CN210979103U - 一种点料机发生器安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于点料机配件技术领域，具体为一种点料机发生器安装支架，包括底座、主支架、副支架和顶盘，所述底座的左右侧壁活动连接所述主支架和所述副支架，所述主支架和所述副支架的顶部活动连接所述顶盘，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有控制板，所述控制板的顶部插接有固定插销，所述主支架的顶部插接有支架轴，所述支架轴的圆周外壁套接有摇臂，所述摇臂的顶部螺纹连接有垫环，该种点料机发生器安装支架，通过配件的组合运用，可使主支架和副支架依靠含有内齿的内齿板，配合齿轮进行滚动伸缩，以改变主支架和副支架的延伸长度，并配合固定插销与齿轮插接固定，有效增加安装支架的灵活性，延展性好，适应不同的点料路径长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及点料机配件技术领域，具体为一种点料机发生器安装支架。
背景技术
点料机，别称零件计数器，是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定SMD零件数量，可实现方便快捷的计数，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。
而在点料机的使用中会运用到安装支架，以对点料机的进行配合操作。
现有的点料机发生器安装支架在使用时虽然可进行角度的改变，但是旋转角度是存在一定的局限性的，无法有效的对安装支架进行延长，延展性差，在面部不同的点料路径长度时配合性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点料机发生器安装支架，以解决上述背景技术中提出的现有的点料机发生器安装支架在使用时虽然可进行角度的改变，但是旋转角度是存在一定的局限性的，无法有效的对安装支架进行延长，延展性差，在面部不同的点料路径长度时配合性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点料机发生器安装支架，包括底座、主支架、副支架和顶盘，所述底座的左右侧壁活动连接所述主支架和所述副支架，所述主支架和所述副支架的顶部活动连接所述顶盘，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有控制板，所述控制板的顶部插接有固定插销，所述主支架的顶部插接有支架轴，所述支架轴的圆周外壁套接有摇臂，所述摇臂的顶部螺纹连接有垫环，所述垫环的顶部套接有插棍，所述主支架的右侧壁一体成型连接有内齿板，所述内齿板的前侧壁一体成型连接有内齿,所述底座的内腔底部通过销轴固定连接有齿轮，所述齿轮的圆周外壁与所述内齿啮合，所述顶盘的内部粘接有顶盘内架，所述顶盘内架的顶部预留有圆孔，所述圆孔与所述垫环插接，所述摇臂的底部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与所述插棍的底部固定连接。
优选的，所述控制板的顶部开设有主凹槽，所述主凹槽的内部镶嵌有显示屏。
优选的，所述控制板的顶部开设有副凹槽，所述副凹槽的内部镶嵌有键盘。
优选的，所述齿轮的顶部开设有透孔，所述透孔的内部插接所述固定插销。
优选的，所述副支架的整体结构与所述主支架的整体结构相匹配。
优选的，所述顶盘的圆周外壁开设有内槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种点料机发生器安装支架，通过配件的组合运用，可使主支架和副支架依靠含有内齿的内齿板，配合齿轮进行滚动伸缩，以改变主支架和副支架的延伸长度，并配合固定插销与齿轮插接固定，有效增加安装支架的灵活性，延展性好，适应不同的点料路径长度。
附图说明
图1为本实用新型位置示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型组合结构示意图。
图中：100底座、110控制板、120显示屏、130键盘、140固定插销、200主支架、210支架轴、220摇臂、230垫环、240插棍、250内齿板、260内齿、270齿轮、300副支架、400顶盘、410顶盘内架、420电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种点料机发生器安装支架，通过配件的组合运用，便于进行滚动伸缩，改变和延伸长度，请参阅图1-3，包括底座100、主支架200、副支架300和顶盘400；
