹风出口的一段。

8.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述排风装置的风轮外壳为可绕风轮驱动电机轴线旋转的可旋转风轮外壳，所述可旋转风轮外壳的排风口，可向不同方向排风，可旋转风轮外壳内设有或不设有分层隔板，与可旋转风轮外壳对接的排风风道内设有分层隔板，所述可旋转风轮外壳由电机驱动，可旋转风轮外壳由微动开关或霍耳元件与磁铁组件定位。

9.如权利要求7所述的一种排风装置，其特征在于所述箱体内设有二个排风装置，其中至少有一个排风装置，其排风风道内设有分层隔板，或者其风轮外壳内和排风风道内均设置分层隔板，设置分层隔板的排风装置的各分层风道出风口接通箱体吹风出口，不设置分层隔板的排风装置的排风风道接通箱体换气出口。

10.如权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于所述排风装置设有面板；所述面板安装在吊顶上或墙板上或箱体上；所述面板大小与箱体大小相等或不相等；所述面板设有面板出风口，所述面板出风口的大小、位置、形状、个数与箱体吹风出口相匹配；所述箱体吹风出口设置在箱体顶盖板上，所述面板出风口与箱体吹风出口对接或套接。