请再次参阅图1，底座100的顶部与控制板110的底部固定连接，具体的，底座100的顶部通过螺丝固定连接有控制板110，控制板110的顶部插接有固定插销140；
请再次参阅图2-3，主支架200的右侧壁与控制板100的左侧壁活动连接，具体的，底座100的左右侧壁活动连接主支架200和副支架300，主支架200的顶部插接有支架轴210，支架轴210的圆周外壁套接有摇臂220，摇臂220的顶部螺纹连接有垫环230，垫环230的顶部套接有插棍240，主支架200的右侧壁一体成型连接有内齿板250，内齿板250的前侧壁一体成型连接有内齿260,底座100的内腔底部通过销轴固定连接有齿轮270，齿轮270的圆周外壁与内齿260啮合；
请再次参阅图2-3，顶盘400的底部与主支架200和副支架300的顶部接触，具体的，主支架200和副支架300的顶部活动连接顶盘400，顶盘400的内部粘接有顶盘内架410，顶盘内架410的顶部预留有圆孔，圆孔与垫环230插接，摇臂220的底部通过螺丝固定连接有电机420，电机420的输出端通过联轴器与插棍240的底部固定连接；
在具体的使用时，首先在底座100的顶部组合有控制板110，控制板110上镶嵌有显示屏120和键盘130，在控制板110的两边插接有主支架200和副支架300，在控制板110的内腔底部组合有齿轮270，主支架200和副支架300上含有带有内齿260的内齿板250，可与齿轮270进行啮合，通过抽动主支架200和副支架300使含有内齿260的内齿板250与齿轮270转动，转动完成后按压固定插销140，固定插销140与齿轮270插接，达到限定目的，便于进行长度延伸，灵活性好。
请再次参阅图1，为了便于进行数值显示和数据键入，具体的，控制板110的顶部开设有主凹槽，主凹槽的内部镶嵌有显示屏120，控制板110的顶部开设有副凹槽，副凹槽的内部镶嵌有键盘130。
请再次参阅图1-2，为了保证齿轮270在合适位置固定住，具体的，齿轮270的顶部开设有透孔，透孔的内部插接固定插销140。
请再次参阅图1，为了保证使用的稳定性，具体的，副支架300的整体结构与主支架200的整体结构相匹配。
请再次参阅图3，为了便于进行引导和缠绕，具体的，顶盘400的圆周外壁开设有内槽。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种点料机发生器安装支架，其特征在于：包括底座(100)、主支架(200)、副支架(300)和顶盘(400)，所述底座(100)的左右侧壁活动连接所述主支架(200)和所述副支架(300)，所述主支架(200)和所述副支架(300)的顶部活动连接所述顶盘(400)，所述底座(100)的顶部通过螺丝固定连接有控制板(110)，所述控制板(110)的顶部插接有固定插销(140)，所述主支架(200)的顶部插接有支架轴(210)，所述支架轴(210)的圆周外壁套接有摇臂(220)，所述摇臂(220)的顶部螺纹连接有垫环(230)，所述垫环(230)的顶部套接有插棍(240)，所述主支架(200)的右侧壁一体成型连接有内齿板(250)，所述内齿板(250)的前侧壁一体成型连接有内齿(260),所述底座(100)的内腔底部通过销轴固定连接有齿轮(270)，所述齿轮(270)的圆周外壁与所述内齿(260)啮合，所述顶盘(400)的内部粘接有顶盘内架(410)，所述顶盘内架(410)的顶部预留有圆孔，所述圆孔与所述垫环(230)插接，所述摇臂(220)的底部通过螺丝固定连接有电机(420)，所述电机(420)的输出端通过联轴器与所述插棍(240)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种点料机发生器安装支架，其特征在于：所述控制板(110)的顶部开设有主凹槽，所述主凹槽的内部镶嵌有显示屏(120)。
3.根据权利要求1所述的一种点料机发生器安装支架，其特征在于：所述控制板(110)的顶部开设有副凹槽，所述副凹槽的内部镶嵌有键盘(130)。
4.根据权利要求1所述的一种点料机发生器安装支架，其特征在于：所述齿轮(270)的顶部开设有透孔，所述透孔的内部插接所述固定插销(140)。
5.根据权利要求1所述的一种点料机发生器安装支架，其特征在于：所述副支架(300)的整体结构与所述主支架(200)的整体结构相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种点料机发生器安装支架，其特征在于：所述顶盘(400)的圆周外壁开设有内槽。
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